JPS60145905A - Production of dry ice - Google Patents
Production of dry iceInfo
- Publication number
- JPS60145905A JPS60145905A JP58249386A JP24938683A JPS60145905A JP S60145905 A JPS60145905 A JP S60145905A JP 58249386 A JP58249386 A JP 58249386A JP 24938683 A JP24938683 A JP 24938683A JP S60145905 A JPS60145905 A JP S60145905A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dry ice
- snow
- carbon dioxide
- humidification
- ice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はドライアイス粒子を加湿することによりドライ
アイスを製造する方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for producing dry ice by humidifying dry ice particles.
ドライアイスは、例えば二酸化炭素の気体（炭醜カス）
を低温で加圧して液体の二酸化炭素（液化炭酸ガス）と
し、この液化炭酸ガスを断熱膨張させて雪状固体（スノ
ードライアイス）とし、このスノードライアイスを加圧
し、ブロック又はペレットの定形状態に成形している。Dry ice is, for example, carbon dioxide gas (charcoal scum).
is pressurized at low temperature to form liquid carbon dioxide (liquefied carbon dioxide), this liquefied carbon dioxide is adiabatically expanded to form a snow-like solid (snow dry ice), and this snow dry ice is pressurized to form a block or pellet into a fixed shape. It is molded into
このような定形ドライアイスは直ちに包装され、輸送さ
れて食品の冷凍等、冷却用に使用されることが多かった
。Such shaped dry ice is often immediately packaged, transported, and used for cooling purposes such as freezing foods.
従って、従来のドライアイスは冷却を主目的とするため
、硬さが問題となることがなかったので、比較的もろく
１１つＥ菫し易くてｈ命が短かいものであった。Therefore, since the main purpose of conventional dry ice is cooling, hardness has not been a problem, so it is relatively brittle, easily combusts, and has a short lifespan.
近年、ドライアイス粒子を用いて研掃するトライアイス
ブラストが実施されるようになってきているが、この場
合（ｉ）定形ドライアイスを粒状化する際に湿度が約−
８０゛ｃ以上になるとｙｒ１°トによる消費が激しくな
り、（ｕ）もろいため粉末になり易く研掃に使用する粒
状のドライアイスの収率か′低くコスト高となり、（ト
）ドライアイス料は比較的軟らかいためその研掃効果は
充分とはいえず、６Ｘｉｌドライアイス粒は研掃作業１
１＋Ｔに’ｒ？ Ｆｆｔして白煙により視界が悪化し被
研掃物が見えなくなるため作業性が悪くなる、等の問題
点があった。In recent years, tri-ice blasting using dry ice particles has been carried out, but in this case (i) when the regular dry ice is granulated, the humidity is about -
When the temperature exceeds 80°C, the consumption of yr1° becomes intense, (u) it is brittle and easily becomes powder, and the yield of granular dry ice used for cleaning is low and the cost is high; (g) the dry ice charge is Because it is relatively soft, its cleaning effect cannot be said to be sufficient, and 6Xil dry ice particles can be used for cleaning work 1.
1+T and 'r? There were problems such as poor visibility due to white smoke and difficulty in seeing the object to be polished due to Fft.
本発明は、ドライアイス粒子の表面を硬くし、ｙ１華し
郊＜シて長持ちさせ、研掃剤として使用する場合に粒状
ドライアイスの収率を高め、昇華を抑制して視界を良好
に維持し作業性を高め、且つ研掃効果を高めることを目
的とするものである。The present invention hardens the surface of dry ice particles, makes them last longer, increases the yield of granular dry ice when used as an abrasive, and suppresses sublimation to maintain good visibility. The purpose of this is to improve workability and improve the cleaning effect.
本発明者等は上述の目的のため、ドライアイス粒子の硬
度を高めるべく研究を積み重ねた結東、定形ドライアイ
スが空気中に放置された場合、温度差により昇華すると
同時に空気中の水分〔湿気〕を吸収し表面〔空気にさら
されている部分〕は透明で硬くなるが、空気にさらされ
かい内部は白く不透明であり、定形ドライアイスを割る
と内部はドライアイスの粉末で非常にもろいものである
ことを見出し、本発明を完成した。For the purpose mentioned above, the present inventors have conducted extensive research to increase the hardness of dry ice particles. ], the surface (the part exposed to the air) becomes transparent and hard, but the inside that is exposed to the air is white and opaque, and when regular dry ice is broken, the inside is filled with dry ice powder and is extremely brittle. They found that this is the case, and completed the present invention.
すなわち、宋発明はスノードライアイスの圧搾成形後に
ドライアイス粒子を得、この得られるドライアイス粒子
に所定の水分割合となるよう加湿処理を加えることを特
徴とするドライアイスの製造方法にかかるものである。That is, the Song invention relates to a method for producing dry ice, which is characterized by obtaining dry ice particles after compressing snow dry ice and subjecting the obtained dry ice particles to a humidification treatment so as to have a predetermined moisture content. be.
使用するドライアイス粒子は、通常の方法で製造したブ
ロック状等の足形ドライアイスを破砕機又は切１１ｉ機
により所要の大きさに微細化（０，５〜３０ｍｍ）した
ものを使用してもよく、叉通常の方法でペレット化した
トライアイスを１１：ｊ接使用してもよい。この場合は
微細化工程は不要となる。The dry ice particles to be used may be those produced by using a block-like foot-shaped dry ice manufactured by a conventional method and finely milled to the required size (0.5 to 30 mm) using a crusher or a cutter. , or tri-ice pelletized in a conventional manner may be used in the 11:j ratio. In this case, the miniaturization process is not necessary.
加湿は、ドライアイス粒子を湿度の高い空気にさらすか
、スチームスプレーにより水１に気を吹き付けてもよく
、又加湿器により霧状の水を加えてもよく、更にこれら
を相み合せた混合水分と接触させてもよい。加湿する水
分の早はドライアイスに対して０，１〜５％か過当であ
る。Humidification can be done by exposing dry ice particles to humid air, by spraying air onto water 1 using a steam spray, by adding mist water using a humidifier, or by mixing these together. May be brought into contact with moisture. The rate of humidification is 0.1 to 5% relative to dry ice, which is excessive.
加湿条件は特に制限はがいか、；・ｌ’＋ １：、！て
湿爪９０％以」：の大気中に約２０分放置するとドライ
アイス粒子は硬く透明になり始める。温度及び湿度が増
せばこのｆＪｌ象か起る時間は短縮されることは勿論で
あり、過飽和水蒸気中では更に加湿処理時間か短縮でき
る。Is there any particular restriction on the humidification conditions?;・l'+ 1:,! Dry ice particles begin to harden and become transparent when left in an atmosphere of 90% wetness for about 20 minutes. Of course, if the temperature and humidity increase, the time for this fJl phenomenon to occur will be shortened, and in supersaturated steam, the humidification processing time can be further shortened.
以上の操作により透明で硬いドライアイスが製造され、
従来の成形ドライアイスに比べて著しく硬度を増した。Through the above operations, transparent and hard dry ice is produced.
It has significantly increased hardness compared to conventional molded dry ice.
以トー１本発明を実施例により更に具体的に説明するが
、本発明はこれらにより同等限定されるものではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the same extent by these examples.
図は本発明の一実施例を示す工程図であり、原料供給工
程において炭酸ガスを低温で加圧して液化炭酸ガスとし
、この液化炭酸ガスを断熱ｈ３ ”ＡＹさせてスノード
ライアイスとする。圧搾工程において、このスノードラ
イアイスを１００ｋｇ／ｃｍ’Ｇ以下（本実施例では７
０ｋｇ ／ ａｎ’ Ｇ）の圧力で圧搾し、１０励以下
Ｃ本実施例では４秒）の１１５間保圧しブロック状又は
板状に成形する（保月二に程）６
次に、成形器の蓋を開き（開蓋工程〕、成形しノー１〜
ライアイスを成形器から押し出しく押し出し工程）、破
砕機又は切断機により成形ドライアイスを微細化する〔
微細化工程〕。The figure is a process diagram showing an embodiment of the present invention, in which carbon dioxide gas is pressurized at low temperature in the raw material supply process to become liquefied carbon dioxide gas, and this liquefied carbon dioxide gas is subjected to heat insulation h3''AY to become snow dry ice. In the process, this snow dry ice is
Squeeze at a pressure of 0 kg/an'G), hold the pressure for 115 seconds (4 seconds in this example) and form it into a block or plate shape (approximately 2 months).6 Next, press the molding machine. Open the lid (opening process), mold and No. 1~
(extrusion process in which dry ice is extruded from a molding machine), and the molded dry ice is made fine by a crusher or a cutting machine [
Refinement process].
該微細化ドライアイスにスプレー又は加湿機により水分
をＬＯ％加えて加湿する（加湿工程）このときの温度は
１８°Ｃで、加湿時間は約１５分である。The micronized dry ice is humidified by adding LO% of water using a spray or a humidifier (humidification step).The temperature at this time is 18°C and the humidification time is about 15 minutes.
加湿操作を終了したドライアイスは外観が透明となり、
硬くなる。After the humidification process has been completed, dry ice becomes transparent.
It becomes hard.
以上の操作において、成形したドライアイスが押し出さ
れた後の成形器は原料供給工程にリセットされ、又加湿
ドライアイスを取り出した後の加湿処理機は押し出し工
程にリセットされる。In the above operation, after extruding the molded dry ice, the molding machine is reset to the raw material supply process, and after taking out the humidified dry ice, the humidification processing machine is reset to the extrusion process.
以」：述べたように本発明のドライアイスの製造方法に
よれば下記の如き種々の優れた効果を発揮する。As described above, the method for producing dry ice of the present invention exhibits various excellent effects as described below.
（１） ドライアイス粒子を加湿処理するだけで透明で
硬いドライアイスを製造することかできる。(1) Transparent, hard dry ice can be produced simply by humidifying dry ice particles.
（１１） ドライアイス粒子は透明で硬くなるため、’
ｔＴｔＪ速度が遅くなり長持ちする。(11) Since dry ice particles become transparent and hard, '
tTtJ speed becomes slower and lasts longer.
（ＩＩＤ 操作が比頓的簡単であるので、低コストで且
つ大量に製帰することができる。(IID) Since the operation is extremely simple, it can be produced in large quantities at low cost.
■ 加湿ドライアイスは透明で硬くなるので、トライア
イスブラスト用に破砕した場合、ドライアイスブラスト
に好適な粒状のドライアイスを高収率で得られ、歩留ま
りが向上する。- Humidified dry ice is transparent and hard, so when crushed for tri-ice blasting, granular dry ice suitable for dry ice blasting can be obtained at a high yield, improving yield.
■ 加湿ドライアイス粒子は硬いので、ドライアイスブ
ラストに使用すると除染効果が増大する。■ Humidified dry ice particles are hard, so using them for dry ice blasting increases the decontamination effect.
（ＶＤ 加湿ドライアイス粒子は硬いので、ドライアイ
スブラストに使用した場合、ＪＡＭが遅いため発生する
白煙の量が減少し、視界が良好になり、作業性が向上す
る。(VD Humidified dry ice particles are hard, so when used for dry ice blasting, the amount of white smoke generated is reduced due to the slow JAM, resulting in better visibility and improved workability.
へ０ 加湿ドライアイス粒子は硬くて、昇華が遅いため
消費が抑制されるので、ドライアイスフラストに使用す
ると従来のドライアイスに比へて歩留まりが向上する。0 Humidified dry ice particles are hard and slow to sublimate, so consumption is suppressed, so when used in dry ice frusts, the yield is improved compared to conventional dry ice.
図は本発明の一実施例の工程図である。
特許出願人
石川島揺磨重工業株式会社
＃ＸＸ出出願
人本酸素株式会社
特許出ｌ１１１人代理人
第１頁の続き
０発 明 者 金 信 次
［相］発明者 高稲 正美
川崎市幸区塚越四丁目３２幡地 日本酸素株式会社技術
本部技術開発センター内
川崎市幸区塚越四丁目３２幡地 日本酸素株式会社技術
本部技術開発センター内The figure is a process diagram of an embodiment of the present invention. Patent Applicant: Ishikawajima Yuma Heavy Industries Co., Ltd. Chome 32 Hatachi Inside the Technology Development Center, Technology Headquarters, Nippon Sanso Co., Ltd. 4-32 Tsukagoe, Saiwai-ku, Kawasaki City Inside the Technology Development Center, Technology Headquarters, Nippon Sanso Co., Ltd.
Claims (1)
子を得、この得られるドライアイス粒子に所定の水分割
合となるよう加湿処理を加えることを特徴とするドライ
アイスの製造方法。(2) A method for producing dry ice, which comprises obtaining dry ice particles after compression molding of snow dry ice, and subjecting the obtained dry ice particles to a humidification process so as to have a predetermined moisture content.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58249386A JPH0669884B2 (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | High hardness dry ice manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58249386A JPH0669884B2 (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | High hardness dry ice manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60145905A true JPS60145905A (en) | 1985-08-01 |
| JPH0669884B2 JPH0669884B2 (en) | 1994-09-07 |
Family
ID=17192226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58249386A Expired - Lifetime JPH0669884B2 (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | High hardness dry ice manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669884B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009525172A (en) * | 2006-02-01 | 2009-07-09 | レール・リキド・ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタション・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | Dry ice blast with chemical additives |
| DE102006002653B4 (en) * | 2005-01-27 | 2009-10-08 | Luderer Schweißtechnik GmbH | Dry Ice Blasting |
| JP2010126407A (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Nippon Ekitan Corp | Method and device for manufacturing dry ice block |
| DE202011108513U1 (en) | 2011-03-14 | 2012-01-30 | Jürgen von der Ohe | Apparatus for producing a blasting abrasive, apparatus for blasting and blasting abrasive |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55167075A (en) * | 1979-06-13 | 1980-12-26 | Tokyo Douro Enjinia Kk | Cleaning and film removing method for facility* such as tunnel* bridge* etc* |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP58249386A patent/JPH0669884B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55167075A (en) * | 1979-06-13 | 1980-12-26 | Tokyo Douro Enjinia Kk | Cleaning and film removing method for facility* such as tunnel* bridge* etc* |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006002653B4 (en) * | 2005-01-27 | 2009-10-08 | Luderer Schweißtechnik GmbH | Dry Ice Blasting |
| JP2009525172A (en) * | 2006-02-01 | 2009-07-09 | レール・リキド・ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタション・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | Dry ice blast with chemical additives |
| JP2010126407A (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Nippon Ekitan Corp | Method and device for manufacturing dry ice block |
| DE202011108513U1 (en) | 2011-03-14 | 2012-01-30 | Jürgen von der Ohe | Apparatus for producing a blasting abrasive, apparatus for blasting and blasting abrasive |
| DE102011119826A1 (en) | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Jürgen von der Ohe | Method for producing a blasting abrasive, method for blasting, blasting abrasive, apparatus for producing a blasting abrasive, apparatus for blasting |
| WO2012123098A1 (en) | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Von Der Ohe Juergen | Method for producing a blasting agent, method for blasting, blasting agent, device for producing a blasting agent, device for blasting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0669884B2 (en) | 1994-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5682056A (en) | Preparation of granular cocoa | |
| ES8100230A1 (en) | Foam glass granules and process for the preparation thereof. | |
| ES8401610A1 (en) | Process and apparatus for freezing a liquid medium. | |
| JPH05238792A (en) | Production of regenerated aggregate and regenerated aggregate | |
| NO914708L (en) | FRUCTOSE-BASED, GRANULATED PRODUCT AND PROCEDURES FOR PRODUCING THEREOF | |
| CN108926524B (en) | Instant gelatin product block and preparation method thereof | |
| JPS60145905A (en) | Production of dry ice | |
| ES2156291T3 (en) | PROCEDURE FOR OBTAINING GRANULATES FROM SACARIC TENSIOACTIVES EXEMPT FROM WATER AND DUST. | |
| ES2041346T3 (en) | A BINDING AND THINNER AGENT MAINLY BASED ON XYLITE AND ITS PRODUCTION PROCEDURE. | |
| GB1274132A (en) | Puffed instant coffee spheres | |
| JPS5215498A (en) | Process for production of granular corrundum | |
| YU218090A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SODIUM PERBORATE HYDRATE GRANULES | |
| JPH1121122A (en) | Salt tablet excellent in water solubility | |
| ES413641A1 (en) | A procedure for crushing plastic and elastomeral materials. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| JPS5538344A (en) | Manufacturing of pantethine powder | |
| SU718215A1 (en) | Method of manufacturing frozen molds | |
| SU662495A1 (en) | Method of obtaining sodium sesquicarbonate | |
| JPS5376463A (en) | Crushing method of quickly cooled and solidified powder | |
| JPS60235743A (en) | Preparation of foamed inorganic glass | |
| SU1823213A1 (en) | Method of obtaining granular carbamide | |
| JP2535750B2 (en) | Manufacturing method of molded salt products | |
| JPS553857A (en) | Improvement in pelletization method by spray dryer and its apparatus | |
| JPS5949911A (en) | Method of molding gypsum | |
| SU1632626A1 (en) | Method for producing pellets | |
| JPS5937080B2 (en) | Method for producing easily soluble granulated sugar |