JPS60143935A - 円筒形の構造体を繊維で補強された合成物質を巻取ることにより形成するための巻取り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、巻取られる繊維ストランドのための、巻心に
対して平行に往復動可能な糸案内装置を備え、この場合
繊維ストランドが巻心の軸方向部分に非測地的な軌跡で
巻取られる様式の、巻心上に繊維で補強された合成物質
を巻取ることによシ円筒形の構造体を形成するだめの機
械に関する。

従来の技術 引張シ応力下に存在している繊維ストランドは円筒形の
巻心の滑らかな表面上で二つの点間でこれらの画点を最
短距離で結ぶ軌跡で運動する。この軌跡は測地的軌跡と
称される。

しかし時として、繊維ストランドを巻心に非測地的軌跡
で載置する必要がある。例えば、軸方向で異る外径を有
する構造体を成る巻体モデルに従って巻取り形成する際
には測地軌跡に則さない運動が必要である。

この場合、巻体モデルとは、多数のストッパ機構を並列
して設けることによって達せられる巻心周面の等しい部
分への分割を意味する。巻体モデルの大きさは極めて簡
単に巻心の局面の菱形を算出することによって決定され
る。ストッパ機構とは糸案内装置が往復動する間の巻取
機の作動を意味する。

発明が解決しようとする問題点 特許請求の範囲第１項に記載の特徴を有する本発明の根
底をなす課題は、繊維ストランドの非測地的な載置を可
能にし、したがって例えば構造体の直径が軸ガ拘で変っ
ても一定の巻取υモデルを達することができる巻取り機
を提供することである。

問題点を解決するための手段 上記の課題は本発明により特許請求の範囲第１項に記載
した本発明の特徴とする構成によって解決される。

実施例 以下に添付図面に図示した実施例にっ巻本発明を詳説す
る。

第１図には、拡大された直径を有する部分２を備えた管
体１が構造体の一例として図示されて埴る。この構造体
は本発明による巻取り機によシ巻取シ形成される。拡大
された直径を有する管体１の部分２には管体１の残りの
領域におけると同様に、管体長手軸線に対して例えば±
４５°の一定の巻取り角度で繊維ストランドが巻掛けら
れている。

部分２は例えば管体１にある曲げ応力および／又状・軸
方向応力が作用した場合破断する要素である。

第１図から認められるように、部分２は前進度を持たな
い巻体モデルを備えている。即ち、巻掛は毎に繊維スト
ランド３は常に正確に先行して巻掛けられた繊維ストラ
ンド３上に載る。

部分２の領域にあっては、これＫよシ閉じた被覆部が形
成されず、むしろ繊維ストランド３のいわゆるかごモデ
ル或いは格子モデルが形成される。

管体１が部分２もしくは要素の領域内に−おいて必要な
ねじれ力を伝達し得るようにするため、三角形状の要素
の様式で形成されていて、かつ格子状に重なシ合ってい
る繊維ストランド３の先端が部分２端面４，５において
これらの端面４，５の外縁上に正確に載らなければなら
ない。

即ち僅かな正常の直径を備えた管部分と拡大された直径
を備えた部分２間の繊維ストランド５の軌跡は、特に端
面４と５の外縁の領域内では測地的な軌跡と著しく異る
。

第２図により、巻心６は巻取り機内に、その長手軸線を
中心にして回転可能に張架されている。参照符号７と８
で巻取シ機の機枠の部分を示した。この機枠の部分内に
駆動スピンドル９と軸方向に摺動可能な緊張スピンドル
１０とが回転可能に支承されている。

この場合巻心６は作業スピンドル９と、有利にはセレー
ションを介して回転強固に結合されている。緊張スピン
ドル１ｏには調心鋭利部が設けられておシ、この調心鋭
利部は適当な円錐形の調心孔内で巻心６のこの側の端部
に第２図に図示したように、係合している。

巻取シ機の前面には巻心回転軸に対して平行ニ走るレー
ル１１が設けられており、このレール上にスレッドアイ
１３を有するスライダ１２が、合成物質で含浸した繊維
ストランド６の巻心６への供給が行われるように、往復
動可能に支承されている。

スライダ１２の運動の速度および作業スピンドル９の回
転速度は、例えば伝動機構成いは電気的な制御機構を介
して同期されている。

巻心６上には一定の軸方向の位置で支持要素１４が設け
られている。

この支持要素１４は内側スリーブ１５とこれに同心的に
設けられている外側スリーブ１６とから成る。内側スリ
ーブ１５と外側スリーブ１６は可能な限シ肉薄に形成さ
れている。支持要素１４の端面４′と５′は外側スリー
ブ１６の外周縁部領域から離間するように幾分円錐形状
に外方へと走っている。

端面４′と５′はこの場合内側スリーブ１５と外側スリ
ーブ１６との間を走るスポーク１７によって形成されて
いる。

スリーブ１６の両性周縁には、周方向で相互に等しい間
隔で設けられている間隙を備えた切欠き１Ｂと１８′が
設けられている。これらの切欠き１８．１８’の幅は第
１図による部分２の周方向でのその外縁における繊維ス
トランド３０幅に相当する。間隙を備えた切欠き１８と
１８′の内縁には外側スリーブ１６に設けられたスポー
ク１７が固定されている。

巻心６は二つのアーム２１と２２の上側に設けられてい
る収容部１９と２０内に支承されている。この場合、こ
れらのアーム２１と２２は支持要素１４のいずれか一方
の側において巻心６の駆動スピンドル側もしくは固定ス
ピンドル側の端部に位置決めされている。巻心６を収容
部２１と２２内でこれが容易に回転可能であるように支
承するため、摩擦係数が僅かな表面を有している。

アーム２１と２２は担持装置２３、例えばトロリーに固
定されている。収容部１９と２０が巻心６から離間する
ように下方へと運動可能であるようにするため、これら
の収容部１９と２０は巻心葬軸線に対して平行な軸線を
中心として揺動可能に担持装置２３に支承されている。

アーム２１と２２とを巻取多工程以前に巻取シ機から離
間するように運動させるため、更に担持装置２３は巻心
軸線に対して、即ち巻取９機の回転軸線に対して垂直方
向にこの巻取シ機から離れ名ように移動可能である。

アーム２１と２２の間で横木２４が延びている。この横
木２４はアーム２１と２２の長手方向でこれらのアーム
２１と２２によって保持されている巻心６に対して摺動
可能である。

横木２４から二つのピン２５と２６が巻心６の方向で延
びている。これらのビン２５と２６は巻心６方向に弾性
負荷されており、支持要素１４の外側スリーブ１６の外
周面に係合している。

支持要素１４は、支持要素１−４とその内側スリーブ１
５もしくは巻心６との間に摩擦結合が生起し、この摩擦
結合により巻取υ工程の際支持要素１４と巻心６間に回
転強固な結合が保証されるように、巻心６上に設けられ
ている。

作用 巻取り機の作動態様は以下の通りである。

巻心６を巻取り機へ供給するため、担持装置２′５は例
えば図示していないコンベヤ方向に移動され、との担持
装置により正しい軸方向位置で支持要素１４を備えた巻
心が供給される。次いで、横木２４を引戻して巻心６を
アーム２１表２２の収容部１９と２０内に載置する。横
木２４は其後巻心６方向に摺動され、これにより弾性負
荷されているピン２５と２６とが切欠色１８と１８′の
一つに係合するか或いは切欠色１８と１８′の外側で外
側スリーブ１６の外縁部に当接する。

このようにして支持要素１４はコンベヤベルトから巻取
抄機への移送の間圧しい軸方向位置に固定される。

供給装置で、即ちアーム２１と２２を備えた担持装置２
３で巻心６が巻取り機へ送られ、そこで巻取り機によ抄
巻取り機の回転軸線方向で位置決めされる。引続いて緊
張スピンドル１０の詞心鋭利部が巻心の相当する円錐形
の調心孔内に摺動され、したがって第２図に図示した状
態に来る。

其後、作業スピンドル９およびこれと共に巻心６は回転
させられる。弾性負荷されているピン２５と２６が先に
支持要素１４の外側スＩＪ−ブ１６に形成されている切
欠色１日と１８′の一つに係合していない場合は、ここ
でこの係合が行われる。この保合が行われた後、ピン２
５と２６は支持要素１４を固持する。即ち、巻心６は支
持要素１４とその内側スリーブ１５内で回転する。

上に述べたように、作業スピンドル９の駆動部は伝動機
構を介してスライダ１２の駆動部と結合されている。即
ち、巻心６は支持要素１４内で回転する間、スライダ１
２はレール１１１Ｃ沿って運動する。

スライダ１２がレール１１の終端における一定位置、即
ち引続いて行われる巻取シ工程のための出発位置に達す
るや否や作業スピンドル９の駆動が停止される。其後、
横木２４が戻され、これによシピン２５と２゛６が切欠
き１８と１８′との保合外に来る。引続咎、アーム２１
と２２は下方へと揺動し、担持装置２３にょυ巻取シ機
から脱出する。

このようＫして、切欠き１８と１８′はスライダ１２の
巻取シ出発位置に対して正確に定められた巻取り位置に
存在する。この場合、スライダ１２０巻取り出発位置に
対する切欠き１８と１８′の巻取多位置は、引続き行わ
れる巻取υ工程にあって繊維ストランド３が常に正確に
切欠き１Ｂと１８′内に、しかも所望の巻体モデルに相
当する切欠き内に常に入り込むように調節されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は非測地的な軌跡での繊維ストランドの巻掛けを
必要とする構造体の部分図、第２図は本発明による巻取
り機の実施形の平面図。 図中符号は ３・・・繊維ストランド ６・・・巻心 １４・・・支持要素 １８．１８’・・・切欠き 代理人　江　崎　光　好 代理人　江　崎　光　史 ！−１ （） 第１頁の続き ０発　明　者　フランツφシュペルベ　ドイツ連邦共和
ｌル　ルクストラーセ、 ［相］発　明　者　ウアルテル・ウェーバ　ドイツ連邦
共和１ル　トラーセ、１２ Ｅ、コルペルモール、シュウアルツェンベ２９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　巻取られる繊維スト２ンドのための、巻心に対し
   て平行に往復動可能な糸案内装置を備え、この場合繊維
   ストランドが巻心の軸方向部分に非測地的な軌跡で巻取
   られる様式の、巻心上に繊維で補強された合成物質を巻
   取ることにより円筒形の構造体を形成するための機械に
   おいて、巻心（６）上の軸分部分の領域内で非測地的な
   巻掛けを行うため支持要素（１４）と回転する巻心（６
   ）に対して定置されていてかつ支持要素（１４）に係合
   する少くとも一つのストッパ機構が設けられておシ、こ
   の場合上記支持要素（１４）と巻心（６）との間に、支
   持要素（１４）にストッパ機構が係合した際支持要素（
   １４）を固持し、巻心（６）を支持要素（１４）に対し
   て回転させるが、しかし支持要素（１４）がストッパ機
   構により解放された後支持要素（１４）と巻心（６）と
   の回転強固な結合を生じさせる摩擦結合が形成されるよ
   、うに設けられてお９、かつ支持要素（１４）がその一
   つの或いは多数の外周縁に切欠き（１８，１＠’）を備
   えており、とれらの切欠き相互の周方向での間隔が、巻
   取り工程の際ストッパ機構によシ支持要素（１４）が解
   放された後巻取られる繊維ストランド（３）の切欠き（
   １８，１８’）内での巻掛けが行われるように構成した
   ことを特徴とする、上記巻取機。 ２、　ストッパ機構が支持要素（４）を係合させるため
   に切欠き（１８，１８′）の一つに係入するように構成
   されている、前記特許請求の範囲第１項記載の巻取り機
   。 ＆　ストッパ機構が支持要素（１４）に対して弾性的に
   負荷されている一つ或いは多数のピン（２５，２６）に
   よって形成されており、これらのピンが巻心（６）が回
   転して支持要素（１４）の一つ或い紘多数の外縁に係合
   した際切欠き（１８゜１８′）の一つに滅係、入するよ
   うに構成されている、前記特許請求の範囲第１項或いは
   第２項に記載の巻取シ機。 ４、　ストッパ機構もしくはビン（２５，２６）の一方
   式φは他方が、支持要素（１４）を備えた巻心（６を巻
   取シ機へ供給するだめのおよびこの巻心を回転軸線内で
   位置決めするための装置に設けられている、特許請求の
   範囲第１項から第３項までのうちのいずれか一つに記載
   の巻取り機。 ５、　巻心〜供給兼位置決め装置が支持要素（１４）を
   有する巻心（６）を回転可能に保持するための収容部（
   １９，２０）を備えている、前記特許請求の範囲第４項
   に記載の巻取り機。 ＆　巻心−供給兼位置決め装置が巻取シ機の回転軸線に
   対して垂直方向で移動可能な担持装置（２３）を有して
   おシ、との担持装置（２３）に設けられている二つのア
   ーム（２１，２２）に収容部（１９，２０）が設けられ
   ている、前記特許請求の範囲第４項或いは第５項に記載
   の巻取シ機。 ２　ストッパ機構もしくはピン（２５，２６）のいずれ
   かがアーム（２１，２２）間で走りかつアーム長手方向
   で摺動可能に横木（２４）に設けられている、前記特許
   請求の範囲第６項に記載の巻取襲　り機。