JPS60142850A - 液移送性のすぐれたウエブとその製造方法 - Google Patents
液移送性のすぐれたウエブとその製造方法Info
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- JPS60142850A JPS60142850A JP59218184A JP21818484A JPS60142850A JP S60142850 A JPS60142850 A JP S60142850A JP 59218184 A JP59218184 A JP 59218184A JP 21818484 A JP21818484 A JP 21818484A JP S60142850 A JPS60142850 A JP S60142850A
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
キン等に使用されるウェブに関連している。
吸収性繊維を含むウェブまたはバットはおむつ、衛生ナ
プキン等の製品に多年にわたって使われている。これら
のウェブは従来から繊維素質（セルロース）繊維から作
られていて、比較的安価な吸収性基材となっている。し
かし、繊維素質繊維には幾つかの欠点があり、例えば、
このウェブが濡れると収縮して、吸収性の基礎となる多
数の毛細管がつぶされることになり、そのためこのウェ
ブが硬くなって、その持っていた吸収性能を発揮するこ
とが出来なくなる。近年に至って、熱可塑性繊維等を含
む混合繊維から成るバットやウェブな作り出す試みが行
われており、これらの繊維自身には吸収性はないが、水
性液体に触れても、その弾性を維持している。また、こ
の熱可塑性繊維が箇々の繊維素質繊維を分は融でる役目
をして、これによって、ウェブの湿潤による毛細管崩壊
を防ぐことにもなる。このようなウェブの例はＡｎｄｅ
ｒｓｃｕ およびＳｏｋｏｌｏｖｏｓｋｉの米国特許第
ダ，／θ０，３２１７号で開示されている。
プキン等の製品に多年にわたって使われている。これら
のウェブは従来から繊維素質（セルロース）繊維から作
られていて、比較的安価な吸収性基材となっている。し
かし、繊維素質繊維には幾つかの欠点があり、例えば、
このウェブが濡れると収縮して、吸収性の基礎となる多
数の毛細管がつぶされることになり、そのためこのウェ
ブが硬くなって、その持っていた吸収性能を発揮するこ
とが出来なくなる。近年に至って、熱可塑性繊維等を含
む混合繊維から成るバットやウェブな作り出す試みが行
われており、これらの繊維自身には吸収性はないが、水
性液体に触れても、その弾性を維持している。また、こ
の熱可塑性繊維が箇々の繊維素質繊維を分は融でる役目
をして、これによって、ウェブの湿潤による毛細管崩壊
を防ぐことにもなる。このようなウェブの例はＡｎｄｅ
ｒｓｃｕ およびＳｏｋｏｌｏｖｏｓｋｉの米国特許第
ダ，／θ０，３２１７号で開示されている。
最近になると、繊維素ほど安価ではないが、好適な条件
下では、繊維素よシ可成シ多量の液体を吸収することの
できる一連の複合物が照介されている。これらの材料は
粉状または繊維状であって、一般に、繊維素よりはるか
に細い毛細管を有している。しかし、この種の材料は、
吸収される液体が粘稠であったり、浮遊粒子を含んでい
たりすると、短期間中に吸収材としては使えなくなる傾
向が強い。従って、この改良吸収材を軽水や血液の吸収
用に使うと、もつと薄い液体の場合ほどは効果的に吸収
する事ができない。（ホスホリル化ノ々ルプ、カル？キ
シメチルセルローズ、改質ナイロン等のこの種の材料は
、本質的には薄い水性液体が好適な条件下にある時には
同容のセルローズ償維より、はるかに吸収性が強いもの
と当該明細書中には記載されている。） これら高吸収性複合物の吸収材としての機能の早期劣化
の問題が認識され、この早期劣化を抑えるための主要な
手段として、これら材料の表面積を、これらが使われて
いるウェブの他の部分の表面積よシ大きくしようとする
試みが行われて来た。
下では、繊維素よシ可成シ多量の液体を吸収することの
できる一連の複合物が照介されている。これらの材料は
粉状または繊維状であって、一般に、繊維素よりはるか
に細い毛細管を有している。しかし、この種の材料は、
吸収される液体が粘稠であったり、浮遊粒子を含んでい
たりすると、短期間中に吸収材としては使えなくなる傾
向が強い。従って、この改良吸収材を軽水や血液の吸収
用に使うと、もつと薄い液体の場合ほどは効果的に吸収
する事ができない。（ホスホリル化ノ々ルプ、カル？キ
シメチルセルローズ、改質ナイロン等のこの種の材料は
、本質的には薄い水性液体が好適な条件下にある時には
同容のセルローズ償維より、はるかに吸収性が強いもの
と当該明細書中には記載されている。） これら高吸収性複合物の吸収材としての機能の早期劣化
の問題が認識され、この早期劣化を抑えるための主要な
手段として、これら材料の表面積を、これらが使われて
いるウェブの他の部分の表面積よシ大きくしようとする
試みが行われて来た。
この手段中の最も有望なものは、この強力吸収材の個々
の粒子を溶融吹付は微小繊維（ ｍｅｌｔｂｌｏｗｎｍ
ｉｃｒｏｆｉｂｅｒ ） と組合わせる方法であった。
の粒子を溶融吹付は微小繊維（ ｍｅｌｔｂｌｏｗｎｍ
ｉｃｒｏｆｉｂｅｒ ） と組合わせる方法であった。
（溶融吹付は微小繊維を含むウェブの製造方法は米国特
許第３，４７／，４１７２号に開示されている。）この
方法は、英国特許出願第ｇ，λ３３．ｑｇｇ号に記載さ
れておシ、溶融吹付は微小繊維質ウェブから成る平坦表
面上に液体を移送して、こ＼で止める点については、あ
る程度の成功を収めている。
許第３，４７／，４１７２号に開示されている。）この
方法は、英国特許出願第ｇ，λ３３．ｑｇｇ号に記載さ
れておシ、溶融吹付は微小繊維質ウェブから成る平坦表
面上に液体を移送して、こ＼で止める点については、あ
る程度の成功を収めている。
この方法では、吸収性ウェブの表面におけるよりも、強
い吸収性がめられる場合には、強力吸収性材料を可成り
有効に利用しているが、ウェブの平坦表面中に分布して
いる溶融吹付は微小繊維と強力吸収材との毛細管が極く
細いため、液体の深さ方向、すなわち２方向えの動きが
引止められることになり、この状態は、液体が軽水また
は血液である場合には更に悪化される。
い吸収性がめられる場合には、強力吸収性材料を可成り
有効に利用しているが、ウェブの平坦表面中に分布して
いる溶融吹付は微小繊維と強力吸収材との毛細管が極く
細いため、液体の深さ方向、すなわち２方向えの動きが
引止められることになり、この状態は、液体が軽水また
は血液である場合には更に悪化される。
本発明では、高吸収性繊維と可融熱可塑性材料とから成
るウェブを形成し、このウェブに予定された様式で、繊
維微小化（フィブリル化）等の方法によって切込みをつ
け、吹いで、このウェブに、その縦、横両方向の張力を
かける。この張力をかける期間に、可融性ウェブ材料を
溶融して後、このようにしてできたウェブな割れ目付き
状態のまま固結（硬化）する。かくして出来た製品は、
深さ方向、すなわち２方向に切り込まれた多数の割れ目
を有するウェブとなり、ウェブ中に存在する多くの強吸
収性繊維または粒子が、直接に被吸収液体に接触するよ
うになる。すなわち、平坦な表面におけるよりも、可成
り大きな表面積が、ウェブの他の部分を通った後でなく
、直接の液体に接触することになる。この増大した接触
表面によって、それだけ多くの吸収材料が利用されると
ともに、前記の細い毛細管と粘稠液体とに関連する流れ
止め現象が大きく防止される。本発明によって作られた
ウェブは分泌液吸収用具として特に有用である。本発明
で言う分泌液吸収材とは、各種の生物学的液体を同様な
効率で吸収する材料のことであり、従って、この言葉は
、尿等の分泌物やメンス流出液と共に、外科的傷病によ
る分液液等を吸収する多くの吸収材向けに使用されてい
る。
るウェブを形成し、このウェブに予定された様式で、繊
維微小化（フィブリル化）等の方法によって切込みをつ
け、吹いで、このウェブに、その縦、横両方向の張力を
かける。この張力をかける期間に、可融性ウェブ材料を
溶融して後、このようにしてできたウェブな割れ目付き
状態のまま固結（硬化）する。かくして出来た製品は、
深さ方向、すなわち２方向に切り込まれた多数の割れ目
を有するウェブとなり、ウェブ中に存在する多くの強吸
収性繊維または粒子が、直接に被吸収液体に接触するよ
うになる。すなわち、平坦な表面におけるよりも、可成
り大きな表面積が、ウェブの他の部分を通った後でなく
、直接の液体に接触することになる。この増大した接触
表面によって、それだけ多くの吸収材料が利用されると
ともに、前記の細い毛細管と粘稠液体とに関連する流れ
止め現象が大きく防止される。本発明によって作られた
ウェブは分泌液吸収用具として特に有用である。本発明
で言う分泌液吸収材とは、各種の生物学的液体を同様な
効率で吸収する材料のことであり、従って、この言葉は
、尿等の分泌物やメンス流出液と共に、外科的傷病によ
る分液液等を吸収する多くの吸収材向けに使用されてい
る。
ウェブ類中での微小繊維形成方法は米国特許第り、０７
７、’Ｉ／θ号および同第グ越ｏｏ、ｓｓｇ号等に記載
されているが、上記に示された構造と目的とを持って、
本発明で提示されるような種類の、ウェブ中での微小繊
維形成方法は今までの所知られてはいない。
７、’Ｉ／θ号および同第グ越ｏｏ、ｓｓｇ号等に記載
されているが、上記に示された構造と目的とを持って、
本発明で提示されるような種類の、ウェブ中での微小繊
維形成方法は今までの所知られてはいない。
本発明は、添付図面を参照すると更に容易に理解される
ことになろう。本発明によれば、先ず、図／に示された
ウェブ１０を空気吹付は堆積（ａｉｒｌａｙｌｎｇ ）
等の適宜な方法によってマットとし、次いで、これを、
ウェブ中に使用されている吸収材や熱可塑性材の性状に
合わせて、カード、空気吹付（ａｉｒｄｒａｗｉｎｇ
）その他の通常の繊維配向方法によって一定の方向に揃
える。図／に示したウェブでは、加えられた吸収性材料
を短い繊維として示しており、この形の繊維はカーディ
ングや吹付けによってウェブを作る場合には、粉末状強
吸収材より都合がよい。溶融吹付は等によるウェブ形成
について下記に説明することにする。
ことになろう。本発明によれば、先ず、図／に示された
ウェブ１０を空気吹付は堆積（ａｉｒｌａｙｌｎｇ ）
等の適宜な方法によってマットとし、次いで、これを、
ウェブ中に使用されている吸収材や熱可塑性材の性状に
合わせて、カード、空気吹付（ａｉｒｄｒａｗｉｎｇ
）その他の通常の繊維配向方法によって一定の方向に揃
える。図／に示したウェブでは、加えられた吸収性材料
を短い繊維として示しており、この形の繊維はカーディ
ングや吹付けによってウェブを作る場合には、粉末状強
吸収材より都合がよい。溶融吹付は等によるウェブ形成
について下記に説明することにする。
ウェブが作られて、その繊維が揃えられた後、このウェ
ブは無作為切込み作業にかけられて、図コに示されるよ
うなウェブとなり、この図では切込み線が交互に並んで
いる小さな切込線として示されている。次に、このウェ
ブには、その縦、横両方向の張力がかけられた後、適当
な条件下で、その含有可融性成分が溶融、固化されて、
このウェブを固結（硬化）状態にすると、張力によって
作られた各間隙がほとんど恒久的に維持されることＫな
る。この張力かけと固結との作業をほとんど同時に行っ
て、ウェブ中に含有される可塑性ポリマーのガラス転移
点附近の温度になるように加熱する工法が奨められる。
ブは無作為切込み作業にかけられて、図コに示されるよ
うなウェブとなり、この図では切込み線が交互に並んで
いる小さな切込線として示されている。次に、このウェ
ブには、その縦、横両方向の張力がかけられた後、適当
な条件下で、その含有可融性成分が溶融、固化されて、
このウェブを固結（硬化）状態にすると、張力によって
作られた各間隙がほとんど恒久的に維持されることＫな
る。この張力かけと固結との作業をほとんど同時に行っ
て、ウェブ中に含有される可塑性ポリマーのガラス転移
点附近の温度になるように加熱する工法が奨められる。
これによって、延伸性と可撓性が与えられるだけでなく
、溶融して恒久的固結状態にするために必要な粘着性の
強い表面ができることになる。勿論、この固結状態は、
ポリマーの温度がそのガラス転移点以下に下った後に得
られるものである。図３で見るように、切込み付け、張
力かけおよび固結によって作られたウェブ１０は目の粗
い格子状構造になっていて、その隙間１２はウェブの下
方、２方向に深くなっている。また、この図で見られる
ように、強力吸収性繊維１１は他の繊維とともに無作意
に分散されており、ナプキンの上表面だけでなく、多く
の隙間の底に至るまでの多数の位置に散在している。
、溶融して恒久的固結状態にするために必要な粘着性の
強い表面ができることになる。勿論、この固結状態は、
ポリマーの温度がそのガラス転移点以下に下った後に得
られるものである。図３で見るように、切込み付け、張
力かけおよび固結によって作られたウェブ１０は目の粗
い格子状構造になっていて、その隙間１２はウェブの下
方、２方向に深くなっている。また、この図で見られる
ように、強力吸収性繊維１１は他の繊維とともに無作意
に分散されており、ナプキンの上表面だけでなく、多く
の隙間の底に至るまでの多数の位置に散在している。
なお、本発明による多くの隙間を作るためには、切込み
入れと強張力かけによる方法がこ＼では採られているが
、ダイス切りのような、規定深さの隙間を作る方法も採
用することができると思われる。
入れと強張力かけによる方法がこ＼では採られているが
、ダイス切りのような、規定深さの隙間を作る方法も採
用することができると思われる。
この隙間の深さの定め方は、本発明応用の目的に従って
、その重要性が異っている。ウェブが比較的厚い場合に
は、これが身体に接する側から、ウェブの底の方向に次
第に細くなっている隙間を作って、液体が急速にウェブ
底部に吸込まれるようにすることが好ましい。
、その重要性が異っている。ウェブが比較的厚い場合に
は、これが身体に接する側から、ウェブの底の方向に次
第に細くなっている隙間を作って、液体が急速にウェブ
底部に吸込まれるようにすることが好ましい。
本発明のウェブにはある種の繊維材料が必要である。こ
の繊維その物は、ある程度の吸収性を持ちながら、かつ
、熱可塑性、疎水性であることが望まれる。また、強吸
収性材料、通常の繊維累質材料および熱可塑性材料を、
使用目的に合わせた割合で使ったウェブを作ってもよい
。しかし、強力吸収性繊維を主成分とするウェブを使う
ことはできない。
の繊維その物は、ある程度の吸収性を持ちながら、かつ
、熱可塑性、疎水性であることが望まれる。また、強吸
収性材料、通常の繊維累質材料および熱可塑性材料を、
使用目的に合わせた割合で使ったウェブを作ってもよい
。しかし、強力吸収性繊維を主成分とするウェブを使う
ことはできない。
また、熱可塑性、疎水性繊維を溶融ｎ成分として使う必
要はない。しかし、低融点ポリマー類を、当業者間で熟
知のように、粒状にして、ウェブ製造中に混ぜ合わせて
、隙間形成後のウェブ中での必要かつ適宜な均一分散を
与えることは可能である。
要はない。しかし、低融点ポリマー類を、当業者間で熟
知のように、粒状にして、ウェブ製造中に混ぜ合わせて
、隙間形成後のウェブ中での必要かつ適宜な均一分散を
与えることは可能である。
これらの高吸収性繊維は奸才しく使用されるが、これら
材料を粒状にして、上記のように、ウェブ中に添加する
こともできる。しかし、この場合には、この構造物の主
成分が熱可塑性繊維であることが、今の所好ましいとさ
れている。
材料を粒状にして、上記のように、ウェブ中に添加する
こともできる。しかし、この場合には、この構造物の主
成分が熱可塑性繊維であることが、今の所好ましいとさ
れている。
本発明について考えら扛る別の異型としては、ウェブの
溶融吹付は時に粒状の強力吸収性材料な直接に添加して
、このポリマーがまだ、溶融吹付けに必要な、そのガラ
ス転移温度に在る間に、容易に切込み、伸長作業を行う
方法もある。
溶融吹付は時に粒状の強力吸収性材料な直接に添加して
、このポリマーがまだ、溶融吹付けに必要な、そのガラ
ス転移温度に在る間に、容易に切込み、伸長作業を行う
方法もある。
図／は、本発明のウェブ材料の透視図であシ、太くて短
い高吸収性繊維線がウェブの表面上および内部中に無作
為に分散しているのを示している。 図コは、切込み入れ後のウェブの透視図であり、図３は
張力かけ及び固結後のウェブの平面図である。
い高吸収性繊維線がウェブの表面上および内部中に無作
為に分散しているのを示している。 図コは、切込み入れ後のウェブの透視図であり、図３は
張力かけ及び固結後のウェブの平面図である。
Claims (9)
- （１） 可融性成分と、はぼ縦方向に並んだ吸収性繊維
とを包容するウェブであって、ある相対的配置に従って
点在する多くの隙間を包含しており、この配置が上記可
融性繊維の一部を溶融して設定されることを特徴とする
ウェブ。 - （２）前記の吸収性繊維が同体積の繊維素質繊維より吸
収性が強いことを特徴とする前記第＋１１項によるウェ
ブ。 - （３）前記の可融性成分が繊維質であり、かつ、前記ウ
ェブの構造的強度の大部分を維持していることを特徴と
する前記第（１）項によるウェブ。 - （４）前記の可融性成分が粉状であることを特徴とする
前記第（１）項によるウェブ。 - （５） 前記第＋１１項によるウェブと、着用者と反対
側のウェブ面に設けられた液不透性防止板とを包含する
分泌液吸収装置。 - （６）可融性成分と、はぼ縦方向に並んだ繊維とを包含
し、かつ点在する隙間を有するウェブを繊維質材料から
製造する方法であって、 ａ）可融性成分を含む繊維質材料を堆積してウェブを形
成する工程、と ｂ）上記ウェブに、予定した様式に点在的な切込みを入
れる工程とから成ることを特徴とする製造方法。 - （７）前記ウェブに、その縦横両方向の張力をかけて前
記の点在的隙間を形成した後、この隙間付きウェブを加
熱して固結させることを特徴とする、前記第（６）項に
よる製造方法。 - （８）前記ウェブを溶融味きつけて、この間に前記の吸
収材を混ぜ込むことを特徴とする前記第（６）項による
製造方法。 - （９）小隙間を互い違いに切込んで前記の切込みを行う
ことを特徴とする前記第（６１項による製造方法。
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