JPS60140662A - 非水電池用陽極合剤粒の製造法 - Google Patents
非水電池用陽極合剤粒の製造法Info
- Publication number
- JPS60140662A JPS60140662A JP58248987A JP24898783A JPS60140662A JP S60140662 A JPS60140662 A JP S60140662A JP 58248987 A JP58248987 A JP 58248987A JP 24898783 A JP24898783 A JP 24898783A JP S60140662 A JPS60140662 A JP S60140662A
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- positive electrode
- black mix
- electrode black
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
- H01M4/502—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese for non-aqueous cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、リチウム、ナトリウム寺の軽免属と陰・隠
活物亘（二用いる非水Ｉｔ池用１易極の製造法（二関す
るものＣある。
活物亘（二用いる非水Ｉｔ池用１易極の製造法（二関す
るものＣある。
従来、リチウム、ナトリウム等の軽金属を陰極活物質に
用いる非水〜尊譚鴫池の１着極活物質とし°Ｃは、金属
−゛ロゲン化片物、金属酸化物、酸素酸塩、硫化物など
が用いられている。しかし、これらの物質はそれ自身で
は良好な屯気導市性を・向えていないので、これを与え
るため炭素粉末等の導覗材が添加さｇるととも（二、ざ
ら（−陽・函活物質と４屯材とｔ結４させるため結着剤
が用いられていた。
用いる非水〜尊譚鴫池の１着極活物質とし°Ｃは、金属
−゛ロゲン化片物、金属酸化物、酸素酸塩、硫化物など
が用いられている。しかし、これらの物質はそれ自身で
は良好な屯気導市性を・向えていないので、これを与え
るため炭素粉末等の導覗材が添加さｇるととも（二、ざ
ら（−陽・函活物質と４屯材とｔ結４させるため結着剤
が用いられていた。
結着剤としては鴫池内（二おけ゛る安定性等の理由によ
りポリテトラフルオロエチレンが王に用いられ、平均粒
度０．３μｍ程度のポリテトラフルオロエチレン粉末を
溶液中（二分赦させた分散液が用いられている。
りポリテトラフルオロエチレンが王に用いられ、平均粒
度０．３μｍ程度のポリテトラフルオロエチレン粉末を
溶液中（二分赦させた分散液が用いられている。
鳴
これらの氏他活物質、導峨材とポリテトラフルオロエチ
レンの分散液と全品曾し充分攪拌した後適宜の手段で造
粒、乾燥して／Ｊｌｌ圧成形等（二よ勺所望の形状の陽
極を得ていた。
レンの分散液と全品曾し充分攪拌した後適宜の手段で造
粒、乾燥して／Ｊｌｌ圧成形等（二よ勺所望の形状の陽
極を得ていた。
一般に「Ｅ池製造工程中（−２けるｌｌ極合剤の秤量は
、所定容積の升（二１湯惚曾剤忙充填し、仕切伜を升の
上縁部（＝沿って移動させて充填されたｌ＠極合剤の上
面金ならｒと共（二、）ｙ４−ｓ、の爾他曾剤を除去す
るいわゆる升切り（＝よって行なわれている。しかし従
来法で得られた陽極合剤粒は、乾燥状態に２いても粘４
性があり〆Ｌ鯛性が悪く、上記の針切シによる秤量が行
ｌいがたかった。
、所定容積の升（二１湯惚曾剤忙充填し、仕切伜を升の
上縁部（＝沿って移動させて充填されたｌ＠極合剤の上
面金ならｒと共（二、）ｙ４−ｓ、の爾他曾剤を除去す
るいわゆる升切り（＝よって行なわれている。しかし従
来法で得られた陽極合剤粒は、乾燥状態に２いても粘４
性があり〆Ｌ鯛性が悪く、上記の針切シによる秤量が行
ｌいがたかった。
この発明は上記の事１ｇ（′″−基づきなされたもので
、陽他合剤粒の粒としての性質を改善し、粒の表面をな
めらか（＝して流動性がよく、したがって４池製造工程
中において秤量性の置れた非水−他用陽極合剤粒の製造
法を提供しようとするものである。
、陽他合剤粒の粒としての性質を改善し、粒の表面をな
めらか（＝して流動性がよく、したがって４池製造工程
中において秤量性の置れた非水−他用陽極合剤粒の製造
法を提供しようとするものである。
ｒなわち、導磁材である炭素粉末が潤滑性を有ｒること
（二層目し、４屯材の一部をｌ＄ｊ極付極付製粒製造後
の表面（＝配すること（二より、粒自身の導ｒ筐注をそ
こなうことなく、粒の流動性を向上させるものである。
（二層目し、４屯材の一部をｌ＄ｊ極付極付製粒製造後
の表面（＝配すること（二より、粒自身の導ｒ筐注をそ
こなうことなく、粒の流動性を向上させるものである。
次にこの発・列の一実施例τ説１男ｒる。１易億活′吻
質粉末として、４５０ ’ＩＣ’Ｃ８時ＩＭ」／Ｊｌ＋
熱して得られたｒ−ｍ ｔ＆二酸化マンガン１００ 、
＠ を用いこれに対し導−素 剤として決戦粉末５Ｊ、結腐剤の微粒子として０．０６
、！Ｉ’／Ｃ（！のポリテトラフルオロエチレン乞分
散させた分散欣（！″２５ ｃｃ ＋７）割合ご混合し
、光分攪拌した後１２０Ｃで２時間ノ乾燥させる。これ
をダフインペレットミル（二よｐ造粒し、ふるいを用い
て２１（１〜５００ ｆｉｍの粒のものを選び、この８
ｉｏｏ 、ｙ ＋二対して炭素粉末５Ｊの割付ご重付し
て陽憾オ剤粒を優る。
質粉末として、４５０ ’ＩＣ’Ｃ８時ＩＭ」／Ｊｌ＋
熱して得られたｒ−ｍ ｔ＆二酸化マンガン１００ 、
＠ を用いこれに対し導−素 剤として決戦粉末５Ｊ、結腐剤の微粒子として０．０６
、！Ｉ’／Ｃ（！のポリテトラフルオロエチレン乞分
散させた分散欣（！″２５ ｃｃ ＋７）割合ご混合し
、光分攪拌した後１２０Ｃで２時間ノ乾燥させる。これ
をダフインペレットミル（二よｐ造粒し、ふるいを用い
て２１（１〜５００ ｆｉｍの粒のものを選び、この８
ｉｏｏ 、ｙ ＋二対して炭素粉末５Ｊの割付ご重付し
て陽憾オ剤粒を優る。
このよう（二して得たこの発明の陽極合剤粒（Ａ）（二
ついて升切り法（二よる秤量機で１０００回秤量した際
の秤量性を調べた。その結果を弗１衣（二示す。
ついて升切り法（二よる秤量機で１０００回秤量した際
の秤量性を調べた。その結果を弗１衣（二示す。
比較として造粒前（二導屯剤全量全混合して得た陽極合
剤粒〔Ｂ〕、造粒菌に尋屯剤全量を（Ｊも合して得た陽
極合剤粒〔Ｃ〕（二ついての結果も併記する。
剤粒〔Ｂ〕、造粒菌に尋屯剤全量を（Ｊも合して得た陽
極合剤粒〔Ｃ〕（二ついての結果も併記する。
第 １ 表
第１戒より明らかン上ように、この発明（二よる陽惚合
剤粒ＣＡ）は秤量１生がよく、Ｃｄ電池製造工程中二お
ける陽懺合剤の秤ｔがスムーズ（二かつ確度よく行なう
ことかごさ、１′ｌ＝業性が抜書されるととも（二、陽
極合剤の充填示のバラツキが少ない屯池が得られる。不
実施レリでは造粒後、陽憾合剤粒１００ 、Ｖ ＋二対
して炭素粉末５ｙの割けで混合したが、３ｙ以上上の割
付で混合すれば同様の効果が得しれる。
剤粒ＣＡ）は秤量１生がよく、Ｃｄ電池製造工程中二お
ける陽懺合剤の秤ｔがスムーズ（二かつ確度よく行なう
ことかごさ、１′ｌ＝業性が抜書されるととも（二、陽
極合剤の充填示のバラツキが少ない屯池が得られる。不
実施レリでは造粒後、陽憾合剤粒１００ 、Ｖ ＋二対
して炭素粉末５ｙの割けで混合したが、３ｙ以上上の割
付で混合すれば同様の効果が得しれる。
次（二上記ＣＡ） 、ＣＣＪの陽極合剤粒２４０１ダを
ノ享さ０．６５ ｌｉｍ、直径１３＋ａｍに加圧成形し
、ついで２００ ’Ｃご８時間加熱して陽・函金製逍し
外径１６ｉｉ１敷扁さ隙 ング、６は負極端子金求ねる磁ｒ曳蓋？それぞ７を示す
。
ノ享さ０．６５ ｌｉｍ、直径１３＋ａｍに加圧成形し
、ついで２００ ’Ｃご８時間加熱して陽・函金製逍し
外径１６ｉｉ１敷扁さ隙 ング、６は負極端子金求ねる磁ｒ曳蓋？それぞ７を示す
。
このようにして得た陽極合剤（Ａ） 、 ＣＣＪを用い
た屯池（Ａ） 、ＬＣ）を６℃ご３０にΩの定抵抗４絖
放市させた時の放屯特性金第２図（＝示す。電池（Ｃ）
は２００時間付近から、電池（Ａ）に比べ低い端子重圧
を示すよう（＝／ｉ：逆、放市持続峙１■」、放屯谷鼠
とも屯池（Ａ）の力が屯池ＬＣ）よシ優ねたものとなっ
ている。
た屯池（Ａ） 、ＬＣ）を６℃ご３０にΩの定抵抗４絖
放市させた時の放屯特性金第２図（＝示す。電池（Ｃ）
は２００時間付近から、電池（Ａ）に比べ低い端子重圧
を示すよう（＝／ｉ：逆、放市持続峙１■」、放屯谷鼠
とも屯池（Ａ）の力が屯池ＬＣ）よシ優ねたものとなっ
ている。
これは電池〔Ｃ〕の合剤では造粒後Ｃ二導屯剤、を重付
するため、粒１つ１つを見た場ば、その内部と外部との
屯気導屯性が恋いため粒内部の二酸化マンガンが放「Ｌ
に寄与しにくくなっているためと考えられる。不実施し
ＩＪ （Ａ）ごは造粒前（二陽極合剤１００ｙ（二列し
て炭素粉末５ｇの割合で混合しているが、この発明のご
とく粒表面を導磁材で被覆する場合、３Ｉ以上の割合で
混合すれば、粒自身の導電性は十分なものとなふ。
するため、粒１つ１つを見た場ば、その内部と外部との
屯気導屯性が恋いため粒内部の二酸化マンガンが放「Ｌ
に寄与しにくくなっているためと考えられる。不実施し
ＩＪ （Ａ）ごは造粒前（二陽極合剤１００ｙ（二列し
て炭素粉末５ｇの割合で混合しているが、この発明のご
とく粒表面を導磁材で被覆する場合、３Ｉ以上の割合で
混合すれば、粒自身の導電性は十分なものとなふ。
以上のよう（＝、この発明の陽惚合剤粒の表面に黒鉛を
まぶすことにより、潤滑性が得られ、４＋量梢度が向上
し、縫剤粒内部゛まで放シ出米るがら放電容量も向上す
ることがＣきた。
まぶすことにより、潤滑性が得られ、４＋量梢度が向上
し、縫剤粒内部゛まで放シ出米るがら放電容量も向上す
ることがＣきた。
第１図はこの発明（二よりなる非水電池の１１．ｌｆ面
図で、第２図はこの発明の放屯曲戚比較図である。 １ ・・・１路、Ｉ飢 ２ ・・・陰１銘ン占物質３・
・・セパレータ ４・・・ト城池谷器５・・・バッキン
グ ６・・・−池血 特許出顔人の名称
図で、第２図はこの発明の放屯曲戚比較図である。 １ ・・・１路、Ｉ飢 ２ ・・・陰１銘ン占物質３・
・・セパレータ ４・・・ト城池谷器５・・・バッキン
グ ６・・・−池血 特許出顔人の名称
Claims (1)
- 陽極活物質粉末と４屯材の一部と、結着剤の微粒子の分
散液とを混合して造粒した陵、延ら（二環ゼ材の残部を
混注すること・と特徴とする非水市池用陽極合剤粒の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248987A JPS60140662A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 非水電池用陽極合剤粒の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248987A JPS60140662A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 非水電池用陽極合剤粒の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140662A true JPS60140662A (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=17186338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58248987A Pending JPS60140662A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 非水電池用陽極合剤粒の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140662A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62168346A (ja) * | 1986-01-18 | 1987-07-24 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池用陽極活物質 |
| JPS62291861A (ja) * | 1986-06-09 | 1987-12-18 | ヤードニー・テクニカル・プロダクツ・インコーポレイテッド | 電気化学電池用電極 |
| JP2020149828A (ja) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | セイコーインスツル株式会社 | コイン形非水電解質二次電池用正極及びこれを用いたコイン形非水電解質二次電池とコイン形非水電解質二次電池用正極の製造方法 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58248987A patent/JPS60140662A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62168346A (ja) * | 1986-01-18 | 1987-07-24 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池用陽極活物質 |
| JPS62291861A (ja) * | 1986-06-09 | 1987-12-18 | ヤードニー・テクニカル・プロダクツ・インコーポレイテッド | 電気化学電池用電極 |
| JP2020149828A (ja) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | セイコーインスツル株式会社 | コイン形非水電解質二次電池用正極及びこれを用いたコイン形非水電解質二次電池とコイン形非水電解質二次電池用正極の製造方法 |
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