JPS6013608A - 管状包装物の製造方法、その製造装置並びにその方法により製造される包装物 - Google Patents
管状包装物の製造方法、その製造装置並びにその方法により製造される包装物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の要約〕
2つの相対回転する加熱自在なりランプジョー(1)は
帯状スタンピング面(4)を備えて、2つの包装物品の
閾でチューブ(18)を横接目・(11,12)により
包装封止する。ナイフ(6)および対向面が同時に脚部
接口と頂部綴目(12゜11]との間でチューブを同時
に分離J−る。帯状スタンピング面(4)は、少なくと
もその1部においてクランプジョー(1)の円筒上表面
(5)にて螺旋状に配置さルる。横接目全形成する際、
比較的小さい圧力域が供給装置(9〕に対し横方向にチ
ューブの全領域にわたって移動し、かくしてよシ厚い領
域、たとえば長手接口が圧力変化なしに作成さ几る。製
造された包装物は改良された封止性を有する。
帯状スタンピング面(4)を備えて、2つの包装物品の
閾でチューブ(18)を横接目・(11,12)により
包装封止する。ナイフ(6)および対向面が同時に脚部
接口と頂部綴目(12゜11]との間でチューブを同時
に分離J−る。帯状スタンピング面(4)は、少なくと
もその1部においてクランプジョー(1)の円筒上表面
(5)にて螺旋状に配置さルる。横接目全形成する際、
比較的小さい圧力域が供給装置(9〕に対し横方向にチ
ューブの全領域にわたって移動し、かくしてよシ厚い領
域、たとえば長手接口が圧力変化なしに作成さ几る。製
造された包装物は改良された封止性を有する。
本発明は管状包装物の製造方法、その製造装置並びにこ
の方法により製造される包装物に関するものである。
の方法により製造される包装物に関するものである。
管状包装物およびその製造装置並びにその製造方法は、
たとえばスイス特許第531.437号および第610
.21号公報並びにドイツ公開公報第2,658,63
1号から知られている。横接目を形成するため、包装チ
ューブはクランプジョーにより同時に全幅にわたって押
圧される。チューブが横接目に沿って全体的に同じ厚さ
でないと(これは特に縦接口および/または角部の折目
r有する包装物の場合)、この包装物は横接目に沿った
大きい圧力差により全体として最適な圧力で封止されな
い。その結果、個所に応じて気密でない横接目を有する
包装物が生じ、これはたとえば食品の包封物に対する気
密性の高度の要求が満たをれない。
たとえばスイス特許第531.437号および第610
.21号公報並びにドイツ公開公報第2,658,63
1号から知られている。横接目を形成するため、包装チ
ューブはクランプジョーにより同時に全幅にわたって押
圧される。チューブが横接目に沿って全体的に同じ厚さ
でないと(これは特に縦接口および/または角部の折目
r有する包装物の場合)、この包装物は横接目に沿った
大きい圧力差により全体として最適な圧力で封止されな
い。その結果、個所に応じて気密でない横接目を有する
包装物が生じ、これはたとえば食品の包封物に対する気
密性の高度の要求が満たをれない。
したがって本発明の目的は、改善された気密性を南゛す
る管状包装物およびその製造方法ft提供することであ
る。さらに本発明の目的は、この方法全実施する装置?
i−提供することである。
る管状包装物およびその製造方法ft提供することであ
る。さらに本発明の目的は、この方法全実施する装置?
i−提供することである。
上記目的は本発明によれば、横接目を形成する際に少な
くとも横接目のセクションに、供給装置に対し横方向の
運動成分を有する圧力域をチューブに対して作用させる
ことPこよシ達成される。その他の特徴については特許
請求の範囲の実施態様項に示す。
くとも横接目のセクションに、供給装置に対し横方向の
運動成分を有する圧力域をチューブに対して作用させる
ことPこよシ達成される。その他の特徴については特許
請求の範囲の実施態様項に示す。
以下、添付図面?参照して本発明全実施例につき詳細に
説明する: 第1図および第2図は、矢印16および17の方向に軸
線2を中心として反対方向に回転する2つの加熱封止ジ
ョー1を有する封止装置と切断装置とを示している。封
止ジョー1は、封止しうる好ましくは溶着しうる材料の
チューブ18を充填−物品を有する2つのセクションの
間に圧縮して、チューブ18の対向壁部を封止する。同
時に、チューブ18は分離ナイフ6と支持体19とによ
り分離される。
説明する: 第1図および第2図は、矢印16および17の方向に軸
線2を中心として反対方向に回転する2つの加熱封止ジ
ョー1を有する封止装置と切断装置とを示している。封
止ジョー1は、封止しうる好ましくは溶着しうる材料の
チューブ18を充填−物品を有する2つのセクションの
間に圧縮して、チューブ18の対向壁部を封止する。同
時に、チューブ18は分離ナイフ6と支持体19とによ
り分離される。
この封止ジョー1は円筒表面5を有し、その上に分離ナ
イフ6もしくは支持体19およびこれに対し鏡像対称的
な2組の平行配置したスタンピング面4を有する溝部2
oを設ける。各封止および切断過程において、脚部綴目
と頂部接口11.12並びに2つの分離縁部21.22
が形成される。包装過程は、予備加熱ジョー15の設鷺
により促進することができる。封止ジョー1はスタンピ
ング面4の近傍に加熱用の穴部7を有する。
イフ6もしくは支持体19およびこれに対し鏡像対称的
な2組の平行配置したスタンピング面4を有する溝部2
oを設ける。各封止および切断過程において、脚部綴目
と頂部接口11.12並びに2つの分離縁部21.22
が形成される。包装過程は、予備加熱ジョー15の設鷺
により促進することができる。封止ジョー1はスタンピ
ング面4の近傍に加熱用の穴部7を有する。
各スタンピング面4は螺旋を描き、その螺旋軸を対応封
止ジョー1の回転軸線2に位置せしめる。横接口11も
しくは12の形成に際し、比較的小さい圧力部24(第
8図)が供給装置9に対し横方向に全損抜目が形成され
るまで移動する。封止ジョー1は弾力的に互いに押圧さ
れるので、この圧力はチューブ18の厚さとは無関係に
横接口の全領域にわたって一定である。
止ジョー1の回転軸線2に位置せしめる。横接口11も
しくは12の形成に際し、比較的小さい圧力部24(第
8図)が供給装置9に対し横方向に全損抜目が形成され
るまで移動する。封止ジョー1は弾力的に互いに押圧さ
れるので、この圧力はチューブ18の厚さとは無関係に
横接口の全領域にわたって一定である。
スタンピング面4の溝部20は好ましくは平行配置さn
るが、十字形であっても、或いは他の適当なパターンで
あってもよい。第3図乃至第5図は、相対的に傾斜した
、または平行な、或いは矢型に配置されたスタンピング
面4を示している。さらに、スタンピング面4は、その
1部のみが螺旋形状を示すように配置することもできる
。対応する横接口11および12を第6図に示す。第6
図に示したように、包装物の横方向に対し傾斜した部分
14が、スタンピング面4の螺旋状部分に対応して縦接
口10の領域に存在する。チューブ18が4枚の膜厚さ
を有する(第7図)縦接口10が部分14において押圧
される一方、部分13は横方向に周知方法で封止される
。
るが、十字形であっても、或いは他の適当なパターンで
あってもよい。第3図乃至第5図は、相対的に傾斜した
、または平行な、或いは矢型に配置されたスタンピング
面4を示している。さらに、スタンピング面4は、その
1部のみが螺旋形状を示すように配置することもできる
。対応する横接口11および12を第6図に示す。第6
図に示したように、包装物の横方向に対し傾斜した部分
14が、スタンピング面4の螺旋状部分に対応して縦接
口10の領域に存在する。チューブ18が4枚の膜厚さ
を有する(第7図)縦接口10が部分14において押圧
される一方、部分13は横方向に周知方法で封止される
。
スタンピング面4と横方向との間の角度(第1図〕は好
ましくは少なくとも0.5、最高15°に選択される。
ましくは少なくとも0.5、最高15°に選択される。
このスタンピング面4は円筒表面5の上方に約0.1〜
0.3龍存在し、また円筒面の上に位置することもある
。スタンピング面4上には解除溝23を設け、そこに包
装材料をそらすことができる。
0.3龍存在し、また円筒面の上に位置することもある
。スタンピング面4上には解除溝23を設け、そこに包
装材料をそらすことができる。
横接口12の形成は第8図から判るであろう。
第1図における上方クランプジョー1の位置において、
スタンピング面4は比較的小さい圧力域24においての
みチューブ1日を押圧する。
スタンピング面4は比較的小さい圧力域24においての
みチューブ1日を押圧する。
クランプジョー1がさらに矢印16および17の方向(
第1図)に移動すると、圧力域24は矢印25の方向に
チューブ18の全幅にわたって全脚部抜目12が形成さ
れるまで移動する。
第1図)に移動すると、圧力域24は矢印25の方向に
チューブ18の全幅にわたって全脚部抜目12が形成さ
れるまで移動する。
本発明の上記構成によれは、改良された気密性を有する
管状包装物t−製造することができる。
管状包装物t−製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は管状包装物の封止装置および切断装置の斜視図
であり、 第2図は封止および切断装置の断面図であル、第3〜5
図はスタンピング面および切断面の平面図であり、 第6図は管状包装物の平面図であり、 第7図は管状包装物の側面図であり、 第8図は横接口の形成を示す略図である。 1・・、封止ジョー 12.・4・軸 4・・・スタンピング面 I5・・・円 筒 表 面6
・・・す イ 77・・・穴 部 9・・・供給装置 10・・・縦 接 目11.12・
・・接 目 13.14・・・傾斜部9分15・・・ジ
ョ − 18・・・チューブ”19・・・支 持 体
20・・・溝 部21.22・・・分離縁部 24・
・・圧 力 部9・S許(1猾1友 シーク )□−・
・Cパノアjl 、5./ 、:・f:/タス1リー1
ゲ1!ル2ノ千ノl出願人代理人 弁理IT/!剛
治/、+1..’ 、”。 4・、〜12.・・′ Fig、6 i。 FIG、S
であり、 第2図は封止および切断装置の断面図であル、第3〜5
図はスタンピング面および切断面の平面図であり、 第6図は管状包装物の平面図であり、 第7図は管状包装物の側面図であり、 第8図は横接口の形成を示す略図である。 1・・、封止ジョー 12.・4・軸 4・・・スタンピング面 I5・・・円 筒 表 面6
・・・す イ 77・・・穴 部 9・・・供給装置 10・・・縦 接 目11.12・
・・接 目 13.14・・・傾斜部9分15・・・ジ
ョ − 18・・・チューブ”19・・・支 持 体
20・・・溝 部21.22・・・分離縁部 24・
・・圧 力 部9・S許(1猾1友 シーク )□−・
・Cパノアjl 、5./ 、:・f:/タス1リー1
ゲ1!ル2ノ千ノl出願人代理人 弁理IT/!剛
治/、+1..’ 、”。 4・、〜12.・・′ Fig、6 i。 FIG、S
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)軟質プラスチック材料からなる封止可能なチュー
ブ(1B)を2つの充填物品を含むセクションの間に押
圧しかつナイフ(6)によル分離して、チューブ(18
)の対向壁部を横接目(11,12)により互いに封止
する管状包装物の製造方法において、横接目(11,1
23を形成する際に少なくとも横接目(11,123の
セクションに、供給装置(9)に対し横方向の運動成分
を有する圧力域(24)をチューブ(18)に対して作
用させることを特徴とする管状包装物の製造方法。 (2)各1個の頂部抜目(11)と脚部接目(12)と
に対する帯状スタンピング面(4)をMする2つの回転
クランプジョー(1)を備えた特許請求の範囲第1項記
載の方法を実施する装置において、スタンピング面(4
)が少なくともその1部にわたって螺旋状に延在するこ
とを特徴とする装置。 C6)2つの相対回転するクランプジョー(1)に、チ
ューブ薄膜面に関し鏡謙対称的に配置されたスタンピン
グ面(4)を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
1項または第2項記載の装置。 (4)螺旋状部分と横方向との間の角度αが少なくとも
0.5、最高15 であることを特徴とする特許請求の
範囲第2項または第3項記載の装置。 6)スタンピング面(4)が半径方向に0.1〜Q 、
3mm突出したことを特徴とする特許請求の範囲第2
項乃至第4項のいずれかに記載の装置。 〔6)各クランプジョー(1)に、頂部抜目(11)用
のスタンピング面(4)と脚部接目(12)用のスタン
ピング面(4)とを離間配置したことを特徴とする特許
請求の範囲第2項乃至第5項のいずれかに記載の装置。 [71各クランプジョー(1)に、頂部綴目(11)用
のスタンピング面(4)と脚部接口(12)用のスタン
ピング面(43とを平行配置したことを特徴とする特許
請求の範囲第2項乃至第5項のいずれかに記載の装置。 伯)各クランプジョー(1)に、頂部綴目(11)用の
スタンピング面(4)と脚部接口(12)用のスタンピ
ング面(4)とを矢型に配置したことを特徴とする特許
請求の範囲第2項乃至第5項のいずれかに記載の装置。 (9)スタンピング面(4)に解除溝部(23)を設け
たことを特徴とする特許請求の範囲第2項乃至第8項の
いずれかに記載の装置。 (10) 頂部綴目(11)用のスタンピング面(4)
と脚部接口(12)用のスタンピング面(4)との間の
り2ンプジヨー(1)の上に、分離ナイフ(6]を設け
たこと1−*徴とする特許請求の範囲第2項乃至第9項
のいずれかに記載の装置。 (11] 少なくとも端部が横接目(11,12)によ
シ気密に密封された、管状の封止しつるプラスチック材
料よpなる特許請求の範囲第1項記載の方法により製造
される包装物に訃いて、横接目(11,123が少なく
ともその1部にわたり横方向(9〕に対し傾斜すること
を特徴とする包装物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH346483 | 1983-06-24 | ||
CH3464/83 | 1983-06-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6013608A true JPS6013608A (ja) | 1985-01-24 |
Family
ID=4256509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59127648A Pending JPS6013608A (ja) | 1983-06-24 | 1984-06-22 | 管状包装物の製造方法、その製造装置並びにその方法により製造される包装物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0130148A3 (ja) |
JP (1) | JPS6013608A (ja) |
ES (1) | ES8504047A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9222107D0 (en) * | 1992-10-21 | 1992-12-02 | Harrison Simpkin Eng Limited | Form,fill and seal packaging |
GB2482713B (en) * | 2010-08-12 | 2012-10-03 | Frito Lay Trading Co Gmbh | Packaging apparatus including rotary jaw device and method of making packages |
GB2496645B (en) * | 2011-11-17 | 2014-04-09 | Frito Lay Trading Co Gmbh | Packaging apparatus and method of making packages |
DE102022117004A1 (de) * | 2022-07-07 | 2024-01-18 | Syntegon Packaging Systems Ag | Verpackungsmaschinenvorrichtung und Verfahren mit einer derartigen Verpackungsmaschinenvorrichtung |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3165863D1 (en) * | 1980-12-24 | 1984-10-11 | Sig Schweiz Industrieges | Sealing jaws arrangement |
-
1984
- 1984-06-12 EP EP84810287A patent/EP0130148A3/de not_active Withdrawn
- 1984-06-14 ES ES533430A patent/ES8504047A1/es not_active Expired
- 1984-06-22 JP JP59127648A patent/JPS6013608A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES533430A0 (es) | 1985-04-16 |
EP0130148A3 (de) | 1986-02-05 |
ES8504047A1 (es) | 1985-04-16 |
EP0130148A2 (de) | 1985-01-02 |
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