JPS60135693A - 原子炉冷却材ポンプのモータの回転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は装置の回転を行なう装置に係るものであり、そ
して更に具体的にいえば原子炉の冷却材ポンプとフライ
ホイールを回転させて超音波及び／又は渦電流手段によ
るフライホイールの検査を行なえるようにする回転装置
に係るものである。

作動要素の検査、特に表面検査を行なうことが望ましい
、又は必要な場合が多くある。そのような場合が多くあ
り、そしてそれらの間に差異はあるけれども、一般的に
認められることとしてはそのような検査を行なう理由は
その対象の要素の相対的作動条件を決定する必要性を何
らかの関連を有しているということである。すなわち、
要素を使用状態に置く前にその要素の作動性を確認する
ことは普通必要であり、又その要素が良好に作動してい
ることを定期的に確認することも必要である。このため
、種々の作動要素に対して関連基準が定められているの
が普通である。すなわち、これ捷でに定められているこ
れらの基準は特定の作動要素を使用に耐えなくすると考
えられる欠陥の性質やその程度を確立して（・る。

例示であって限定されるべきものではないが、そのよう
な要素を一般に表わすものとして回転部材を挙げる。更
にそのような回転部材の一型式としてフライホイールが
あり、そして特に原子力蒸気供給システムに使用される
冷却材循環ポンプのモータと協働する種類のフライホイ
ールがある。

この原子力利用設備でフライホイールが果す機能は冷却
材循環ポンプのモータの惰走を低減させることを助ける
ことにある。そのようなものとして重要なことは、フラ
イホイールが必要とされるとき、フライホイールはそれ
らが意図されている仕方で作動できるかどうかというこ
とである。このためフライホイールが良好な作動状態に
あることを確実にする一つの方法はフライホイールの欠
陥検査を定期的に行なうことであるということは明らか
である。更に、そのような要素の検査を自発的なスケジ
ュールで行なうことに頼るのではなく、ある場合には政
府が法規を定めてその要素の作動性を損なう欠陥を検出
する目的で要素を定期的に検査することを強制している
。特に原子力蒸気供給システムの作動要素の多くについ
てはこのようになっている。

上に述べた種類のフライホイールについて、特に原子炉
の冷却循環ポンプのモータの惰走低減に必要とされる大
きなフライホイールについて、政府の規則は設置前に表
面検査をうけること、フライホイールを設置した原子カ
プラントの寿命中１０年間隔で表面検査をうけることを
定めている。このようなフライホイールの表面検査の実
施要求において、政府の規則はその検査の回数と表面検
査が検知することを意図している欠陥の性格とを明示し
ているばかりでなく、検査の仕方も定めているという事
実に注意されたい。すなわち、そのような政府の規則が
これ才で要請していることは、金属要素の表面検査の実
施を規程している産業規則に記載の手順に従って表面検
査を行なうということである。

これについて例示すると、原子力発電システムに使用さ
れる冷却利循環ポンプと組合されているフライホイール
のような被膜要素の表面検査を遂行する目的で使用する
に適していると判明している一つの方法は、ローレンス
・ジェー・エドヮーズとジョー７・ピー・ラリューの名
前で出願され、本願と同じ譲受人に譲渡されている米国
特許出願束２６６．３９７号に記載されている。この米
国特許出願の方法は金Ｒ要素の表面検査の目的で使用す
る技術として産業規則により容認されるものと考えられ
ている。この米国特許出願で説明されている方法は、表
面検査をうけようとしている、表面に多数のクラックの
ような刻みを有する要素と同様の特性を有する較正ブロ
ックをっくり；表面検査をうけようとしている要素の被
膜と同じ特性の非金属物質の層状フィルムをっくり；較
正ブロックに形成されているクラック状の刻みを被覆す
るよう較正ブロックに非金属物質の層状フィルムを被せ
；非金属物質の層状フィルムを被せた較正ブロックρ・
ら較正読みを渦電流装置を用いてつくり；非金属物質の
層状フィルムにつくられた描線が画くパターンに一致す
る走行パターンに沿って被覆金属要素の表面に渦電流装
置を動かすことにより渦電流装置で被覆金属要素の表面
検査を行ない；そして被覆金属要素の表面検査から得た
読みを較正ブロック力・ら得た較正読みと比較して被覆
金属要素の表面の少なくとも最小寸法のクラックがあれ
ばその存在を確認する段階を備えてし・る。こ＼に述べ
た方法を含め、要素の表面検査を実施する多くの既知の
方法では、検査をうける要素と検査を行なう装置との間
で相対的移動が行なわれなければ満足すべき検査は行な
えなし・０すなわち、要素の表面検査を行なう既知の方
法のあるものＫよれば、検査を行なう装置を、検査をう
けている要素に対して動かすことを必要としている。要
素の表面検査を行なう他の方法は検査の実施に利用され
ている装置に対して検査されている要素を動力）すこと
を必要とする。

検査をするため要素を動かさなければならないこれらの
検査方法に関しては要素の移動の仕方は検査を成功させ
るのに最も重要である。これについては、例示であって
限定と解さるべきでない次の項目について考慮すること
が重要である。すなわち、要素の重量と大きさ、要素へ
の近接の容易さ、要素がうけなければならない運動の性
格が回転であるか又は普通であるかということ、所与の
手段からの許容される偏位について必要とされる運動の
一致性、その後の試験と試験との間で必要とされる反覆
性等。

重量と大きさとの問題については、検査をうけようとし
ている要素は重く、及び／又は大きくて手でそれに回転
を与えることはできないようなものである。他方、近接
ということに関しては、検査しようとする要素の位置に
よっては回転を与えようとする機械を、その機械の形の
ため、使用できないこともある。検査されている要素が
回転運動をうけなければならないか、又は並進運動をう
けなければならないかということについては、これらの
いずれかの運動を要素に手動又は適当な形態の機械によ
り与えるのが普通である。恒常性と反復性とを必要とす
るこれらの場合には、要素に運動を与えるのにある形態
の機械の使用をしばしば必要とすること＼なろう。

検査する目的で要素へ運動を与えなければならない場合
に注目してみる。すなわち、原子力蒸気供給システ、ム
に採用される型式の冷却材ポンプを採り上げる。このポ
ンプについては検査をしなければならないとされている
。この検査は、ポンプのモータと協働するよう組合され
ているフライホイールの超音波検査と渦電流検査とであ
る。更に、この検査を実施するためにはフライホイール
とポンプのモータを回転しなければならない。これまで
、フライホイールとポンプのモータの回転は実際には手
動で行なわれていた。フライホイールとポンプのモータ
を回転させるには補助なしに人力だけでは無理であるの
で、てこのような機械装置を利用して実施するのである
が、それでもフライホイールとポンプのモータに所望の
回転を手動で与えるのは不可能であった。このようにし
てフライホイールとポンプのモータを回転させることは
できても、これ程面倒でなく、且つ効果的な方法がめら
れている。従って、原子炉の冷却材ポンプのモータとフ
ライホイールのような要素を回転させる目的に適した新
しい改良された装置であり、そして超音波と渦電流のよ
うな試験を要素にしなければならないとき所望の回転を
必要とするが、その場合に特に有用な装置を必要として
いたことはこれまでのことから明らかにある。

本発明の目的は要素と別の装置との間で相対的運動を実
施する目的で働く新しい改良された装置を提供すること
である。

本発明の別の目的は要素と別の装置との間で相対的な運
動をつくるため要素の方へ回転を与える装置を提供する
ことである。

本発明の更に別の目的は、検査を行なうため要素を回転
させなければならないとき要素に回転を与える目的で使
用するのに適した装置を提供することである。

本発明の別の目的は、検査を行なうため原子炉の冷却材
のポンプのモータとフライホイールを回転させる目的に
特に適した装置を提供することである。

本発明の更に別の目的は、定速回転を与えれることを特
徴とした、原子炉の冷却材のポンプのモータとフライホ
イールとへ回転を与えるための装置を提供することであ
る。

本発明の更に別の目的は、設置し易く、比較的操作が簡
単であり、しかも比較的低床であることを特徴とした、
原子炉の冷却材のポンプのモータとフライホイールとへ
回転を与えるための装置を提供することである。

発明の概要 本発明に従って、要素の回転を行なうのに特に適した装
置が提供される。すなわち、本発明の装置は、原子炉の
冷却材のポンプのモータとフライホイールとを回転させ
てフライホイールの超音波と渦電流試験を行なうとき原
子炉の冷却材のポンプのモータとフライホイールを回転
させるのに特に適している。この装置はポンプのモータ
の軸を包囲して取付けれるように分割され、適当な大き
さとされたハウジングを含んでいる。好ましくは、非結
合摩擦ランプが、ポンプのモータの軸にハウジングを取
付ける所でポンプのモータの軸を包囲している。ハウジ
ングはボールベアリングと被駆動ギヤ手段とを有してい
る。この被駆動ギヤ手段はギヤヘッド電気駆動モータと
協働するよう設」されていて、それにより駆動モータか
ら被駆動ギヤ手段へそしてそれを介してポンプのモータ
の軸へ回転を与えて、ポンプのモータとフライホイール
を回転させる。これは、内径ベアリングい一スが被駆動
ギヤと共通しており、そして外径ベアリングンースが駆
動モータと共通していて、それらの間で相対運動が発生
するようにされていることによるのである。最後に、外
径ベアリングレースと駆動モータの回転は、本発明の装
置に設けておくのが好ましい回転抵抗手段の使用により
抵抗をうける。

添付図中特に第１．２．３図を参照する。これらの図に
全体を参照数字１ｏで示して本発明に従って構成した装
置が示されている。この装置１゜は要素へ回転を与える
目的で使用される。更に詳しくいえば、これはあくまで
例示であって限定的な意味ではないが、装置１ｏを使用
して回転させようとする要素は第１図で参照数字１２で
全体を示した原子炉の冷却ポンプのモータである。

装置１０の構造と動作を説明する目的では原子炉の冷却
ポンプのモータ１２の構造と動作とを詳述したり、図示
したりする必要はないものと考える。更に、原子炉の冷
却材ポンプのモータ１２が普通の構造であるのでそれの
詳細については必要となれば先行技術を参照すればよい
。然し本発明に関する限りでは、原子炉の冷却材ポンプ
のモータ１２には第１図で１４で示すような適当な大き
さの近接口が設けられていて、これを通して原子炉の冷
却材ポンプのモータ１２の軸１６へ近接でき、そして第
１図で全体を参照数字１８で示しているフライホイール
は、この目的に適した従来形式の手段（図示せず）を利
用して軸１６の一端へ取付けられていてそれと一体とな
って回転するようにしているときだけ述べておけば足り
るものと考える。既に本文で述べたように、原子炉の冷
却材ポンプのモータ１２は原子力蒸気供給装置に使用さ
れており、フライホイール１８に意図されている主たる
機能の一つは原子炉冷却材ポンプのモータ１２の惰走低
減を実施するということである。

装置１０の構造と動作の説明をつｙける。第２．３図に
最もよく示されている装置１０はハウジング２０を含ん
でいる。この図示の実施例によれば、ハウジング２０は
複数の部分から成る。すなわち、ハウジング２０は２つ
の半円筒部２０ａと２０ｂから成るのが好ましい。各半
円筒部２０ａと２０ｂ　とは一端にヒンジが設けられて
おり、これは第２．３図では参照数字２２で示されてい
る。このヒンジは普通の構造のもので、ビン部材２２ｂ
を受入れる複数のループ状部材２２ａから成る。本発明
の思想の範囲内で他の型式のヒンジをヒンジ２２の代り
に使用してもよいことを理解すべきである。部分２０ａ
と２０ｂとが単一体として機能でき、しかも部分２０ａ
、２０ｂが後述の目的のためヒンジ２２の周りで相互に
回動できるように部分２０ａ　、２０ｂを結合して二重
の機能を果させるようとンジ２２を設計する。

第３図を参照する。この図に示されている部分２０ａと
２０ｂとはそれの他端に外にのびる部分２０ｃ。

２０ｄを設けている。これらの部分２０ｃ、２０ｄの形
状寸法は、第２．３図で参照数字２４で示すファスナ手
段と螺合するように定められている。このファスナ手段
２４は普通の構造の複数のねじつきファスナであり、そ
の１つが第２．３図に示されている。後で更に詳しく説
明するが、このファスナ手段２４は原子炉の冷却材ポン
プのモータ１２の軸１６のような部材を取囲むようにし
た部分２０ａ、２０ｂを固定する。

ハウジング２０内に、第３図で参照数字２６で全体を示
すボールベアリングが設けられている。

すなわち、このボールベアリング２６はスプリットリン
グボールベアリングから成り、これは内径ベアリングレ
ースと外径ベアリングレースとを含み、それらは協働し
てそれらの間で相対運動が生ずるようになっている。更
に、ハウジング２ｏは第３図に参照数字２日により全体
を示したギヤを含んでいる。このギヤ２８は２部駆動ギ
ヤから成り、それの一部はハウジング２ｏの部分２０ａ
と２０ｂの各１つに組合されている。従って、後で説明
するようにして、部分２０ａ　、　２０ｂは原子炉の冷
却月ポンプのモータの軸１６のような部拐を包囲するよ
うにして締付け、ギヤ２８も同様に軸１６を包囲するよ
うにして締めつけられる。

当業者はよく知っており、そして第３図から最もよく理
解されるのであるが、ギヤ装置２０ａとギヤヘッド電気
駆動モータが協働し、このモータは第３図で参照数字３
０により全体が示されている。

このギヤヘッド電気駆動モータ３ｏは、ギヤ３６を一諸
に回転するよう適当に取付けた軸３４を外方に突出させ
ている電気駆動モータ３２を含む。

第３図に示すようにしてギヤ２８に対してギヤヘッド電
気駆動モータ３ｏを配置し、ギヤヘッド電気、駆動モー
タ３ｏのギヤ３６がギヤ２８に係合するようにする。こ
のようにするためギヤ３６のギヤは２部駆動ギヤ２８の
ギヤと既知の仕方で組合うような大きさと形と渥されて
いて、駆動軸３４を介して電気駆動モータ３２からギヤ
３６のギヤへ回転が与えられるときそれにより２部駆動
ギヤ２８は、駆動される。

後で述べる目的で装置１ｏは第１．２図で参照数字３８
により全体を示す回転抵抗手段を含んでいる。装置１０
の最良実施例によれば、この回転抵抗手段３８は適当な
仕方でハウジング２ｏに支持された棒から成り、この棒
３８はハウジング２゜から半径方向外方に突出している
。しがし第１．２図に示すように棒３８をハウジング２
ｏと一体に形成し、そしてそれから外方にのびて電気駆
動モータ３２と平行になるようにするのが好ましい。

装置１０の動作を説明する。このため第１．３図を参照
する。原子炉の冷却材ポンプのモータ１゜の軸１６と作
動関係となるよう装置１ｏを取付けるため近接口１４を
通ってそれへ近接する。すなわち、ハウジング２００部
分２０ａと２０ｂとはゆるめられてヒンジ２２の周りを
回動するようにして装置１０は近接口１４を通して原子
炉の冷却材ポンプのモータ１２の内側へ入れられる。そ
れから部分２０ａと２０ｂとをヒンジ２２の周りで回動
して部分２０ａと２０ｂ　とが軸１６の周りに当て、そ
れにより軸１６が部分２０ａと２０ｂとにより取囲まれ
るようにする。第３図から最もよく理解されるように非
結合摩擦ランプ４０が軸１６の周りに巻かれ、軸１６と
この軸を包囲する部分２０ａ　、　２０　ｂとの間に挿
入される。非結合摩擦ランプ４０が軸１６を取囲んでい
る位置で軸に対し部分２０ａと２０ｂとを配置し、部分
２０ａと２０ｂとをファスナ手段２４により軸１６を包
囲して締めつける。このようにして装置１０は第１図に
示す軸１６に対する関係となって電気駆動モータ３２と
回転抵抗棒３８とが近接口】４を通して原子炉の冷却材
ポンプのモータ１２の外へのびる。

普通の仕方で電気駆動モータ３２を付勢すると、それに
よりそれと組合された軸３４とその上に数句けたギヤ３
６とが回転させられ、軸１６を回転することができる。

ギヤ２８とギヤ３６との係合によりギヤ３６０回転がギ
ヤ２８を回転させる。

更に、ギヤ２Ｂがスプリットリングボールベアリング２
６の内径ベアリングレースと共通なので、そしてスプリ
ットリングボールベアリング２６の外径ベアリングレー
スが駆動モータ３２と共通なので・、スプリットリング
ボールベアリング２６０２つのレースの間で相対運動が
生じる。すなわち、この相対運動が生じるのは、スプリ
ットリングボールベアリング２６の内径ペアリングレー
スがスプリットリングボールベアリング２６の外径ベア
リングレースに対して動かされるときである。内径ベア
リングレースは自由に回転し、そしてそれにより軸１６
は内径ベアリングレースがその周りに締めつけられてい
るので回転するけれども、スプリットリングボールベア
リング２６の外径ベアリングレースの運動は回転抵抗３
８の作用により阻止される。すなわち、近接口１４を構
成している開口を形成している側壁と回転抵抗棒３８と
が係合し、スプリットリングボールベアリング２６の内
径ベアリングレースへ、そしてそれを通して原子炉の冷
却材ポンプのモータ１２の軸１６へ回転が与えられると
きにスプリットリングボールベアリング２６の外径ベア
リングレースの回転しようとする傾向と、それと共通の
駆動モータ３２が回転しようとする傾向とを抑止する。

第４，５，６図を参照する。これらの図には第２の実施
例が示されており、それは全体を参照数字４２で示され
ている。この装置４３は、第１．２．３図の装置１０と
同様に、第１図の原子炉の冷却材のボングモータ１２の
軸１６のような部材を回転させる目的に適している。

装置４２の説明を続ける。第４．５．６図に示す装置４
２は次の主要素から成っている。・・ウジフグ４４；リ
ングとギヤ手段４６；軸４８；そしてクランプ・スリー
ブ手段５０、ハウジング４４についてはこれは軸手段４
８の包囲体であり、そしてその他の主要素の相互係合を
も果している。

このため、ハウジング４４は第６図に示し、そして後述
する仕方で軸４８が受け入れられるよう適当な寸法形状
とされた長い部材５２を含んでいろ。

第６図で見てそれの下方端においてその長〜・部材５２
は適西な固定手段（図示せず）により円筒カップ状部材
５４へ固定されている。図面を複雑にしないため図示し
ていないけれども、部材５４は浴接により長い部材５２
へ固定されているのが好ましい。このカップ状部材５４
は、減速器５６がそれと協働できるように適当な形状と
されている。

すなわち、第５．６図に示す減速器５６の一部分はコツ
プ状部材５４の内側に挿入されるように設計されている
。更に、減速器５６がカップ状部材５４に対してそのよ
うに配置されているとき、減速器５４は複数の適当に配
置された普通のねじつきファスナ（図示せず）によりカ
ップ状部材に対し正しい位置に保持されている。後述の
目的に対し減速器５６はモータへ接続され、とのモータ
は図面では５８で示されている。装置４２の最良の実施
例によればモータ５８は普通の％馬力のモータである。

同様に、減速器５６はこのＨ馬力のモータと使用できる
普通の減速機である。

長い部材５２の他端にキャップ６０が取付けられている
。このキャップ組立体６０は軸４８の一端の包囲体を本
質的に形成している。このためキャップ組立体６０は倒
立キャップの形をしている。

キャップ組立体６０はフランジのような部分６２ｂを突
出させているボディ部分６２ａから成る円筒部材６２を
含んでいる。本発明の技術的思想の範囲内で、この円筒
部材６２はボディ部分６２ａと一体にフランジのような
部分６２ｂを形成した一体部材としてもよいし、又はフ
ランジのような部分６２ｂをボディ部分６２ａとは別に
形成して適当な数句手段により取付けるようにしてもよ
い。最後に、キャップはエンドキャップ６４を含んでい
るのが好ましく、このエンドキャップはボディ部分６２
ａに設置すると第６図に示すような仕方で、クランプの
ような部分６２ｂがボディ部分６２ａへ接続されている
ところとは反対のボディ部分６２ａの開いている端を閉
じる。

後で述べる目的で、第１のサイドベアリングマウント６
６は長い部材５２を包囲しそしてキャップ組立体６００
フランジのような部分６２ｂ　と並置した関係で支持さ
れる。装置４２の図示実施例に従えば、第１のサイドベ
アリングマウント６６は普通の複数のねじつきファスナ
６８によりフランジのような部分６２ｂへ固定されてい
る。長い部材５２の他端に取付けた第２のサイドベアリ
ングマウントの全体を参照数字７０で示す。図を複雑に
しないため第２のサイドベアリングマウント７０を１つ
又はそれ以上の普通のねじつきファスナ（図示せず）で
長い部材５２に対して適正位置に固定する。

第５図で最もよく理解されるように支持部材７２はハウ
ジング４４の長い部材５２に適当に取付けられている。

すなわち、第１のサイドベアリングマウント６６と第２
のサイドベアリングマウント７０との間にのびる長い部
材５２０部分と支持部材７２は同じ長さとなっている。

第５図から明らかなように、複数のカムフォロア７４は
支持部材７２に対して適当に取付けられていて、カムフ
ォロア７４が第５図で見てリングとギヤ装置４６の上面
にのれるようにしている。このようにしたのでこのカム
フォロア７４と、後述のカムフォロア１０６と、カムフ
ォロアベアリング１２２　、１２４と、これらを組合せ
ているリングとギヤー装置４６とが第３図のベアリング
手段２６とは異なる別の形の駆動手段を構成し、これは
軸１６へ回転を与えるよう作動する。

支持部材７２に直角にそれから外方へ一対の脚部材７６
．７８が突出している。これらの脚部材７６．７８の一
端は溶接などの適当な手段（図示せず）により支持部材
７２へ固定されている。脚部材７６．７８の他端が協働
している部材８０は管状の形をしている。脚部材７６．
７８の端へ管状部材８０を結合する目的で管状部材を脚
部材の端へ溶接してもよい。管状部材８０の内側寸法は
ハンドル８２の一端を摩擦嵌めで受け入れ＼るような大
きさである。管状部材８０へのノ・７ドル８２の端の結
合はそれらの間の摩擦以外の仕方でもできる。すなわち
、本発明の技術思想の範囲でこれらの結合はそれらの間
のねじ係合により実施してもよい。そのため管状部材８
ｏの内面とハンドル８２の外面とに適当にねじ山をつけ
る。第４図で最もよく理解されるように、ハンドル８２
の他端はクランプ・スリーブ手段５ｏへ作動するよう接
続される。

第４図を参照する。クランプ・スリーブ手段５゜は管状
のスリーブ部材８４を含み、それの内径はハンドル８２
の他端を摩擦嵌めで受け入れるような大きさとされてい
る。クランプ・スリーブ手段５０は本質的にＵ字形のク
ランプ部材８６を包含する。第４図によれば、クランプ
部材８６は原子炉の冷却材のポンプのハウジングの壁８
８のような部材へ締めつけられている。ポンプのハウジ
ングの壁８８へクランプ部材８６を締付は関係で固定す
る目的で第４図に示すねじっきファスナ９゜のような普
通の適当な固定手段を使用する。第４図に示すねじっき
ファスナ９ｏは調整できる型式のもので、それを回転す
るとポンプのハウジングの壁８８はねじ付きファスナ９
０の端とクランプ部材８６に設けた適当な衝合体９２と
の間で締めつけられる。クランプ部材８６とスリーブ部
拐８４との相互接続は普通のピボット手段９４（第４図
）により実施するのが好ましい。このようにして、クラ
ンプ部材８６とスリーブ部材８４とはピボット手段９４
０周りで相互に回動することができる。

上に述べたような構造に従って、ノンドル８２とクラン
プ・スリーブ手段５Ｏは相互に協働して、軸１６へ後述
の仕方で回転を与えるとき軸１６と一緒にハウジング４
４が回転しようとする傾向に抵抗する。

リングとギヤ手段４６に注意されたい。リングの部分は
一対の円形リング部分９６．９８を含んでいる。これら
のリング部分９６．９８は、後述の仕方で結合されると
原子炉の冷却材のポンプのモータの軸１６のような部材
（その周りに装置４２を締めつけてそれへ回転を与える
ようにする）と同じ周囲を形成するような寸法となって
いる。図示の実施例ではリング部分９６，９８を第５図
の一対の部材１００．１０２を使用して一緒に結合する
。

これらの部材１００．１０２はリング部分９６．９８の
端を相互接続し、そして第５図で参照数字１０４で示す
普通のファスナにより固定されている。更に、第５図か
ら最もよく理解されるように、カムフォロア１０６は支
持部材７２へ適当に固定されていてリングとギヤ手段４
６に対して適当に位置定めされ、第５図で見てそれの上
面に沿ってのっていられるようにしている。リング部分
９６を支持部材７２へ固定しているということ＼、リン
グ部分９８が部月１００　、１０２　Ｋよりリング部分
９６へ相互接続されているということ＼によってリング
部分９８も支持部材７２へ固定される。

ギヤ手段がリング部分９６．９８と協働するよう組合さ
れている。このギヤ手段は装置４２の最良実施例によれ
ば一対のギヤ部分１０８　、１１０から成り、ギヤ部分
１０８はリング部分９６と、そしてギヤ部分１１０はリ
ング部分９８と重なり合っている。

更に、第５図で１１２で示すねじつきファスナのような
適当な保持手段によりリング部分９６に対し適正位置に
ギヤ部分１０８を保持するのが好ましい。

同様に、第５図で１１４で示すねじつきファスナのよう
な適当な普通の保持手段によりリング部分９８に対して
適正位置にギヤ部分１１０を保持するのが好ましい。リ
ング部分９６，９８の端が部月１００と１０２とにより
相互に接続されると、そしてリング部分９６が第５図に
示すようにして支持部月７２へ固定されると、ギヤ部分
１０８．１１０は軸４８に対し適正に配置され、軸４８
に設けたギヤ手段１１６と係合することができるように
なる。これについては更に後述する。ノ・クランプ４４
とリングとギヤ手段４６の説明を終るに当って、第１の
サイドベアリングマウント６６と第２のサイドベアリン
グマウント７０とそれぞれカムフォロア１１８と１２０
とを設ける（第５図）。カムフォロア１１８はカムフォ
ロアベアリング１２２とねじつきファスナ１２６を含み
、カムフォロア１２０はカムフォロアベアリング１２４
とねじつきファスナ１２８を含んでいる。

ねじつきファスナ１２６、ワムフオロアベアリング１２
２を第１のサイドベアリングマウント４４へ、そしてね
じつきファスナ１２８はカムフォロアベアリンク１２４
を第２のサイドベアリングマウント７０へそれれ固定し
ている。カムフォロアベアリング１２２と１２４を第５
図に示すように配置すると、それらは既述のカムフォロ
ア７４．１０６と同様であり、第５図で見てリングとギ
ヤ手段４６の上面に沿ってのることができるように適当
に配置される。

次に軸４８を考察する。これは長い軸１３０を含み、そ
れの一端は第６図に最もよく示されているように減速器
５６においてその目的で設けた開口１３２内に受け入れ
られる大きさとされている。減速器５６へ軸１３０を相
互接続するため第６図に１３４で示す普通のキ一手段を
使用する。軸１３０の他端にはベアリング手段１３８を
配置する。すなわち、第６図で最もよく理解されるよう
にベアリング手段１３８は軸１３０と、長い部材５２の
内面に設けたシートとの間に配置されている。更に、第
６図でみて軸１３０の右端には適当にねじをつけてあり
、ナツト１４０をそれと螺合させて受入れるようになっ
ている。ナツト１４０は軸１３０上の適正位置にベアリ
ング手段１３８を保持するように作用する。このためス
ペーサ１４２をナツト１４０とベアリング１３８との間
に挿入する。最後に、軸１３０の中間に既述のギヤー１
１６を設ける。ギヤ１１６は軸１３０と協働するよう組
合され、ギヤ１１６は軸１３０と一緒に回転し、そして
ギヤ部分１．０８　、１１０と係合し、それによりその
保合を介して軸１３０からギヤ部分１０８．１１０へ回
転が与えられ、そしてそれを通して軸１６、すなわち装
置４２のリングとギヤ手段４６により包囲されている部
材へ回転が与えられる。

第５．６図に示すように、第１のサイドベアリングマウ
ント６６、第２のサイドベアリングマウント７０そして
支持部材７２はすべて別々の部材から成っている。しか
し第４図に示すように、第１のサイドベアリングマウン
ト６６、第２のサイドベアリングマウント７０そして支
持部材７２を単一部材として構成してもよく、この単一
部月は第４図で参照数字１４４で示している。同様に、
脚部材７６．７８は第５図に示すように個々の部材から
成るか、第４図に示すように中心部分１４６を用いて一
緒に結合されている部材の形態をとってもよい。

第４．５及び６図に示す装置４２の動作を説明する。既
に述べたように、装置４２はある要素へ回転を与える目
的で使用するものである。この点では装置４２は第１図
に示す型式の、原子炉の冷却材のポンプのモータ１２の
軸１６へ回転を与える目的で使用するようになっている
。軸１６へ装置４２を組付けるため各リング部分９６．
９８の少なくとも一端を相互から切離さなければならな
い。これはリング部分９６．９Ｂが軸１６を包囲するよ
うにするためである。ずなわち、部材１００．１０２の
一方をリング部分９６と９８から切離し、他方をゆるめ
てリング部分９６．９８が相互に動けるようにする。軸
１６を包囲する関係にリング部分９６．９８をしてしま
うと、リング部分を相互に接続して軸１６を締めつける
。次の段階はポンプのハウジングの壁８８へクランプと
スリーブ５０を固定することである。これは、ポンプの
ハウジングの壁８８に並置関係にクランプ・スリープ手
段５０のクランプ部利８６を配置することにより、そし
てそれからファスナ９０を操作してンアスナ９０と衝合
体９２との間でポンプノ・クランプの壁８８を締めつけ
ることにより行なわれる。

リング部分９６，９’８が軸１６と締めつけ関係に配置
されてしまうと、そしてクランプ・スリーブ手段５０が
ポンプのハウジングの壁８８へ締めつけられてしまうと
、電動機５８を付勢して、減速器５６を介して軸１３０
へ回転を寿える。軸１３０の回転はそれのギヤ１１６を
介してギヤ部分１０８．１１０へ伝えられそしてそれか
ら軸１６へ伝えられる。

ギヤ部分１０８．１１０はリング部分９６．９８へ固定
されていて、それと一体をなしており、他方リング部分
９６．９８は軸１６の周りに締めつけられているからで
ある。−・クランプ４４、減速器５６そして電動機５８
の部分が軸１６と一緒に回転しようとする傾向は阻止さ
れる。クランプ・スリーブ手段５０がポンプハウジング
の壁８８へ締めつけられており、そしてハンドル８２を
介してノ・クランプ４４へ相互接続されているからであ
る。装置４２を軸１６から外すにはクランプ・スリーブ
手段５０をファスナ９０を操作することによりポンプハ
ウジングの壁８８から切離すだけであり、そしてリング
部分９６．９８を部拐１００．１０２の一方又は双方を
適当に操作することにより軸に対する包囲関係から解除
するのである。

本発明の新しい改良された装置はある要素と別の装置と
の間で相対転勤を行なう目的で作動する。

すなわち、ある要素と別の装置との間での相対運動を行
なわせる目的の本発明の装置はその要素に回転を与える
。更に、本発明の装置は要素の試験を行なうためにその
要素を回転しなければならないというような要素に回転
を与える目的で使用するのに適している。更に本発明の
装置は試験を行なうため原子炉の冷却材のポンプのモー
タとフライホイールを回転させる目的で使用するのに適
している。更に、原子炉の冷却材のポンプのモータへ回
転を与えるよう作動する本発明の装置の特徴は一定速度
の回転を与えることができるということにある。更に、
原子炉の冷却材のポンプのモータとフライホイールへ回
転を与える目的で作動する本発明の装置の特徴は、設置
容易であること、操作容易であること、そして廉価であ
ることである。

本発明の一実施例を説明したけれども、これを種々変更
することは当業者には容易であり、そのような変更態様
はすべて本発明の技術的思想の範囲に属するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、原子炉の冷却材ポンプのモータとフライホイ
ールとポンプのモータの軸にポンプのモータの軸とフラ
イホイールに回転を与えるための本発明の装置を配置し
たものを示す平面図である。 第２図は、第１図の拡大側面図であり、原子炉の冷却材
ポンプのモータの軸に、この軸とフライホイールとへ回
転を与える本発明の装置を示す。 第３図は、原子炉の冷却材ポンプのモータの軸とフライ
ホイールへ回転を与える目的で本発明に従って構成した
第１図の装置の部分を１．Ｉテンプのモータの軸に取付
けて配置して示す端面図である。 第４図は、原子炉の冷却材ポンプのモータの軸とフライ
ホイールへ回転を与える目的で本発明に従って構成した
装置の別の実施例をポンプのモータの軸に取付けて示す
側面図である。 第５図は原子炉の冷却材ポンプのモータの軸とフライホ
イールへ回転を与える目的で本発明に従って構成した第
４図の装置のある部分の拡大側面図である。 第６図は、原子炉の冷却材ポンプのモータの軸とフライ
ホイールへ回転を与える目的で本発明に従って構成した
第５図の装置の一部分であって、第５図の線６−６に清
う断面図である。 １０・・部材へ回転を与える本発明の装置、１２・・原
子炉の冷却材ポンプのモータ、１４・・近接口、１６・
・モータの軸、１８・・フライホイール、２０・・ハウ
ジング、２０ａ、２０ｂ　ノ・クランプの半円筒部、２
２・・ヒンジ、２４・・ファスナ手段、２６・・ボール
ベアリング、２８・・ギヤ、３０・・ギヤヘッド駆動モ
ータ、３２・・駆動モータ、３４・・軸、３６・・ギヤ
、３８・・回転抵抗手段、４２・・第２の本発明の実施
例、４４・・ハウジング、４６・・ギヤ手段、４８・・
軸、５０・・クランプ・スリーブ手段、５２・・長い部
拐、５４・・カップ状部拐、５８・・モ〜り、６０・・
キャップ組立体、６２・・円筒部利、６６・・第１のサ
イドベアリングマウント、７０・・第２のサイドベアリ
ングマウント、７２・・支持部材、７６．７８・・脚部
材、８０・・管状部材、ｓ２・・ハンドル、９０・・フ
ァスナ、９２・・衝合体、９４・・ピボット手段、９６
゜９８・・リング部分、１０８，１１０　・　・ギヤ部
分。 ・ｌ−− ＦＩＧ、　１ ＦＩＧ、　３ ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ、６ ＦＩＧ、　５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 回転させようとする部材を包囲するように配置できるク
   ランプ手段、第１のギヤ手段、第２のギヤ手段及びモー
   タを備え、 前記のクランプ手段は相互に開位置と閉位置との間を動
   ける複数の部分を含み、これらの部分は前記の回転させ
   ようとする部材に対し包囲関係に前記のクランプ手段を
   配置するとき前記の複数の部分は前記の閉位置をとって
   前記の回転させようとする部材を締めつけるように作用
   し、前記の第１のギヤ手段は前記の複数の部分と協働し
   てそれと一体となり、前記の第２のギヤ手段は前記の第
   １のギヤ手段と接続されていて前記の第１のギヤ手段は
   前記の第２のギヤ手段により駆動されることができ、前
   記のモータは前記の第２のギヤ手段へ接続されていて、
   付勢をされると前記の第２のギヤ手段を回転し、第２の
   ギヤ手段は前記のモータにより回転されるとき前記の第
   １のギヤ手段を回転し、そしてそれから前記の複数の部
   分により締めつけられている前記の回転させようとする
   部材を回転することを特徴とする、部材の回転を４