JPS60135171A - 研磨機 - Google Patents
研磨機Info
- Publication number
- JPS60135171A JPS60135171A JP24319083A JP24319083A JPS60135171A JP S60135171 A JPS60135171 A JP S60135171A JP 24319083 A JP24319083 A JP 24319083A JP 24319083 A JP24319083 A JP 24319083A JP S60135171 A JPS60135171 A JP S60135171A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- pad
- sander
- eccentric
- polisher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
- B24B23/03—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor the tool being driven in a combined movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、研磨機特に空気弐仙磨機に関するものである
。
。
従来、研磨機としては、所謂二重回転運動によるダブル
アクションサンダーと偏心モミ運動によるオービタルサ
ンダーの二種類の型式のものが知られているが、これら
は何れも長短かあり、研磨仕上げを行なうためにはこれ
ら二種類の研磨機全併用しその欠点を相補うことによっ
て研磨仕上げを行な゛りているのが実情である。従って
、実用上はこれら二種類の研磨機を用意しなければなら
ず、捷だ一種類の研磨機のみで研磨仕上げを行なうには
高度の熟練を要していた。
アクションサンダーと偏心モミ運動によるオービタルサ
ンダーの二種類の型式のものが知られているが、これら
は何れも長短かあり、研磨仕上げを行なうためにはこれ
ら二種類の研磨機全併用しその欠点を相補うことによっ
て研磨仕上げを行な゛りているのが実情である。従って
、実用上はこれら二種類の研磨機を用意しなければなら
ず、捷だ一種類の研磨機のみで研磨仕上げを行なうには
高度の熟練を要していた。
本発明は、以上の点に鑑み、ダブルアクションサンダー
とオービタルサンダーの機能を簡単な切換え操作により
発揮し得るようにした研l各機を提供することを目的と
している。
とオービタルサンダーの機能を簡単な切換え操作により
発揮し得るようにした研l各機を提供することを目的と
している。
この目的は、偏心、駆動部に回転可能に数例けられた研
磨材数句は用パットを備えていて該偏心By、y。
磨材数句は用パットを備えていて該偏心By、y。
動部により該パッドを二重回転運動せしめるようにした
研磨機において、研磨機全併用だはこj−tに固着され
たカバーと該パッドとの間に作用位置と不作用位置とに
移動可能の弾性体より成る支柱部材を配設し、切換え操
作により該支柱部月を作用位置へ移動せしめて該支柱部
材により該本体寸たはカバーと該パッドとを連結し、そ
れにより該バラドを偏心モミ運動せしめ得るようにした
ことを特徴とする、研磨機により解決される。
研磨機において、研磨機全併用だはこj−tに固着され
たカバーと該パッドとの間に作用位置と不作用位置とに
移動可能の弾性体より成る支柱部材を配設し、切換え操
作により該支柱部月を作用位置へ移動せしめて該支柱部
材により該本体寸たはカバーと該パッドとを連結し、そ
れにより該バラドを偏心モミ運動せしめ得るようにした
ことを特徴とする、研磨機により解決される。
以下図面に示した一実施例によυ本発明を説明すれば、
1は公知の構造のエアモータ2全内蔵していて且つ該エ
アモータ2に空気を導入するための給気通路1aとレバ
1 b’の操作により前記給気通路1 af開閉する空
気弁1bと前記給気通路laを包囲していて杷持部とし
ても役立つ排気通路lcとを備えている本体、3は本体
1の下側に固着されたカバー、4はエアモータ2の軸の
下端に装着された公知の構造の偏心駆動部で、その下側
には研磨材取付は用パッド5が取付けられている。
1は公知の構造のエアモータ2全内蔵していて且つ該エ
アモータ2に空気を導入するための給気通路1aとレバ
1 b’の操作により前記給気通路1 af開閉する空
気弁1bと前記給気通路laを包囲していて杷持部とし
ても役立つ排気通路lcとを備えている本体、3は本体
1の下側に固着されたカバー、4はエアモータ2の軸の
下端に装着された公知の構造の偏心駆動部で、その下側
には研磨材取付は用パッド5が取付けられている。
以上の構成は、従来公知の二重回転運動を行′なうダブ
ルアクションサンダーと同じであり、作動も同様である
。6はカバー3の内面に設けられた環状溝の形態のエア
シリンダ3a内に上下動可能に気密的に嵌入せしめられ
た環状のエアピストンで、該エアピストン6を気密的に
貫通しさらに該エアシリンダ3aの底面に螺着されたス
トローク調整用ロッド7によりその下降限度位置が規制
され得るようになっていると共に円周方向の回動が阻止
されている。8は第2図に示されているようにエアピス
トン6の下面で等角度間隔に配設された少なくとも一個
(図では三個)のゴム等の弾性4,3利から成る軸方向
中央部が少し凹んだ円筒状(第:3図参照)の支柱、9
は第2図に示されているように各々支柱8と対向する位
置でエアピストン6の下面に配設された少なくとも一個
の非弾性支柱、10は支柱8及び9の下側に固定されて
いて且つ前記エアピストン6が下降限度位置に持ち来た
されたときに前記バッド5の上面に当接し摩擦的に係合
する環状の抑止部材である。尚、支柱9は、エアピスト
ン6に固定された比較的大きい直径を有する円板部9a
と、支柱8に固定された抑止部材10によシ支持された
スチールボール受皿部9bと、該円板部9aとスチール
ボール受皿部91)との間に挾持されたスチールボール
9Cとから構成されており、偏心駆動部4によるバッド
5の偏心運動の際に弾性支柱8がその変形により効果的
にバッド5に圧着しない場合にもスチールボール9cが
円板部9alf:転がってスチールボール受皿部9bが
円板部9aに対して横方向に変位し、このとき円板部9
aの直径が比較的大きく構成されているために支柱9は
確実にバッド5に圧着せしめられるようになっている。
ルアクションサンダーと同じであり、作動も同様である
。6はカバー3の内面に設けられた環状溝の形態のエア
シリンダ3a内に上下動可能に気密的に嵌入せしめられ
た環状のエアピストンで、該エアピストン6を気密的に
貫通しさらに該エアシリンダ3aの底面に螺着されたス
トローク調整用ロッド7によりその下降限度位置が規制
され得るようになっていると共に円周方向の回動が阻止
されている。8は第2図に示されているようにエアピス
トン6の下面で等角度間隔に配設された少なくとも一個
(図では三個)のゴム等の弾性4,3利から成る軸方向
中央部が少し凹んだ円筒状(第:3図参照)の支柱、9
は第2図に示されているように各々支柱8と対向する位
置でエアピストン6の下面に配設された少なくとも一個
の非弾性支柱、10は支柱8及び9の下側に固定されて
いて且つ前記エアピストン6が下降限度位置に持ち来た
されたときに前記バッド5の上面に当接し摩擦的に係合
する環状の抑止部材である。尚、支柱9は、エアピスト
ン6に固定された比較的大きい直径を有する円板部9a
と、支柱8に固定された抑止部材10によシ支持された
スチールボール受皿部9bと、該円板部9aとスチール
ボール受皿部91)との間に挾持されたスチールボール
9Cとから構成されており、偏心駆動部4によるバッド
5の偏心運動の際に弾性支柱8がその変形により効果的
にバッド5に圧着しない場合にもスチールボール9cが
円板部9alf:転がってスチールボール受皿部9bが
円板部9aに対して横方向に変位し、このとき円板部9
aの直径が比較的大きく構成されているために支柱9は
確実にバッド5に圧着せしめられるようになっている。
11はエアシリンダ3a内に空気全導入するためのスプ
ールバルブで、ON時には給気通路1aから分岐ぜしめ
られた通路12をエアシリンダ3a内に通じている通路
13に連通せしめ(第4図(B)参照)、またOFF時
には通路12i閉じると共に通路13を排気通路1cに
連通せしめるように作動する(第4図(A)参照)。
ールバルブで、ON時には給気通路1aから分岐ぜしめ
られた通路12をエアシリンダ3a内に通じている通路
13に連通せしめ(第4図(B)参照)、またOFF時
には通路12i閉じると共に通路13を排気通路1cに
連通せしめるように作動する(第4図(A)参照)。
本発明実施例は以上の如<t(4成されているから、ス
プールバルブl L f OFFにするとエアシリンダ
3a内には空気が導入されず、従ってエアピストン6は
第3図(A)の如く上限位置にあシ、バッド5は偏心駆
動部4により二重回転運動せしめられ、かくして本研磨
機はダブルアクションサンダーとして機能する。この状
態からスプールバルブ12をONにすれば、第4図(B
)の如く通路12が通路13に連通せしめられてエアシ
リンダ3a内に空気が導入され、エアピストン6は導入
された空気の圧力によりその下限位置へ持ち来たされ、
抑止部材10はバッド5の上面に当接ぜしめられ1□シ
バツド5の回転運動を阻止し、かくしてバット5kJ、
偏心モミ運動せしめられ、本研磨機はオービタルザンダ
ーとして機能する。再ひバッド5を二重回転運動せしめ
るためには、スプールバルブ11を・OFFにすればよ
く、これにより通路L3が441気通路1cに連通せし
められて、排気通路1cの負11−8によってエアシリ
ンダ3a内の空気が」j(出さね、従ってエアピストン
6はその上限位置し丁イW帰せしめられる。以上実施例
では、駆動部とし7でエアモータを使用しているが、電
気モータを使用することも出来ることは云う寸でもない
3.但し、 ’i’4L気モーり全モーする場合は、エ
アピスト/駆動用として専用の圧縮空気源全用意するか
寸たは電気モーフにより圧縮空気を作って供給するよう
にする必要がある。
プールバルブl L f OFFにするとエアシリンダ
3a内には空気が導入されず、従ってエアピストン6は
第3図(A)の如く上限位置にあシ、バッド5は偏心駆
動部4により二重回転運動せしめられ、かくして本研磨
機はダブルアクションサンダーとして機能する。この状
態からスプールバルブ12をONにすれば、第4図(B
)の如く通路12が通路13に連通せしめられてエアシ
リンダ3a内に空気が導入され、エアピストン6は導入
された空気の圧力によりその下限位置へ持ち来たされ、
抑止部材10はバッド5の上面に当接ぜしめられ1□シ
バツド5の回転運動を阻止し、かくしてバット5kJ、
偏心モミ運動せしめられ、本研磨機はオービタルザンダ
ーとして機能する。再ひバッド5を二重回転運動せしめ
るためには、スプールバルブ11を・OFFにすればよ
く、これにより通路L3が441気通路1cに連通せし
められて、排気通路1cの負11−8によってエアシリ
ンダ3a内の空気が」j(出さね、従ってエアピストン
6はその上限位置し丁イW帰せしめられる。以上実施例
では、駆動部とし7でエアモータを使用しているが、電
気モータを使用することも出来ることは云う寸でもない
3.但し、 ’i’4L気モーり全モーする場合は、エ
アピスト/駆動用として専用の圧縮空気源全用意するか
寸たは電気モーフにより圧縮空気を作って供給するよう
にする必要がある。
第5図は本発明の他の実施例を示しており、カバー21
に嵌合せしめられた環状作動部材22が、その外周に固
着され且つカバー21の側壁に設けられた斜めのスロツ
)2Laに係合するレバー22aにより、該レバー22
aをスロット2 ]、 aに沿って移動させることによ
って、上下動ぜしめられるようになっておシ、図示しな
い支柱を介して抑止部材IOをバッド5の上面に当接せ
しめ得るが、その上限位置及び下限位置における研磨機
の作動は前記実施例と同様である。尚、この場合環状作
動部材の駆動が手で行なわれるため電動式等の研磨機に
おいても容易に利用され得る。
に嵌合せしめられた環状作動部材22が、その外周に固
着され且つカバー21の側壁に設けられた斜めのスロツ
)2Laに係合するレバー22aにより、該レバー22
aをスロット2 ]、 aに沿って移動させることによ
って、上下動ぜしめられるようになっておシ、図示しな
い支柱を介して抑止部材IOをバッド5の上面に当接せ
しめ得るが、その上限位置及び下限位置における研磨機
の作動は前記実施例と同様である。尚、この場合環状作
動部材の駆動が手で行なわれるため電動式等の研磨機に
おいても容易に利用され得る。
以上述へたように本発明によれば、従来のダブルアクシ
ョンサンダーにおいてバッドの回転運動を阻止するため
に環状作動部材、支柱及び抑止部材を備えたから、スプ
ールバルブまたはレバー等の切換によシこれらの部材r
上下動させてダブルアクションサンダーとオービタルサ
ンタ゛−の機能を切り換えられるようにしたから、本発
明による研磨機一台のみで高度な熟練を必要とせずに研
磨仕上げを行なうことができ、極めて効果的である尚、
第一の実施例において、支柱9の代わりに支柱8を備え
支柱8のみによって抑止部利’ l Of支持するよう
にしてもよいことはいう寸でもない
ョンサンダーにおいてバッドの回転運動を阻止するため
に環状作動部材、支柱及び抑止部材を備えたから、スプ
ールバルブまたはレバー等の切換によシこれらの部材r
上下動させてダブルアクションサンダーとオービタルサ
ンタ゛−の機能を切り換えられるようにしたから、本発
明による研磨機一台のみで高度な熟練を必要とせずに研
磨仕上げを行なうことができ、極めて効果的である尚、
第一の実施例において、支柱9の代わりに支柱8を備え
支柱8のみによって抑止部利’ l Of支持するよう
にしてもよいことはいう寸でもない
第1図は本発明による研磨機の一実施例を示す断面図、
第2図はエアピストンの底面図、第、3図は第2図II
I−Ill線方向に対応する第1図のQ[磨(・浅の断
面図で(A)はエアピストンの上限位置、(B)は下限
位置金示す図、第4図は第1図1V−1V線に沿う断面
図で(A)はスプールバルブ0FI=’時、 (B)は
ON時を示す図、第5図は本発明による他の実施例の要
部を示す(〜は水平断面図、(B)は−部破断側面図で
ある。 1・パ本体、2・・・・エアモーフ、:3.21・・・
・カバー、4・・・・偏心、駆動部、5・・・・バッド
、6・・・・エアーピストン、7・・・・ストローク調
整用ロット、8.9・・・・支柱、10・・・・抑止部
材、1. I・・・・スプールバルブ、12.13・・
・・通路、22・・・・環状作動部材。 71−2 図 8 学/已図 (A)(B) (B) q ]n
第2図はエアピストンの底面図、第、3図は第2図II
I−Ill線方向に対応する第1図のQ[磨(・浅の断
面図で(A)はエアピストンの上限位置、(B)は下限
位置金示す図、第4図は第1図1V−1V線に沿う断面
図で(A)はスプールバルブ0FI=’時、 (B)は
ON時を示す図、第5図は本発明による他の実施例の要
部を示す(〜は水平断面図、(B)は−部破断側面図で
ある。 1・パ本体、2・・・・エアモーフ、:3.21・・・
・カバー、4・・・・偏心、駆動部、5・・・・バッド
、6・・・・エアーピストン、7・・・・ストローク調
整用ロット、8.9・・・・支柱、10・・・・抑止部
材、1. I・・・・スプールバルブ、12.13・・
・・通路、22・・・・環状作動部材。 71−2 図 8 学/已図 (A)(B) (B) q ]n
Claims (1)
- 偏心、駆動部に回転可能に取付けられた研磨材取付は用
バンドを11:iえていて該偏心駆動部によシ該バット
を二重回転運動せしめるようにした研磨機に」・・いて
、、&f磨機本体はたけカバーと該パッドとの間に作用
位置と不作用位置とに移動可能の弾性体」:り成る支柱
部拐を配設し、切換え操作により1、に支柱部材を作用
位置へ移動せしめて該支柱部材により該本体またはカバ
ーと該パッドとを連結し、それに」:り該バンドを偏心
モミ運動せしめ得るようにし/こことを!1!J徴とす
る、研磨機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24319083A JPS60135171A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 研磨機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24319083A JPS60135171A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 研磨機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60135171A true JPS60135171A (ja) | 1985-07-18 |
JPS6325913B2 JPS6325913B2 (ja) | 1988-05-27 |
Family
ID=17100164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24319083A Granted JPS60135171A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 研磨機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60135171A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0230621A2 (de) * | 1986-01-29 | 1987-08-05 | Robert Bosch Gmbh | Exzenterschleifer mit einer Vorrichtung zum Verändern der Schleifbewegung |
EP0237854A2 (de) * | 1986-03-20 | 1987-09-23 | Robert Bosch Gmbh | Exzenterschleifer mit einer Vorrichtung zum Verändern der Schleifbewegung |
JP2008093817A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-04-24 | Three M Innovative Properties Co | 吸塵サンダー及び吸塵研磨装置 |
EP3616837A3 (en) * | 2018-08-30 | 2020-03-18 | Lake Country Tool, LLC | Adjustable stroke device with cam |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0585308U (ja) * | 1991-07-20 | 1993-11-19 | オクス工業株式会社 | コンパクト |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS513989U (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-13 |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP24319083A patent/JPS60135171A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS513989U (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-13 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0230621A2 (de) * | 1986-01-29 | 1987-08-05 | Robert Bosch Gmbh | Exzenterschleifer mit einer Vorrichtung zum Verändern der Schleifbewegung |
EP0237854A2 (de) * | 1986-03-20 | 1987-09-23 | Robert Bosch Gmbh | Exzenterschleifer mit einer Vorrichtung zum Verändern der Schleifbewegung |
JP2008093817A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-04-24 | Three M Innovative Properties Co | 吸塵サンダー及び吸塵研磨装置 |
EP3616837A3 (en) * | 2018-08-30 | 2020-03-18 | Lake Country Tool, LLC | Adjustable stroke device with cam |
US11592055B2 (en) | 2018-08-30 | 2023-02-28 | Lake Country Tool, Llc | Adjustable stroke device with cam |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6325913B2 (ja) | 1988-05-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |