JPS60134062A - Denim cloth subjected to partially discoloring treatment andits production - Google Patents
Denim cloth subjected to partially discoloring treatment andits productionInfo
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- JPS60134062A JPS60134062A JP58238281A JP23828183A JPS60134062A JP S60134062 A JPS60134062 A JP S60134062A JP 58238281 A JP58238281 A JP 58238281A JP 23828183 A JP23828183 A JP 23828183A JP S60134062 A JPS60134062 A JP S60134062A
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- denim fabric
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- pressurized
- treatment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、色付きデニム生地に対し、特にエンボス加
工、起毛加工、およびパフ加工を施こして、部分的に色
落しして、コントラスト模様を表出するようにした新規
なデニム地およびその製造方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention is a novel method in which colored denim fabric is particularly embossed, brushed, and puffed to partially fade the color and reveal a contrast pattern. The present invention relates to a denim fabric and a manufacturing method thereof.
周知のように、従来のデニム地は、たとえば、経糸に染
糸を用い、緯糸に白色を用いて、これを、一方の而に染
糸が多く表出し、他方の而に白色が多く表出するように
厚手に織成した織物である。このデニム生地において、
経糸として用いられる染糸は、普通あらかじめインディ
ゴ等の染料によって染色さｎているものであり、ｑ、’
ｉに、インディゴで染色さしているものをいわゆるブル
ーデニムと称して被服等のだめの生地として提供さｔて
いる。この従来のデニム地は、通常縮絨処理した後、被
服等の二次製品に縫成加工され、要望に応じて色落処理
が成さｆている。この従来の色落処理は、経糸に用いた
染色糸の染料を打撃洗曜等の手段によって全面的に、か
つ無行為的に行なわれるものであって、規則的かつ模様
的な表現を目的として成されるものではなかった。As is well known, conventional denim fabrics, for example, use dyed yarns for the warp yarns and white yarns for the weft yarns. It is a thickly woven fabric. In this denim fabric,
The dyed threads used as warp threads are usually dyed in advance with dyes such as indigo, and have q,'
In addition, denim dyed with indigo is called blue denim and is provided as a waste fabric for clothing. This conventional denim fabric is usually subjected to a fulling process, then sewn into secondary products such as clothing, and subjected to a discoloration process as required. This conventional discoloration treatment is a process in which the dye of the dyed yarn used for the warp is applied completely and without any effort by means such as blow washing, and is aimed at creating a regular and patterned expression. It was not something that could be accomplished.
この発明の目的は、色付きデニム生地に対して、あらか
じめ選定されるパターンにしたがって、規則的でかつ模
様的な色落部分を有するバリエーションに富んだデニム
地、および所望の処理工程に従って部分的に色落処理さ
ｎたデニム地を創造するための新規な製造方法を提供す
ることにある。An object of the present invention is to produce a colored denim fabric that has a wide variety of discolored areas in a regular and patterned manner according to a preselected pattern, and that partially discolors it according to a desired processing process. The object of the present invention is to provide a new manufacturing method for creating a denim fabric that has been subjected to drop treatment.
この発明は、上記する目的を達成するにあたって、具体
的には、色付きデニム生地に対して、その表面に適宜パ
ターンのエンボス型によりｍして、前記色付きデニム生
地の表面に適宜パターンにしたがった色コントラストを
設けた構成の部分的に色落処理して成るデニム地である
。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention specifically provides for colored denim fabric to be embossed with an appropriate pattern on the surface of the colored denim fabric, so that the surface of the colored denim fabric is colored according to the appropriate pattern. It is a denim fabric with a contrasting structure that has been partially color-fastened.
さらに、この発明は、上記部分的に色落処理して成るデ
ニム地の製造方法において、色付きデニム生地に対して
、その表面に適宜パターンのエンボス型によシ加圧部分
と非加圧部分を形成するべくエンボス加工する工程と、
前記エンボス加工によって形成された非加圧部分を少な
く−とも部分的に起毛する工程と、前記起毛さ扛た而を
パフ処理して前記起毛面を色落処理する工程とを含む部
分的に色落処理して成るデニム地の製造方法を供するも
のである。Furthermore, in the method for manufacturing a denim fabric which is partially discolored, the present invention provides a method for producing a denim fabric which is partially discolored, in which a pressure-applied area and a non-pressure area are formed on the surface of the colored denim fabric in an embossed pattern with an appropriate pattern. a process of embossing to form;
Partially coloring the non-pressure area formed by the embossing process, including the steps of: raising the raised part at least partially; and applying a puff treatment to the raised part to discolor the raised surface. The present invention provides a method for manufacturing denim fabric which is subjected to drop treatment.
以下、この発明にかかる部分的に色落処理して成るデニ
ム地について、図面に示す具体的な実施例にもとづいて
詳荊ｌに説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The partially discolored denim fabric according to the present invention will be described in detail below based on specific embodiments shown in the drawings.
この発明が適用さ【るデニム生地ｆ１．ｌは、通常、経
糸にあらかじめ染色さｎた染色糸を用い、緯糸に白糸を
用いて、一方の面（表面）に染糸が多く表出し、他方の
而（裏面）に白糸が多く表出するように、たとえば綾織
、斜文織などで厚手に織成した織物である。この発明で
は、上記デニム生地（１）に対して、まずエンボス加工
が施こさｎる。前記エンボス加工は、あらかじめ選定さ
ｎたパターンの模様、文字、あるいは図柄などを彫刻し
たエンボスロールを加熱して（約１５０”Ｃ〜２００″
Ｃ）、７’＝ム生地の表面＋２１ ’！ｉ−加圧型加圧
金するもので、前記デニム生地（１）の表面（２）に対
して加圧部分＋３１と非加圧部分（４）全形成する。エ
ンボス加工によ多形成さｎる加圧部分１３＋は、浮き彫
りさしたエンボスロールの凸部によって強く押し付けら
ｎて、色付きデニム生地（１）に対し凹状の加圧部分（
３）を形成するとともに、該加圧部分に対して光沢を与
え、色止め効果を増強する。一方、非加圧部分（イ）は
、浮き彫シさ扛たエンボスロールの四部に対応して形成
されるものであって、その範囲において全く加圧さｎな
い態様部分、および前記加圧部分〔３）に比較してほと
んど圧力を受けずに形成される態様部分會含む。さらに
、前記エンボス加工は、デニム生地（１）に凹部および
凸部を設けるだけでなく、中間的なへこみ部分を設ける
構成のものであってもよい。このようにして形成さｎた
デニム生地における非加圧部分（４）の表面（４ａ）に
対して起毛加工が施こさ扛る。前記起毛加工は、非加圧
部分（４）のうちの全体に対して行うものであってもよ
いし、あるいはあらかじめ定めらｔた部分に対して部分
的に行うものであってもよい。すなわち、後者の場合、
エンボス加工によシ浮き上った非加圧部分（４）は、単
なる突出平面と、こｔ′Ｌヲ起毛した起毛面とによって
形成さｎるものであり、よりバリエーションに富んだも
のとなる。前記起毛加工は、回転系によって駆動するよ
うに構成さｎているラバー、あるいはサウンドペーパー
等の加工手段によって行うものである。次いで、起毛加
工が施ごさｎた而に対して、パフ加工処理が行なわｎる
。前記パフ加工処理は、前記起毛部分を摩耗することに
よって色付きデニム生地の色落しをするものであり、回
転系によって駆動するように構成さ扛ている紙、皮、人
工皮、あるいは布等が用いら扛る。このパフ加工処理に
よって前記デニム生地における起毛処理さｎた部分の色
落しがなさ扛る。このようにして、部分的に色落加工さ
ｎたデニム生地は、必要に応じて洗い処理工程に移され
る。この洗い処理は、前記デニム生地を柔らかくすると
ともに縮絨し、加えて前記色落の仕上げとして色落し部
分と前記加圧部分との色コントラストを強調する。この
洗い処理は、たとえば６０”Ｃで約２０分間程度行なえ
ば充分である。Denim fabric f1 to which this invention is applied. l usually uses pre-dyed dyed threads for the warp and white threads for the weft, so that more dyed threads are exposed on one side (front side) and more white threads are exposed on the other side (back side). It is a thickly woven fabric, such as twill weave or oblique weave. In this invention, the denim fabric (1) is first subjected to embossing. The embossing process is carried out by heating an embossing roll engraved with a pre-selected pattern, letters, or designs (approximately 150" to 200").
C), 7' = surface of mu fabric + 21'! An i-pressure type pressurizer is used to completely form a pressurized portion +31 and a non-pressurized portion (4) on the surface (2) of the denim fabric (1). The pressure area 13+ formed by the embossing process is strongly pressed by the embossed convex part of the embossing roll to form a concave pressure area (1) against the colored denim fabric (1).
3), and also imparts gloss to the pressed area and enhances the color fixing effect. On the other hand, the non-pressurized portions (A) are formed corresponding to the four parts of the embossing roll that are embossed, and are the portions in which no pressure is applied at all, and the pressurized portions. In comparison to [3], the embodiment includes a partial assembly that is formed with almost no pressure. Further, the embossing process may include not only providing concave portions and convex portions in the denim fabric (1) but also providing intermediate concave portions. A napping process is applied to the surface (4a) of the non-pressurized portion (4) of the denim fabric thus formed. The raising process may be performed on the entire non-pressurized portion (4), or may be performed partially on a predetermined portion. That is, in the latter case,
The non-pressure part (4) raised by the embossing process is formed by a mere protruding plane and a raised surface, which provides a greater variety of shapes. . The napping process is performed using processing means such as rubber or sound paper that is configured to be driven by a rotating system. Next, after the napping process has been applied, a puff process is performed. The puffing process removes the color of the colored denim fabric by abrading the raised part, and uses paper, leather, artificial leather, cloth, etc. that are driven by a rotating system. I get irritated. This puffing process prevents discoloration of the raised part of the denim fabric. In this way, the partially discolored denim fabric is transferred to a washing process as required. This washing treatment softens and shrinks the denim fabric, and in addition, as a finishing touch for the discoloration, the color contrast between the discolored area and the pressurized area is emphasized. It is sufficient to perform this washing treatment at, for example, 60''C for about 20 minutes.
以上の構成に成るこの発明のデニム地にょｎば、色付き
のデニム生地に適宜パターンのエンボス加工ヲ施こし、
前記エンボス加工によって突出した表面を起毛し、かつ
パフ処理等によって色落しして、あらかじめ選定される
エンボスロールのパターンに関連した規則的な色落模様
効果的に色止めされるのに対し、非加匡処理部分が起毛
およびパフ加工ヶ通じて効果的に色落しさするので、あ
らかじめ選定さｎるエンボスパターンに関連した規則的
でかっ色コントラストのきわだった色落模様を得るもの
である。このようにして形成されるこの発明の部分的に
色落処理さ扛たデニム地は、被服類、身廻シ品、民芸品
およびその外装材、さらには室内装飾材等として幅広く
適用さｎるものである。In the denim fabric of this invention having the above structure, an appropriate pattern is embossed on the colored denim fabric,
The protruding surface is brushed by the embossing process, and the color is removed by a puff treatment etc. to effectively fix the color in a regular color pattern related to the pattern of the embossing roll selected in advance. Since the embossed area is effectively discolored through the raising and puffing process, a distinct discoloration pattern with regular brown contrast associated with the preselected embossed pattern is obtained. The partially discolored denim fabric of the present invention formed in this way can be widely used as clothing, personal items, folk crafts and their exterior materials, as well as interior decoration materials, etc. It is something.
第１（２）は、この発明に適用さｎるデニノ、生地の概
略的な拡大断面図、
第２図は、エンボス加工処理によって前記デニム生地に
加圧部分と非加圧部分とを形成した状態の拡大断面図で
ある。
ｆｉ＋ −−−−一色付きデニム生地
ｉ２＋−−−−−デニム生地表面
＋３１−−−−一加圧部分
（４） −−−−一非加圧部分
特許出願人 中 井 壽
代 理 人 新 夾 健 部
（外１名）1(2) is a schematic enlarged cross-sectional view of the denim fabric applied to the present invention; FIG. 2 is a denim fabric in which a pressurized portion and a non-pressurized portion are formed by an embossing process. It is an enlarged sectional view of the state. fi+ -----Denim fabric with one color i2+-----Denim fabric surface +31------1 pressurized part (4) -----1 non-pressurized part Patent applicant Toshiyo Nakai Osamu Shin Kyo Kenbu (1 other person)
Claims (1)
ターンのエンボス型によシ加圧部分と非加圧部分を設け
、前記非加圧部分の表面を少なくとも部分的に起毛し、
前記起毛した面を色落しして、前記色付きデニム生地の
表面に適宜パターンにしたがった色コントラスを設けて
なることを特徴とする部分的に色落処理して成るデニム
地。 （２） 色付きデニム生地に対して、その表面に適宜パ
ターンのエンボス型により加圧部分と非加圧部分を形成
するべくエンボス加工する工程と。 前記エンボス加工によって形成される非加圧部分を少な
くとも部分的に起毛する工程と、前記起毛された面をパ
フ処理して前記起毛面を色落処理する工程とを含むこと
を特徴とする部分的に色落処理して成るデニム地の製造
方法。[Claims] fi+ Colored denim fabric is provided with a pressurized part and a non-pressurized part in an embossed pattern in an appropriate pattern on the surface thereof, and the surface of the non-pressurized part is at least partially raised. ,
A partially discolored denim fabric characterized in that the raised surface is discolored to provide a color contrast according to an appropriate pattern on the surface of the colored denim fabric. (2) Embossing the surface of the colored denim fabric using an emboss die in an appropriate pattern to form pressurized areas and non-pressurized areas. A partial method comprising the steps of: at least partially raising the non-pressure portion formed by the embossing; and applying a puff treatment to the raised surface to discolor the raised surface. A method of manufacturing denim fabric that is subjected to discoloration treatment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238281A JPS60134062A (en) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Denim cloth subjected to partially discoloring treatment andits production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238281A JPS60134062A (en) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Denim cloth subjected to partially discoloring treatment andits production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60134062A true JPS60134062A (en) | 1985-07-17 |
Family
ID=17027853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58238281A Pending JPS60134062A (en) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Denim cloth subjected to partially discoloring treatment andits production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60134062A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63275777A (en) * | 1987-04-30 | 1988-11-14 | 日本繊維化工株式会社 | Production of random kasuri fabric |
| US4832864A (en) * | 1987-09-15 | 1989-05-23 | Ecolab Inc. | Compositions and methods that introduce variations in color density into cellulosic fabrics, particularly indigo dyed denim |
| JP2006299446A (en) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Tokuee:Kk | Method for forming decolored pattern of cloth and decolor-patterned product |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP58238281A patent/JPS60134062A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63275777A (en) * | 1987-04-30 | 1988-11-14 | 日本繊維化工株式会社 | Production of random kasuri fabric |
| US4832864A (en) * | 1987-09-15 | 1989-05-23 | Ecolab Inc. | Compositions and methods that introduce variations in color density into cellulosic fabrics, particularly indigo dyed denim |
| JP2006299446A (en) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Tokuee:Kk | Method for forming decolored pattern of cloth and decolor-patterned product |
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