JPS6012996B2

JPS6012996B2 - Ｐｋ化成肥料の製造法

Info

Publication number: JPS6012996B2
Application number: JP842979A
Authority: JP
Inventors: 博明石橋; 起生池上; 泰角山; 邦博堀田; 魁倉田
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1979-01-27
Filing date: 1979-01-27
Publication date: 1985-04-04
Also published as: JPS55100290A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はリン酸液を原料として、カルシウム塩でｐＨ３
〜４．５まで中和後、カリウム塩を加えて、リン成分と
カリウム成分を含む化成朗巴料の製造方法に関するもの
である。

現在の化成肥料はほとんどチッソ、リン、カリウムの３
成分を含み、リン鉱石の硫酸分解によって製造されてい
る。

チッソ、リン、カリウム成分の中の１成分もしくは２成
分を含む肥料を固体漫合で所定の成分比になるように配
合するバルクブレンド肥料の普及が最近めざましい。こ
のバルクブレンド用のためにリンとカリウムの２成分を
含むいわゆるＰＫ化成肥料が望まれてきている。ＰＫ化
成肥料はその他、イ草がレンゲ跡地の水稲基肥用、麦用
、豆類用、牧草用の肥料としての要望が大きいが、現在
普通の化学肥料に比較して生産量も使用量も非常に少な
い。これは製造法の問題、品質が十分でないなどのため
である。従来のＰＫ化成肥料の製造法はリン源として車
過石、趣石、熔燐、蛇紋岩など、カリウム濠として塩化
カリウム、硫酸カリウムなどを使用し、固体混合をおこ
なっている。そのため成分が不均一であり、その造粒性
に難点があった。本発明はこれらの問題点を解決するも
のであり、均一な成分で造粒性の良好なＰＫ化成肥料の
製造法を提供するものである。本発明のＰＫ化成肥料の
製造法は、リン酸液にカルシウム塩を加えて１００倍稀
釈の餌が３．５〜４．０になるまで中和してスラリをつ
くり、そのスラリにカリウム塩を加えて造粒することか
らなる。

なお、１０ｑ音稀釈の斑をとは、スラリーを水で１０ぴ
音にうすめてから測った値である。本発明の製造法の詳
細を図にしたがってのべるとつぎのようになる。

第１中和槽１にリン酸液を供給し、炭酸カルシウム、消
石灰、生石灰の単独もしくは２種以上の涙混合物をカル
シウム塩ホツパー３からコンベヤー５によって第１中和
槽１と第２中和槽２に１０ぴ音稀釈のＰＨ３〜４．５に
なるように加えてよくかきまぜる。塩化カリウムもしく
は硫酸カリウムなどのカリウム塩はホツパー４からコン
ベヤー６をとおって直接中和槽に入れても良いし、また
中和槽からのスラリを造粒するプランジャー８に加えて
も良い。プランジャー８からドライヤー７に送り込み乾
燥後ふるい１０でふるいわけてＰＫ化成肥料１１とする
。本発明の中和において１０の音稀釈のｐＨが４．０よ
り高くなると中和槽以後のプランジャーなどでの造粒性
が悪くなり、好ましくない。

これはｐＨが高くなるとリン酸二水素カルシウムよりリ
ン酸一水素カルシウムが生成してリン酸一水素カルシウ
ムは水に灘溶性のため、中和槽内で小さい結晶で析出し
、スラリの粘性が低下するためと考えられる。本発明の
１０Ｍ音稀釈のｐＨ４．０以下、すなわち、リン酸二水
素カルシウムの生成領域のｐ印こ中和槽を保ちよくかき
まぜるとリン酸二水素カルシウムは水落性であるので、
小さな結晶として析出することはなく、スラリに適度な
粘性を保ちつぎのプランジャーでの造粒が順調に行なわ
れ、粒の大きな製品が得られる。ｐＨが高いと造粒性が
悪く、小さな粒品のＰＫ化成肥料しか得られなく、一定
粒度以下のものはさらに再造粒のためにプランジャーに
もどさなければならないので生産効率が非常に低下する
。ｐＨが３．５以下であれば、肥料は肥効上の酸性障害
があり好ましくない。一般に流通している化成肥料も通
常３．５以上である。本発明に使用するカルシウム塩と
しては炭酸カルシウム、生石灰、消石灰が適当であるが
、炭酸カルシウムの場合は発泡が強いので消泡剤が必要
である。

ＰＫ化成肥料でも５％以下位の少量のアンモニアを含有
するものを望まれる場合もあるが、その時は所定量のア
ンモニアを第１中和槽にスラリをつくり、ついでカルシ
ウム塩で１０ぴ苔稀釈のｐＨ３〜４．５になるまで中和
すれば良い。本発明はもちろん連続法でおこなわれるが
バッチ法でもよい。造粒はプランジャーに限らず、ドラ
ム造粒などを使用してもよい。本発明の製造法の特徴は
、造粒性が非常に良好であり得られるＰＫ化成肥料の成
分が均一なことである。

以下、実施例にて本発明を説明する。

実施例１湿式法リン酸液（広Ｐ０４３３％、日２Ｓ０４５％）７
０００ク／時間を第１中和槽１へ連続的に計量供給する
。

同時にアンモニアガス５２０ｋ９／時間を第１中和槽１
へ連続的に計量供給する。また水あるいは集塵洗浄水を
第１中和槽１へ２００夕／時間連続的に計量供給する第
１中和槽１で生成したスラリはオーバーフロ−して第２
中和槽２へ供給される。第２中和槽２には消石灰（Ｃａ
○換算で６０％）を第２中和槽のスラリの１０の音稀釈
時の−を３．５〜４．０となるように計量供給する。第
２中和槽のスラリはオーバーフロ−してプランジャー８
へ供給される。プランジャー８には循環品７山／時間お
よび塩化カリウム３８６０ｋ９／時間が連続的に計量供
給される。プランジャー８でスラリと循環品および塩化
カリウムは混合造粒されて、ドライヤー７に供給される
。ドライヤー７で乾燥されてからふるいわけされ、粒径
２．３８〜３．３６肋のもののうち１の／時間だけがク
ーラー１２で冷却されＰＫ化成肥料（以下肥料）１１と
して抜出し貯蔵される。抜出された肥料１１以外のもの
のうち、粒径が３．３６柳以上のものは粒径が大きすぎ
て、施肥むらが発生し好ましくないので粉砕機１３で粉
砕され、２．斑肋以下のものはそのまま循環品ホッパ−
１４に供給される。循環品ホツパー１４中には常時５０
トンの循環品があり計量されてプランジャー８に供孫溝
される。ドライヤー７およびふるい１を経て肥料１１と
して抜出されたもの以外が再び循環品ホツパー１４に供
Ｖ給されるまでの平均時間は約３０分である。得られた
肥料１１の分析値はＮＨ３一Ｎ４．１％、Ｃ一Ｐ２０
５２２．３％、Ｗ−Ｋ２０２２．３％であった。また粉
度分布を表に示す。比較例１実施例１のｐＨを５．０〜５．５にしたときの粒度分布
を表に示す。

粒径２．父ぬ〆下が多いため、粉塵の発生が多くなり、
また固結しやすくなる。また、機械施肥や手まきの場合
に粉塵の発生が多い欠点がある。表実施例２湿式法リン酸液（瓜Ｐ０４３３％、日２Ｓ０４５％）７
０００そ／時間を第１中和槽１へ連続的に計続的に計量
供給する。

ついで消石灰（Ｃａ０６０％）を第１中和槽１に１００
倍稀釈時のＰＨを３．５〜４．０となるようにに計量供
給する。第１中和槽１のスラリはオーバーフローして第
２中和槽２へ供給される。第２中和槽２でさらに混合し
、オーバーフローした分はプランジャー８へ供給される
。プランジャー８には循環品６が／時間および塩化カリ
ウム聡５０ｋ９／時間が連続的に計量供聯合される。以
下実施例１と同様に行なった。

得られた肥料の分析値はＣ−Ｐ２０５泌．５％、Ｗ一Ｋ
２０２２．９％であつた。

【図面の簡単な説明】図は、本発明の製造法のフローシートの１例を示す。図の１は第１中和槽、２は第２中和槽、３はカルシウム
塩ホッパ−、４はカリウム塩ボッバー、５，６，９，１
５はコンベヤー、７はドライヤー、８はプランジヤー、
１０はふるい、１１はＰＫ化成肥料、１２はクーラー、
１３は粉砕機、１４は循環品ホツパ−、１６はバケット
エレベーター、１７は計量機である。

Claims

【特許請求の範囲】１リン酸液にカルシウム塩を加えて１００倍稀釈のｐ
Ｈが３．５〜４．０になるまで中和してスラリをつくり
、該スラリにカリウム塩を加えて造粒することからなる
リン成分とカリウム成分を含むＰＫ化成肥料の製造法。２カルシウム塩の代りにカルシウム塩と少量のアンモ
ニアを用いる特許請求の範囲第１項記載の製造法。３
カルシウム塩が炭酸カルシウム、消石灰、生石灰の単独
もしくは２種以上の混合物である特許請求の範囲第１項
または第２項記載の製造法。４カリウム塩が塩化カリウムもしくは硫酸カリウムで
ある特許請求の範囲第１項、第２項または第３項記載の
製造法。