JPS60129710A - 光伝送繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は芯−さや構造から成る耐熱性と可撓性にすぐれ
た低損失光伝送繊維に関する。

光伝送繊維は、従来ガラス系材料を基体として製造され
、光信号伝送媒体として機器間や機器内の計測制御用、
データ伝送用あるいは医療用、装飾用や画像伝送用とし
て広く利用されている。しかし、ガラス系材料を基材と
した光伝送繊維は、内径の細い繊維にしないと可撓性に
乏しいという欠点があり、又、断線しやすいこと、比重
が大きいこと、およびコネクターを含めて高価であるこ
となどの理由から、最近これをプラスチックで作る試み
が種々提案されている。

プラスチックを使用した場合の大きな特徴は軽量である
こと、内径の太い繊維でも強靭で可撓性に富むこと、従
って、高開口度、°大口径が可能であり、受発光素子と
の結合が容易であることなど操作性にすぐれていること
が挙げられる。プラスチックを用いてこのような光伝送
繊維を製造する一般的な方法は、屈折率が大きく、かつ
光の透過性が良好なプラスチックを芯成分を有する繊維
を形成するものである。この方法は、芯−さや界面で光
を反射させることにより、光を伝送するものであり、芯
とさやを構成するプラスチックの屈折率の差の大きいも
のほど光伝送性にすぐれている。

光透過性の高いプラスチックとしては、無定形の材料が
好ましく、工業的にはポリメタクリル酸メチルや、ポリ
スチレンが注目される材料である（例えば、特公昭４Ｂ
−８９７８号公報）。

光伝送繊維の製造に際しては、芯とさやとの屈折率の差
を大きくすることが基本的には重要であるが、さらに芯
とさやとの界面での接着状態や、光伝送轍維を形成する
重合体の物理的。

を 機械的性質〆重要な因子である。

この意味から、特公昭４Ｂ−８９７８号公報で提案され
ているポリメタクリル酸メチル樹脂と、ある種のフッ素
含有ポリメタクリレート樹脂との組合せからなる光伝送
繊維は注目すべきものである。しかしながら同公報に示
されているような、ある種のフッ素含有ポリメタクリレ
ート樹脂は、礪械的強度の付与及び特に光伝送繊維の重
要な製造法の１つである溶融複合紡糸法への適応性が低
いという欠点を有している。

また、これらの重合体の原料であるフッ素含有アルコー
ルはその合成および精製に高度の技術を要し、しかも、
間両となり経済的に不利を免かれないかまたは、屈折率
が大きいため、光伝送性の低Ｆをきたす。さらにそれら
の重合体は可撓性に乏しいために、屈曲性をそこなうと
いう欠点を有する。

このような欠点を改良する方法として特定の共重合組成
を有するフッ化ビニリデンとテトラフルオロ・エチレン
からなる共重合体である樹脂をさや成分とした光伝送繊
維（特公昭５３−２１６６０号公報、特開昭５２−１５
４６４５号公報および特公昭５４−８０７５８号公報）
が提案されている。しかしながら、フッ化ビニリデンと
テトラフルオロエチレンからなる共重合体である樹脂は
、屈折率が小さく、耐屈曲性、耐摩耗性等の力学的強靭
性を有するが、この組成においてはいく分結晶性を残し
ている。そのため熱処理によってさらに結晶化がすすみ
、透明性が不十分で光の伝送性が低ドしたり、芯成分と
さや成分の界面の接着性が不十分となり、光の反射損失
が大きくなるなど工業的になお改良すべき点が多い。

このような欠点を改良する方法として、さや成分として
ポリビニリデンフルオライドまたはビニリデンフルオラ
イドを主成分とする共重合体９６〜２０重量％とポリメ
チルメタクリレートまたはメタクリル酸メチル単位を主
成分とする共重合体５〜８０重量％とからなる混合物を
用いる方法が提案されている（特開昭５８−１４８０２
号公報）。

本発明者らは上記発明を追試した結果、該混合物はさや
成分としてすぐれでいることは認めたか、芯成分と組合
せた場合、光伝送繊維としＣは、開光度が小さくなった
り、耐熱性が不十分であり、用途に制限があるという欠
点を有することがわかつ１こ。例えば、耐熱性に欠点が
あるため移動体、たとえば自動車、船舶、航空機、列用
ま１こはワポソトなどパ〜適用する場合には用途や適用
箇所に制限が生ずる。すなわち、ポリメタクリル酸メチ
ル（ポリスチレンも同様であるか）の使用可能な上限温
度は約８０°Ｃであり、それ以上の温度では熱収縮が大
きくなったり、変形したり、ミクロ溝造上のゆらぎが生
じて、光伝送転維としての機能を果さなくなるなどの欠
点を有し、又、一旦８０°Ｃ以上の温度条件下で使用さ
れると、常温にもどしても導光損失が大きくなり、再び
使用することが出来なくなり、狭い温度領域でしか使用
出来ない。それゆえ、耐熱性にすぐれた低損失のプラス
チック光伝送繊維の開発が望まれていた。

本発明者らは、かかる現状にかんがみ、耐熱性にすぐれ
、かつ、光伝送性にすぐれたプラスチック光伝送繊維の
開発を検討し、先にエステル部分に炭素数８以上の脂環
式炭化水素基を有するメタクリル酸エステルからなる重
合体を芯成分とし、該芯成分よりも少なくとも８％小さ
い屈折率を有する透明樹脂をさや成分とすることを特徴
とする耐熱性にすぐれた光伝送繊維を得ることに成功し
た。（特願昭５７−１０５０６９号）。

該出願にかかる発明の光伝送繊維に使用するある種のさ
や成分の場合、比較的短時間の耐熱討の余地が残されて
いた。

そこで、本発明者らは、ひきつづき長時間の耐熱性と低
導光損失にすぐれたプラスチック光伝送繊維の開発を鋭
意検討した結果、本発明に到達した。

すなわち、本発明はメタクリル酸メチルを主体とする重
合体を芯成分とする芯−さや構造からなる光伝送繊維に
おいて、ビニリデンフルオライドを主体とする共重合体
９５〜１０重量％とメタクリル酸フルオロアルキル重合
体５〜９０重量％からなる樹脂組成物をさや成分とする
ことを特徴とする光伝送繊維を提供するものである。

本発明は従来のさや材のもつ欠点、とりわけ、ビニリデ
ンフルオライド系ポリマーのもつ欠点を解消し、界面で
の接着性にすぐれ、芯材の光学性能を十分発揮出来るさ
や材の開発を目的として検討した結果完成せしめたもの
である。

本発明におけるさや材は屈折率が低く、ビニリデンフル
オライドを主体とする共重合体のもつ結晶性を抑え、光
学性能を大巾に改良したもＡ−φ−Ｆ　２１イ廿糾Ｌハ
釦１−Δ易１１むｈで耐熱性、機械的特性、加工性、接
着性等が最もすぐれるものである。

光伝送繊維の芯成分にポリメタクリル酸メチル重合体を
使用する場合は、該光伝送繊維の使用可能な上限温度を
たかめ、低損失で高開口度の光伝送繊維を提供しうるも
のである。

本発明の特徴は次の諸点に要約される。

１）　さや成分としてビニリデンフルオライドを主体と
する共重合体とメタクリル酸フルオロアルキル重合体か
らなる樹脂組成物を使用することにより伝送性能を大巾
に向上出来る。

２）　さや成分は芯成分との密着性が良好であり、可撓
性や耐摩もう、性などの機械的強度にすぐれた透明なさ
や成分を安定的に形成せしめうる。

８）光伝送繊維の熱的性質が向上する。特にする場合、
耐熱性がいちじるしく向上する。。

本発明において芯成分に使用されるメタクリル酸メチル
を主体とする重合体はメタクリル酸メチルの繰り返し単
位を少なくとも６０重量％以上含むメタクリル酸メチル
の単独ないし共重合体であって、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸イソブチル、メタクリル酸シクロヘキシルまたはエ
ステル部分に炭素数８〜２０個の脂環式炭化水素基を有
するメタクリル酸エステルを有する共重合体およびこれ
らと１０重量％以下のアクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸２−エチルヘキシルなどの共重合体が
有用である。これらの中で特にメタクリル酸メチル単位
を７０％以上含有する共重合体が高純度で極めて透明で
あり、かつ容易に入手出来て好ましい芯成分である。

該エステル部分に炭素数８〜２０個の脂環式炭化水素基
を有するメタクリル酸エステルはメタクリル酸あるいは
より好ましくはその酸塩化物を、式ＲＵＨの脂環式炭化
水素・モノオールでエステル化することによってつくら
れる。

脂環式炭化水素・モノオールとしては１−アダマンタノ
ール、２−アダマンタノール、８−メチル−１−アダマ
ンタノール、８．５−ジメチル−１−アダマンタノール
、８−エチル７ダマンタノール、８−メチル−５−エチ
ル−１−７ダマンタノール、８．５．８−）！ｊエチル
ー１−７ダマンタノールおよび８．５−ジメチル−８−
エチル−１−アダマンタノール、オクタヒドロ−４，７
−メンタフインデン−５−オール、オクタヒドロ−４，
７−メンジノインデン−１−イルメタノール、Ｐ−メン
タノール８、Ｐ−メンタノール−２，８−ヒドロキシ−
２゜６．６−ドリメチルービシクロ［８，１，１３へブ
タン、８，７．７−ドリメチルー４−ヒドロキシ−ビシ
クロ［４，１，０１へブタン、ボルネオール、２−メチ
ルカンフ７）−ル、フェンチルアルコール、ｔ−メンタ
ノール、２．２゜５−トリメチルシクロヘキサノール等
の脂ｌｉ　式次化水素・モノオールをあげることができ
、これに対応するメタクリル酸エステルからなる共重合
体を例示することができる。脂環式炭化水素基に限定す
る理由は芳香族炭化水素基の場合、光伝送繊維において
導光損失が大きく、光信号伝送線゛体としての用途に制
限が生じるためである。

炭素数８〜２０個の脂環式炭化水素基のうち、好適には
炭素数１０−１８個の脂環式炭化水素基の場合が特に耐
熱性向上の寄与率が高い。

炭素数７以Ｆの脂環式炭化水素基を有するメタクリル酸
エステルを使用する場合は耐熱性が向上しない。又、炭
素数８以上の場合でも直鎖状炭化水素基、例えば、メタ
クリル酸ＩＩ−オクチルやメタクリル酸ｎ−ドデシルな
どのメタクリル酸エステルは耐熱性向上に寄与しない。

一方、脂環式炭化水素の炭素数の上限は約２０までであ
るのが望ましく、それより大になると重合体の機械的強
度が著しく低下する傾向がある。

本発明において芯成分に使用される炭素数８１！ｌ　ｌ
−／ＩＩ　ｌＩ＃ｍ　才臣ｋ　！専覚Ｊ−ｆ−１−！　
Ｊ　Ａ　ｈｌｌ　、１．勘エステル成分の割合は、芯成
分をなす重合体全体に対して８〜４０　ｊｌｔ　Ｉｔ　
９６である。８％より少ない場合は、可撓性には優れて
いるが、芯成分。

そのものによる耐熱性向上に対する寄与は少なく、−万
、４０％を越えると耐熱性には優れているが、実用上可
撓性が不充分であり好ましくない。

これらのメタクリル酸エステルの中で特に好適にはメタ
クリル酸−１−アダマンチル、メタクリル酸−２−アダ
マンチル、メタクリル酸−８，５−ジメチル−１−７ダ
マンチル、メタクリル酸ボルニル、メタクリルｌ１ｌ−
ｐ−メンタン、メタクリル酸２−メチルカンファン、メ
タクリル酸フェンチル、メタクリル酸−１−メンチール
、メタクリル酸２．２．５−トリメチルシクロヘキサン
をあげることができる。

さらに、本発明の芯成分であるメタクリル酸メチルを主
体とする重合体には、炭素数１〜６個のアルキル基を有
するアクリル酸アルキル、もしくはメタクリル酸アルキ
ル成分を共重合によって含有させることができる。

例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、
シクロヘキシル等のアルキル基を有するアクリル酸アル
キル、もしくはメタクリル酸アルキルをあげることがで
きる。

本発明を構成する最も重要な要素であるさや成分として
は、ビニリデンフルオライドを主体とする共重合体とメ
タクリル酸フルオロアルキル重合体からなる樹脂組成物
である。その混合割合は、ビニリデンフルオライドを主
体とする共重合体が９５〜１０重量％、メタクリル酸フ
ルオロアルキル重合体が５〜９０ｆｆｉ量％の範囲にあ
ることが必要である。ビニリデンフルオライドを主体と
する共重合体の組成割合が９５重置火を越えると、メタ
クリル酸フルオロアルキル重合体の添加による光学性能
の改良効果はほとんど認め難くなる。また、ビニリデン
フルオライドを主体とする共重合体の組成割合が１０Ｍ
′Ｍ％以下となる場合、光学性能は維持するが耐熱性や
機械的特性がおとる。好ましい樹脂組成割合は８０〜ｘ
５ｍｍ％である。

ビニリデンフルオライドを主体とする共重合体としては
、ビニリデンフルオライドと、他の含弗素ビニル化ば物
、例えば、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプ
ロペン、フルオロビニル、クロロトリフルオロエチレン
、パーフルオロアルキルビニルエーテル等との共重合体
をあげることができる。これらの共重合体のうち、耐熱
性、機械的特性、加工性、芯材との密着性等実用的性能
において最もすぐれているものは、ビニリデンフルオラ
イド−テトラフルオロエチレン共重合体であり、ビニリ
デンフルオライド含有塩が９５〜８５モル％であること
が好ましい。

メタクリル酸フルオロアルキル重合体は、その単独重合
体の軟化温度が約７０°Ｃ以上で屈折率が１．４８以下
の値を示すものが好ましい。本発明に用いられる好まし
いメタクリル酸フルオロアルキルとしては、具体的には
、メタクリル酸２．２．２−トリフルオロエチル、メタ
クリル酸１．１．１．８，８．８−へキサフル副ロー２
−プロピル、メタクリルＭ１．．ｔ−ジェヂル−２゜２
．３．４．４．４−７＼キサフルオロ−１−ブチル、メ
ククリル酸ｌ−プロヒル−２，２，Ｌ４，４．４−ヘキ
サフル」ローｌ−フチル、メタクリル酸１゜ｌ−ジメチ
ル−３−トリフルオロメチル−２゜２．４．４．４　−
ペンタフルオロブチル、メタクリル酸２−トリフルオロ
メチル−２，１，８，８−テトラフルオロゾロビル、メ
タクリル酸２，２゜３．３−テＪ・リフルオロプロピル
、メタクリル酸１．１−ツノノール−２，２，Ｂ、Ｂ−
テトラフルオロゾロヒル ロメチル−ａ　、　３　、　８　−　１−リフルオロプ
ロピルまｔこはメタクリル酸パーフル１０イソプロピル
などを挙げることができる。

さらに本発明のさや成分であるメタクリル酸フルオロア
ルキル重合体には、）ｔｆ％ｊｌｌ〜４のアルキル基、
またはフッ素化アルキル基を有するアクリル酸アルキル
、もしくはメタクリル酸マー１，七．＋．　ｒ；ｌ：ム
ＥＳ１工１−，に↓−１　Ｉ，線種す共重合によって含
有させることができる。いずれも屈折率が１．４８以下
の値を示す量で含有させることが好ましい。

本発明において、さや成分として用いるビニリデンフル
オライドを主体とする共重合体とメタクリル酸フルオロ
アルキル重合体の樹脂組成物の製造法は従来公知の方法
を使用することができる。たとえば、該重合体をペレッ
トまたは粉末状で混合したのち、押出機、密閉式混合機
、ミキシングロールなどにより溶融しながら混練りした
り、両型合体を溶媒に溶解して均一溶液としたのち、芯
成分に塗布して溶媒を除去したり、均一溶液より溶媒を
除去したりする方法があげられる。

本発明の芯成分重合体は、懸濁重合法および塊状重合法
など従来の公知の方法で製造することができる。ただし
懸濁重合法においては、多量の水を使用するため、その
中に含まれる異物が重合体中に混入しゃすく、又、その
脱水工程においても異物が混入する可能性があスの７’
　？ｆｉ過により異物を除去することが必要である。さ
らに望ましい方法としては、芯成分の重合体を畠温度下
で連続塊状重合工程およびそれにつづく残存未反応単量
体を主体とする揮発分の連続分離工程の２工程で製造し
、かつ芯成分の重合体の製造段階と光伝送繊維の製造段
階とを連続した工程で行なう方法がある。また、芯成分
を塊状重合し、ついで、得られた重合体からの芯成分の
形成及びさや成分形成を共に二重押出し法によりおこな
う製造法も望ましい方法である。

上記各重合において用いられるラジカル重合開始剤とし
ては、例えば、２．２′−アゾビス（イソブチロニトリ
ル）、１．１’−アゾビス（シクロヘキサンカルボニト
リル）、２．２’−アゾヒス（２，４−ジメチルバレロ
ニトリル）、アゾビスイソブタノールジアセテートアゾ
−ｔｅｒｔ−ブタン等のアゾ化合物ならびにジーｔｅｒ
ｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、
メチルエチルケトンパーオキサイド、ジーｔｅｒｔ−プ
チルパーフタレート、ジーｔｅｒｔ−ブチルパーアセテ
ート、ジーｔｅｒｔ−アミルパーオキサイド等の有機過
酸化物があげられる。重合開始剤の添加割合は、単量体
に対して０．００１〜１モル％であるのが好ましい。

又、重合系中には分子量を制御するために連鎖移動剤と
してｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ブチル、ｎ−オクチル、及
びｎ−ドデシルメルカプタン等が、単量体に対して約１
モル％以下添加される。

一方、さや成分重合体の製造法は、従来の公知の方法で
行なうことができる。さや成分重合体の場合は、芯成分
重合体の場合はど製造法による光伝送性への影響は認め
られないが、濾過法などによりゴミを除去し、異物が混
入しないようにして、さや成分重合体の製造をおこなう
のがよい。

芯成分とさや成分の割合は重量比で約７０二８０〜９８
：２であり、好ましくは約８０＝２０〜９５：５である
。また、芯−さや構造からなる光伝送繊維の外径は約０
．１５〜１．５ｍであり、好ましくは約０．２０〜１．
０鑓である。

本発明は上述のごとく、芯−さや構造を有する光伝送り
維において、芯成分およびさや成分に特定の、重合体を
使用することにより、従来のプラスチック光伝送繊維の
適用温度範囲を大巾に拡大し得るとともに耐熱性および
実用上の可撓性にすぐれた光伝送繊維を提供するもので
あり、その工業的両瞳はきわめて高いものである。

本発明の光伝送ｍ維は、常用温度を１１０°Ｃ以上とす
ることができることから、たとえば、自動車、船舶、航
空機、またはロボット等への適用を可能とするものであ
る。また、構内、ビル内通信においても温度限定条件の
緩和により適用範囲を拡大し得るものである。

次に本発明を実施例により更に詳細に説明するが本発明
はこれによってなんら限定されるべきものではない。

なお、実施例中の導光損失の測定にはハロゲンタングス
デンランプを光源とする回折格子分光器を用い、６５０
　ｎｍの波長における被測定光ンフォトダイオードで読
みとった。繊維長Ｌ（Ｋｍ）の異なる光伝送繊維の入口
および出口での光の強さをそれぞれＩｏ　、　Ｉとし、
次式により導光損失αをめた。

この式においてα値が小さいほど光伝送性はすぐれてい
ることを示している。

また、耐熱性試験は得られた光伝送＃ｌ維を所定時間加
熱したのち、初期と加熱後の導光損失を測定し比較する
ことによりおこなった。

また、可撓性の測定は、外径のことなる数種の棒に光伝
送＃ｉ維を巻きつけて、折れはじめる半径（りをめた。

したがって、このｒの値が小さい程可撓性が大であるこ
とを示す。

実施例１ 減圧蒸留によって精製したメタクリル酸ポル＝　ル２５
　重１１％、メタクリル酸メチル７２重量％、アクリル
酸メチル８Ｎ量％に、さらＩｒｒ　？　ｆｌ　田ＪＩＢ
　＋　１２　ｍ　ｌイ帆−１゜づ１−１１・費ブタン０
．０２５ｆｆｉ鍬％、２，２′−アゾビス（２，４−ジ
メチルバレロニトリル）　０．１０爪斌％を添加した単
旭体混合物を酸素不存在トで調合し、１５０”Ｃに維持
された反応槽に送り滞溜時間８時間で予備重合した。次
いで２００　”Ｃに維持されたスクリューコンベア中に
送り滞溜時間２時間で重合を完ｒし、２５°ｃ１クロロ
ホルム溶液でめた極限粘度〔η〕：０．９０、屈折率１
．４９の重合体を得た。更にこの重合体を２４５°Ｃに
加熱したベントつき押出機に供給し、２２５　”Ｃに維
持された二重押出しノズルの中心より直径１ｍｍのスト
ランド状の該重合体を芯成分として吐出しながら、これ
にさや成分としてビニリデンフルオライドーテトラフル
オロエｐノ共重合体（ビニリチンフルオライド８５モル
％、屈折率１．４０５．溶融粘度７×１０　ポイズ（２
２０″Ｃ）。

−メタクリル酸−２−トリフルオロメチル−８，８，８
−１−’Ｊフルオロプロピルーアクリル酸メチル共玉合
体（共重合体組成；９８：２（１量％）、屈折率１．８
９．溶融粘度２Ｘ１０８ボイズ（２２０″Ｃ））組成物
（２０：８０（Ｍ！’）６））を酢酸エチル４０重量％
溶液として被覆し、８０℃の熱風雰囲気に保持したた燥
簡において酢酸エチルを除去し、芯−さや構造のストラ
ンドをえた。さやの厚さは約１０μＩｎであっｊこ。

この光伝送１１！ｌｉ維の２５°Ｃと８０℃におけるど たのち、導光損失を再測定した結果、２ｚ０ｄ　Ｂ、％
であり、すぐれた耐熱性を示した。また、可撓性を測定
したところ、５ｍｍまで曲げることができた。

実施例２〜５ 実施例１におけるさや材としてのビニリデンフルオライ
ド−テトラフルオロエチレン共重合体の組成と量、メタ
クリル酸フルオロアルキル重合体の種類と量をかえた以
外はすべで実施例と同様ｆ、Ｃ条件Ｆで操作し、光伝送
組紐（（１，８５〜０．７５ｆｆＩ＋１ｇ）を得た。得
られた光伝送組紐の導光損失、耐熱性を実施例１と同様
にし、で測定した結果を第１表に示ず。

実施例６ ビニリチンフルオライド−へキサフルオロプロペン共重
合％　（へ片ザフルオロプロベン含有量８モル％）７０
重量部とメタクリル酸１．１，１，３．８．８−へキサ
フルオロ−２−プロピル−メタクリル酸メチル−アクリ
ル酸メチル共重合体（８７，５：１０：２．５（１爪％
））、酢酸エチル、２５°Ｃでめた極限粘度〔η〕＝０
．７０）ａ０ｆｆｌ量一部を酢酸エチルに同時に均一に
加熱俗解したのら、酢酸エチルを除去し、冷凍粉砕する
ことにより均一な樹脂組成物の粉体をえた。実施例１に
用いたと回し芯成分重合体を２２５°Ｃに維持された二
重押出しノスルの中心より直径１隅のストランド状に吐
出しながら、上記樹脂組成物を溶融被覆し、芯−さや構
造の光伝送繊維をえた。芯−さや重合体の配合比（重紙
）は９０：１０に設定した。。

この等光損失を測定したところ２１０　ｄＢ／Ｋｍであ
っノこ。この光伝送繊維を１１０°Ｃ１８４時間熱処理
しｆコのち、導光損失を再測定した結果、２８０　ｄＢ
／Ｋｍであり、すぐれた耐熱性を示した。また可撓性を
測定したところ、６ＩＩＩＩ＋＋まで曲げることが出来
た。

比較例１ 実施例１と向−の芯成分重合体に対し、さや成分乗合体
として、メタクリル酸２−トリフルオロメチル−３，８
，８−トリフルオロプロピル−アクリル酸メチル共重合
体（共重合体組成（重量％）：９８：２、溶融粘度２×
１０ホ・イズ（２２０’Ｃ））を用いて、実施例１と同
様な操作により繊維上に塗布し、芯−さやイ１４造を有
する直径０．８５ｍの光伝送繊維実施例２と同一の芯成
分重合体に対し、ｄやＤＩ２．分点合体としてビニリラ
ーンフルオライドーテトラフルオロエチレン共重合体（
ビニリデンフルオライド８０モル％、溶融粘度７×１０
８ボイズ（２２０°°Ｃ））を用いて実施例１と同様な
操作により繊維上に塗布し、芯−さや構造を有する直径
０．７５ｍＣｐ光伝送繊維をえた。２５°Ｃにおける導
光損失を測定したところ２５０　ｄＢ／ｆａであった。

これを９０℃で４８時間加熱処理したところ、１０００
ｄＢ／Ｋｍ以上の導光損失を示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１メタクリル酸メチルを主体とする重合体を芯成分
   とする芯−さや構造から成る光伝送繊維において、ビニ
   リデンフルオライドを主体とする共重合体９５〜１０重
   量％とメタクリル酸フルオロアルキル重合体５〜９０重
   Ｊ１％からなる樹脂組成物をさや成分とすることを特徴
   とする光伝送繊維。 （２）　メタクリル酸メチルを主体とする重合体がエス
   テル部分に炭素数８〜２０個の脂環式次の範囲第１項記
   載の光伝送繊維。 （８）　エステル部分に炭素数８〜２０個の脂環式炭化
   水素基を有するメタクリル酸エステルが、メタクリル酸
   ボルニル、メタクリル酸フェンチル、メタクリル酸ｔ−
   メンチル、メタクリル酸アダマンチル、またはメタクリ
   ル酸ジメチルアダマンチルである特許請求の範囲第２項
   記載の光伝送、ｉａｍ。 （４）　ビニリデンフルオライドを主体とする共重合体
   がビニリデンフルオライド９５〜８５モル％、テトラフ
   ルオロエチレン５〜６５モル％からなる共重合体である
   特許請求の範囲第１項記載の光伝送繊維。 （５）　メタクリル酸フルオロアルキルが、メタクリル
   酸２．２．２−トリフルオロエチル、メタクリル１．１
   ．１．８．８．８−へキサフルオロ−２−プロピル、メ
   タクリル酸１．１−ジエチル−２，２，８，４，４，４
   −へキサフルオロ−ｌ−ブチル、メタクリル酸ｌ−プロ
   ピル−２゜２．８．４．４．４−へキサフルオロ−１−
   ブチル、メタクリル酸１　、１−ジメチル−８−トリフ
   ルオロメチル−２，２，４，４，４−ペンタフルオロブ
   チル、メタクリル酸２−トリフルオロメチル−２，８，
   ８，８−テトラフルオロプロピル、メタクリル酸２．２
   ．８．８−テトラフルオロプロビル、メタクリル酸Ｉ　
   、ｌ−１メチル−２，２，３，８−テトラフルオロプロ
   ピル、メタクリル酸−２−トリフルオロメチル−８゜８
   ．８−１−リフルオロプロピルまたはメタクリル酸パー
   フルオロイソプロピルである特許請求の範囲第１項記載
   の光伝送繊維。