JPS60127931A - 産業用ロボツト装置 - Google Patents
産業用ロボツト装置Info
- Publication number
- JPS60127931A JPS60127931A JP58235137A JP23513783A JPS60127931A JP S60127931 A JPS60127931 A JP S60127931A JP 58235137 A JP58235137 A JP 58235137A JP 23513783 A JP23513783 A JP 23513783A JP S60127931 A JPS60127931 A JP S60127931A
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- JP
- Japan
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- tool
- bracket
- arm
- working
- sliding rod
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- Granted
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
- B24B27/04—Grinding machines or devices in which the grinding tool is supported on a swinging arm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0064—Portable machines cooperating with guide means not supported by the workpiece during working
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
- B25J19/0091—Shock absorbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304144—Means to trim edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
- Y10T409/307672—Angularly adjustable cutter head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はアームの先端に、切削あるいは研削用]二具
などの作業用工具を装備して、切削あるいは研削などの
作業を行なう産業用ロボットの改良に関するものである
。
などの作業用工具を装備して、切削あるいは研削などの
作業を行なう産業用ロボットの改良に関するものである
。
一般K、切削あるいは研削作業時ロボッ)(7)アーム
先端に加工工具を装備して、それをワークに一定圧力又
は一定速度で押し付けながら所期の目的を達成するだめ
の作業を行なうが、負荷の変動時、加工工具の位置がワ
ークに近づく方向あるいは離れる方向に急変して加工工
具が変形あるいは破損する可能性がある。この現象は特
にワークの剛性が低い時に顕在化する。
先端に加工工具を装備して、それをワークに一定圧力又
は一定速度で押し付けながら所期の目的を達成するだめ
の作業を行なうが、負荷の変動時、加工工具の位置がワ
ークに近づく方向あるいは離れる方向に急変して加工工
具が変形あるいは破損する可能性がある。この現象は特
にワークの剛性が低い時に顕在化する。
このような点に関して、例えば実公昭57−39197
号公報に開示されているような、アーム部とフィンガ一
部とがコイルバネで接続されているロボットのフィンガ
一部に、加工工具を装着して用いれば、加工工具の変形
あるいは破損は防止することができる。しかし、上記ロ
ボットはコイルバネによジアーム部とフィンガ一部とを
接続するものであるから加工工具の位置の急変を防止す
ることはできないと言う欠点を有する。
号公報に開示されているような、アーム部とフィンガ一
部とがコイルバネで接続されているロボットのフィンガ
一部に、加工工具を装着して用いれば、加工工具の変形
あるいは破損は防止することができる。しかし、上記ロ
ボットはコイルバネによジアーム部とフィンガ一部とを
接続するものであるから加工工具の位置の急変を防止す
ることはできないと言う欠点を有する。
この発明は上記のような欠点を解消するためになされた
もので、作業用工具の変位方向に作動するフリクション
ダンパを設け、負荷変動時、加工工具の急激な変位を防
止した産業用ロボット装置を提供することを目的とする
ものである。
もので、作業用工具の変位方向に作動するフリクション
ダンパを設け、負荷変動時、加工工具の急激な変位を防
止した産業用ロボット装置を提供することを目的とする
ものである。
以T1この発明の一実施例を図にもとづいて説明する。
第1図はこの発明の一実施例を示す側面図、第2図は第
1図の■−■線断面図、第6図は第2図の■〜■線断面
図、@4図は第2図の]’/−1V線断面図、第5図は
第4図のV−V線拡大断面図、第6図はこの発明の一実
施例におけるワークの加工中の状態を示す第2図相当の
断面図である。
1図の■−■線断面図、第6図は第2図の■〜■線断面
図、@4図は第2図の]’/−1V線断面図、第5図は
第4図のV−V線拡大断面図、第6図はこの発明の一実
施例におけるワークの加工中の状態を示す第2図相当の
断面図である。
図において、(1)ハロボット本体、(2)は本体(1
)に上下移動自在に設けられた昇降軸、(3)は昇降軸
(2)に回動自在に設けられた第1アーム、(4)は第
1アーム(3)に回動自在に設けられた第2アーム、(
5)は被加工物であるワーク、(6)はワーク台である
。(7)は第2アーム(4)の先端に回動自在証設けら
れた回動軸A、(8)は回動軸A(7)に取付けられた
回動軸B駆動装置で、回動軸A(7)と直角に配置され
た回動軸B(9)を駆動するもの。
)に上下移動自在に設けられた昇降軸、(3)は昇降軸
(2)に回動自在に設けられた第1アーム、(4)は第
1アーム(3)に回動自在に設けられた第2アーム、(
5)は被加工物であるワーク、(6)はワーク台である
。(7)は第2アーム(4)の先端に回動自在証設けら
れた回動軸A、(8)は回動軸A(7)に取付けられた
回動軸B駆動装置で、回動軸A(7)と直角に配置され
た回動軸B(9)を駆動するもの。
01はブラケットで、回動軸B(9)に一体に固定され
ている。0◇は工具取付台、θ→は工具取付台αめに固
定された工具、α)は工具(6)の刃物、α→は工具取
付台α力に植立された摺動棒で、ブラケットα1に対し
て摺動できるようになっている。0→はブラケット<1
0に固定された工具取付台ガイド棒で、この実施例では
2本設けである。工具取付台α◇はガイド棒0時を摺動
できるようになっており、摺動部分には筒状部材(11
a)を一体に固定して補強しである。
ている。0◇は工具取付台、θ→は工具取付台αめに固
定された工具、α)は工具(6)の刃物、α→は工具取
付台α力に植立された摺動棒で、ブラケットα1に対し
て摺動できるようになっている。0→はブラケット<1
0に固定された工具取付台ガイド棒で、この実施例では
2本設けである。工具取付台α◇はガイド棒0時を摺動
できるようになっており、摺動部分には筒状部材(11
a)を一体に固定して補強しである。
(l→は押ばねで、刃物(11をワーク(5)へ押し付
ける圧力を発生させ、かつ刃物α葎の種類とワーク(5
)の種類によって最適な接触圧力を発生させるものであ
る。
ける圧力を発生させ、かつ刃物α葎の種類とワーク(5
)の種類によって最適な接触圧力を発生させるものであ
る。
a6はフリクションダンパで、下記θ枠〜(2)から構
成されている。
成されている。
6時はブラケツ) (11に固定され中央に貫通穴(1
8a)を有し、さらに貫通穴(18a)の一端がねじ穴
(18b)になっているホルダ、(至)は貫通穴(18
a)の中を自由に摺動でき一端が摺動棒αゆに接してい
る可動摩擦片、0ηは貫通穴(18a)の中に設けられ
可動摩擦片(イ)を摺動棒α→へ押し付ける力を与える
押しばね、Qカはねじ穴(18b)にねじ込まれ押しば
ね(イ)の力を調整する調整ボルト、(イ)は摺動棒α
→に接している固定摩擦片、に)は固定摩擦片(2)を
一体に保持するホルダで、ブラケット01に固定されて
いる。
8a)を有し、さらに貫通穴(18a)の一端がねじ穴
(18b)になっているホルダ、(至)は貫通穴(18
a)の中を自由に摺動でき一端が摺動棒αゆに接してい
る可動摩擦片、0ηは貫通穴(18a)の中に設けられ
可動摩擦片(イ)を摺動棒α→へ押し付ける力を与える
押しばね、Qカはねじ穴(18b)にねじ込まれ押しば
ね(イ)の力を調整する調整ボルト、(イ)は摺動棒α
→に接している固定摩擦片、に)は固定摩擦片(2)を
一体に保持するホルダで、ブラケット01に固定されて
いる。
可動摩擦片θIは押しばね(イ)によって摺動棒α4K
。
。
対して押し付けられているので、摺動棒α◆と可動摩擦
片0つおよび固定摩擦片(イ)との摺動部に摩擦力が生
じる。この摩擦力は調整ボルト(ハ)によって可調整で
ある。可動および固定摩擦片αO1(イ)の材料は合成
樹脂である。
片0つおよび固定摩擦片(イ)との摺動部に摩擦力が生
じる。この摩擦力は調整ボルト(ハ)によって可調整で
ある。可動および固定摩擦片αO1(イ)の材料は合成
樹脂である。
なお、00〜αカによって、作業用装置(ト)が構成さ
れ、回動軸B(9)を回動することにより、作業用装置
ζl全体を傾はワーク(5)と刃物θ1の接触方向に押
圧ばね00の方向を合わせフリクションダンパαのが有
効に動作するようにする。また、回動軸A(7)、回動
軸B(9)の動作によシあらゆる方向の加工が可能とな
る。
れ、回動軸B(9)を回動することにより、作業用装置
ζl全体を傾はワーク(5)と刃物θ1の接触方向に押
圧ばね00の方向を合わせフリクションダンパαのが有
効に動作するようにする。また、回動軸A(7)、回動
軸B(9)の動作によシあらゆる方向の加工が可能とな
る。
以上の構成において、押圧ばねαQが若干たわみ、ブラ
ケットθ1の下面と工具取付台α溌の間に隙間ができる
よう、工具αつの刃物ellをワーク(5)に押し付け
て切削あるいは研削作業を行なうと、フリクションダン
パa力の作用により、負荷が急変しても工具の位置は急
変しない。
ケットθ1の下面と工具取付台α溌の間に隙間ができる
よう、工具αつの刃物ellをワーク(5)に押し付け
て切削あるいは研削作業を行なうと、フリクションダン
パa力の作用により、負荷が急変しても工具の位置は急
変しない。
以上のようにこの発明によれば、産業用ロボットのアー
ムに取付けた作業用]二具に、その変位方向に作動する
フリクションダンパを設け、負荷変動時加工工具の急激
な変位を防止したから次の効果を有する。
ムに取付けた作業用]二具に、その変位方向に作動する
フリクションダンパを設け、負荷変動時加工工具の急激
な変位を防止したから次の効果を有する。
(イ)加工工具の変形、破損を防止すると共に、飛散に
よる事故を未然に防止することができる。
よる事故を未然に防止することができる。
(ロ)ワークの変形、破損を防止すると共に加工部分を
美しく仕上げることができる。
美しく仕上げることができる。
第1図はとの発明の一実施例を示す側面図、第2図は第
1図の■−■線断面図、第6図は第2図の■−■線断面
図、第4図は第2図のIV−1V線断面図、第5図は第
4図のV−V線拡大断面図、第6図はこの発明の一実施
例におけるワークの加工中の状態を示す第2図相当の断
面図である。 図中、(1)はロボット本体、(2)は昇降軸、(3)
は第1アーム、(4)は第2アーム、(5)はワーク、
(6)はワ−ク台、(7)は回動軸A 、 (8)は回
動軸B駆動装置、(9)は回動軸B、01はブラケット
、α)は工具取付台、0→は工具、01は刃物、(1◆
は摺動棒、0Qはガイド棒、0Qは押圧ばね、a′f)
はフリクションダンパである。 々お、図中、同一符号は夫々間−又は相当部分を示す3
゜ 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第1図 第2図 第 3 図 第4図 第5図 ぜ 第6区 丁続補正書(自発) 昭和59¥12月258 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭58−235137号2、発明
の名称 産業用ロボット装置 3、?ili正をする者 事イ′j”との関1′1 特5′1出)願人代表者74
.由仁八部 4、代理人 明細書の「特許請求の範囲」及び[発明の詳6、補正の
内容 (1)明細書の特許請求の範囲を別紙のとおり補正する
。 (2)明細書の第2頁第17行及び第6頁第5行の「フ
リクションダンパ」を「ダンパjと補正する。 (3)明、!Ill書の第4頁第17行のr (21)
は貫通穴Jを1’ (20)は貫通穴Jと補正する。 (4)明細書の第6頁第1行と第2行との間に次の文を
追加する。 「なお、上記実施例てはダンパを、摺動棒(14)にl
IJ!l1JIJ″A擦片(19)及び固定摩擦片(2
2)を接触させる一ノリク′J′E3:/グノバとした
が、これが油又は液体を利用1. を−タ、バてあって
も同様な効果を得ることができる。」 以 上 別 紙 特許請求の範囲 (補正) 「アームの先端に切削あるいは研削用工具などの作業用
工具を装備して作業を行なう産業用ロボットにおいて、
上記作業用工具の変位方向に作動するWを設<すたこと
を特徴とする産業用ロボット装置。」
1図の■−■線断面図、第6図は第2図の■−■線断面
図、第4図は第2図のIV−1V線断面図、第5図は第
4図のV−V線拡大断面図、第6図はこの発明の一実施
例におけるワークの加工中の状態を示す第2図相当の断
面図である。 図中、(1)はロボット本体、(2)は昇降軸、(3)
は第1アーム、(4)は第2アーム、(5)はワーク、
(6)はワ−ク台、(7)は回動軸A 、 (8)は回
動軸B駆動装置、(9)は回動軸B、01はブラケット
、α)は工具取付台、0→は工具、01は刃物、(1◆
は摺動棒、0Qはガイド棒、0Qは押圧ばね、a′f)
はフリクションダンパである。 々お、図中、同一符号は夫々間−又は相当部分を示す3
゜ 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第1図 第2図 第 3 図 第4図 第5図 ぜ 第6区 丁続補正書(自発) 昭和59¥12月258 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭58−235137号2、発明
の名称 産業用ロボット装置 3、?ili正をする者 事イ′j”との関1′1 特5′1出)願人代表者74
.由仁八部 4、代理人 明細書の「特許請求の範囲」及び[発明の詳6、補正の
内容 (1)明細書の特許請求の範囲を別紙のとおり補正する
。 (2)明細書の第2頁第17行及び第6頁第5行の「フ
リクションダンパ」を「ダンパjと補正する。 (3)明、!Ill書の第4頁第17行のr (21)
は貫通穴Jを1’ (20)は貫通穴Jと補正する。 (4)明細書の第6頁第1行と第2行との間に次の文を
追加する。 「なお、上記実施例てはダンパを、摺動棒(14)にl
IJ!l1JIJ″A擦片(19)及び固定摩擦片(2
2)を接触させる一ノリク′J′E3:/グノバとした
が、これが油又は液体を利用1. を−タ、バてあって
も同様な効果を得ることができる。」 以 上 別 紙 特許請求の範囲 (補正) 「アームの先端に切削あるいは研削用工具などの作業用
工具を装備して作業を行なう産業用ロボットにおいて、
上記作業用工具の変位方向に作動するWを設<すたこと
を特徴とする産業用ロボット装置。」
Claims (1)
- アームの先端に切削あるいは研削用工具などの作業用工
具を装備して作業を行なう産業用ロボットにおいて、上
記作業用工具の変位方向に作動するフリクションダンパ
ーを設けたことを特徴とする産業用ロボット装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58235137A JPS60127931A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 産業用ロボツト装置 |
US06/680,726 US4637775A (en) | 1983-12-15 | 1984-12-12 | Industrial robot device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58235137A JPS60127931A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 産業用ロボツト装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60127931A true JPS60127931A (ja) | 1985-07-08 |
JPH0366104B2 JPH0366104B2 (ja) | 1991-10-16 |
Family
ID=16981601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58235137A Granted JPS60127931A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 産業用ロボツト装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4637775A (ja) |
JP (1) | JPS60127931A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63186554U (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-30 | ||
JP2015107527A (ja) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | 株式会社栗本鐵工所 | 研削装置 |
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US4884941A (en) * | 1987-03-30 | 1989-12-05 | Regents Of The University Of Minnesota | Active compliant end-effector with force, angular position, and angular velocity sensing |
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