JPS60126713A - Νｃ制御装置のデ−タ入力方法 - Google Patents
Νｃ制御装置のデ−タ入力方法Info
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- JPS60126713A JPS60126713A JP58208615A JP20861583A JPS60126713A JP S60126713 A JPS60126713 A JP S60126713A JP 58208615 A JP58208615 A JP 58208615A JP 20861583 A JP20861583 A JP 20861583A JP S60126713 A JPS60126713 A JP S60126713A
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- Japan
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40931—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of geometry
- G05B19/40932—Shape input
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、数値制御工作機械の工具の位置決め情報を
高速に演算して自動加工を行うＮＣ制御装置のデータ入
力方弐忙関するものである。
高速に演算して自動加工を行うＮＣ制御装置のデータ入
力方弐忙関するものである。
第１図は従来のＮＣ制御装置の一例を示す構成ブロック
図であり、１はデータを入力するキーボード、２はライ
トベン、３はデジタイザ、４は工作領域内・外部それぞ
ｊの曲面関数値を与える入力信号、４′は工作領域輪郭
曲線データを与える入力信号、５はＮＣ制御装置の本体
で入力データをＡ／Ｄ変換する入力回路６．ＣＰＵ ７
、演算プログラムを格納したメモリ８、表示出力器９お
よびＮＣデータを加工する出力回路１０で構成さｊてい
る。１１は前記出力回路１０からの出力信号、１２はＮ
Ｃ制御される工作機械である。以下、動作について図面
を参照しながら説明する。
図であり、１はデータを入力するキーボード、２はライ
トベン、３はデジタイザ、４は工作領域内・外部それぞ
ｊの曲面関数値を与える入力信号、４′は工作領域輪郭
曲線データを与える入力信号、５はＮＣ制御装置の本体
で入力データをＡ／Ｄ変換する入力回路６．ＣＰＵ ７
、演算プログラムを格納したメモリ８、表示出力器９お
よびＮＣデータを加工する出力回路１０で構成さｊてい
る。１１は前記出力回路１０からの出力信号、１２はＮ
Ｃ制御される工作機械である。以下、動作について図面
を参照しながら説明する。
キーボードＩＩ ライトベン２．デジタイザ３からの材
料情報を入力信号４．４′により入力回路６に入力しＡ
／Ｄ変換した材料情報をＣＰＵ７が判断し表示出力器９
に材料情報を出力する。一方、ＣＰＵ７の指令でメモリ
８に格納されているプログラムにより工作機械１２の工
具動作を逐次演算し、出力回路１０でＤ／Ａ変換して工
作機械１２に工作情報を与える。
料情報を入力信号４．４′により入力回路６に入力しＡ
／Ｄ変換した材料情報をＣＰＵ７が判断し表示出力器９
に材料情報を出力する。一方、ＣＰＵ７の指令でメモリ
８に格納されているプログラムにより工作機械１２の工
具動作を逐次演算し、出力回路１０でＤ／Ａ変換して工
作機械１２に工作情報を与える。
次に、メモリ８に格納さｎｙニブログラムによる工作機
械１２の工具径路演算について図面を参照しながら説明
する。
械１２の工具径路演算について図面を参照しながら説明
する。
被加工形状が第２図、第３図忙示す加工領域２１ンもつ
場合、入力信号４により加工領域２１の内部・外部そｎ
ぞれの曲面関数値Ｚｌ＋＋ ｌ Ｚｏａｔを入力回路６
に与える。また、入力信号４′により加工領域２１の輪
郭曲線２２を構成する関数ｆ、〜ｆ１および加工領域２
１に含まｎる内部点２３の座標値を入力回路６に与える
。ここで上記関数ｆ、 は円弧や直線等の一般的な関数
の一部を表し、輪郭曲線２２は ・・・・・・・・・・・・（１） で多分割される。次忙この関数ｆ、〜ｆｎ を使いカッ
タ２４が次点に移動する点２５（以下制御点と呼ぶンが
加工領域２１の内部に存在するか外部に存在するかを判
断する。このため、下記のような演算を実行する。まず
、制御点２５と内部点２３を結ぶ線分ｌをめる。
場合、入力信号４により加工領域２１の内部・外部そｎ
ぞれの曲面関数値Ｚｌ＋＋ ｌ Ｚｏａｔを入力回路６
に与える。また、入力信号４′により加工領域２１の輪
郭曲線２２を構成する関数ｆ、〜ｆ１および加工領域２
１に含まｎる内部点２３の座標値を入力回路６に与える
。ここで上記関数ｆ、 は円弧や直線等の一般的な関数
の一部を表し、輪郭曲線２２は ・・・・・・・・・・・・（１） で多分割される。次忙この関数ｆ、〜ｆｎ を使いカッ
タ２４が次点に移動する点２５（以下制御点と呼ぶンが
加工領域２１の内部に存在するか外部に存在するかを判
断する。このため、下記のような演算を実行する。まず
、制御点２５と内部点２３を結ぶ線分ｌをめる。
ｌ ｉ ｐｘ＋ｑｙ＝ｔ ・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・（２）（ａｚ ≦Ｘ≦ｂ
ｅｖｅｌ ≦ｙ≦ｄＬ）次にこの線分ｌと上記第（り弐
の関数ｆ、・・・ｆｎとの交点が存在するか否かを順次
計算する（第２図では交点が線分ｌ上に存在しない］。
・・・・・・・・・・・・・・（２）（ａｚ ≦Ｘ≦ｂ
ｅｖｅｌ ≦ｙ≦ｄＬ）次にこの線分ｌと上記第（り弐
の関数ｆ、・・・ｆｎとの交点が存在するか否かを順次
計算する（第２図では交点が線分ｌ上に存在しない］。
この計算で交点が存在しなければ制御点２５は加工領域
力の内部であるという曲面関数値ｚｌ＋＋ ＊ ２６□
を作成し、入力信号４′として入力回路６に入力し次点
の工具位置情報−（（ＣＰＵ７に指令する。この演算を
制御点２５毎に繰り返して順次工具経路をめ、出力信号
１１を工作機械１２に伝達する。
力の内部であるという曲面関数値ｚｌ＋＋ ＊ ２６□
を作成し、入力信号４′として入力回路６に入力し次点
の工具位置情報−（（ＣＰＵ７に指令する。この演算を
制御点２５毎に繰り返して順次工具経路をめ、出力信号
１１を工作機械１２に伝達する。
このようＫ、上記内部点２３による移動径路演算におい
ては、内部点２３を加工領域２１の全てｔ見渡せる位置
に定義する必要がある。ところが、第４図に示されるよ
うＫ、内部点２３を加工領域２１内のいかなる座標に定
義しても、加工領域２１の内部である虻もかかわらず内
部と判゛断さ九ない斜線で示す領域３１が存在してしま
う。この領域３１が存在しないようにするには、例えば
第５図に示すように少なくとも２つの領域に２分して定
義する必髪があった。また、全ての制御点２５について
関数ｆ１〜ｆｌｌ との交点を計算する必要があるため
、データ作成時間が大幅にかかる等の問題があった。
ては、内部点２３を加工領域２１の全てｔ見渡せる位置
に定義する必要がある。ところが、第４図に示されるよ
うＫ、内部点２３を加工領域２１内のいかなる座標に定
義しても、加工領域２１の内部である虻もかかわらず内
部と判゛断さ九ない斜線で示す領域３１が存在してしま
う。この領域３１が存在しないようにするには、例えば
第５図に示すように少なくとも２つの領域に２分して定
義する必髪があった。また、全ての制御点２５について
関数ｆ１〜ｆｌｌ との交点を計算する必要があるため
、データ作成時間が大幅にかかる等の問題があった。
この発明は、上記の問題を解決するｋめｋなさｉたもの
で、工作物の形状情報を輪郭曲線関数に方向性を与える
ことｋより、制御点の位置判定を容易にするＮＣ制御装
置のデータ大刀方法を提供するものである。以下、この
発明について説明する。
で、工作物の形状情報を輪郭曲線関数に方向性を与える
ことｋより、制御点の位置判定を容易にするＮＣ制御装
置のデータ大刀方法を提供するものである。以下、この
発明について説明する。
第６図はこの発明の一実施例を示″ｆ構成グｐツク図で
、１〜１２は第１図と同一のものを示し、８ａは制御点
の領域判定を行う領域判定回路である。以下、図面を参
照しなから１ｉＪｉ！明する。
、１〜１２は第１図と同一のものを示し、８ａは制御点
の領域判定を行う領域判定回路である。以下、図面を参
照しなから１ｉＪｉ！明する。
輪郭曲線２２の構成する関数ｆ１〜ら を与える際、関
数ｆ＋ ”−ｆｎ′？：被加工部分に対し第７図に示さ
ｎるよ５に常に右側にくるようＶＣ順に定義する。する
と、関数ｆ□〜ｆｎ Ｙ：ｘ軸の増加方向に定義する場
合と減少方向に定義する場合との２種類に分けることが
できる。この２棟類の方向を区別するためにパラメータ
ＰＡχ設定し、増加の場合はＰＡ＝ １ 、減少の場合
はＰＡ＝ −１として、輪郭曲ｉ２２は ・・・・・・・・・・・・・−・（３）と定義する。な
お、上記第（３）式中のａは各関数の始点、ｂは各関数
の終点とする。（ａ＜ｂの場合はＰＡ＝１．ａ＞ｂの場
合はＰＡ＝＝−１であるａ）そして、上記第（３）式で
定義さｊる関数ｙとパラメータＰＡ Ｙ入力信号４′と
する。
数ｆ＋ ”−ｆｎ′？：被加工部分に対し第７図に示さ
ｎるよ５に常に右側にくるようＶＣ順に定義する。する
と、関数ｆ□〜ｆｎ Ｙ：ｘ軸の増加方向に定義する場
合と減少方向に定義する場合との２種類に分けることが
できる。この２棟類の方向を区別するためにパラメータ
ＰＡχ設定し、増加の場合はＰＡ＝ １ 、減少の場合
はＰＡ＝ −１として、輪郭曲ｉ２２は ・・・・・・・・・・・・・−・（３）と定義する。な
お、上記第（３）式中のａは各関数の始点、ｂは各関数
の終点とする。（ａ＜ｂの場合はＰＡ＝１．ａ＞ｂの場
合はＰＡ＝＝−１であるａ）そして、上記第（３）式で
定義さｊる関数ｙとパラメータＰＡ Ｙ入力信号４′と
する。
次に、上記実施例を適用した加工領域２１ＶＣおける１
１１４点２５の判定について、第８図、第９図を参照し
ながら説明する。
１１４点２５の判定について、第８図、第９図を参照し
ながら説明する。
まず、制御点２５を通りｙ軸に平行な直線ｍ（ｚ＝：ａ
）をめる。次に直線ｍと、輪郭曲線２２の関数ｆ１〜ｆ
Ｉｌ との交点ＰをＰ８ ・・・ｐＨｌのように順次求
める。第８図は交点Ｐが２個の場合、第９図は同じく６
個の場合である。これらの交点ＰＬのうち制御点２５よ
りもｙ座標値が小さく、かつ、最大の点をＰ、ｌとする
。
）をめる。次に直線ｍと、輪郭曲線２２の関数ｆ１〜ｆ
Ｉｌ との交点ＰをＰ８ ・・・ｐＨｌのように順次求
める。第８図は交点Ｐが２個の場合、第９図は同じく６
個の場合である。これらの交点ＰＬのうち制御点２５よ
りもｙ座標値が小さく、かつ、最大の点をＰ、ｌとする
。
この交点ＰＩＩＫ対応する関数ｆｕのパラメータＰＡを
調べ、制御点２５の位置が加工領域２１の内にあるか外
にあるかを判定する。第８図の被加工物の場合忙は関＃
！１ｆＩｌのパラメータＰＡが−１なので制御点２５は
加工領域２１の内部であると判定し、第９図の被加工物
の場合忙は関数ｆｌｌのパラメータＰＡが１なので制御
点２５は加工領域２１の外にあると判定する。
調べ、制御点２５の位置が加工領域２１の内にあるか外
にあるかを判定する。第８図の被加工物の場合忙は関＃
！１ｆＩｌのパラメータＰＡが−１なので制御点２５は
加工領域２１の内部であると判定し、第９図の被加工物
の場合忙は関数ｆｌｌのパラメータＰＡが１なので制御
点２５は加工領域２１の外にあると判定する。
以下、上記実施例で説明したデータ入力方法による制御
点２５の判定について第１θ図、第１１図のフローチャ
ートで説明する。なお、８１．８２、・・・は各ステッ
プを表丁。
点２５の判定について第１θ図、第１１図のフローチャ
ートで説明する。なお、８１．８２、・・・は各ステッ
プを表丁。
プログラムかスタートすると、工作機械１２の工具の初
期位置をセラ） （８１）Ｌ、次点の制御点２５を探丁
（８２）、その制御点２５が終了座標であるか否を判定
しく８３）、終了座標であれば工作を終了する。次にス
テップＳ２でめに制御点２５が加工領域２１の内部であ
るか外部であるかを演算するルーチンＡへ飛ぶ（第１１
図）。そして、制御点２５に対する直線ｍｆ求め（８１
１）、直ＩＩｉ！ｍと関数ｆ、との交点Ｐ、Ｙ存在する
だけめ請求めた交点Ｐ、〜ＰＩｌのうち制御点２５より
もｙ座標が小さいｙ座標点中で最大の交が存在する場合
は、交点Ｐ、ｌＶＣ対応する関ａｆＩｌをめ（Ｓ１６）
、関数ｆ１１ のパラメータＰＡＹ調べる（８１７）。
期位置をセラ） （８１）Ｌ、次点の制御点２５を探丁
（８２）、その制御点２５が終了座標であるか否を判定
しく８３）、終了座標であれば工作を終了する。次にス
テップＳ２でめに制御点２５が加工領域２１の内部であ
るか外部であるかを演算するルーチンＡへ飛ぶ（第１１
図）。そして、制御点２５に対する直線ｍｆ求め（８１
１）、直ＩＩｉ！ｍと関数ｆ、との交点Ｐ、Ｙ存在する
だけめ請求めた交点Ｐ、〜ＰＩｌのうち制御点２５より
もｙ座標が小さいｙ座標点中で最大の交が存在する場合
は、交点Ｐ、ｌＶＣ対応する関ａｆＩｌをめ（Ｓ１６）
、関数ｆ１１ のパラメータＰＡＹ調べる（８１７）。
このとき、パラメータＰＡが１であれば制御点２５は加
工領域２１の外部点と判定する（８１８）。一方、ステ
ップＳ１５で交点Ｐ１ が存在しない場合およびステッ
プ８１７でパラメータＰが−１のときは制御点２５は加
工領域２１の内部点と判定する（Ｓ１９）。そして、ス
テップ８４に戻り、続いて引数（内部点または外部点）
Ｙ判定しく８５）、制御点２５が外部点であれば工具を
逃がした状態で制御点２５へ移動してステップＳ９、ス
テップＳ２へ戻る。−万、ステップＳ５で制御点２５が
内部点であれば、直前の制御点２ｔｗも判定しくＳ６）
、直前の制御点２５′が内部点であｊば工具を降した状
態で制御点２５へ切削を実行しながら移動しステップＳ
７、ステップＳ２へ戻り、ステップＳ６で外部点であれ
ば工具を被加工物の表面まで降しステップＳ２へ戻る。
工領域２１の外部点と判定する（８１８）。一方、ステ
ップＳ１５で交点Ｐ１ が存在しない場合およびステッ
プ８１７でパラメータＰが−１のときは制御点２５は加
工領域２１の内部点と判定する（Ｓ１９）。そして、ス
テップ８４に戻り、続いて引数（内部点または外部点）
Ｙ判定しく８５）、制御点２５が外部点であれば工具を
逃がした状態で制御点２５へ移動してステップＳ９、ス
テップＳ２へ戻る。−万、ステップＳ５で制御点２５が
内部点であれば、直前の制御点２ｔｗも判定しくＳ６）
、直前の制御点２５′が内部点であｊば工具を降した状
態で制御点２５へ切削を実行しながら移動しステップＳ
７、ステップＳ２へ戻り、ステップＳ６で外部点であれ
ば工具を被加工物の表面まで降しステップＳ２へ戻る。
なお、上記実施例では輪郭曲線２２’＆与える関ａｔＳ
〜’ｎ’ｌｘ軸方向の増減をパラメータＰＡの値で区
別したが、ｙ軸方向の増減で区別してもよい。この場合
、同時忙直線ｍもＸ軸に定義する必要がある。
〜’ｎ’ｌｘ軸方向の増減をパラメータＰＡの値で区
別したが、ｙ軸方向の増減で区別してもよい。この場合
、同時忙直線ｍもＸ軸に定義する必要がある。
以上説明しｋようＫ、この発明は領域の輪郭形状の関数
に方向性を与えるパラメータを付与してＮＣ装置に入力
させ、加工のための数値制御指令を作成させるようにし
たので、制御点の座標が加工領域の内なのか外なのかの
判定をパラメータ値を参照するだけで常に行えるため、
形状情報の制約がな（なる。また、一方向に工具を平行
に送る場合、制御点と形状を表丁全ての関数との交点を
演算する必要がないため、加工時間を大幅に短縮できる
利点を有する。
に方向性を与えるパラメータを付与してＮＣ装置に入力
させ、加工のための数値制御指令を作成させるようにし
たので、制御点の座標が加工領域の内なのか外なのかの
判定をパラメータ値を参照するだけで常に行えるため、
形状情報の制約がな（なる。また、一方向に工具を平行
に送る場合、制御点と形状を表丁全ての関数との交点を
演算する必要がないため、加工時間を大幅に短縮できる
利点を有する。
第１図は従来のＮＣ制御装置の一例を示す構成ブロック
図、第２図は被加工物の平面図、第３図は被加工物の全
体斜視図、第４図は被加工物の内部領域を示す説明図、
第５図は被加工物の２分割図、第６図はこの発明の一実
施例を示す構成ブロック図、第７図は被加工物の輪郭方
向図、第８図。 第９図は被加工物の輪郭曲線と直線との交点を示す説明
図、第１θ図、第１１１図は制御点の領域判定の一例を
示す）ｐ−チャートである。 図中、１はキーボード、２はライトペン、３はデジタイ
ザ、４．４′は入力信号、５は本体、６は入力回路、１
はＣＰＵ、８はメモリ、９は表示出力器、１０は出力回
路、１１は出力信号、１２は工作機械、２１は加工領域
、２２は輪郭曲線、２３は内部点、２４はカッタ、２５
は制御点、３１は領域である。 なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大岩増雄 （外２名） 第２図 第３図 第４図 ２３ 区 （） 派 第５図 ン３ ２３ 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 手続補正書（自ＪＡ） １、事件の表示 特願昭５８−２０８６１５号３、補正
をする者 代儲片由仁へ部 ４、代理人 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面６、補正の内
容 （１） 明細書第４頁２行のｒａ、≦Ｘ≦ｂ、Ｊを、「
ａＩＩ≦Ｘ≦ｂｉ Ｊ と補止する。 （２）同じく第４頁７行の「・・・・・・という曲面関
数値Ｚｉｎ、 Ｚｏｕｔ Ｊを、「・・・・・・とみな
し、曲面関数値Ｚ ｉｎＪと補正する。 （３）同じく第５頁１９行の「順に定義」を、「定義」
と補正する。 （４）同じく第６頁７行のｒＡＡｎＪを、［ＰＡｎＪと
補正する。 （５）同じく第８頁１２行の「ｌであれば・・・・・・
外部点と」を、ｒ−１であれば制御点２５は加工領域２
１の内部点と」と補正する。 （６）同じく第８頁１５〜１６行の「−１のときは・・
・・・・内部点」を、「ｌのときは制御点２５は加工領
域２１の外部点」と補正する。 （７）同じく第９頁１１行の「Ｘ軸に定義」を、「Ｘ軸
に平行に定義」と補正する。 （８）図面の第８図および第１１図を別紙のように補正
する。 以 上 第８図
図、第２図は被加工物の平面図、第３図は被加工物の全
体斜視図、第４図は被加工物の内部領域を示す説明図、
第５図は被加工物の２分割図、第６図はこの発明の一実
施例を示す構成ブロック図、第７図は被加工物の輪郭方
向図、第８図。 第９図は被加工物の輪郭曲線と直線との交点を示す説明
図、第１θ図、第１１１図は制御点の領域判定の一例を
示す）ｐ−チャートである。 図中、１はキーボード、２はライトペン、３はデジタイ
ザ、４．４′は入力信号、５は本体、６は入力回路、１
はＣＰＵ、８はメモリ、９は表示出力器、１０は出力回
路、１１は出力信号、１２は工作機械、２１は加工領域
、２２は輪郭曲線、２３は内部点、２４はカッタ、２５
は制御点、３１は領域である。 なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大岩増雄 （外２名） 第２図 第３図 第４図 ２３ 区 （） 派 第５図 ン３ ２３ 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 手続補正書（自ＪＡ） １、事件の表示 特願昭５８−２０８６１５号３、補正
をする者 代儲片由仁へ部 ４、代理人 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面６、補正の内
容 （１） 明細書第４頁２行のｒａ、≦Ｘ≦ｂ、Ｊを、「
ａＩＩ≦Ｘ≦ｂｉ Ｊ と補止する。 （２）同じく第４頁７行の「・・・・・・という曲面関
数値Ｚｉｎ、 Ｚｏｕｔ Ｊを、「・・・・・・とみな
し、曲面関数値Ｚ ｉｎＪと補正する。 （３）同じく第５頁１９行の「順に定義」を、「定義」
と補正する。 （４）同じく第６頁７行のｒＡＡｎＪを、［ＰＡｎＪと
補正する。 （５）同じく第８頁１２行の「ｌであれば・・・・・・
外部点と」を、ｒ−１であれば制御点２５は加工領域２
１の内部点と」と補正する。 （６）同じく第８頁１５〜１６行の「−１のときは・・
・・・・内部点」を、「ｌのときは制御点２５は加工領
域２１の外部点」と補正する。 （７）同じく第９頁１１行の「Ｘ軸に定義」を、「Ｘ軸
に平行に定義」と補正する。 （８）図面の第８図および第１１図を別紙のように補正
する。 以 上 第８図
Claims (1)
- 被加工物の形状情報に応じて工作機械の運転を制御し、
前記被加工物の指定した領域についてその内部もしくは
外部の領域加工を行５ＮＣ制御装置において、加工を行
う領域が前記指定した領域の内部にあるか外部にあるか
をこの領域の輪郭形状の関数に方向性を与えるパラメー
タを付与して前記ＮＣ装置に入力し、加工のための数値
制御指令を作成させることを特徴とＴｉＮｃ制御装置の
データ入力方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208615A JPS60126713A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | Νｃ制御装置のデ−タ入力方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208615A JPS60126713A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | Νｃ制御装置のデ−タ入力方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126713A true JPS60126713A (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=16559150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58208615A Pending JPS60126713A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | Νｃ制御装置のデ−タ入力方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126713A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6385908A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-16 | Okuma Mach Works Ltd | Ｎｃデ−タ作成における加工領域設定方式 |
| JP2008169838A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Siemens Ag | タービンロータにおけるロータ軸方向セグメント |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP58208615A patent/JPS60126713A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6385908A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-16 | Okuma Mach Works Ltd | Ｎｃデ−タ作成における加工領域設定方式 |
| JP2008169838A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Siemens Ag | タービンロータにおけるロータ軸方向セグメント |
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