JPS60126609A - 光フアイバケ−ブル - Google Patents
光フアイバケ−ブルInfo
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- JPS60126609A JPS60126609A JP58234139A JP23413983A JPS60126609A JP S60126609 A JPS60126609 A JP S60126609A JP 58234139 A JP58234139 A JP 58234139A JP 23413983 A JP23413983 A JP 23413983A JP S60126609 A JPS60126609 A JP S60126609A
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
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- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims description 2
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- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 1
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/449—Twisting
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は安価で経済性に富む海底光フアイバケーブルに
関するものである。
関するものである。
第1図は従来の海底光ケーブルの構造例を示し−10は
光フアイバ心線、20は内層耐圧パイプ・30は強化部
材、40は外層耐圧パイプ、50はプラスチック層であ
る。この構造では内層耐圧パイプ20および外層耐圧パ
イプ40と2層の耐圧パイプを有するので、高価という
欠点があった。
光フアイバ心線、20は内層耐圧パイプ・30は強化部
材、40は外層耐圧パイプ、50はプラスチック層であ
る。この構造では内層耐圧パイプ20および外層耐圧パ
イプ40と2層の耐圧パイプを有するので、高価という
欠点があった。
またケーブルに張力が加わったときに強化部材80が一
方向に撚られているので、強化部材80に撚り戻しが生
じてケーブルに大きな伸びが生ずるのを防ぐため、外層
耐圧パイプ40は溶接パイプ構造とし、シンキングする
必要があり、このためケーブルの製造速度は1011/
分程度と低速という欠点があった。これらの欠点を改善
するため、内層耐圧パイプ20を除去した構造も提案さ
れているが、そのためケーブルの側圧強度が劣化し、ケ
ーブルに側圧が作用したとき、光ファイバが押しつぶさ
れる欠点がある。また第1図に示した構造において、外
層耐圧パイプ40を除去した構造も提案されているが、
同様に側圧強度が低い欠点がある。
方向に撚られているので、強化部材80に撚り戻しが生
じてケーブルに大きな伸びが生ずるのを防ぐため、外層
耐圧パイプ40は溶接パイプ構造とし、シンキングする
必要があり、このためケーブルの製造速度は1011/
分程度と低速という欠点があった。これらの欠点を改善
するため、内層耐圧パイプ20を除去した構造も提案さ
れているが、そのためケーブルの側圧強度が劣化し、ケ
ーブルに側圧が作用したとき、光ファイバが押しつぶさ
れる欠点がある。また第1図に示した構造において、外
層耐圧パイプ40を除去した構造も提案されているが、
同様に側圧強度が低い欠点がある。
また第2図に示す特開昭5i3−15842号のケーブ
ル構造も提案されている。この構造では光フアイバ心線
10が強化部材80の画定する空隙60に挿入ぎれてい
る。70は強化部材80を固定するテープ、50はプラ
スチック層である。この構造では耐圧パイプを有してお
らず、経済性に優れているが、ケーブルに張力が作用し
た場合に強化部材80に生ずる撚り戻しによって、ケー
ブルが回転し、ケーブルに大きな伸びが生ずる欠点があ
る。
ル構造も提案されている。この構造では光フアイバ心線
10が強化部材80の画定する空隙60に挿入ぎれてい
る。70は強化部材80を固定するテープ、50はプラ
スチック層である。この構造では耐圧パイプを有してお
らず、経済性に優れているが、ケーブルに張力が作用し
た場合に強化部材80に生ずる撚り戻しによって、ケー
ブルが回転し、ケーブルに大きな伸びが生ずる欠点があ
る。
本発明はこれらの欠点を除去するため、構成部材が少な
く、製造速度が速く、経済性に優れ、かつ側圧特性、伸
び特性に優れた海底光ケーブル構造を提供することを目
的とする。以下図面により本発明の詳細な説明する。
く、製造速度が速く、経済性に優れ、かつ側圧特性、伸
び特性に優れた海底光ケーブル構造を提供することを目
的とする。以下図面により本発明の詳細な説明する。
第8図は本発明の一実施例の断面を示し、符号は前述の
通りである。中心に配した強化部材δ0の周囲に6本の
強化部材aOを右撚りに配し、その周囲に12本の強化
部材30′を左撚りに配し、右撚りの層と左撚りの層が
形成する空@60に光フアイバ心線10を挿入している
。
通りである。中心に配した強化部材δ0の周囲に6本の
強化部材aOを右撚りに配し、その周囲に12本の強化
部材30′を左撚りに配し、右撚りの層と左撚りの層が
形成する空@60に光フアイバ心線10を挿入している
。
このように第1層の強化部材30と第2層の強化W11
’80’の撚り方向を逆にすることが本発明の特徴であ
り、この結果、ケーブルに張力が作用したときに第1層
の強化部材80と第2層の強化部材80/に生ずるねじ
りトルクを互いに相殺する結牙ケーブルの撚り戻しによ
るケープ関伸びを抑えることができる。
’80’の撚り方向を逆にすることが本発明の特徴であ
り、この結果、ケーブルに張力が作用したときに第1層
の強化部材80と第2層の強化部材80/に生ずるねじ
りトルクを互いに相殺する結牙ケーブルの撚り戻しによ
るケープ関伸びを抑えることができる。
また第1層の強化部材80と第2層の強化部材8(1′
の撚り方向が反対であるので、ケーブルに張力や曲げが
作用した場合に、第2層の強化部材ao’に生ずる空隙
60への落ち込みを防ぐことができ、また第1層の強化
部材80と第2層の強化部材80’の間に、大きな空@
602形成することができる。
の撚り方向が反対であるので、ケーブルに張力や曲げが
作用した場合に、第2層の強化部材ao’に生ずる空隙
60への落ち込みを防ぐことができ、また第1層の強化
部材80と第2層の強化部材80’の間に、大きな空@
602形成することができる。
この結果、強化部材80が撚り戻すことによって生ずる
光ファイバ心[10の挾み込みを防止できる利点がある
。また第1層の強化部材80と第2層の強化部材30′
が互いに接して配列されているので、ケーブルに側圧が
作用した場合の側圧強度が非常に大きいという利点があ
る。
光ファイバ心[10の挾み込みを防止できる利点がある
。また第1層の強化部材80と第2層の強化部材30′
が互いに接して配列されているので、ケーブルに側圧が
作用した場合の側圧強度が非常に大きいという利点があ
る。
なお強化部材8o、ao’の本数層数は特に限定するも
のではない。また各層の強化部材ao、ao’の外径は
同一に限定するものではない。
のではない。また各層の強化部材ao、ao’の外径は
同一に限定するものではない。
第8図に示す構造で強化部材ao、ao’として外径2
鵡の銅を被覆した鋼線を19本集合し、空隙e o ニ
外径0.5 mのシングルモード光ファイバな計6不挿
入し、外被としてポリエチレンを外径2011111と
なるように被覆し、f!Ii線曲の空隙にシリコーンゴ
ムを充填したケーブルを試作した結果、ケーブルの破断
張力は?0口tonと十分な強度を有し、またケーブル
に側圧200 ’f9 / CWrを作用ぎせても、光
損失の変化を生ぜず、十分な側圧強度を有することがわ
かった。製造速度は30m/分と高速であり、経済性に
優れた特長がある。また電気抵抗は0.7Ω/Kmと低
く、光中継器部動用電力の給電上も問題ないことが確認
された。
鵡の銅を被覆した鋼線を19本集合し、空隙e o ニ
外径0.5 mのシングルモード光ファイバな計6不挿
入し、外被としてポリエチレンを外径2011111と
なるように被覆し、f!Ii線曲の空隙にシリコーンゴ
ムを充填したケーブルを試作した結果、ケーブルの破断
張力は?0口tonと十分な強度を有し、またケーブル
に側圧200 ’f9 / CWrを作用ぎせても、光
損失の変化を生ぜず、十分な側圧強度を有することがわ
かった。製造速度は30m/分と高速であり、経済性に
優れた特長がある。また電気抵抗は0.7Ω/Kmと低
く、光中継器部動用電力の給電上も問題ないことが確認
された。
第4図は本発明の池の実施例の断面図であって、強化部
材80 、80’として外径1.7 mのピアノ線を1
9*集合し、空@60に外径0.4襲のシングルモード
光ファイバを計6本挿入し、肉厚9.8+mの銅製耐圧
パイプ40を第2層のピアノ線からなる強化部材80′
にくい込むように成型し、外被としてポリエチレンご外
径20朋となるように被覆シ、flIl!J(ピアノ線
)間の空隙にシリコーンゴムを間けつ的に充填したケー
ブルを試作した結果、ケーブルの破断張力はg、5to
nと十分な強度を有し、側圧200 kg /crmを
作用させても耐圧パイプ40の変形は2%以内と十分な
側圧強度を有していた。また電気抵抗は0.60/Kl
lと低く、給電上も問題ないことが確認された。またケ
ーブル水中重量は0.47 kp / m、ケーブルモ
ジュラス20KImであり°、深海用海底光ケーブルと
して優れた特性′fr−有している。この構造では強化
部材80 、80’としてピアノ線を用い、給電は銅製
耐圧パイプ40を用いているので、強化部材として銅を
被覆した鋼線を用いたケーブルに比べて、ケーブルの破
断張力を増大できる利点がある。tz第3図に示したケ
ーブル構造に比べて、第4 INでは耐圧パイプ40を
有しているので、水圧から光ファイバ心[10を完全に
保護できる利点がある。
材80 、80’として外径1.7 mのピアノ線を1
9*集合し、空@60に外径0.4襲のシングルモード
光ファイバを計6本挿入し、肉厚9.8+mの銅製耐圧
パイプ40を第2層のピアノ線からなる強化部材80′
にくい込むように成型し、外被としてポリエチレンご外
径20朋となるように被覆シ、flIl!J(ピアノ線
)間の空隙にシリコーンゴムを間けつ的に充填したケー
ブルを試作した結果、ケーブルの破断張力はg、5to
nと十分な強度を有し、側圧200 kg /crmを
作用させても耐圧パイプ40の変形は2%以内と十分な
側圧強度を有していた。また電気抵抗は0.60/Kl
lと低く、給電上も問題ないことが確認された。またケ
ーブル水中重量は0.47 kp / m、ケーブルモ
ジュラス20KImであり°、深海用海底光ケーブルと
して優れた特性′fr−有している。この構造では強化
部材80 、80’としてピアノ線を用い、給電は銅製
耐圧パイプ40を用いているので、強化部材として銅を
被覆した鋼線を用いたケーブルに比べて、ケーブルの破
断張力を増大できる利点がある。tz第3図に示したケ
ーブル構造に比べて、第4 INでは耐圧パイプ40を
有しているので、水圧から光ファイバ心[10を完全に
保護できる利点がある。
このケーブルの耐圧パイプ40に水圧ポンプを接続し、
水圧10 kg/ c+++”を作用させたところ、1
0111の長さのケーブル中を水が透渦するのに20時
間を要した。従って鋼線(ピアノ@)間の空隙にシリコ
ーンゴムを間けつ的に充填した結果、ケーブル中の水走
りの防止効果を有することが確認できた。
水圧10 kg/ c+++”を作用させたところ、1
0111の長さのケーブル中を水が透渦するのに20時
間を要した。従って鋼線(ピアノ@)間の空隙にシリコ
ーンゴムを間けつ的に充填した結果、ケーブル中の水走
りの防止効果を有することが確認できた。
なおI!a図および第4図に示す実施例において、前記
鋼線間の空隙に充填する樹脂としては、シリコーンゴム
の代わりに、石油ゼリー、ウレタンゴム等の熱硬化性材
料、熱硬化性材料を用いることができる。
鋼線間の空隙に充填する樹脂としては、シリコーンゴム
の代わりに、石油ゼリー、ウレタンゴム等の熱硬化性材
料、熱硬化性材料を用いることができる。
以上説明したように、本発明の光フアイバケーブル6ま
、構造が、単純で構成部材数が少なく、経済性に優れ、
また強化部材の撚り方向を逆にすることによって、ケー
ブルに張力が作用した場合の強化部材の撚り戻しによる
ケーブルの伸びが少なく、かつ光フアイバ心線の挾み込
みが生じない。
、構造が、単純で構成部材数が少なく、経済性に優れ、
また強化部材の撚り方向を逆にすることによって、ケー
ブルに張力が作用した場合の強化部材の撚り戻しによる
ケーブルの伸びが少なく、かつ光フアイバ心線の挾み込
みが生じない。
また側圧強度も大きいという利点がある。
第1図および第2図は従来の海底光7アイノくクープル
の構造例文、 第3図は本発明の一実施例の断面図、 第4図は本発明の他の実施例の断面図である。 10・・・光フアイバ心線 20・・・内層耐圧ノぐイ
ブ80.8[’・・・強化部材 4Q・・・外層耐圧1
<イブ50・・・プラスチック@(外被)60・・・空
隙70、品テープ。 特許出願人 日本電信を話公社− 同 出願人 日本大洋海底電線株式会社第1図 第2図 0 第1頁の続き 0発明者石原 浩志 0発 明 者 舟 木 端 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根16旙地 日本電信
電東京都渋谷区道玄坂−丁目16i 10号(新渋谷ビ
/l/) 日本大洋海底電線株式会社内
の構造例文、 第3図は本発明の一実施例の断面図、 第4図は本発明の他の実施例の断面図である。 10・・・光フアイバ心線 20・・・内層耐圧ノぐイ
ブ80.8[’・・・強化部材 4Q・・・外層耐圧1
<イブ50・・・プラスチック@(外被)60・・・空
隙70、品テープ。 特許出願人 日本電信を話公社− 同 出願人 日本大洋海底電線株式会社第1図 第2図 0 第1頁の続き 0発明者石原 浩志 0発 明 者 舟 木 端 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根16旙地 日本電信
電東京都渋谷区道玄坂−丁目16i 10号(新渋谷ビ
/l/) 日本大洋海底電線株式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 複数個の強化部材がケーブルの中心に同心円状に集
合され、一定方向に撚られた実質的に円形断面を有する
部材からなる第1層の強化部材と、その外側に実質的に
円形断面を有する部材が第1層の強化部材とは逆方向に
撚られてなる第2層の強化部材と、第1層と第2層の強
化部材の間隙に挿入した光ファイバと、第2層の強化部
材の外側に施した外被とからなることを特徴とする光フ
アイバケープ/′0 !!、第2層の強化部材の外側に、1層または複数層の
強化部材を付加し、ざらにその外側に外被を施したこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の光フアイバケ
ーブル。 & 最外層の強化部材と外被の間に、外層耐圧パイプを
付加し、該外層耐圧パイプを最外層の強化部材と一部か
み合わせたことを特徴とする特許請求の範囲第1項また
第2項記載の光フアイバケーブル。 4 強化部材が鋼線からなることを特徴とする特許請求
の範囲第1項、@2項項第8項のいずれかに記載の元フ
ァイバケーブル。 4 強化部材が銅メツキS線からなることを特徴とする
特許請求の範囲第1項、第2項、第3項のいずれかに記
載の光フアイバケーブル。 a 強化部材の間Mを樹脂で少なくとも部分的に充填し
たことを特徴とする第1頂、第2項第8項、第4項、第
5項のいずれかに記載の光フアイバケーブル。 1、 特許請求の範囲第6項記載の光ファイバケーフル
ニおいて、前記樹脂として石油ゼリー、シリコーンゴム
、ウレタンゴム等の熱可塑性材料、熱硬化性材料を用い
たことを特徴とする光7アイパケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58234139A JPS60126609A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 光フアイバケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58234139A JPS60126609A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 光フアイバケ−ブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60126609A true JPS60126609A (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=16966247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58234139A Pending JPS60126609A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 光フアイバケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60126609A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4984869A (en) * | 1988-09-09 | 1991-01-15 | Satcables (Societe En Nom Collectif) | Optical fibre cable and method of making same |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP58234139A patent/JPS60126609A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4984869A (en) * | 1988-09-09 | 1991-01-15 | Satcables (Societe En Nom Collectif) | Optical fibre cable and method of making same |
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