JPS60125203A - サ−モパ−ペ−パレ−シヨン装置 - Google Patents

サ−モパ−ペ−パレ−シヨン装置

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JPS60125203A
JPS60125203A JP58234764A JP23476483A JPS60125203A JP S60125203 A JPS60125203 A JP S60125203A JP 58234764 A JP58234764 A JP 58234764A JP 23476483 A JP23476483 A JP 23476483A JP S60125203 A JPS60125203 A JP S60125203A
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JP
Japan
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membrane
spacer
tube
heat transfer
condensate
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JP58234764A
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Hisafumi Kimura
尚史 木村
Shunichi Shimatani
俊一 島谷
Atsuo Yoshimura
吉村　厚生
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/36—Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
    • B01D61/364—Membrane distillation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0015—Heat and mass exchangers, e.g. with permeable walls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/27—Micropores
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサーモパーベーパレーション装置に関する。
水溶液から氷を分離する方法として、水蒸気は透過させ
るが、水溶液自体は透過させない疎水性微孔質膜の一面
側に高温の原液、例えば熱海水のような被処理液を流通
させ、原液から発生し、上記微孔質膜を透過した蒸気を
他面側で冷却して凝縮させ、このようにして微孔質膜の
一面一側において原液を濃縮し、他面側において凝縮液
を得るサーモパーベーパレーション法は既に知られてお
り、また、そのための装置も従来より種々提案されてい
る。
例えば特公昭４９−４５４６１号公報には、微孔質膜か
らなる膜壁を一対平行に配設してその間を高温の原液通
路となすと共に、この通路との間に上記微孔質膜を透過
した蒸気を拡散させるための蒸気空間を隔てて、一対の
伝熱壁を配設してその間を冷却水通路となし、更に、こ
のように原液通路と冷却水通路を多段に平行に配設して
なり、塩水から清水を得るサーモパーベーパレーション
装置が記載されている。
一般にこのような膜分離装置においては、理論上は、原
液から発生し、微孔質膜を透過した蒸気が伝熱壁まで拡
散する蒸気空間における膜と伝熱壁との間の間隔が小さ
いほど、蒸気の凝縮速度、ひいては単位時間当りの凝縮
水の取得量は大きくなると共に、装置も小型化されるが
、しかし、実際には、一般に微孔質膜が非剛性であって
、形成された膜壁にたわみや彎曲が生じて膜と伝熱壁が
部分的に接触するに至り、この結果、膜と伝熱壁との接
触部が膜からの蒸気の透過を妨げるのみならず、凝縮液
の通過を妨げるため、知って凝縮液の取得効率が低下す
る。従って、従来の装置においては、上記微孔質膜と伝
熱壁との間隔を両者が接触しないように大きくせざるを
得ず、従って、凝縮液の取得効率に劣る問題がある。
本発明は上記した問題を解決するためになされたもので
あって、微孔質膜と伝熱壁とが一定の極めて小さい間隔
で近接して配設され、がくして、凝縮液の取得効率が著
しく改善されたサーモパーベーパレーション装置を提供
することを目的とする。
本発明によるサーモパーベーパレーション装置は、液体
は透過させないが、その液体蒸気は透過させる微孔質膜
の一面側に設けられた高温の原液通路と、上記微孔質膜
の他面側に接して設けられた通液性多孔質スペーサと、
このスペーサに接して上記微孔質膜と平行に設けられた
低温伝熱壁とを有し、上記原液から発生し、上記微孔質
膜を透過した蒸気を冷却して凝縮させ、上記スペーサを
凝縮液通路としてこの凝縮液を取出すと共に、上記原液
を濃縮する。ことを特徴とする。
第１図及び第２図は本発明による装置の一実施例を示す
。
外管１内には微孔質膜よりなる膜管２が同軸的に配設さ
れており、外管と膜管との間に高温の原液通路３が形成
されている。膜管を構成する微孔質膜は、高温の原液に
対して親和性を有しないこと、例えば原液が水溶液の場
合であれば疎水性であることが必要であり、兎に、原液
は透過させないが、その蒸気は透過させる性質を有する
ことが必要である。従って、微孔質膜は、通常、０．０
５〜５０μｍ程度、好ましくは０．１〜１０μｍ程度の
微孔を有し、多孔度が好ましくは５０％以上であって、
原液が水溶液の場合、ポリテトラフルオロエチレン樹脂
、フッ化ビニリデン樹脂、エチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合樹脂等のようなフッ素系樹脂からなる多孔
質膜が耐熱性と疎水性を共に有する点から特に好ましく
用いられる。
しかし、例えばポリスルホンやセルロース樹脂のような
親水性樹脂からなる多孔質膜でも、表面にフッ素系樹脂
やシリコーン樹脂等の撥水性樹脂を被覆して疎水性の微
孔質表面を付与するときは、これら樹脂模も使用するこ
とができる。また、微孔質膜の厚さは１〜３００μｍ、
好ましくは５〜５０μｍであるが、これに限定されるも
のではない。
原液通路３には原液の導入管４及び導出管５が接続され
、必要に応じてこれら管路に設けた加熱器６により所定
の温度に加熱された高温の原液が上記管４及び５に、て
原液通路に循環して流通される。この原液の循環回路に
は適宜に原液が補給され、・また、排出される。
上記微孔質膜からなる膜管２の内面にこれに接して通液
性多孔質スペー−！７が設けられ、このスペーサの内側
に更にこれに接して同軸的に伝熱管８が配設されている
。上記スペーサは膜管を透過した蒸気が伝熱管壁まで透
過し得るように多孔質であると共に、伝熱壁によって冷
却されて凝縮した液体が少な（とも所定方向に通液性を
有することが必要であり、更に、熱伝導性にすぐれてい
ることが好ましい。従って、かかるスペーサとしては、
例えば、１０〜１０００メツシユの天然又は合成の繊維
、例えばポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド等繊
維からなる織布、不織布、これらをメラミン−ホルムア
ミド樹脂やエポキシ樹脂等で含浸させた多孔質シート、
炭素繊維からなる織布、不織布、スポンジ様の多孔質シ
ート、金属網等を好ましく用いることができる。スペー
サの厚さは特に制限されるものではないが、余りに厚い
ときは、却って蒸気の凝縮効率を低下させるので、通常
、０．１〜５Ｈ以下、特に０．２〜３關が好ましい。ス
ペーサ下端は、凝縮液を装置から導出し得るように、凝
縮液凝縮管９に接続されている。
従って、図示した実施例においては、生じた凝槽液が鉛
直方向に流下し得るように、スペーサは凝縮液の少なく
とも鉛直方向への通液性を有することが必要である。勿
論、スペーサは凝縮液の任意方向への通液性を有しても
よい。また、スペーサは予め微孔質膜や伝熱管壁土に接
着されていてもよい。但し、この場合、スペーサと微孔
質膜又は伝熱壁との接着は、膜からの蒸気発生と、この
蒸気の伝熱壁への拡散を妨げるものであってはならない
。
伝熱管８は伝熱性の高い材料、例えば金属からなる薄肉
管である。この伝熱管には冷却用媒体のための導入管１
０及び導出管１１が接続され、例えば冷却水のような冷
却用媒体が伝熱管内に循環して流通される。
図示しないが、外管内に複数の膜管が収容され、各膜管
の内側にスペーサを介して伝熱管８が膜管に同軸的に収
容されていてもよい。
第３図及び第４図は膜管内を高温の原液通路３とする本
発明による別の実施例を示し、外管ｌ内に膜管２が収容
され、この膜管の外側にスペーサ７を介して伝熱管８が
同軸的に接触して構成されており、前記と同様に、原液
通路３には原液の導入管４及び導出管５が接続され、ま
た、外管と伝熱管との間には冷却用媒体通路１３が構成
され、冷却用媒体ための導入管９及び導出管１０が接続
され、冷却用媒体通路に例えば冷却水が循環して流通さ
れる。スペーサ下端は凝縮液導出管９に接続されている
。
また、第５図は本発明による更に別の実施例を示し、微
孔質膜からなる膜壁２を対向させて、その間を原液通路
３となし、各膜の外側に多孔質スペーサ７を介在させて
伝熱壁８を対向させて配設し、この間を冷却用媒体の通
路１３とし、このように原液通路と冷却用媒体通路とが
相互に平行に配列され、原液通路には原液導入管４より
導入孔１４を経て原液が導入され、導出孔１５を経て導
出管５に循環され、冷却用媒体も同様に導入管１０から
導入孔１６を経て冷却用媒体通路に導入され、導出孔１
７を経て導出管１１に循環される。
スペーサは凝縮液導出孔１８を経て導出管９に接続され
ている。
上記した装置においてはいずれも、加熱された原液は原
液通路３に導入され、ここで膜管又は膜壁２は液体は透
過させないが、その液体蒸気は透過させるので、高温の
原液より発生する蒸気は膜管又は膜壁を透過し、スペー
サを透過して、内部に低温の冷却用媒体が流通されてい
る伝熱管によって冷却されて凝縮し、凝縮液通路として
のスペーサを経て凝縮液導出管より装置外に導かれる。
原液中の溶質は液体と共に膜管又は膜壁により阻止され
、濃縮される。
・本発明による装置においては、微孔質膜と伝熱壁とが
共に薄いスペーサに接触して、且つ、一定の極めて小さ
い間隔にて平行に配設されており、従って、スペーサ自
体も低温の伝熱壁によって冷却されているので、膜を透
過した蒸気はスペーサ及び伝熱壁によって直ちに冷却さ
れて凝縮し、その結果、蒸気の凝縮速度が著しく大きく
、一方、微孔質膜と伝熱壁との間には直接の接触部分が
ないので、凝縮液の通過抵抗赤なく、従って、本発明の
装置によれば、蒸気の凝縮速度が大きく、且つ、凝縮液
の取得効率が大きい。
本発明の装置は、原液から発生し、微孔質膜を透過した
溶剤蒸気を冷却して溶剤凝縮液を得ると共に、原液を濃
縮する任意の処理に用いることができ、例えば、塩水か
ら清水の製造や清浄水、超純水の製造、食品や医薬品産
業における有用成分の濃縮分離や廃水処理、例えば、魚
貝類のエキス類の濃縮、果汁濃縮、ペクチンやゼラチン
水溶液の処理、馬鈴薯廃水、酸・アルカリ廃水や、染色
、ボイラー、パルプ廃水等、種々の廃水処理にも好適に
適用し得る。
以下に本発明の実施例を挙げる。
実施例１ 第１図に示したように、ステンレス製伝熱管の外側に通
液性多孔質スペーサとしての厚さ０．５Ｎの多孔質ポリ
アミド織布（５０メツシユ）を介乙て、平均孔径０．６
μの微孔を有し、多孔度８０％であるポリテトラフルオ
ロエチレン微孔質膜からなる膜管を接触させて同軸的に
配設し、これらを外管内に収容して、有Ｒｈ膜面積２４
０ｃＩ＋＋の本発明の装置を構成した。
この装置を用い、温度１０”Ｃの冷却水を伝熱管内に流
通して、温度６０℃の３．５％食塩水溶液を処理したと
ころ、凝縮水を１６．０ｋｇ／％・時の取得量で得るこ
とができた。
また、上記の多孔質ポリアミドに代えて、炭素繊維織布
からなる厚さ０．５　鰭の織布をスペーサとして用いた
とき、凝縮水を１７．２　ｋｇ／　ｒｄ・時の取得量で
得ることができた。
比較のために、スペーサを用いることなく、微孔質膜と
膜管との間の間隔を０．４　ｎ＋としたとき、凝縮水の
取得量は僅かに２．０ｋｇ／ｒｒｒ・時であった。
実施例２ 実施例１におけると同じ微孔質膜にスペーサとしての同
じポリアミド織布を点接着し、これらを予め一体化した
。膜面が内側になるようにこれらヲ対向させ、外側にス
ペーサに接触させてステンレス鋼製の伝熱壁を配設し、
これらを２０段に積層して、第６図に示したような有効
膜面積０．６４−の装置を製作した。
この装置を用いて、実施例１と同様に食塩水を処理した
ところ、凝縮水を１４．５ｋｇ／ｎ？・時の取得量で得
ることができた。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明によるサーモパーベーパレーション装置
の一実施例を示す縦断面図、第２図は第１図において線
■−■線に沿う断面図、第３図は本発明による別の実施
例を示す縦断面図、第４図は第３図において線ＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿う断面図、第５図は更に別の実施例を示す断面
図である。 ■・・・外管、２・・・膜管又は膜壁、３・・・原液通
路、７・・・通液性多孔質スペーサ、８・・・伝熱管、
９・・・凝縮液導出管、１３・・・冷却用媒体通路。 第１１Ｚ１

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１１液体は透過させないが、その液体蒸気は透過させ
    る微孔質膜の一面側に設けられた高温の原液通路と、上
    記微孔質膜の他面側に接して設けられた通液性多孔質ス
    ペーサと、このスペーサに接して上記微孔質膜と平行に
    設けられた低温伝熱壁とを有し、上記原液から発生し、
    上記微孔質膜を透過した蒸気を冷却して凝縮させ、上記
    スペーサを凝縮液通路としてこの凝縮液を取出すと共に
    、上記原液を濃縮することを特徴とするサーモパーベー
    パレーション装置。
JP58234764A 1983-12-13 1983-12-13 サ−モパ−ペ−パレ−シヨン装置 Pending JPS60125203A (ja)

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