JPS60124439A - 鋳型押湯部の保温方法 - Google Patents

鋳型押湯部の保温方法

Info

Publication number
JPS60124439A
JPS60124439A JP58231386A JP23138683A JPS60124439A JP S60124439 A JPS60124439 A JP S60124439A JP 58231386 A JP58231386 A JP 58231386A JP 23138683 A JP23138683 A JP 23138683A JP S60124439 A JPS60124439 A JP S60124439A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
casting mold
wall
slurry
riser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58231386A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsutoshi Kataoka
片岡　勝利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP58231386A priority Critical patent/JPS60124439A/ja
Publication of JPS60124439A publication Critical patent/JPS60124439A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、ロストワックス法による鋳型に適用。
〔発明の背景〕
ロストワックス法による精密度鋳造品を製造する際押湯
部は歩留の向上の点より出来る限り小さくする方が好ま
しい。一方製品に引ケ等を発生させないためには大きい
方が好ましい。この両者を満足させるため押湯部に保温
材（例グラスウール）をまく等が実施されている。
〔発明の目的〕
本発明の目的は押湯部の保温効果を向上させることにあ
る。
〔発明の概要〕
ワックスにて製品模型を作り、これにスラリーをコーテ
ィングする際、スラリーを押湯部のみ厚くコーティング
することは困難で全体が均一な厚さとなる。また断熱効
果はスラリーをコーティングした鋳型がポーラスになれ
ばなる程上昇する。
このため鋳型作製説ロウ後に押湯部のみスプレーにより
鋳型を厚くし、しかもスラリーに紙粘度を混入させるこ
とにより保温効果も改善した。
〔発明の実施例〕
図に実施の一例を示す。製品１は丁度鍋のような形状で
あり、この上部にリング状の湯道兼押湯３がある。本図
の如き模型をワックスにてとり、この模型をスラリーの
なかに浸漬し鋳型壁を形成させる。次いで鋳型を乾燥、
脱ロウ後にスラリーと紙粘度にアラビヤ糊を混ぜたもの
をスラリー６０％紙粘度液４８％をよくまぜ合せ、スプ
レーをし基部２より上部に吹きつけ保温用鋳型壁６を形
成させる。この時の厚みは５ｍｍとしてスプレー、乾燥
をくり返し実施する。次いで鋳型を１０００℃で焼成す
る。この時、保温用鋳型壁中の紙は燃焼しこの部分はポ
ーラスとなる。本鋳型に湯を注湯すると押湯の保温効果
は増し従来保温なしのものでは製品に引ケが発生してい
たものが皆無となった、〔発明の効果〕 従来のものにくらべ押湯の量を減少させることが可能で
製品形状により異なるが約２０〜３０％の歩留向−ヒが
可能となった。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を説明する断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 】、ロストワックス法による鋳型において鋳型を一脱ロ
    ウし、焼成前に押湯部に鋳型作製時に使用するスラリー
    に紙粘度を混入したものをスプレーにて押湯部外壁に噴
    き付け、鋳型厚みを厚くすることを特徴とする鋳型押湯
    部の保温方法。
JP58231386A 1983-12-09 1983-12-09 鋳型押湯部の保温方法 Pending JPS60124439A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58231386A JPS60124439A (ja) 1983-12-09 1983-12-09 鋳型押湯部の保温方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58231386A JPS60124439A (ja) 1983-12-09 1983-12-09 鋳型押湯部の保温方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60124439A true JPS60124439A (ja) 1985-07-03

Family

ID=16922794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58231386A Pending JPS60124439A (ja) 1983-12-09 1983-12-09 鋳型押湯部の保温方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60124439A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5678624A (en) * 1994-10-07 1997-10-21 Sakurai Art Casting, Ltd. Investment casting process
CN103394646A (zh) * 2013-08-06 2013-11-20 霍山县东胜铸造材料有限公司 一种可消失的冒口
RU183996U1 (ru) * 2018-02-05 2018-10-11 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Литниковая система для отливки боковой рамы тележки железнодорожного вагона

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5678624A (en) * 1994-10-07 1997-10-21 Sakurai Art Casting, Ltd. Investment casting process
CN103394646A (zh) * 2013-08-06 2013-11-20 霍山县东胜铸造材料有限公司 一种可消失的冒口
RU183996U1 (ru) * 2018-02-05 2018-10-11 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Литниковая система для отливки боковой рамы тележки железнодорожного вагона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4919193A (en) Mold core for investment casting, process for preparing the same and process for preparing mold for investment casting having therewithin said mold core
JP2655275B2 (ja) インベストメント鋳造用鋳型の製造方法
GB1071285A (en) Improvements in thermally insulated shell mold
US2701902A (en) Method of making molds
US2220703A (en) Process of casting metal, mold, therefor, and method of making same
US3748157A (en) Refractory laminate based on negative sols or silicates and basic aluminum salts
ATE214684T1 (de) Verfahren zur herstellung eines verbesserten mikrowellen suszeptur, der ein dielektrisches silikat schaumsubstrat mit mikrowellen aktiver beschichtung enthält
JPS61253143A (ja) 鋳型造型方法
JPS60124439A (ja) 鋳型押湯部の保温方法
US3148422A (en) Production of shell moulds
FI127951B (en) A method for preparing a naturally-cooled pottery vessel
GB580058A (en) Improvements relating to casting moulds
IE43749L (en) Casting vitreous material
JPS61137646A (ja) 鋳型の製作方法
JPS5973146A (ja) 精密鋳造の鋳型形成方法
JP3481209B2 (ja) 胎、素地及びそれらを用いる七宝の製造方法
JPS5689352A (en) Molding method for investment mold of precision casting having hollow part
US3022556A (en) Casting process
Riddle The production of Porcelain for electrical insulation—V
JPS5530341A (en) Molding method of casting mold
SU1682031A1 (ru) Способ изготовлени форм по выплавл емым модел м
GB1125124A (en) Improved mould and methods for its production and for its use in precision casting
SU1141643A1 (ru) Способ изготовления многослойной оболочковой формы по выплавляемым моделям
SU89863A1 (ru) Способ производства отливок в комбинированных формах
JPS6130256A (ja) セラミツクシエルモ−ルド法における鋳型造型法