JPS60123303A - カ−トン自動充填機 - Google Patents
カ−トン自動充填機Info
- Publication number
- JPS60123303A JPS60123303A JP23164383A JP23164383A JPS60123303A JP S60123303 A JPS60123303 A JP S60123303A JP 23164383 A JP23164383 A JP 23164383A JP 23164383 A JP23164383 A JP 23164383A JP S60123303 A JPS60123303 A JP S60123303A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carton
- cartons
- disc
- mandrels
- mandrel
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ジュース、牛乳等の飲料物をカートン内に自
動充填するための機械に関するもので、小型化を図り１
．ｒＯから充填能率を倍増１−だ点に特徴がある。
動充填するための機械に関するもので、小型化を図り１
．ｒＯから充填能率を倍増１−だ点に特徴がある。
従来におけるカートン自動充填機であって、水平に間欠
回転する円盤の下面圧マンドレルを取りイ＝Ｉけた構成
のものの場合には、マンドレルを２本ずつ等間隔で６ケ
所に配置したものが知られており、カートンブランクス
の成形は２個ずつを同時に行ノ、ｃうものであった。
回転する円盤の下面圧マンドレルを取りイ＝Ｉけた構成
のものの場合には、マンドレルを２本ずつ等間隔で６ケ
所に配置したものが知られており、カートンブランクス
の成形は２個ずつを同時に行ノ、ｃうものであった。
このため、作業能率には限界があり、一台の機械で間に
合わない場合には更にもう一台を追加設備する必要があ
り、設備費、設備場所が問題となっていた。
合わない場合には更にもう一台を追加設備する必要があ
り、設備費、設備場所が問題となっていた。
本発明はＷ［かる点から、一台の機械により４個σ）カ
ートンを同時に処理して能率の倍増と設備費、設備編所
の低減を図るのが目的である。
ートンを同時に処理して能率の倍増と設備費、設備編所
の低減を図るのが目的である。
上記目的を達成する手段として、従来の２個或いは２列
を４個、４列に単純に増加するという方法が先ず考えら
れるが、２個のものを４個に、２列のものを４列に増加
しただけでは、機械が大型化してしまいそれ程のメリッ
トはない。又、この倍増する方式を採る場合、円盤に取
り付けたマンドレルの間隔を小さくしないと、円盤の径
が大きくなることから、マンドレルの間隔を出来るだけ
小さくする必要があるが、この間隔をあまり小さくする
とマガジンからアンドレルに対してカートンブランクス
を装着する手段及びボトムの折りぐせ機構などが非常に
複雑となり、機械的な製作及び作動に問題が発生し、故
障も多くなる。
を４個、４列に単純に増加するという方法が先ず考えら
れるが、２個のものを４個に、２列のものを４列に増加
しただけでは、機械が大型化してしまいそれ程のメリッ
トはない。又、この倍増する方式を採る場合、円盤に取
り付けたマンドレルの間隔を小さくしないと、円盤の径
が大きくなることから、マンドレルの間隔を出来るだけ
小さくする必要があるが、この間隔をあまり小さくする
とマガジンからアンドレルに対してカートンブランクス
を装着する手段及びボトムの折りぐせ機構などが非常に
複雑となり、機械的な製作及び作動に問題が発生し、故
障も多くなる。
そこで、本発明は、マンドレルを４本に増加した分マガ
ジンも４列必要とするが、このマガジンはカートンブラ
ンクスを２列に収容し、２台に分け、２台のマガジンか
らカートンブランクスを供給し、２個ずつに分けてマン
ドレルに装着を？Ｉなうようにした。このようにすると
、マンドレルのｒＭＩ隔を可及的に小さくして４個のマ
ンドレルを並列させることができ、この結果、４個のマ
ンドレル群を６ケ所に取り付けても、従来の２個の場合
と殆んど変らない直径の円盤でよくなる。又、マガジン
からカートンブランクスを摩り出すための機構も、２ケ
所に分離されたことで作動範囲が広くとれ、無理のない
運動を行なうことができるようになる。
ジンも４列必要とするが、このマガジンはカートンブラ
ンクスを２列に収容し、２台に分け、２台のマガジンか
らカートンブランクスを供給し、２個ずつに分けてマン
ドレルに装着を？Ｉなうようにした。このようにすると
、マンドレルのｒＭＩ隔を可及的に小さくして４個のマ
ンドレルを並列させることができ、この結果、４個のマ
ンドレル群を６ケ所に取り付けても、従来の２個の場合
と殆んど変らない直径の円盤でよくなる。又、マガジン
からカートンブランクスを摩り出すための機構も、２ケ
所に分離されたことで作動範囲が広くとれ、無理のない
運動を行なうことができるようになる。
以下添付図面に基づいて本発明を詳記すると、１はモー
タにより回転軸２を中心と１．て間欠的に恒１転する円
盤、３ａ、３ｂ、３ｃ、ろｄは前記円盤１の下面におい
て、第４，５図に示すように回転軸２方向に対して直角
方向に等間隔で配列された４本のマンドレルを示Ｌ、こ
の４本のマンドレル′！Ｉａ、。
タにより回転軸２を中心と１．て間欠的に恒１転する円
盤、３ａ、３ｂ、３ｃ、ろｄは前記円盤１の下面におい
て、第４，５図に示すように回転軸２方向に対して直角
方向に等間隔で配列された４本のマンドレルを示Ｌ、こ
の４本のマンドレル′！Ｉａ、。
３ｂ、３ｃ、３ａ群は円盤１の下面において等間隔で６
ケ所に配置されている。
ケ所に配置されている。
ｄ ａ 、 ４１：ｌは前古１田盤１の回転−１２方向
に向けて醍１されたマガジンにして、このマガジン４ａ
。
に向けて醍１されたマガジンにして、このマガジン４ａ
。
４ｂは折り畳んだカートンブランクスａを２列に収ｈ
１２、ｌ’！ｔ）Ｍｅ ４本のマンドレルに対して一方
のマガジン４ａはマンドレルろａ、３ｃに対し、他方
−σ）マガジン４ｂはマンドレル３ｂ、３ｃｌに対して
夫々ノノートングランクスａを供給するように平面Ｖ字
状に配置されている。
１２、ｌ’！ｔ）Ｍｅ ４本のマンドレルに対して一方
のマガジン４ａはマンドレルろａ、３ｃに対し、他方
−σ）マガジン４ｂはマンドレル３ｂ、３ｃｌに対して
夫々ノノートングランクスａを供給するように平面Ｖ字
状に配置されている。
５は共通の往復レバー７から２岐に分岐されたアーム６
ａ、６ｂにより往復運動しながら前記マガジン４ａ 、
４ｂ内のカートンブランクスａを引鍍出すための吸着盤
、８は前記吸着ｆｉ５により引を出されると共に開放ガ
イドの作用により四角形に開放されたカートンブランク
スａを上方に押し上げて各マンドレル３ａ、３Ｃ及び３
１）、３ｄ、に装着するための装着板である。
ａ、６ｂにより往復運動しながら前記マガジン４ａ 、
４ｂ内のカートンブランクスａを引鍍出すための吸着盤
、８は前記吸着ｆｉ５により引を出されると共に開放ガ
イドの作用により四角形に開放されたカートンブランク
スａを上方に押し上げて各マンドレル３ａ、３Ｃ及び３
１）、３ｄ、に装着するための装着板である。
９は前記円盤１の回転方向であって、各マンドレル７Ｉ
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの下方に配置されたボトム加熱装
置を示ｔ２、このボトム加熱装置は第６図に示すように
四角形であって、熱風吹出孔１０を周囲に設けた４ケの
ブロックから戊り、各マンドレルに装着されたカートン
ブランクスａの叶内に上昇して入り、底Ｐ」に熱風を吹
きつけてヒートシール面を加熱１−１再び下降して次の
カートンブランクスａを待つ構成である。１１は上記加
熱に除して、マンドレル３ａ、３ｂ、５ｃ、３６が運転
停止時に加熱されるのを防ぐために配置された冷ｊ虱吹
出Ｉ′蔽を示１−０ １２は前記ボトム加熱装置Ｍ９の次において、ボトム加
熱されたカートンブランクスａの底に折りぐせをつける
ためのボトム折りぐせつけ装置にＫ２て、このボトム折
りぐせつげ装置１２は記７，８図に示すように、２枚の
スライド板１３ ａ 、 ＋３ｂに夫々櫓り令１けられ
た爪片１４ａ、＋４ｂの間隔が戎まろとｋＶカートンブ
ランクスａを内方に折り込み、左右から押え４１５！’
１５ ａ 、 １５ ｂが回転して押えて仮シールを
行なう構成であって、４木のカートンブランクスａを同
時に仮シールする。
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの下方に配置されたボトム加熱装
置を示ｔ２、このボトム加熱装置は第６図に示すように
四角形であって、熱風吹出孔１０を周囲に設けた４ケの
ブロックから戊り、各マンドレルに装着されたカートン
ブランクスａの叶内に上昇して入り、底Ｐ」に熱風を吹
きつけてヒートシール面を加熱１−１再び下降して次の
カートンブランクスａを待つ構成である。１１は上記加
熱に除して、マンドレル３ａ、３ｂ、５ｃ、３６が運転
停止時に加熱されるのを防ぐために配置された冷ｊ虱吹
出Ｉ′蔽を示１−０ １２は前記ボトム加熱装置Ｍ９の次において、ボトム加
熱されたカートンブランクスａの底に折りぐせをつける
ためのボトム折りぐせつけ装置にＫ２て、このボトム折
りぐせつげ装置１２は記７，８図に示すように、２枚の
スライド板１３ ａ 、 ＋３ｂに夫々櫓り令１けられ
た爪片１４ａ、＋４ｂの間隔が戎まろとｋＶカートンブ
ランクスａを内方に折り込み、左右から押え４１５！’
１５ ａ 、 １５ ｂが回転して押えて仮シールを
行なう構成であって、４木のカートンブランクスａを同
時に仮シールする。
１６は第９図に示すように前計仮シールの終了したカー
トンブランクスａの底を下方から４木同１皆に圧平して
本シールを行なうボトムシール装置である。
トンブランクスａの底を下方から４木同１皆に圧平して
本シールを行なうボトムシール装置である。
１７はボトムシールの終ｒしだカートンｂをマンドレル
ろａ、 、 ３ ｂ 、 ３ ｃ 、 ３ ｄから引き
降し、４列の収納部を有」−るバケットコンベアー１９
上に移１７替えるための移し替え装置１にして、第１０
図に示１−ように引き降しバー１８ａ、＋８ｂか同時に
２ケずつカートンｌ）を引１ｔろ１−ものである。
ろａ、 、 ３ ｂ 、 ３ ｃ 、 ３ ｄから引き
降し、４列の収納部を有」−るバケットコンベアー１９
上に移１７替えるための移し替え装置１にして、第１０
図に示１−ように引き降しバー１８ａ、＋８ｂか同時に
２ケずつカートンｌ）を引１ｔろ１−ものである。
バケットコンベアー１９は前記移Ｉ７替え装置から水平
に走り、この走行ライン十に公知の充填装置２０と、公
知のトップ折りぐせつけ装置２１と、トップ加熱製電２
２と、トップシール装置２３が配置されている。そＫ７
て、このパケットコンベアー１９は前言１円盤１の間欠
回転運動にＰＩｐｍ １．−て走行するようＶＣ調整さ
れている。２４はパケットコンベアーーに乗ったカート
ンｂを一列に走行させるためのガイドレールである。
に走り、この走行ライン十に公知の充填装置２０と、公
知のトップ折りぐせつけ装置２１と、トップ加熱製電２
２と、トップシール装置２３が配置されている。そＫ７
て、このパケットコンベアー１９は前言１円盤１の間欠
回転運動にＰＩｐｍ １．−て走行するようＶＣ調整さ
れている。２４はパケットコンベアーーに乗ったカート
ンｂを一列に走行させるためのガイドレールである。
次に上言ピ実施例１でついてその作用を説明すると、円
盤１はｌ’、＝ｊ欠回ｋＡ、、この停止１．ている間に
各作動が行１．ｃわれるのであるが、マガジン４ ａ
、 ４１）１の回転中に行なわれる。そ城ヨも、第４図
において、円盤１がイ苧屯しているＪｕｌ Ｋマガジン
４ｈ（ｌＩＩＩのカートンブランクスａはマンドレルろ
す、ろｄに装着板８で装着され、マガジン４ ａ （１
１１のカートンブランクスａはマンドレル３ａ、３ｃに
’ＡＭ＜ｔｔ８で装置さ十しる。
盤１はｌ’、＝ｊ欠回ｋＡ、、この停止１．ている間に
各作動が行１．ｃわれるのであるが、マガジン４ ａ
、 ４１）１の回転中に行なわれる。そ城ヨも、第４図
において、円盤１がイ苧屯しているＪｕｌ Ｋマガジン
４ｈ（ｌＩＩＩのカートンブランクスａはマンドレルろ
す、ろｄに装着板８で装着され、マガジン４ ａ （１
１１のカートンブランクスａはマンドレル３ａ、３ｃに
’ＡＭ＜ｔｔ８で装置さ十しる。
次に、４水金部にカートンブランクスａが装着されると
円盤１は１／６回ｎＭ して停止する。この停止し”Ｃ
い２〕間にボトム加熱装置−９が上昇１２てカートンブ
ランクスａの底内ｒｃ入り、４木目時にボトム加熱を行
ＩＣい、下方に逃げる。ボトム加熱装置９が−Ｌ方に逃
げると円盤１が１／６回転して停止する。この１Ｐ；市
している出１にボトム４斤りぐぜ装置１２が作動１．て
４木目時に折りぐせ２ボトムの仮シールを行なう。次に
ボトムの仮シールが終了すると円盤１ｏま再び１／６１
ＥＪ転して停＋ｈ ｆる。この停止（。
円盤１は１／６回ｎＭ して停止する。この停止し”Ｃ
い２〕間にボトム加熱装置−９が上昇１２てカートンブ
ランクスａの底内ｒｃ入り、４木目時にボトム加熱を行
ＩＣい、下方に逃げる。ボトム加熱装置９が−Ｌ方に逃
げると円盤１が１／６回転して停止する。この１Ｐ；市
している出１にボトム４斤りぐぜ装置１２が作動１．て
４木目時に折りぐせ２ボトムの仮シールを行なう。次に
ボトムの仮シールが終了すると円盤１ｏま再び１／６１
ＥＪ転して停＋ｈ ｆる。この停止（。
てい７）１４１＋ｃホトムゾ一ル％Ｎｉｌ＃１９か上昇
して仮シール部分を４木目時に圧平１、本シールヶ行な
５゜木ソールが終ｒすると円盤１は肖び１／６回転して
停止才ろ。この停止］−■ているＩ’ｔ４１ Ｋ移し替
え装置１７の引き降しバー１８ａ 、＋８ｂが４’ｌ：
動じて２木ずつ、４ 本ｉｏ１１１．’Ｆ Ｕｒマンド
レルからパケットコンベアー１９上にカー トンｂを引
き降ろす。引き降ろさｔｔ ｌこプノートンｂはバケッ
トコンベアー１９１２；［おいて横に４ケ並び、＃に４
列に並んで次の充填装置２０に送られて停止する。この
停止している間に内容物の充填がＫ１．＜ｒ−ｆる。内
容物の介填か終ｒ−するとバケットコンベアー１９が再
び走行し、カートンｂはトップ折りぐせつけ装置２１の
下で停止する。この停止し２ている間にトップの折りぐ
せっけが終ｒ１、再びパケットコンベアー１９が走行［
７てカートンｂはトップシール装置゛２３の下で停止し
、トップのシールが行なわれてオペでの作業は終了する
。
して仮シール部分を４木目時に圧平１、本シールヶ行な
５゜木ソールが終ｒすると円盤１は肖び１／６回転して
停止才ろ。この停止］−■ているＩ’ｔ４１ Ｋ移し替
え装置１７の引き降しバー１８ａ 、＋８ｂが４’ｌ：
動じて２木ずつ、４ 本ｉｏ１１１．’Ｆ Ｕｒマンド
レルからパケットコンベアー１９上にカー トンｂを引
き降ろす。引き降ろさｔｔ ｌこプノートンｂはバケッ
トコンベアー１９１２；［おいて横に４ケ並び、＃に４
列に並んで次の充填装置２０に送られて停止する。この
停止している間に内容物の充填がＫ１．＜ｒ−ｆる。内
容物の介填か終ｒ−するとバケットコンベアー１９が再
び走行し、カートンｂはトップ折りぐせつけ装置２１の
下で停止する。この停止し２ている間にトップの折りぐ
せっけが終ｒ１、再びパケットコンベアー１９が走行［
７てカートンｂはトップシール装置゛２３の下で停止し
、トップのシールが行なわれてオペでの作業は終了する
。
本発明は以上のようにして連続的に４個ずつσ）カート
ンを成形し、４個ずつのツノ−トンに内容物を充填して
製品とイーるもので、次の如き効果を貼待することかで
艙る。
ンを成形し、４個ずつのツノ−トンに内容物を充填して
製品とイーるもので、次の如き効果を貼待することかで
艙る。
ａ 円盤に対して４ケのマンドレルを取り（＝Ｉは、２
台に分けたマガジンから１つおとに２ケずつのカートン
ブランクスをマンドレルに装Ｈ−４−るようにしたので
、マンドレルのｍ］隔が狭くとも折り畳んだカートンブ
ランクスを開放して一つおきに同時に装置することかで
とる。よって、マンドレルの間隔を狭めて円盤の直径を
小さくすることができると共にカートンブランクスなマ
カジンから引き出し、四角形に開放する機構も狭い所で
複雑にならないで済む。
台に分けたマガジンから１つおとに２ケずつのカートン
ブランクスをマンドレルに装Ｈ−４−るようにしたので
、マンドレルのｍ］隔が狭くとも折り畳んだカートンブ
ランクスを開放して一つおきに同時に装置することかで
とる。よって、マンドレルの間隔を狭めて円盤の直径を
小さくすることができると共にカートンブランクスなマ
カジンから引き出し、四角形に開放する機構も狭い所で
複雑にならないで済む。
ｂ ボトム加熱装置部分において冷風吹出管を設けてマ
ンドレルを冷却するようにしたので、マンドレルが熱影
響を受けて熱歪を生１．．′−、カートンブランクスの
装着或いは離脱に際して支障を来たすことは、パＣい。
ンドレルを冷却するようにしたので、マンドレルが熱影
響を受けて熱歪を生１．．′−、カートンブランクスの
装着或いは離脱に際して支障を来たすことは、パＣい。
Ｃボトム折りぐせつけ装置において、スライド板と爪＝
ｒ ｆｌｌ用１−ることにより、狭いＩＭＩ隔で並設さ
れたマンドレルに装着のカートンブランクスであっても
、この狭い間隔内において折りぐせつけ用の爪が作＊Ｉ
＋−するので、マンドレルのＩ’Ｊ＋ 隔を狭めて円盤
の小形化を図ってもボトムの折りぐせっけを容易に行な
うことができる８
ｒ ｆｌｌ用１−ることにより、狭いＩＭＩ隔で並設さ
れたマンドレルに装着のカートンブランクスであっても
、この狭い間隔内において折りぐせつけ用の爪が作＊Ｉ
＋−するので、マンドレルのＩ’Ｊ＋ 隔を狭めて円盤
の小形化を図ってもボトムの折りぐせっけを容易に行な
うことができる８
１１１図は本発明に係るカートン自動充填機の平１ｍ図
、第２図は正面図、第５図は全体の如略説明図、〜！、
４図は円盤とマンドレル及びマカジンの関係を示す平１
制閾、ＦＡｉ ５図はマンドレルと装着板を示す正面図
、第６図はボトム加熱装置の斜視図、第７図はボトム折
りぐせつけ装置の斜視図、第８図はボトム折りぐせつけ
装置の側面図、第９図はボトムシール装置の正面図、第
１０図は移し替え装置とバケットコンベアーの斜視図で
ある。 １・・・円盤、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ−マンドレル、
４ａ、４ｂ・・・マガジン、９・・・ボトム加熱装瞳、
１２・・・ボトム折りぐせつげ装置、１６・・・ボトム
シール装置、１７・・・移し替え装置、２０・・・充填
装置、２１・・・トップ折りぐせつけ装置、２２・・・
トップ加熱装置、２３・・・トップシール装置。 特許出願人 エースパンク株式会社 第６図 第７図 第８図 １４ｂ １４ａ
、第２図は正面図、第５図は全体の如略説明図、〜！、
４図は円盤とマンドレル及びマカジンの関係を示す平１
制閾、ＦＡｉ ５図はマンドレルと装着板を示す正面図
、第６図はボトム加熱装置の斜視図、第７図はボトム折
りぐせつけ装置の斜視図、第８図はボトム折りぐせつけ
装置の側面図、第９図はボトムシール装置の正面図、第
１０図は移し替え装置とバケットコンベアーの斜視図で
ある。 １・・・円盤、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ−マンドレル、
４ａ、４ｂ・・・マガジン、９・・・ボトム加熱装瞳、
１２・・・ボトム折りぐせつげ装置、１６・・・ボトム
シール装置、１７・・・移し替え装置、２０・・・充填
装置、２１・・・トップ折りぐせつけ装置、２２・・・
トップ加熱装置、２３・・・トップシール装置。 特許出願人 エースパンク株式会社 第６図 第７図 第８図 １４ｂ １４ａ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 間欠的にｌ（半回転する円盤と、 前記円盤の下面でふって等間隔に、円盤の回転軸方向に
対１２て直角方向に等間隔で並設された４木のマンドレ
ル群と、 前記円盤の回転軸方向に夫々向けて配置されると共に折
り畳んだカートンブランクスを２列に収納Ｉ７．１Ｊｌ
ｆ） Ｎｉ’＋ ４本のマンドレルに対して１木おｐＭ
カートンブランクスを供給する構成の２台のマカジンと
、 ＾１（記円盤にＪ告りイ］けら十したマンドレルか停止
Ｆする下方において、ｉ；１記マガジンの次に配置され
た４本のカートンブランクスな同時に加熱−ｔろボトム
加熱装丁むべ 前記ボトノ、加熱装置の次に配置された４木のカートン
ブランクスに対して同時に折りぐせをつげるためのボト
ム折りぐせつけ装置と、 前記ボトム折りぐせつけ装置の次に配置され、４本のカ
ートンブランクスを同時にヒートシールするボトムシー
ル装置と、 カートンを横４列に収納し、間欠的に、そして前記円盤
の間欠連節「に同調して間欠走行するバケットコンベア
ーと、 前記円盤のマンドレルに装着されたカートンを前記バケ
ットコンベアー内に４個目時に引き降す移１〜替え装置
と、 前記バケットコンベアーに収納された４個のカートン丙
に内容物を同時に充填する充填装置と１、前記トップ加
熱装置の次に配置された４個の力二トントンプに対して
同時に折りぐせをつけるトップ折りぐせつけ装置と、 前記内容物の充填後カートンのトップシール部４個のカ
ートンを同時にヒートシールするトップシール装置と、 から成るカートン自動充填機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23164383A JPS60123303A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | カ−トン自動充填機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23164383A JPS60123303A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | カ−トン自動充填機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60123303A true JPS60123303A (ja) | 1985-07-02 |
Family
ID=16926709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23164383A Pending JPS60123303A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | カ−トン自動充填機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60123303A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004080706A1 (ja) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | 水平回転マンドレル |
| WO2005077646A1 (ja) * | 2004-02-17 | 2005-08-25 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | 包装機械 |
| JP2010247901A (ja) * | 2010-06-25 | 2010-11-04 | Fuji Mach Co Ltd | 横型製袋充填機の供給装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648901A (en) * | 1979-09-07 | 1981-05-02 | Shinjirou Izumi | Manufacturing device for hexahedron vessel |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP23164383A patent/JPS60123303A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648901A (en) * | 1979-09-07 | 1981-05-02 | Shinjirou Izumi | Manufacturing device for hexahedron vessel |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2004080706A1 (ja) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | 水平回転マンドレル |
| WO2005077646A1 (ja) * | 2004-02-17 | 2005-08-25 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | 包装機械 |
| JP2010247901A (ja) * | 2010-06-25 | 2010-11-04 | Fuji Mach Co Ltd | 横型製袋充填機の供給装置 |
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