JPS60122049A - 穀物混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、穀物（例えば白米等）を所定の重量比で混合
する穀物混合装置に関する。

従来技術 複数のタンクの排出側にそれぞれ定色排出バルブを設け
、各タンクから任意の混合ｉｔ比で穀物を排出させる混
合装置においては、各タンクから所望の混合重量の穀物
が排出されると、各タンク内には排出されなかった穀物
が残っているので、前記各タンクを使ってざらに続けて
異品質の穀物を張り込んで混合する場合、穀物の残留し
たタンクは直ちに使えないと云う欠点があり、特に、精
米等のブレンド作業においては、残留穀物を取り出す行
程に時間がかかり作業能率が上がらなかった。

発明の目的 本発明は、上記に鑑み、予め所留の重量比の穀物をそれ
ぞれ混合用タンクに張り込むと共に、各タンクからの排
出量を制御して同時に排出を完Ｙさし同一時間内に所定
の均一・Ｊ混合を（１−）ことのでさる混合装置を提供
りるここを目的どするものＣδシる。

発明の４１１￥成 本発明の混合装置は、複数の混合予僚１タン・ンど、＋
’＋ｉｊ記各タンクの］Ｊト出１ｆｔ’ｊに説ＩＪられ
た排ＨＩｊｆ詩ｎＪ　ｆｆｌ排出バルブと、１１う記混
合子１Ｍタンクの０１１程に配置されたｈ１昂機と、被
混合穀物１υの容梠小を測定りる容積重測定機と、萌髭
容積項測定別（測定ｇ　ｆ（た被混合栽物旬の容積１石
と入力、３し１．：’１２　’Ｉ’ｌＡ　Ａ’：、　’
ａ　比Ｍ　ヨリ、１ｆｉＪ記ＪＪｒ出ｉ’、％　＋Ｊ変
排出〕＼ルブのぞれぞｔｌの回転数を西出し、各混合子
畳タンクから設定された重量混合比Ｃ穀物をｌｊｉ’　
ｌ：ｉ’、ｊさＱる浦し■司Ｏ１１装；１ゞ１とからな
り、前記計は仔１　ｊｉ）４ｔｌ出側１．：　ｔ、Ｊ切
ｊ５ｕブ１゛をブｐ　シ’？：　、ｌ：ら記’ＩＦ　ｊ
ｉｐ殻の前イｉ程に配：ど１辷されｌご４敗の穀物ｌＪ
゛藏・タンクの各人［−１に連絡りる返還流路を設置）
ると旦に、前記切（東５？の切換動作と前記穀物貯蔵タ
ンクＣ７−）＋ｊ［ｌ＋倶ＩＩ　’、’１らひに前ム己
返運流路の１）０記名貯蔵タンク入口Ｉｉ支すにエリｆ
Ｊたグー１−の間開動作とをｉｕ　１ｌＩ７１させｌこ
ことを特徴とする構成である。

実　施　例 以下、本発明の穀物混合装置の実施例について、図面を
参照しながら説明する。

第１図において、１は揚穀機であり、複数の穀物貯蔵タ
ンク８１〜Ｓ５の入口に連絡され、さらに、前記タンク
Ｓ＋＝８５の出口にはＡ１〜Ａ５のグー１〜が設けられ
、コンベア２と揚穀機３を介して計量機４に連絡される
。４は計量機であり、排出側には切換弁５が設けられ、
一方は、ゲート８１〜Ｂ５を経ζ穀物貯蔵タンク８１〜
Ｓ５の各入口に至る返還流路６と４１シ、もう一方は揚
穀は７を介して容積重測定機８に辻し−（いる。９は、
混合予価・タンク下１〜−「５の入口に連絡された揚穀
族Ｃあり、前記タンクＴ１〜Ｔ５の排出側には、各タン
クからの穀物排出量を制御できる排出量可変排出バルブ
（例えば、パルスモータぐ作動する縦型−一タリハルブ
）Ｃ＋〜Ｃ５が設けられている。１０は」ンベア、１１
．１３は揚穀機、１２は、前記各タンク−「１〜Ｔ５か
らｔＪＩ出己れた穀物を混合撹拌する撹拌機である。

１４　ＬＥ、マイクロノロセツ°リーー等からなる演β
制御装盾であり、計量機４、容積重測定（幾８おにび化
１１−出ｆ＝ｉ可変ｊ）ｒ出バルブＣビ〜＋　Ｃ５に連
絡される。また、１ｊ５は表示器、１（５（よプリンタ
、１７は：１−−ボードーＣある。

次に、前記実施例にあける作用に−）いＣ説明りる。

穀物貯蔵タンクＳ＋−８ｓには揚穀（幾１を介しＣそれ
ぞれ異なった品質の被混合穀物が張り込よｉＬ　Ｚ　ｏ
そこＣ、キーボード゛１７′ＩＪ）ら所望の混合穀物の
総ｉＤ　ｆ＝ｕと重量混合比（例えば、総重ｆｆｋ−−
１，５００ｋｏ　、　；Ｆ４　ｆｆｌ混合比−３＋　：
Ｓ７　：Ｓ３　：Ｓ４　：５５＝１　：２：ｊう：４：
５）が入力されると、Ｌｌンベア２、響降機４が作動を
始め、続い（穀物貯蔵タンクＳ１の排出側グー１〜へ１
が１ｉｉｉ成しく、ｉｉ量機４、各槓Ｈ］測定機８を通
しＣ１指定された五合予備タンク、例えばＴ１へ張り込
みを向う。やがて、泪が機４が、演綿制御装置で算出し
た所定酸を計測すると、切換弁５が作動してタンクＴ１
への穀物の供給を停止し、それど同時に、貯蔵タンクＳ
１の排出側ゲートＡ１が閉成すると共に返還流路６から
の入口側ゲートＢ１が開成するので、コンベア２と揚穀
機３内に残留した穀物は、返還流路６を介して前記タン
クＳ１に返還される。

前記返還行程が完了すると（適宜なセンーリ−あるいは
タイマーの信号を介して）、前記切換弁５が返還流路６
から混合予価タンク下１〜Ｔ５側へ切換ねり、同時に、
次の貯蔵タンク＄２の排出側グー１−Ａ２が開成すると
共に返３ヌ流路６のゲートＢ１が閉成する。そして、計
量機４が次の異質穀物の所定重量をＭｌｍすると、再び
切換弁５が切換ねり、同時に、ゲートＡ２、Ｂ２が連動
して、それぞれ開成、開成する。以下同様にしで、混合
予備タンクには、それぞれ入力された混合比に相当する
匝烙の穀物が張り込まれる。

また、容積重測定機８で測定され１こ各異品質穀物毎の
容積重は、各穀物毎にｉＩｉ尊ル制御装置１４の記憶β
１；に記憶される。

かくしで、ｆｌＡ合予備タンタン１〜Ｔ５には、異品質
の穀物が、所望の混合重量比どおりに正確に張り込ｊ、
れ、演算制６０装賀１４には、各タンクＴ１〜−Ｖ５に
張り込まれた穀物の容積重が記憶されている。次に、前
記異品質の穀物を混合するために、演算制御装置１４は
、記憶した各穀物の容積重から各タンク１−　＋〜−「
５の排出量可変排出バルブＣ＋−Ｃｓの単位時間当たり
の回転数を算出Ｊる。ツなわち、総手量をＷ　ｏ　％各
混合予備タンク１−１〜１−１１の穀物の混合重量比が
一］−１：「７：丁３　：１’４　：’ｒ’ｂ＝１：２
：３：４：５′ｃあるとす“ると、各タンク１−１〜１
５１のらのそれぞれの排出型苗Ｗ１〜Ｗ５は、Ｗ　＋　
＝　Ｗ　ｏ　／　１５　、Ｗ　２　＝　２　Ｗ　Ｏ／’
　１５　。

Ｗ３　＝３Ｗｏ　／　１５．　’Ａ’４　＝４Ｗａ　／
　１５゜Ｗ　り　＝　５　Ｗ　ａ　／　１５　−−−−
−−・−（１）どなる。そし゛Ｃ１排出量可変排出バル
ブＢ＋・〜１３うの１回転当りの排出容岱をＶとし、各
混合予備タンクＴ１〜Ｔ５に張り込まれ、演算制御装置
１４の記憶部に記憶された＠穀物の容積重をそれぞれＷ
１〜Ｗ５と一す−ると、各排出バルブＣ１〜Ｃ５の回転
数０１〜ｎ５は、次のようになる。

ｎ＋＝　Ｗ＋／（Ｖ−ｗ＋） ＝　Ｗｏ／（１５・Ｖ−ｗ＋） ｎ２−　Ｗ２／（ｖ−Ｗ２） ＝２Ｗｏ／（１５・Ｖ−Ｗ２） ｎ３＝　Ｗ３／（Ｖ−ｗ３＞ ＝３Ｗｏ／（１５・Ｖ−Ｗ３） Ｊ　＝　Ｗ４／（Ｖ−Ｗ４） ＝４Ｗ　ロ　／　（１５・　Ｖ　−Ｗ４　）ｒ＋５　＝
　Ｗ５／　（Ｖ−Ｗ＋ｉ　）＝５Ｗｏ　／　（１５・Ｖ
　−Ｗ５　）　−・−・−・＜２）演算制御装置１４で
は、上記（２）式の演算を行い、各排出バルブＣ１〜Ｃ
５を回転させるモータを同時に駆動し、同一時間内に、
ｎ出された総回転数０１〜ｎ５だけ、各排出バルブを回
転さける。

こうして、−員して均一なｍＮ比で排出された晶質の異
なる穀物は、揚穀機１１を介して撹拌機１２に送られ、
撹拌混合された後、揚穀機１３により蹟品としく次行程
に搬送される。

なお、このようにしＣ１混合さ孔ノこ穀物の各データは
、表示装置１５、ゾリンター１６によって表示ならびに
印字される一ｂのである。

第２図は、本発明の他の実施例を示？Ｊ−’？＞のて・
あり、容積重測定機１８・・・が、混合予備タンク下１
〜１−５の各穀物排出流路１９・・・に、該排出流路に
設けられた排出量可変排出バルブ０１〜Ｃｂと一体的に
設（プられている。

この実施例における作用を説明づると、前記実施例ど同
様ｔｃｓ’８穀物貯蕨クンクＳ１〜Ｓ５内の異品質の穀
物は、順次、ｒｉ’ｌ’　Ｉｎ機４ぐ所定宙吊をｉｉｌ
’　５ｊされＣｌＪＭ定された混合予備タンク丁１〜Ｔ
５にぞれぞれづ長り込まれる。この時、ム１を機４１′
のｉｒ量完了毎に、切換弁５がゲートＡ１−Ａ　５．　
Ｂ＋−１３５と油動しＣ作動して、」ンベア２．揚穀賎
３内に残留した穀物を元の穀物貯蔵タンク＄１〜Ｓ５に
それぞれ返還する作動も、前記実施例と同様である。

そして、混合予備タンクＴ１〜−「５に張り込まれた異
品質の穀物は、前記タンクＴ１〜Ｔ５の各排出流路１９
・・・を搬送される間、その一部を、排出量可変型排出
バルブＣ１〜Ｃ５と一体的に設けられた容積重測定機１
８・・・に取り込まれて、それぞれの容積重が測定され
る。また、容積重測定機１８・・・は演算制御装置２０
に連絡しであるので、該演算制御装置２０は、前記容積
重測定機１８・・・で測定した容積重に基づいて、上記
（２）式の演算を行うことによって、排出量可変排出バ
ルブ０１〜Ｃ５を回転させるモータを同時に駆動させ、
同一時間内に、算出された総回転数ｎ１〜ｎ５だ１ノ各
排出バルブを回転させる。

なお、予め、別の容積重測定機で計測した各穀物の容積
重を、所望の混合比と共にキーボードから手動でセット
してもよい。

発明の効果 以上のように、本発明の穀物混合装置によると、混合穀
物の総重量と所望の重量混合比を入力するだけで、自動
的に各穀物が前記混合比で混合されるものであるから、
任意の重量混合比の穀物を容易に得ることができるのは
ｂらろんのこと、各混合予備タンクには、総重量と混合
比とから亦Ｉ記された、必要な決台車ｈ４の穀物のみが
、計り機によっ−Ｃ正確に張り込まれるぐ、各混合予備
タンクに設けた排出量可変排出バルブを、各穀物の容積
重に塁づいて制御層ることによつ−Ｃ１各混合予備タン
クは同時に排出が完了し、引ぎ続ぎ、異品質の穀物混合
が効率よく行えるものである。また、計量）穴の研出側
に切換弁を設置Ｊ、ｉ物貯蔵タンクの各人［］に通ずる
返還流路を分枝すると共に、該返還流路に設りた各タン
クへの入口側ゲート、及び各タンク排出側グー１〜の間
開動作を切換弁の動作と連動さ（Ｊることにより、各穀
物の計量終了毎に、搬送機内に９５留した穀物を元の貯
蔵タンク内に返還づるので、残留穀物が次に計量覆る異
品質穀物中に混入せず、−貫して均一な品質で穀物混合
が行え、穀物のｇ１数管理がより容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の穀物混合装置の実施例の概略図であ
り、第２図は、別の実施例の概略図である。 １．３’、７．９．１１．１３・・・揚穀機、２゜１０
・・・コンベア、４・・・計量機、５・・・切換バルブ
、６・・・返還流路、８．１８・・・容積重測定機、１
４・・・演算制ｆｉｌ装置、８１〜＄５・・・穀物貯蔵
タンク、Ｔ１〜Ｔ５・・・混合予備タンク、Ａ１〜Ａ５
・・・グー１−１Ｂ１〜Ｂ５・・・ゲート、０１〜ｃ５
・・・排出量可変排出バルブ。 特許出願人 株式会社佐竹製作所 ＝Ｓ＝続ン市圧−捌　（自発） １．事件の表示 昭和５Ｅ３年特＾′Ｆ願第２３０３７１号２、発明の名
称　穀物混合波防 Ｊ３．ン＋ｌｉ　ｉＥをする者 １１イ′１どの関係　１ぜＩ許出贋１人住所　東京都台
東区上野１丁目１９番１０号４、補ｉｆ−命令の１１（
ＫＪ　（自　弁）（）、ン＋Ｉｉ　ｉＪ−の夕・１引 明１１１円の１発明の詳細な説明］の欄（３，補ｉＪ二
の内容

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の混合予備タンクと、前記各タンクの排出側に設け
   られた排出量可変排出バルブと、前記混合予備タンクの
   前行程に配置された計量機と、被混合穀物毎の容積重を
   測定する容積重測定機と、前記容積重測定機で測定され
   た被混合穀物毎の容積重と入力された穀物混合比により
   、前記排出仔可変排出バルブのそれぞれの回転数をｎ出
   し、各混合予備タンクから設定された重ＩＡ氾合比で穀
   物を排出させる演算制やりＳ買とからなり、前記り四１
   の排出側には切換弁を介し゛Ｃ，前記ｈＩ量（幾の前行
   程に配置された複数の穀物Ｗｉ′蔵タンクの各人口に連
   絡する返還流路を設けるど」ｔに、前記切換弁の切換動
   作と前記穀物Ｉｔ？蔵タンクの排出側ならびに前記返還
   流路の前記各貯蔵タンク人１］側に設けたゲートの開閉
   動作とを連動さけたことを特徴と覆る穀物混合装置ｉ２
   ．ｌ。