JPS60121061A - 耐火物で作られた非鉄金属の溶湯配管システム - Google Patents

耐火物で作られた非鉄金属の溶湯配管システム

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JPS60121061A
JPS60121061A JP23094983A JP23094983A JPS60121061A JP S60121061 A JPS60121061 A JP S60121061A JP 23094983 A JP23094983 A JP 23094983A JP 23094983 A JP23094983 A JP 23094983A JP S60121061 A JPS60121061 A JP S60121061A
Authority
JP
Japan
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molten metal
piping
temp
metal
melting
Prior art date
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Pending
Application number
JP23094983A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunji Mochizuki
俊二 望月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tounetsu KK
Original Assignee
Tounetsu KK
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Publication date
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Publication of JPS60121061A publication Critical patent/JPS60121061A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/06Heating or cooling equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 非鉄金属の溶融、溶湯保持、成形温調及び鋳込み成形と
云う製造工程に於て従来は溶融部門、溶湯保持部門、成
形鋳込み部門と各々部門の工程終了後に移送運搬の仕事
が必ず入り、危険作業の一つとされていた。又運搬中に
塵埃、夾雑物、及び空気の混入の機会が多くなり清浄、
高品位の溶湯が汚染や酸化されて低品位の鋳込み成形品
となり生産歩留りの低下は甚しく品質低下と共に生産技
術者の最大の悩みであった。
これらの悩みを解決するのに、原料溶解、溶湯保持、成
形温調の各部門を連通管で一体化した大型溶融炉の方法
で製造するか、次に発案する給湯設備に従って製造する
のが最良と考えられろ。
本発明に於て実施せる方法は金属の溶融、溶湯保持の2
部門は1ケの炉で操業し、成形温調及び給湯の部門は金
属溶湯の配管設備で行う一連の系である。
下記に当工場のM湯で実施した実施例に従って説明をす
る。金属原料の溶融フ4ルター精製及び緻密組織になる
ガス脱気は溶融炉に於て完全に実施式れるのは当然の事
として、溶融炉の低部近くから給湯の配管を始める、配
管材Hh耐火材を用いM溶湯の浸透、侵蝕に強いSi3
N4 + AL20B 、 SiC及び黒鉛質のものを
用いて配管した。
金属溶湯の配管の為、移送流動中は外側の保温程度で金
属溶湯の固化は防止出来るが、流動停止、及び週末の休
止中は固化状態となる為配管の外側は全てヒーターを巻
き付けて、更に外側は保温断熱材で完全に被服しである
。(%許申請中)ストップバルブも上記耐火拐で作成芒
れたもので、溶湯の止栓をかんたんに行えるものであり
中に熱電対が内装されたものである。(特許申請中)こ
の温度測定によりM溶湯は固化しないうちに上記ヒータ
ーを通電し常に750℃を保持するように温度調節制御
盤に組込まれており、自動化されている。結局この給湯
配管は成形温調室の作業も自動で行っており、各M溶湯
の規定重量を定期的に自動供給出来る装置である。
M溶湯についてはいエンジン容量の関係もあり通常、1
回の鋳込み成形量が10に9〜30に7と云けれており
この範囲内に調節しうるようにストップバルブも作られ
ている。
以上当工場の実施例で発明の内容を詳述したが非鉄金属
の原料溶融、溶湯保持、成形温調及び鋳込みの工程を一
ヶの溶融炉とそれに連通せる給湯配管で実施する画期的
な生産体系である。この生産体系によって製造工程が大
きく削減され、作業能率は急上昇し、温調の制御盤によ
って殆ど人手なしの自動生産が可能となる。品質の方も
高品位の鋳込み製品が出来る。
しかしこの生産体系はポンプ等の動力源は一切使用しな
いで自然の力を応用して配管している。
又バルブ類は耐火材である為衝撃力に弱いから、安全の
為25−所設置しておくようにした。
下記に実施例の製造工程給湯設備を掲示しておく0
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の生産体系で給湯製造工程図を掲示した
。 1:金属溶融炉(るつほで略示) 2:フィルター精製、ガスバブリング装置8:メインの
金属溶湯ストップバルブ(実際は耐火材製) 4:溶湯金属の配管(耐火物製、ヒーター巻付け、上皮
保温断熱) 5:各々の鋳造機のストップバルブ 6:煮1鋳造機 7:A2鋳造機 8:A・・・・・・n鋳造機 9:電気、温度調節制御盤 特許出願人 株式会社 トウネツ 図面の浄書(内存に変更なし) 第1図 6 /l:5 手続補止書 昭和59年3 月 昭和5!J年3月260羞出 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1 事件の表示 昭和58年特許願第280949号2
 発明の名称 耐火物で作られた非鉄金属の溶湯配管シ
ステム3 補正をする者 事件との関係 特許出願人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 非鉄金属の原料溶解炉から精密に温度管理てれた給湯配
    管による鋳造を可能とした自然力応用の溶湯配管設備。
JP23094983A 1983-12-06 1983-12-06 耐火物で作られた非鉄金属の溶湯配管システム Pending JPS60121061A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7648306B2 (en) 2003-07-05 2010-01-19 Peri Gmbh Concrete shell assembly
CN104874776A (zh) * 2014-02-27 2015-09-02 兴化市阳光汽配厂 一种改进的浇注装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7648306B2 (en) 2003-07-05 2010-01-19 Peri Gmbh Concrete shell assembly
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