JPS6011A - 撚線導体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は撚線導体の製造方法に関するものである。

〔背景技術〕

大サイ２４体においては、いわゆる表皮効果による実質
上の電気抵抗の増大が一著であり、か＼る不合理を排除
するために、大サイズ撚線導体を対象として谷素線に絶
縁被膜を設けることが公知である。

而るに、か５る撚＃４体の製造方法として、導体素線（
＊ｔＮ巌）を撚合せたのち、この撚線を酸化性薬゛液に
浸漬し、導体素線の表面に酸化銅皮膜を形成することが
公知である。

ところで、撚線導体の接続には、通常、スリーブによる
圧縮接続が使用される。而るに、この導体接続部の主な
る通電路は、一方の導体端部での導体素線間の電気的接
触−スリーづ一他方の導体端部での導体素線間の電気的
接触によって構成される。

従って、前記した酸化処理撚線導体の接続においては、
導体端部における各素線上の酸化銅皮膜の除去が不可欠
である。

しかし、この酸化銅皮膜の除去は容易ではない。而るに
、前記した各素線上の酸化銅皮膜の表皮効果低減に対す
る冨与度は、撚琲導体表開から中心に至る素線における
ほど指数函数的に小さくなっていく。従って、この寄４
　［の様相と上記接続時でのば化銅皮膜の困難性をＩＩ
ψｈトすれば、撚線導体表面からの所定の数層（この増
数は素線径、撚線導体径等によって理論的に定める）の
素線にのみ酸化銅皮膜を設けることが合理的である。

しかしなから、既述した路線を酸化性薬液に浸漬する方
法では、その液の撚線に対する浸透性等の不確定要素の
ために、所定の数層の素線にのみ酸化銅皮ｊ俣を設ける
といったことは至難である。

〔発明の開示〕

本発明は撚線表面からの所定の数層の素線にのみ酸化銅
被膜を設けることを確実に行い得る方法を提供すること
にある。

すなわち、本発明は撚線導体を製造する方法において、
酸化防止処理した内層部上に外層部を撚合せ、而るのも
、酸化処理することを特徴とする方法である。

図は本発明によって製造する撚線導体（分割導体の１ｔ
ジメント）を示しており、１は酸化防止処理した内層部
、２は酸化処理した外層部である。

酸化防止処理した内層部は、その内層部を構成する各沖
］索線に献化防止皮膜を設け、この素線を撚合せること
により得るか、あるいは、銅素線を撚合せ、この撚合線
に酸化防止皮膜を設けることにより得ることができる。

このようにして内層部を得たのちは、この内層部上に銅
素線を撚合せ、而るのち、酸化処理を行う。酸化処理に
は、酸化処理液例えば、亜塩素酸ナトリウムと水酸化す
トリウムとの混合液への浸漬を使用でき、この処理後に
は水洗、乾燥を行うことが望ましい。この酸化処理にお
いて、上記内層部は酸化防止皮膜のために酸化されず、
外層部の銅素線にのみ強靭な酸化銅皮膜を形成できる。

なお、上記した内層の酸化防止皮膜に（は酸化処理液へ
の溶解がないもの、並びに既述した撚線導体のスリーブ
による圧縮接続中、その酸化防止皮膜を残在させたま＼
でも素線間の電気的導通性を保有できるかあるいはその
皮膜除去が容易なものが採用される。例えば、鋼索ｆ、
Ｉ−との間に士レート化合物を形成する酸化防止剤であ
るベンツ°トリア゛ノール、シリコンオイル（流動性の
ために素線の加圧接触界面には残在しな・い）等を使用
できる。

上述した通り、本発明によれば撚線導体の表体接続の作
業性とを良好にした実用的々撚線導体を容易に製造でき
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明によって製造される撚線導体を示す断面説
明図である。 １は内層部、２は外層部である。 特許出願人 大日日本電線株式会社 代表者代表取締役　青山幸雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 撚線導体を製造する方法において、酸化防止処理した内
   層部上に外層部を撚合せ、而るのち、劇化処理すること
   を特徴とする撚線導体の製造方法。