JPS60119424A - 染料の色差測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、染料の色差測定方法に関するものである。更
に詳しくは、本発明は、染料製造工業における染料の品
質管理に有用な色差測定方法に関するものである。

染料製造工場で製造さねたばかりの染料は、標準とする
染料との染色物における品質の差が測定されることによ
り、品質管理が行なわれている。

ｊコとえは染料の色差は、標準とする染料（以下１．標
準染料というつと、色差を測定しようとする試料染料（
す、下、試料染料という）との同時染色による染色物の
色差によって評価されている。、この場合、双方の染料
の純度、すなわちおのおのの染料の中に含まれている色
素成分の比によって、染色物に濃淡差があられねる。染
料の色彩特性は、この濃淡差によって生する色の差を補
正し、等しい色の濃さになるように調整して、染色した
ときに生する標準染料と試料染料との間の色差によって
評価されている。またこの色差は、赤味傾向とか青味傾
向といういわゆる色相差と、色の純粋さによって生する
鮮かさに関するいわゆる鮮明度差の二つに分けられる。

通常、人間が視覚判定で染料の色を評価する場合は、上
記の色相差と鮮明度差に加えて、等しい色の濃さになる
ように染色したときの染料使用態、すなわち染色濃度の
比の百分率である染色力の三つの値に４よって行ってい
る。

従来染料の色差の評価は、先部の準備→染料ｋ・液の調
製−染色浴の調製→染色→後処理→水洗→乾燥の、いイ
ツゆる染色操作を経て得られた標準染料の染色物と試料
染料の染色物とを比較して行っている。この方法では、
非常に多くの時間と労力を費やしており、また精度も不
十分であるｆこめ、もつと経済的でかつ迅速に、シｌｉ
’も７％＋］卑に、そして正確に染料の色差が評価でき
る方法の要望が高くなっている。

そこで本発明者らは、この方法を実現するために数多く
の実験データを用いて鋭意検討した結果、本発明に到達
した。

すなわち、本発明は、染料の色彩特性を試験して、標準
染料に対する試料染料の色差を測定するにあたり、あら
かじめ下り己の■、■、■の方法により、標準染料と代
表的試料（２個以上、好ましくは数個）から標準染料に
対する同一品目の染料の渋色色差と染色色差との関係を
め、これを用いて■でめｔこ標準染料に対する試料染料
の渋色色差から、■により染色色差を予測することを特
徴とする染料の色差測定方法である。

■　同一品目の染料に含まれる各成分をクロマトグラフ
によって分離採取し２、それぞれの分離成分の吸光光度
曲線を測定し、これらより各分離成分の単位量当りの吸
光光度曲線をめる。ここで染着性などに関係する重味づ
けを行ってもよい。

■（１）　標準染料と同一品目の染料の代表的試料につ
いての各分離取分の定量値と、■の単位量当りの吸光光
度曲線を用いて混色計算を行って、標準染料と同一品目
の代表的試料の混合吸光光度曲線をめる。この場合は）
において重味づけの補正を行わなかったときは、ここで
行う。

（１１）　標準染料と同一品目の代表的試料との光学ｍ
度の比を用いて、（１）でめた同一品目の代表的試料の
吸光光度曲線を、標準染料の光学濃度に一致させ１こ吸
光光度曲線とする。つぎに（１）でめｔコ標準試料の吸
光光度曲線および標準染料の光学濃度に一致させた同一
品目の代表的試料の吸光光度曲線を透過率に変換してそ
れぞれの三刺激値Ｘ１Ｙ、Ｚをめ、ついで、等色差表色
系に変換する。この表色系における色度差、明度差をめ
、この色度差の中に含まれる色相差の成分を染料溶液の
色相差とし、まｔコ明度差および色度差の中に含まれる
彩度差の中の合成ベク］・ルを、染料溶液の鮮明度差と
して、標準染料に対する同一品目の代表的試料の液色色
差をめる。この操作を、色素成分比率の異なる２個以上
、好ましくは数個の代表的試料について行う。

■　また、標準染料と液色色差をめｊコ代表的試料を用
いて染色を行って得られた染色物から、標準染料に対す
る代表的試料のそれぞれの染色色差を、色相差および彩
度差ま１こは鮮明度差としてめる。

０）ｅ）でめた液色色差と、■でめｆコ染色色差との関
係を、色相差および彩度差または鮮明度差について関係
をめる。

■　標準染料と試料染料を用いて、標準染料に対する試
料染料の液色色差を、■と同様の方法により、色相差お
よび彩度差ま１こは鮮明度差として＝ｉ　ｎによりめる
。

■　■でめた試料染料の液色色差と■の関係から、試料
染料の染色色差を予測する。

本発明方法によると、複雑な染色試験を行わないで、各
分離成分の定量値から染色色差を推定することができる
。本発明によれば、次の様なすぐれた効果が得られる。

（１）　染色に関する諸操作の省略により、著しい試験
のスピードアップ、省工程、省力化、省工不ルキーが達
成される。

（２１現状の染色物による色差評価法は、被染物の種類
、形状の違いや、染色法、染色機緘の違いによる染色結
果の相異、判定する人の個人差がでやすい視感判定等精
度を悪くする要因か多くあるが、本発明の色差測定法で
は、これらの要因が取り除かれるので、著しく精度が向
上する。

（３）　染料の色差が正確に、かつ迅速に得られるので
、染料製造工程の管理に広くオリ用でき、不良製品の減
少、製造時の試験結果の待ち時間の短縮等、顕著な経済
的効果が得られる。

（４）　新しい染料の研究開発段階において、本発明の
技術が幅広くオリ用でき、研究が促進される。

（５）　染料使用者からの色相変更要望に対して、（９
） 迅速な対応ができる。

本発明の方法をフローチャートで示すと、第１図および
第２図のようになる。第１図は全体の工程図、第２図は
液色色差をめる工程図である。（図中のω〜■は、前記
の各工程に対応している。） 第２図において、■は染料を構成する各成分の色彩を把
握（溶液として把握）するｊコめの工程である。■は染
料を構成する各成分の混色により吸光光度曲線をめ、そ
れを用いて液色色差をめる］二相である。

本発明において、クロマトグラフとしては、カラムクロ
マトクラフ、ペーパークロマトグラフ、液体クロマトグ
ラフなとがあけられるが、高速液体クロマトグラフが特
に有オリである。また、染着性などに融体する本味つけ
は、（すまＴこは（りの（１）のいずれかのところで行
うことが必要である。

次に分離手段として液体クロマトクラフィーを用いｔコ
本発明の代表的な方法を、図面に基づいて更に詳しく説
明する。

■　同一品目の染料に含まれる各成分を、高速液体クロ
マトグラフィーによって分離採取し、それぞれの分離成
分の吸光光度曲線を測定し、これらより各分ｗａ分の単
位量当りの色彩特性値として吸光光度曲線をめる。

第６図は赤色染料に関するこれらの一例で、該染料に含
まれる各成分を分離しｆコ液体クロマトクラムである。

後記の表２は、該染料に含まれる各分離成分に対応する
可視スペクトル帯における単位量当りの吸光度である。

■　次にこれらの単位量当りの吸光度と、標準染料と代
表的試料についての各分離成分の染着性の補正値（以下
染着挙動係数という）、および各力ｌ１ｌｌ：成分の定
量値を用いて、下記の式（］）に従りて混色計算を行っ
て、それぞれの混合吸光度をめる。、（第３図）第３図
の１は標準染料、２は代表的試料である。

これらの計算処理は、コンピューターで行うことができ
る。

ここにおいて、ｓｔは標準染料、ＳＰは代表的試料、ｎ
は分離成分数、ｐＨは面枠百分率′法において各分離成
分の含量を主成分含量で除して１００を乗じた値（以下
対主成分比率という）、Ｉｎｎλは各分離成分の吸光度
をｐｎで除した値、スは２００〜８００皿、８ｎは分離
成分の染着挙動係数を表わす。

つぎに前記方法でめｔコ吸光光度曲線を下記の式（２）
により、代表的試料の溶液の光学濃度が標準染料溶液の
光学濃度に一致するように変換し、色の濃さの差によっ
て生する色差成分を除くようにした吸光光度曲線をめる
。

（第３図〕 Ｄ２λ−Ｄ２ＡＸ　Ｄ１λｍａｚ Ｄ２　ｈ　ｍａｚ　（２１ ここで、Ｄ１λｒｒｌａＸ　は標準染料１の最大吸光度
、Ｄ２人ｍ８Ｘ　は代表的試料２の最大吸光度、Ｉ）２
人　は標準染料の光学濃度に一致するように調整しｊコ
代表的試料の吸光度である。

λｎ１ａＸは最大吸収波長を意味する。

まｔここの他に、祈感の色の濃さにより良い一致性をも
たせるｔこめ、可視波長範囲の吸光度を人間の色感覚に
対応するような重味づけを行って、全可視波長範囲につ
いて積分し１こいわゆる色濃度刺激値を、両省について
一致するような調整を行う方法もある。次にこの方法の
一例を述べる。

三つの原色刺激値に対する色濃度刺激値は、ｘ、ｙ、ｚ
として下記の式（３）で計算される。

Ｓ　Ｑ　＝　Ｘ　十Ｙ　十Ｚ　（４１ ＳＱは全色ｍ＝刺激といわれるもので、これを標準染料
および試料染料についてめる。

まｔここれの簡便法として、’ｘ、ｙ、ｚ　のうちの最
大値をＳＱに代用することも可能である。純色に近い染
料では、この方法が良い結果を与えることがある。これ
より濃度補正を行って、等しい色濃度になるように調整
され１こ代表的試料の吸光度Ｄ２人は、下記の式（５）
により計算される。

ここで８　Ｑｌは、式（４）によりめた標準染料の所定
濃度のＳＱで、ＳＱ２は、同一濃度による代表的試料の
吸光光度曲線よりめたＳＱである。

つぎに標準染料の吸光度、および濃度補正を行った代表
的試料の吸光度を、下記の式（６）により、第４図に示
すように透過率に変換する。

ここで、Ｔ１λは標準染料の透過率、Ｔ２λは濃度補を
行った代表的試料の透過率、Ｄ１λは標準染料の吸光度
、Ｄ２λは濃度補正を行つｆコ代表的試刺の吸光度に相
当する。

一つぎに標準染料および代表的試料の溶液の三刺激値を
、下記の式（７）を用いてめる。

１ｉ、＝Ｉ００ｆＰλｙｌＡｄλ　（８）ここにおいて
、Ｘλ、ｙλ、２λはスペク１、ル三刺激値で、Ｊ　ｌ
５２８７２８（１０°　親桁における色のＸ、１．Ｚ糸
による表示方法〕の表１なとに規定されているもの、あ
るいは、ＪＪＳ２８７０１（２°初野における色のＸ、
Ｙ、Ｚ系による表示方法）の表１などに規定されている
ものを用いてもよい。Ｐｌは標！≠゛の光の分光分布で
あり、染ｔ）の色評価に多く用いられている光源に対応
する標準の光のものを用いる。通常はＤ６５か用いられ
ている。

′【λは標準染料よ１こは代表的試料の透過率である。

ま１こλは、波長を指している。ｄλは積分計算を行う
ときのスペクトル波長間隔で、通常はｌＯまＩこは２０
皿が用いられる。　ここでは２　（］　ｕｍを用いる。

ここで得られ１こｘ、ｙ、ｚは、λ■ｌａＸの吸光度を
一致させているので、標準染料と代表的試料との濃＆を
そろえ１こときの色の表示値に相当する。

ついでこれらの等色差性表色系、例えばＣＩＥが１９７
６年に推奨しｆこＣＩＥ１９７６（Ｉ７ａ“ｂ“）表色
系に変換する。

ここにおいて、標準の光Ｄ６５（１ｏ０視野）の場合 ｘ、）　＝　９４．８１１ Ｙｏ　＝　１００゜Ｏ Ｚｏ　＝　１０７．８８４ となる。

次にこの表色系より、標準染料に対する代表的試料の液
色色差をめるのであるが、この表色系における色相差と
鮮明度差の関係は第５図の通りである。有彩色の場合は
、鮮明度差に含才れる明度差成分は小さいので、彩度差
をもって鮮明度差にすることができる１、第５図でｌ）
　ｉは標準染料の色度点、Ｐ２は代表的試料の濃度補正
をし１こ色度点である。

Ｐ３は原点（無彩色）とＰ２を結ぶ直線、すなわち等色
相線とＰｌより下した垂線との交点である。ここでＰＩ
とＰ３の距離は色差の中の色相差成分に相当し、Ｐ２と
Ｐ３の距離は色差の中の鮮明度差成分に相当する。なお
Ｐ２は標準・染料に対して、色濃度が一致するように調
整しｔコ代表的試料の色度点であるから、濃度差に関係
する色差はセロになっているので、上記２つの色差は色
相差、鮮明度差を表わすものである。ここでＰは、原点
（無彩色）においてａ”ｂ”平面に垂直な座標軸となる
。

これより色差は、近似的に下記の式Ｏｏでめられる。

ここで△Ｅは２色間の色差、△Ｅ　Ｈは色相差、△ＥＢ
ｒ　は鮮明度を表ｔっす。

これを）色素成分比率の異なる２つ以上、好ましくは数
個の代表的試料について行い、それぞれの液色色差をめ
る。

■　また、従来行われている方法で、標準染料とＡｉＩ
記と同じ代表的試料を用いてそれぞれ染色を行い、得ら
れ１こ染色物の標準染料に対する代表的試料の染色色差
を、色相差および彩度差ま１こは鮮明度差として、染色
色差をそれぞれめる。

ｑ）　つぎにこれらを用いて、液色色差と染色色差との
関係を統計的方法により、たとえば、回帰直線をめる。

（第７図） ■　標準染料と試料染料の液色色差を、■の方法と全く
同様にしてめる。

（ト）　■の関係式を用いて、■でめ１こ試料染料の液
色色差から、染色結果の色差を、色相差、鮮明度差とし
て予測することができる。

つぎに実施例によって、本発明を説明する。

文中、部は重量部を表わす。

実施例１ 〔代表的試料の液色色差の測定〕 （１）　カラーインテックス＆（Ｃ０■、盃）　リアク
チフ　レッド　ｔｉｔにおいて、高速液体クロマトグラ
フを用いて、該染料に含まれる各分離成分を、下記の分
離条件で分離する、該染料の注入溶液は、該染料０．１
２部を水で溶解し、合計１００部に調製したものを用い
る。

く高速液体クロマトクラフ分離条件〉 カラム：リクロソルブＲＰ＋、ｓ［■住化分析センター
社製］ （１９） 移動相：Ａ液　０．０５　％　Ｄ　Ｂ　Ａ、　Ｐ　７　
水Ｂ液　００５チＤＢＡＰ／メタ ノール 溶離法：グラジェント沈 Ｂ液濃度３０％から開始し、 ２０分後に４０％、更に２０分 後に１００％とする。

流　量：１ｍ／／分 検出波長：５１　２ｎｍ 注入量＝５μｌ １配の分離条件で分離された各成分の含有率を面積百分
率で定量し、各分離成分の対主成分比率を泪算によりめ
る。

（衣−１） つぎに第９図に示すようなラヒッドスキャン型分光光度
ｉｒを用いて、分離されたそれぞれの成分の可視スペク
トル帝における吸光光度曲線を測定し、これらをその成
分の対主成分比率で除した値として、吸光光度曲線（以
下単位吸光度という）をめる。

（２０〕 表２はこのようにしてめ１こ各成分の単位吸光度Ｄｎλ
である。（間隔は２　Ｑ　ｎｍ　）表　１ 表　２ 表　２　（つづき） 表　２　（つづき〕 第６図の液体クロマトダラムで、成分墓■は不染着成分
であるので、染色挙動係数８９は０とし、その他の成分
は１．０としておくｊｌつづいて、標準染料と代表的試
料（２偉以上）に一ついて、上記の分離条件に従って、
各分離成分の定量を行う。これによりめた標準染料およ
び代表的試料の各分離成分の対主成分比亭Ｐｎ　（表３
）を用いて、前記の式（１）に従って混色計算を行い、
それぞれの見合吸光度を累ぬる（表４９゜ つぎに式（２ｉを用いて、代表的試料の光学濃度が標準
染料の光学濃度に一致させＴコ吸光度をめる（表４）。

ついで標準染料の吸光度、および濃度補正をしｔコ代表
的試料の吸光度を、式（６）を用いて透過率に変換する
（表５）。

（２５） 表　３ 表　４ 表　５ これらの透過率を用いて、式（７）によって、標準染料
と代表的試料の三刺激値ｘ、ｙ、ｚをめる。

標準染料の三刺激値ｘ、ｙ、ｚは、 Ｘ＝６８．１６６ Ｙ−４５゜２１５ Ｚ　＝　４５．４．６０ である。

代表的試料の三刺激仙ｘ、　ｙ、ｚは、Ｘ＝６８．０７
１ Ｙ＝４５．２６４ Ｚ　＝　４．４．７２４ である。

ついで式（９）を用いて、等色差性表色系、例えば、Ｃ
ＩＥが１９７６年に推奨したＣＩＥ標準染料のＬａｂ　
は、 Ｌ＝７８．０６４ ａ＝６４．１８７ ｂ“　−８，８４６ となる。

代表的試料のＬａｂ　は、 Ｌ＝７８．０９６ ａ　−６３゜７９０ ｂ＝４．２１６ となる。

つぎにこの表色系より、式０Ｑを用いて、標準染料に対
する代表的試料の渋色色差をめると、 色相差　０．８９ 鮮明度差　０．３０ となる。

以上の操作を、色素成分比率の異なる代表的試料を数個
選んで繰り返す。

〔代表的試料の染色色差の測定〕

標準染料０．２部、および上記と同じ代表的試料を、標
準と等しい濃度が得られる量０．１５部（用いる代表的
試料によって異なる）を、それぞれ５０部の水に溶解し
た後、ダックアルキンＮ　８　Ｐ　Ｍ、　（鴨川化成社
製アルキン酸ソータ）ｏ、５部、ｍ−ニトロベンセンス
ルホン酸ソーダ５部、炭酸水素す］・リウム２部を加え
て総量１００部のバジング液を調製する。つぎに綿布を
浸漬しバジング液を均一に付与させｔこ後乾燥し、スチ
ーマにて１００℃で５分間蒸熱を行う。その後、水洗、
ソーピング、乾燥を行って得られｆコ染色物の標準染料
に対する代表的試料の染色色差を、色相差および鮮明度
差と１ノで、染色色差をそれぞれめる。

〔代表的試料の染色色差と液色色差との関係の決定〕

これらの染色色差および液色色差を用いて、回帰分析を
行い、代表的試料の液色色差に対する染色色差の関係を
回帰直線としてめる。（第７図） 〔試料染料の液色色差の測定〕 上記記載の方法と同様にして、標準染料に対する試料染
料の液色色差を色相差、鮮明度差として、液色色差をめ
る。

〔試料染料の染色色差の予測〕

先にめた試料染料の液色色差を用いて、回帰直線より染
色結果の予測値をめｔコ。

結果を試料染料を実際に染色して得られた結果とともに
表６に記載する。

上記と同様にして、別の試料染料（１−２）〜（１−６
）を用いて染色予測値をめた結果を、実際の染色結果と
対比させて表７に示１゜ 表　７ 以上の実験結果のように、上記方法によってめた染色結
果の予測値（染色予測値）は、実際に染色して得られた
値（染色結果）と非常に良い一致を示しｆこ。

（３３） 実施例２ 〔代表的試料の液色色差の測定〕 （１）　カラーインテックス＆（Ｃ−”　−＆）ティス
パース　ブルー　３０１において、高速液体クロマトグ
ラフを用いて、該染料に含まれる各分離成分を、下記の
分離条件で分離する。該染料の注入溶液は、該染料０．
１２部にアセトニトリルを加えて溶解し、合計１００部
に調製しｔこものを用いる。

〈高速液体クロマトグラフ分離条件〉 カラム：リクロゾルブＲＰ１ｓｒ−■住化分析センター
社製〕 移動相：Ａ液　水 Ｂ液　アセトニトリル 溶離法：グラジェント法 Ｂ液濃度６０％から開始し、 ２０分後に７０％、更に１５分 稜に１０．０優とする。

流　量：ｌ−７分 検出波長：　５９２　ｎｒｎ 、＋　（８４） 注入量＝５μｌ 上記の分離条件で分離された各成分の含有率を面積百分
率で定量し、各分離成分の対主成分比牟を計算によりめ
る。

（表−８） つぎに第９図に示すようなラビッドスキャン型分光光計
計を用いて、分離されたそれそねの成分の可視スペクト
ル帝における吸光光度曲線を測定し、これらをその成分
の対生歇、分化率で除しｔコ値として、吸光光度曲線（
Ｊａ下年単位吸光度いう）をめろ。

衣９はこのようにしてめ１こ各成分の単位吸光度Ｄｎ人
である。（間隔は２　Ｏｒｉｍ　）（３５） 表　８ （３６） 表　９ 表　９　（つづき） 表　９　（つづき） （３９〕 一方、該染料０．２部を水３００部内にポリエステルス
パン糸ＩＯ部と共に加え、加圧下１３０℃で６０分間染
色する。染色後湯洗ｊ７、更に還元洗浄し乾燥を行って
得られた染色物１部とクロルベンセン５０部を用いて、
通常の抽出操作を行い、この抽出液を用いて、上ｎｅの
液体クロマ１〜グラフ分離条件で、この抽出液に含まれ
る各成分を分離定量して、染矯している成分を選定する
。すなわち第８図の液体クロマトグラムにおいて、成分
扁■、■、■、（υは不染着成分であり、染着掌動係数
Ｓ１、Ｓ２．８３．８７をＯとし、その他のｈｙ分は１
．０としておく。

つづいて標準染ｔ１と代表的試料（２個以上）について
、上記の分離条件に従って、各分離成分の定量を行う。

これよりめた標準染料および代表的試料の各分離成分の
対主成分比率Ｐｎ　（表１０）を用いて、　前記の式（
］）に従って混色計算を分い、それぞ（４０） れの混合吸光度をめる。（表１１） 表　１０ 表　１１ つづいてこれらの吸光度を用いて式（３）により、標準
染料と代表的試料の色濃度刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚ、および式
（４）を用いて金色濃度刺激値８Ｑをめる。

標準染料の色濃度刺激値ｘ、ｙ、ｚ、および金色濃度刺
激値ＳＱは、 Ｘ＝８６．７５ Ｙ＝９０．１８ Ｚ＝２６．８７ ８Ｑ＝２０８．８０ である。

代表的試料の色濃度刺激値Ｘ、　Ｙ、Ｚ。

および全色濃度刺激値はＳＱは、 Ｘ＝８６．６２ Ｙ＝９０．０７ Ｚ＝２６．８９ ｆ’；Ｑ＝２０８．０８ である。

つぎにこのＳＱ値を用いて、式（５）により、標準染料
と等しい色濃度になるように調整（４３） された代表的試料の吸光度をめる［１１）、ついで標準
染料の吸光度、および濃度補正した代表的試料の吸光度
を、式（６）を用いて透過率に変換する（表１２）。

表　１２ （４４） これらの透過率を用いて、式（７）によって、標準染料
と代表的試料の三刺激値Ｘ、Ｙ。

２をめる。

標準染料の三刺激値ｘ、ｙ、ｚは、 Ｘ＝　１．　８．９　６　３ Ｙ−１ｑ、ｚ。

Ｚ＝６１．９７６ である。

代表的試料の三刺激値ｘ、　ｙ、、ｚは、Ｘ＝１８．９
６！３ Ｙ＝１７．１０７ Ｚ＝６１．９１６ である。

ついで式（９）を用いて、等色差性表色系、例えばＯＩ
Ｅが１９７６年に推奨しｔこ★■餐 ＣＩＥ１９７６（Ｌａｂ）　表色系に変換する。

標準染料のＬａｂは、 Ｌ　＝　４８．′４２０ ａ＝１．４．８１０ ｂ”−一５５．４７０ となる。

試料染料のＬａｂ　は、 Ｌ＝４８．４１７ ａ＝１４．８２７ ｂ＝−５５，４２２ となる。

以上の操作を、色素成分比率の異なる代表的試料を数個
選んで繰り返す。

［代表的試料の染色色差の測定〕 標準染料０．２部、および上記と同じ代表的試料を、標
準染料と等しい濃度が得られる量０．１６部（用いる代
表的試料によって異なる）を、それぞれ水８００部内に
ポリエステルスパン糸１０部と共に加え、加圧下１８０
℃で６０分間染色する。染色後湯洗、還元洗浄、湯染、
乾燥を行って得られた染色物の標準染料に対する代表的
試料の染色色差を、色相差および鮮明度差として、染色
色差をそれぞれめる。

〔代表的試料の染色色差と液色色差との関係の決定〕

これらの染色色差および液色色差を用いて回帰分析を行
い、代表的試料の液色色差に対する染色色差の関係を回
帰＠線としてめる。

関係式、染色色相差−１，３５Ｘ（渋色色相差）、染色
鮮明度差−−０，９８ＸＣ液色鮮明度差）＋０．２２が
得られる。

〔試料染料の液色色差の測定〕

ト記記載の方法と同様にして、標準染料に対イる試料染
１の液色色差を色相差鮮明度差として、液色色差をそれ
ぞれめる。

〔試料染料の染色色差の予測〕

先にめｔコ試刺染料の液色色差を用いて、回帰直線より
染色結果の予測値をめた。

結果を試料染料を実際に染色して得られた結果とともに
表１３に記載する。

表　１３ １起と同様にして、別の試料染料（２−２）〜（２−７
）を用いて染色予測値をめｔコ結果を、実際の染色結果
と対比させて表１４に示す。

４冨−パ廿・。

１　゛ １１　′′ ＼ （４７） 表　１４ 以上の実験結果のように、上記方法によってめｔコ染色
結果の予測値（染色予測値）は、実際に染色して得られ
ｔ、：価（染色結果つと非常に艮い一致を示し１こ。

（４８〕

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法の全体工程図、第２図は、液色色
差をめる方法の工程図である。第３図は、染料の吸光光
度曲線、第４図は、染料の透過率曲線、第５図は、０Ｉ
ＥＩ　９７６Ｌ″□ａ“ｂ表色系の色度図である。第６
図と第８図は、染料の液体クロマトグラム、第７図は、
液色色差と染色色差との関係および関係式である。第９
図は、ラビッドスキャン型分光光反計による吸光度測定
システム構造図である。 第３図 第４図 第５図 」で １ 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）染料の色彩特性を試験して、標準染料に対する試
   料染料の色差を測定するに当り、あらかじめ■、■、■
   の方法により、標準染料と代表的試料（２個以上）から
   標準染料に対する同一品目の染料の液色色差と染色色差
   との関係をめ、これを用いて■でめ１こ標準染料に対す
   る試料染料の液色色差から、■により染色色差を予測す
   ることを特徴とする染料の色差測定方法。 ■　同一品目の染料に含まれる各成分をクロマトグラフ
   によって分離採取し、それぞれの分離成分の吸光光度曲
   線を測定し、これらより各分離成分の単位量当りの吸光
   光度曲線をめる。ここで染着性などに関係する重味づけ
   の補正を行ってもよい。 （１）　、。７ ■（１）標準染料と同一品目の染料の代表的試料につい
   ての各分離成分の定量値と、■の単位量当りの吸光光度
   曲線を用いて混色計算を行って、標準染料と同一品目の
   代表的試料の混合吸光光度曲線をめる。 この場合■においで重味づけの補正を１行わなかつＴこ
   ときは、ここで行う。 （１１）　標準染料と同一品目の代表的試料との光学濃
   度の比を用いて、（１）でめ１こ同一品目の代表的試料
   の吸光光度曲線を、標準染料の光学濃度に一致させｔコ
   吸光光度曲線とする。つぎに（：）でめた標準染料の吸
   光光度曲線および標準染料の光学濃度に一致させた同一
   品目の代表的試料の吸光光度曲線を透過率に変換してそ
   れぞれの三刺激値ｘ’、ｙ、ｚをめ、ついで、等色差表
   色系に変換する。この表色系における色度差、明度差を
   め、この色度 差の中に含まれる色相差の成分を染料溶液の色相差とし
   、また明度差および色度（２） 差の中に含まれる彩度差の中の合成ベクトルを、染料溶
   液の鮮明度差として、標準染料に対する同一品目の代表
   的試料の渋色色差をめる。この操作を、色素成 分比Σｔ≦の異なる２個以上の代表的試料について行う
   。 （孕）　ま１コ、標準染料と渋色色差をめ１こ代表的試
   料を用いて染色を行って得られｆコ染色物から、標準染
   料に対する代表的試料のそれぞれの染色色差を、色相差
   および彩度差まｔこは鮮明度差としてめる。 （リ　（りでめｔこ渋色色差と、■でめ１こ染色色差と
   の関係を、色相差および彩度差まＴコは鮮明度差につい
   て関係をめる。 （３＋　標準染料と試料染料を用いて、標準染料に対す
   る試料染料の渋色色差を、■と同様の方法により、色相
   差および彩度差または鮮明度差として＃ｆｎ−によりめ
   る。 ＠）　（５でめた試料染料の渋色色差と０）の［３１係
   から、試料染料の染色色差を予測する。 （２）　染料中に含まれる各成分の分離手段として、高
   速液体クロマトグラフィーを用いろ判許言への範囲第（
   １）項に記載の方法。