JPS60114791A - 高速増殖炉の上部遮蔽体 - Google Patents
高速増殖炉の上部遮蔽体Info
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- JPS60114791A JPS60114791A JP58222852A JP22285283A JPS60114791A JP S60114791 A JPS60114791 A JP S60114791A JP 58222852 A JP58222852 A JP 58222852A JP 22285283 A JP22285283 A JP 22285283A JP S60114791 A JPS60114791 A JP S60114791A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は高速増殖炉の上部）α敲体に係り、特に冷却材
から遮蔽本体ｌ＼至る間における遮熱効果を高めるため
の改良に関する。
から遮蔽本体ｌ＼至る間における遮熱効果を高めるため
の改良に関する。
［発明の技術的背景］
第１図はタンク型高速増殖炉を示すもので、図中１は原
子炉容器である。この原子炉容器１は外部を保護容器２
で包囲され、上部開口は上部遮蔽体（ルーフスラブ）３
により遮蔽されている。また上部遮蔽体３の下部周縁部
は円筒状のスカート４を介して周囲の鉄筋コンクリート
壁５の上部に支持され、上記原子炉容器１は上部遮蔽体
３の下面側に吊下げられて鉄筋コンクリ−１・壁５によ
り形成されたピット室りａ内に収容されている。ぞして
原子炉容器１内には炉心６が設けられるとともに、−次
冷却材ボンプ７、−次±１〜リウム流人口８ａおよび流
出口８ｂを有する中間熱交換器８、炉心上部機構９おに
び一次冷却月としての液体ナトリウム１０が収容され、
液体すｊ・リウム１０の液面と上部遮蔽体３との間には
カバーカスが１′４人されている。なお図中１１は一次
冷却材ポンブ７を駆動するモータ、１２．１３はそれぞ
れ中間然交換器８に接続された二次冷却材流入管および
二次冷却材流出管である。また図中１４・・・は上記−
次冷却材ポンプ７の吸込孔であり、これらの吸込孔１４
・・・は外筒１５に囲まれている。さらに図中１６は炉
心６を支持する炉心支持体、１７は炉心６の下方に設け
られた高圧ブレナム、１８は炉心６を囲む炉心支持枠で
ある。そして上記−次冷却材ボンプ７の吐出口と高圧プ
レナム１７との間は導圧管１９によって連通し、上記外
筒１５および炉心支持枠１８は原子炉容器１内の隔壁２
０によって支持されている。上部遮蔽体３には中央に円
形の開口部２１が、またその周囲には透孔２−２・・・
が、それぞれ設けられ、開口部２１には回転プラグ２３
が、また各透孔２２・・・には上記−次冷却材ボンプ７
、中間熱交換器８等が、それぞれ嵌合支持されている。
子炉容器である。この原子炉容器１は外部を保護容器２
で包囲され、上部開口は上部遮蔽体（ルーフスラブ）３
により遮蔽されている。また上部遮蔽体３の下部周縁部
は円筒状のスカート４を介して周囲の鉄筋コンクリート
壁５の上部に支持され、上記原子炉容器１は上部遮蔽体
３の下面側に吊下げられて鉄筋コンクリ−１・壁５によ
り形成されたピット室りａ内に収容されている。ぞして
原子炉容器１内には炉心６が設けられるとともに、−次
冷却材ボンプ７、−次±１〜リウム流人口８ａおよび流
出口８ｂを有する中間熱交換器８、炉心上部機構９おに
び一次冷却月としての液体ナトリウム１０が収容され、
液体すｊ・リウム１０の液面と上部遮蔽体３との間には
カバーカスが１′４人されている。なお図中１１は一次
冷却材ポンブ７を駆動するモータ、１２．１３はそれぞ
れ中間然交換器８に接続された二次冷却材流入管および
二次冷却材流出管である。また図中１４・・・は上記−
次冷却材ポンプ７の吸込孔であり、これらの吸込孔１４
・・・は外筒１５に囲まれている。さらに図中１６は炉
心６を支持する炉心支持体、１７は炉心６の下方に設け
られた高圧ブレナム、１８は炉心６を囲む炉心支持枠で
ある。そして上記−次冷却材ボンプ７の吐出口と高圧プ
レナム１７との間は導圧管１９によって連通し、上記外
筒１５および炉心支持枠１８は原子炉容器１内の隔壁２
０によって支持されている。上部遮蔽体３には中央に円
形の開口部２１が、またその周囲には透孔２−２・・・
が、それぞれ設けられ、開口部２１には回転プラグ２３
が、また各透孔２２・・・には上記−次冷却材ボンプ７
、中間熱交換器８等が、それぞれ嵌合支持されている。
そして回転プラグ２３には上記炉心上部ｕ１構９のばか
燃料交換器およびこれを駆動する燃料交換駆動装置（い
ずれも図示せず）が支持されており、上記炉心上部機構
９には炉心６に対して制御棒（図示せず）を挿入・引抜
操作する制御棒駆動償＃ｌ＜図示Ｕず）が支持されてい
る。
燃料交換器およびこれを駆動する燃料交換駆動装置（い
ずれも図示せず）が支持されており、上記炉心上部機構
９には炉心６に対して制御棒（図示せず）を挿入・引抜
操作する制御棒駆動償＃ｌ＜図示Ｕず）が支持されてい
る。
なお、上部遮蔽体３は鋼板製の枠体２４内に、原子炉容
器１内より放射される中性子等の放射線を遮蔽するコン
クリート２５を充填してなる遮蔽本体を主体とづ“るも
のである。
器１内より放射される中性子等の放射線を遮蔽するコン
クリート２５を充填してなる遮蔽本体を主体とづ“るも
のである。
以上の構成において、前記高圧ブレナム１７内の液体す
トリウム１０は炉心６を下方から上方へ流通し、炉心６
における核反応熱により昇温する。
トリウム１０は炉心６を下方から上方へ流通し、炉心６
における核反応熱により昇温する。
そして炉心６から隔壁２０より上方の上部ブレナム内に
流入した液体す！・リウム１０は中間熱交換器８内に流
入口８ａを通して流入し、この内部で原子炉容器１の外
部を循環づる二次冷却材と熱交換したのち、流出口８ｂ
を通して隔壁２０より下方の下部ブレナム内へ流出する
。そして二次冷ｉｌｌ材の熱で蒸気を発生させ、その蒸
気は発電用タービンの駆動源となる。一方、下部ブレナ
ム内の液体ナトリウム１０は外筒１５ａより一次冷却材
ポンプ７に流入してこのホンブ７で加圧され、導圧管１
９を通して再び炉心６下方の高圧ブレナム１７内に送り
込まれることになる。
流入した液体す！・リウム１０は中間熱交換器８内に流
入口８ａを通して流入し、この内部で原子炉容器１の外
部を循環づる二次冷却材と熱交換したのち、流出口８ｂ
を通して隔壁２０より下方の下部ブレナム内へ流出する
。そして二次冷ｉｌｌ材の熱で蒸気を発生させ、その蒸
気は発電用タービンの駆動源となる。一方、下部ブレナ
ム内の液体ナトリウム１０は外筒１５ａより一次冷却材
ポンプ７に流入してこのホンブ７で加圧され、導圧管１
９を通して再び炉心６下方の高圧ブレナム１７内に送り
込まれることになる。
「前照技術の問題点」
以上の如く構成された高速増殖炉の上部遮蔽体３は、原
子炉容器１やこれを囲む保護容器２が直接懸架され、液
体ナトリウム′１０を炉心６に圧送するための一次冷Ｉ
Ｊ材ポンプ７、中間熱交換器８、回転プラグ２３等の重
量構造物も組込まれている。
子炉容器１やこれを囲む保護容器２が直接懸架され、液
体ナトリウム′１０を炉心６に圧送するための一次冷Ｉ
Ｊ材ポンプ７、中間熱交換器８、回転プラグ２３等の重
量構造物も組込まれている。
上部遮蔽体３はこのような重量構造物を支持するために
鉄製の梁をめぐらしたコンクリ−１・構造物になってい
るが、液体ナトリ１クム１０からの輻射熱およびカバー
ガスの自然対流により、その下面を高温に曝されるため
、その上面と下面との間には著しい温度差が生じ、これ
により上部遮蔽体３が熱変形し搭載構造物が傾斜して炉
内の構造物と干渉したり、上部遮蔽体３自体に亀裂が生
じることも懸念される。
鉄製の梁をめぐらしたコンクリ−１・構造物になってい
るが、液体ナトリ１クム１０からの輻射熱およびカバー
ガスの自然対流により、その下面を高温に曝されるため
、その上面と下面との間には著しい温度差が生じ、これ
により上部遮蔽体３が熱変形し搭載構造物が傾斜して炉
内の構造物と干渉したり、上部遮蔽体３自体に亀裂が生
じることも懸念される。
［発明の目的］
本発明はこのような事情にもとづいてなされたもので、
その目的は、ｘｉ本体の下面側の温度上昇を抑制し、そ
の熱変形を防止して小形軽量化を図ることができる高速
増殖炉の上部遮蔽体を提供することにある。
その目的は、ｘｉ本体の下面側の温度上昇を抑制し、そ
の熱変形を防止して小形軽量化を図ることができる高速
増殖炉の上部遮蔽体を提供することにある。
［発明の概要］
本発明に係る高速増殖炉の上部遮蔽体は、原子炉容器の
上方開口を閉塞し原子炉容器内に収容された冷却材にカ
バーガスを介して上方より対向づる遮蔽本体と、この遮
蔽本体の下面に接続され互いの間に５ｍｍＪｊ、下の隙
間をもたせて配設された複数のｌ１７ｉ熱ケースと、前
記冷Ｕ目４との共存性ある金属よりなる複数の金網およ
び薄板を上下方向の隙間をあけて交互に積層してなり前
記断熱ケース内に収容された遮熱１ｉＩ造１本とを具備
して構成されるものである。
上方開口を閉塞し原子炉容器内に収容された冷却材にカ
バーガスを介して上方より対向づる遮蔽本体と、この遮
蔽本体の下面に接続され互いの間に５ｍｍＪｊ、下の隙
間をもたせて配設された複数のｌ１７ｉ熱ケースと、前
記冷Ｕ目４との共存性ある金属よりなる複数の金網およ
び薄板を上下方向の隙間をあけて交互に積層してなり前
記断熱ケース内に収容された遮熱１ｉＩ造１本とを具備
して構成されるものである。
このような構成では、断熱ケースの下部は冷却材からの
輻射熱およびカバーカスの自然対流により高温に加熱さ
れるが、遮熱構造体の上部では、その遮熱作用により温
度上昇が抑制される。このため部′ａ蔽本体の下面の温
度上昇（よ抑制されることになる。
輻射熱およびカバーカスの自然対流により高温に加熱さ
れるが、遮熱構造体の上部では、その遮熱作用により温
度上昇が抑制される。このため部′ａ蔽本体の下面の温
度上昇（よ抑制されることになる。
［発明の実施例］
以下、本発明の一実施例を第２図および第３図を参照し
て説明する。
て説明する。
第２図はタンク型高速増殖炉を示すもので、図中１０１
は原子炉容器であ−る。この原子炉容器１０１は外部を
保護容器１０２で包囲され、上部開口は上部遮蔽体くル
ーフスラブ）１０３により遮蔽されている。また上部遮
蔽体１０３の下部周縁部は円筒状のスカー１−１０４を
介して周囲のコンクリート壁１０５の上部に支持され、
上記原子炉容器１０１は上部遮蔽体１０３の下面側に吊
下げられて鉄筋コンクリート壁１０５により形成された
ビット室１０５ａ内に収容されている。そして原子炉容
器１０１内には炉心１０６が設けられるどともに、−次
冷Ｎ１材ポンプ１０７、中間熱交換器１０８、炉心上部
機構１０９および一次冷却材としての液体ナトリウム１
１０が収容され、液体す１〜リウム１１０の液面と上部
遮蔽体１０３との間にはカバーガスが封入されている。
は原子炉容器であ−る。この原子炉容器１０１は外部を
保護容器１０２で包囲され、上部開口は上部遮蔽体くル
ーフスラブ）１０３により遮蔽されている。また上部遮
蔽体１０３の下部周縁部は円筒状のスカー１−１０４を
介して周囲のコンクリート壁１０５の上部に支持され、
上記原子炉容器１０１は上部遮蔽体１０３の下面側に吊
下げられて鉄筋コンクリート壁１０５により形成された
ビット室１０５ａ内に収容されている。そして原子炉容
器１０１内には炉心１０６が設けられるどともに、−次
冷Ｎ１材ポンプ１０７、中間熱交換器１０８、炉心上部
機構１０９および一次冷却材としての液体ナトリウム１
１０が収容され、液体す１〜リウム１１０の液面と上部
遮蔽体１０３との間にはカバーガスが封入されている。
なお図中１１１は一次冷却材ボンプ１０７を駆動するモ
ータ、１１２．１１３はそれぞれ中間熱交換器１０８に
接続された二次冷却材流入管および二次冷却材流出管で
ある。また図中１１４・・・は上記〜次冷ｕノ材ポンプ
′１０７の吸込孔であり、これらの吸込孔１１４・・・
は外筒１１５に囲まれている。ざらに図中１１６は炉心
１０６を支持り°る炉心支持体、１１７は炉心１０６の
下方に設けられた高圧ブレナム、１１８は炉心１０６を
囲む炉心支持枠である。そして上記−次；１３却材ポン
プ１０７の吐出口と高圧プレナム１１７との間は導圧管
１１９によって連通し、上記外筒１１５および炉心支持
枠１１８は原子炉容器１０１内の隔壁１２０によって支
持されている。また上部′ａ蔽体１０３の中央には円形
の間口部１２１が、またその周囲には透孔１２２・・・
が、それぞれ設けられ、開口部１２′１には回転プラグ
１２３か、また各透孔１２２・・・には上記−次冷ＮＪ
材ポンプ１０７、中間熱交換器１０８等が、それぞれＩ
Ｎ合支持されている。そして回転プラグ１２３には上記
炉心上部機構１０９のほか燃料交換器およびこれを駆動
り゛る燃料交換駆動装置（いずれも図示せず）が支持さ
れており、上記炉心上部機構１０９には炉心１０６に対
して制ｔｇ棒（図示せず）を挿入・引抜操作する制陣梓
駆動機構（図示せず）が支持されている。
ータ、１１２．１１３はそれぞれ中間熱交換器１０８に
接続された二次冷却材流入管および二次冷却材流出管で
ある。また図中１１４・・・は上記〜次冷ｕノ材ポンプ
′１０７の吸込孔であり、これらの吸込孔１１４・・・
は外筒１１５に囲まれている。ざらに図中１１６は炉心
１０６を支持り°る炉心支持体、１１７は炉心１０６の
下方に設けられた高圧ブレナム、１１８は炉心１０６を
囲む炉心支持枠である。そして上記−次；１３却材ポン
プ１０７の吐出口と高圧プレナム１１７との間は導圧管
１１９によって連通し、上記外筒１１５および炉心支持
枠１１８は原子炉容器１０１内の隔壁１２０によって支
持されている。また上部′ａ蔽体１０３の中央には円形
の間口部１２１が、またその周囲には透孔１２２・・・
が、それぞれ設けられ、開口部１２′１には回転プラグ
１２３か、また各透孔１２２・・・には上記−次冷ＮＪ
材ポンプ１０７、中間熱交換器１０８等が、それぞれＩ
Ｎ合支持されている。そして回転プラグ１２３には上記
炉心上部機構１０９のほか燃料交換器およびこれを駆動
り゛る燃料交換駆動装置（いずれも図示せず）が支持さ
れており、上記炉心上部機構１０９には炉心１０６に対
して制ｔｇ棒（図示せず）を挿入・引抜操作する制陣梓
駆動機構（図示せず）が支持されている。
第３図は上部遮蔽体１０３の一部断面図であって、この
図に示づ′ように、上部遮蔽体１０３は、鋼板製の枠体
１２４内に、原子炉容器１０１内より放射される中性子
等の放射線を遮蔽するコンクリート１２５を充填してな
る′ａ蔽本体１２６を主体とするものである。遮蔽本体
１２６の下部には窒素ガス、空気等の冷却ガスを流通さ
せる冷却ガス流路１２７が形成され、さらに遮蔽本体１
２６の下面には複数の断熱ケース１２８が、互いの間に
５ ｍｍ以下の水平方向の隙間δをもたせて接続されて
いる。上記冷却ガス流路１２７内には仕切壁１２９が設
置ｊられ、この仕切壁１２９に設けられたオリフィス１
３０より低温の冷却ガスを噴射させることによって遮蔽
本体１２６の下面を冷却するように構成されている。
図に示づ′ように、上部遮蔽体１０３は、鋼板製の枠体
１２４内に、原子炉容器１０１内より放射される中性子
等の放射線を遮蔽するコンクリート１２５を充填してな
る′ａ蔽本体１２６を主体とするものである。遮蔽本体
１２６の下部には窒素ガス、空気等の冷却ガスを流通さ
せる冷却ガス流路１２７が形成され、さらに遮蔽本体１
２６の下面には複数の断熱ケース１２８が、互いの間に
５ ｍｍ以下の水平方向の隙間δをもたせて接続されて
いる。上記冷却ガス流路１２７内には仕切壁１２９が設
置ｊられ、この仕切壁１２９に設けられたオリフィス１
３０より低温の冷却ガスを噴射させることによって遮蔽
本体１２６の下面を冷却するように構成されている。
上記各断熱ケース１２８は周壁を薄く、底板を厚く形成
されているもので、下端を閉塞して上端を遮蔽本体１２
６の底面に接続された支持管１３１にその底板中央部を
貫通され、上記支持管１３１の下部外周に螺合り゛るナ
ラ１〜１３２により支持されている。なお上記ナラｌ−
１３２は、回転防止のため必要に応じて支持管１３１に
点溶接される。
されているもので、下端を閉塞して上端を遮蔽本体１２
６の底面に接続された支持管１３１にその底板中央部を
貫通され、上記支持管１３１の下部外周に螺合り゛るナ
ラ１〜１３２により支持されている。なお上記ナラｌ−
１３２は、回転防止のため必要に応じて支持管１３１に
点溶接される。
そして、その断熱ケース１２８の内部には下方からの熱
を遮断するための遮熱構造体１３３が収容されている。
を遮断するための遮熱構造体１３３が収容されている。
この遮熱構造体１３３は、ナトリウムと共存性あるステ
ンレスｗＩ製の複数の金網１３４とステンレス鋼薄板１
３５とを交互に積層し、約２０〜４０ ｃｍの厚さに形
成されているものである。
ンレスｗＩ製の複数の金網１３４とステンレス鋼薄板１
３５とを交互に積層し、約２０〜４０ ｃｍの厚さに形
成されているものである。
このような構成であると、断熱ケース１２８は液体ナト
リウム１１０の液面に近いため、この表面からの輻射熱
およびカバーガスの自然対流により加熱され、その熱は
断熱ケース内部に伝えられる。ところが、断熱ケース１
２８内には金＃！１１３４および薄板１３５を交互に積
層してなる遮熱構造体１３３が収容されており、金網１
３４では熱の下方から上方への伝導を防止し、薄板１３
５では断熱ケース１２８内における自然対流を防止する
ので、この遮熱構造体１３３の遮熱作用により上部へい
くほど温度上昇が抑えられる。
リウム１１０の液面に近いため、この表面からの輻射熱
およびカバーガスの自然対流により加熱され、その熱は
断熱ケース内部に伝えられる。ところが、断熱ケース１
２８内には金＃！１１３４および薄板１３５を交互に積
層してなる遮熱構造体１３３が収容されており、金網１
３４では熱の下方から上方への伝導を防止し、薄板１３
５では断熱ケース１２８内における自然対流を防止する
ので、この遮熱構造体１３３の遮熱作用により上部へい
くほど温度上昇が抑えられる。
ここで、遮熱構造体１３３より遮熱本体１２６への伝導
熱量は次式で表わすことができる。
熱量は次式で表わすことができる。
（ｎ −１）（２／ε−１）
ただし、
ｑ：遮熱構造体１３３における熱流速
（Ｋｃａ７／ｒＩｔｈｒ ）
σ：ステファンボルツマン定数
＜Ｋｃａｌ／ ＴＩｔｈｒ ’に’ ）ｎ：金網１３４
および薄板１３５の合計枚数ε：輻剣率 ｋｓニステンレス鋼の熱伝導度 （Ｋ ｃａｌｊ／ｒｒｔ ｈｒ ℃） Ａ１／Ａ：上部遮蔽体１０３の全断面に占める遮熱構造
体１３３の水平断面の割合 ｌ：遮熱構造体１３３の厚さくｍ） ｔ：薄板１３５の板厚（ｍ） ｋｇ：カバーガスの熱伝導度 （Ｋｃａ、ｄ／７ＦＬ ｈｒ ℃） Ｔ１：遮熱構造体１３３の下面の温度（０Ｋ）■２：遮
熱構造体１３３の下面の温度（遮蔽本体１２６の下面の
温度） （０Ｋ） 上式において、Ａ１／Ａ＝３％、（４＝０．３ｍ。
および薄板１３５の合計枚数ε：輻剣率 ｋｓニステンレス鋼の熱伝導度 （Ｋ ｃａｌｊ／ｒｒｔ ｈｒ ℃） Ａ１／Ａ：上部遮蔽体１０３の全断面に占める遮熱構造
体１３３の水平断面の割合 ｌ：遮熱構造体１３３の厚さくｍ） ｔ：薄板１３５の板厚（ｍ） ｋｇ：カバーガスの熱伝導度 （Ｋｃａ、ｄ／７ＦＬ ｈｒ ℃） Ｔ１：遮熱構造体１３３の下面の温度（０Ｋ）■２：遮
熱構造体１３３の下面の温度（遮蔽本体１２６の下面の
温度） （０Ｋ） 上式において、Ａ１／Ａ＝３％、（４＝０．３ｍ。
Ｔ ｌ ＝８４２Ｋ （４５０℃ ） 、−ｒ ２ ＝
’８ ６Ｋ （３０℃）、ｎ＝５０として、下方からの
伝導熱量をＩＫｗ／ｆｆｌ以下にすることができ、実験
的には０゜８ Ｋ ｗ ／ ｎｌ程度にすることができ
た。
’８ ６Ｋ （３０℃）、ｎ＝５０として、下方からの
伝導熱量をＩＫｗ／ｆｆｌ以下にすることができ、実験
的には０゜８ Ｋ ｗ ／ ｎｌ程度にすることができ
た。
一方、断熱ケース１３１同志の隙間δは極めて狭＜＜５
ｍｍ以下）設定され、しかも断熱ケース１２８の側壁は
薄いので、この断熱ケース１２８を通して′ａ蔽本体１
２６へ伝導する熱量は極めて少ない。したがって、総合
的には遮蔽本体１２６へ至る熱量は大幅に減少すること
になり、これによって上部遮蔽体１０３の小形軽量化が
図られる。
ｍｍ以下）設定され、しかも断熱ケース１２８の側壁は
薄いので、この断熱ケース１２８を通して′ａ蔽本体１
２６へ伝導する熱量は極めて少ない。したがって、総合
的には遮蔽本体１２６へ至る熱量は大幅に減少すること
になり、これによって上部遮蔽体１０３の小形軽量化が
図られる。
また、断熱ケース１２８は複数に分割されているので組
立て易く、しかもそれらの断熱ケース１２８は互いに接
近しているので、断熱ケース１２８の側壁へのナトリウ
ムの付着も少なく、断熱ケース１２８の側壁上部にケー
ス内外を同圧にするだめの呼吸孔を設けておけば、その
呼吸孔を通して断熱ケース１２８内に液体ナトリウム１
１０が流入しにくいｔｌｌ造となり、液体ナトリウム１
１０の流入による遮熱構造体１３３の遮熱性能の劣化を
防止できる。ちなみに、断熱ケース１２８間の間隙を５
＃ＩＩＩ＋以下にすることにより、遮熱構造体１３３の
単位体積当りのすトリウムｆ号着速度を２×１０〜８×
１０ ｑ／ｃＩＩｓｃｃ程度に抑えられることが実験的
に確認された。
立て易く、しかもそれらの断熱ケース１２８は互いに接
近しているので、断熱ケース１２８の側壁へのナトリウ
ムの付着も少なく、断熱ケース１２８の側壁上部にケー
ス内外を同圧にするだめの呼吸孔を設けておけば、その
呼吸孔を通して断熱ケース１２８内に液体ナトリウム１
１０が流入しにくいｔｌｌ造となり、液体ナトリウム１
１０の流入による遮熱構造体１３３の遮熱性能の劣化を
防止できる。ちなみに、断熱ケース１２８間の間隙を５
＃ＩＩＩ＋以下にすることにより、遮熱構造体１３３の
単位体積当りのすトリウムｆ号着速度を２×１０〜８×
１０ ｑ／ｃＩＩｓｃｃ程度に抑えられることが実験的
に確認された。
次に第４図に示す本発明の他の実施例を説明する。
この実施例は支持管１３１外周に全長に亘ってネジ１３
６を形成するとともに、上記支持管１３１の外周にナツ
ト１３７を２個１組として複数組螺合し、その各組の金
ｙＪ１３４および薄板１３５を交互に積層してなる遮熱
１ｎ造体１３３を複数層に分割して、各層ごとに、支持
１イスク１３８で分担して支持するように構成したもの
である。なお、支持ディスク１３８と上方のナツト１３
７との間にはバネ座金１３９が挟持される。また、上記
遮熱構造体１３３は前記実施例と同様に断熱ケース内に
収納されるが、このＥｌｉ熱ケースも、上記支持ディス
ク１３８と同様に、２個のナツト間で挟持することによ
り支持するものとしてもよい。
６を形成するとともに、上記支持管１３１の外周にナツ
ト１３７を２個１組として複数組螺合し、その各組の金
ｙＪ１３４および薄板１３５を交互に積層してなる遮熱
１ｎ造体１３３を複数層に分割して、各層ごとに、支持
１イスク１３８で分担して支持するように構成したもの
である。なお、支持ディスク１３８と上方のナツト１３
７との間にはバネ座金１３９が挟持される。また、上記
遮熱構造体１３３は前記実施例と同様に断熱ケース内に
収納されるが、このＥｌｉ熱ケースも、上記支持ディス
ク１３８と同様に、２個のナツト間で挟持することによ
り支持するものとしてもよい。
そしてこの実施例においても前記実施例と同様の効果を
７３７ることができる。
７３７ることができる。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、遮蔽本体の下面
側の温度上昇を鴻熱横）前体によって抑制し、これらの
熱変形を防止することができ、小形かつ軽傷な高速増殖
炉の上部遮蔽体を提供づることができる。
側の温度上昇を鴻熱横）前体によって抑制し、これらの
熱変形を防止することができ、小形かつ軽傷な高速増殖
炉の上部遮蔽体を提供づることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来例を示す高速増殖炉の概略断面図、第２図
および第３図は本発明の一実施例を示すもので、第２図
は高速増殖炉の概略断面図、第３図は上部遮蔽体の一部
断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す上部″ａ蔽
体の一部断面図である。 １０１・・・原子炉容器、１０３・・・上部遮蔽体、１
１０・・・液体ナトリウム（冷却材）、１２６・・・遮
蔽本体、１２９・・・断熱ケース、１３３・・・遮熱（
Ｎ造林、１３４・・・金網、１３５・・・薄板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第３図 第４Ｖ！！Ｊ
および第３図は本発明の一実施例を示すもので、第２図
は高速増殖炉の概略断面図、第３図は上部遮蔽体の一部
断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す上部″ａ蔽
体の一部断面図である。 １０１・・・原子炉容器、１０３・・・上部遮蔽体、１
１０・・・液体ナトリウム（冷却材）、１２６・・・遮
蔽本体、１２９・・・断熱ケース、１３３・・・遮熱（
Ｎ造林、１３４・・・金網、１３５・・・薄板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第３図 第４Ｖ！！Ｊ
Claims (2)
- （１）原子炉容器の上方開口を閉塞し原子炉容器内に収
容された冷却材にカバーガスを介して上方より対向する
遮蔽本体と、この遮蔽本体の下面に接続され互いの間に
５ ｍｍ以下の隙間をもたせて配設された複数の断熱ケ
ースと、前記冷却材との共存性ある金属よりなる金＃ｆ
！および薄板を上下方向の隙間をあけて交互に積層して
なり前記断熱ケース内に収容された遮熱ＩＲ造体とを具
備したことを特徴とする高速増殖炉の上部遮蔽体。 - （２）前記遮熱構造体の金網および薄板を、冷却材とし
ての液体すトリウムとの共存性あるステンレス鋼にて形
成したことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の高速増殖炉の上部遮蔽体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58222852A JPS60114791A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | 高速増殖炉の上部遮蔽体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58222852A JPS60114791A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | 高速増殖炉の上部遮蔽体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114791A true JPS60114791A (ja) | 1985-06-21 |
Family
ID=16788903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58222852A Pending JPS60114791A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | 高速増殖炉の上部遮蔽体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114791A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036896A (ja) * | 1973-06-26 | 1975-04-07 | ||
| JPS5436656A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Hitachi Ltd | Special mutistratiform plate adiabatic structure |
| JPS54137592A (en) * | 1978-04-07 | 1979-10-25 | Commissariat Energie Atomique | Heattinsulating construction of inside part of nuclear reactor |
-
1983
- 1983-11-26 JP JP58222852A patent/JPS60114791A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036896A (ja) * | 1973-06-26 | 1975-04-07 | ||
| JPS5436656A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Hitachi Ltd | Special mutistratiform plate adiabatic structure |
| JPS54137592A (en) * | 1978-04-07 | 1979-10-25 | Commissariat Energie Atomique | Heattinsulating construction of inside part of nuclear reactor |
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