JPS6011290A - 有機質物の堆肥化方法 - Google Patents
有機質物の堆肥化方法Info
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- JPS6011290A JPS6011290A JP58115139A JP11513983A JPS6011290A JP S6011290 A JPS6011290 A JP S6011290A JP 58115139 A JP58115139 A JP 58115139A JP 11513983 A JP11513983 A JP 11513983A JP S6011290 A JPS6011290 A JP S6011290A
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- organic matter
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は都市とみ等の有機質物を好気性発酵処理して堆
肥化する方法に関し、さらに詳しくは有機質物中の高温
性好気性放線菌を増殖させることによって、悪臭が発生
せず、短期間に好気性発酵処理する堆肥化方法に関する
。
肥化する方法に関し、さらに詳しくは有機質物中の高温
性好気性放線菌を増殖させることによって、悪臭が発生
せず、短期間に好気性発酵処理する堆肥化方法に関する
。
従来、都市とみ等の有機質物を好気性微生物により発酵
処理することによって堆肥化して、有機質肥料として有
−動詞用する方法が広く行われている。この方法には野
積法、堆積法、機械式法等多（の方法があるが、公害発
生問題等から近年では機械式法が広く用いられている。
処理することによって堆肥化して、有機質肥料として有
−動詞用する方法が広く行われている。この方法には野
積法、堆積法、機械式法等多（の方法があるが、公害発
生問題等から近年では機械式法が広く用いられている。
機械式法にはロータリーキルン方式、スクープ方式、ス
クリュ一方式、パドル方式等があり、通気、攪拌しなが
ら通常約７〜ＩＯ日間滞留させることによって好気性発
酵処理する方式のものである。これらの方式では有機質
物が含水率６５％以上の高水分を含有している場合には
、水分が団粒構造を成している有機質物の各粒子の表面
を覆ってしまい、せっかく通気しズ好気性微生物に必要
な酸素を供給しても酸素が有機質物に接触しない。その
ために嫌気性発酵を起して発酵処理の温度は約ＳＯＣ以
下となり、非常に強度の悪臭を発生し、且つ一次発酵所
要日数がｉｏ日以上の非常に長期間を要することになる
。一方、含水率が好気性発酵が可能な１７３〜６３％の
場合には、確かに好気性発酵はしているが病原菌および
植物の種子を死滅させるために、微生物の有機質物分解
による発熱で昇温するのにまかせて発酵処理温度は約６
５〜ｑｏＣ以上の高温となり、最高約ざＯＣとなる場合
もある。ところが発酵処理温度をこのように高温にする
と、有機質物の射熱分解物の熱分解による悪臭物質の生
成、高温性悪臭物質生成細菌の増殖による悪臭物質の生
成、および有機質物中の窒素成分がアンモニアガスとな
って揮散することのために非常に強度の悪臭を発生して
いるのが実状である。そのために発生する悪臭ガスはダ
クトワークによって水洗浄方式、薬液洗浄方式、活性炭
吸着方式、土蔵微生物方式等の脱臭装置に導いて脱臭処
理しなければならない。
クリュ一方式、パドル方式等があり、通気、攪拌しなが
ら通常約７〜ＩＯ日間滞留させることによって好気性発
酵処理する方式のものである。これらの方式では有機質
物が含水率６５％以上の高水分を含有している場合には
、水分が団粒構造を成している有機質物の各粒子の表面
を覆ってしまい、せっかく通気しズ好気性微生物に必要
な酸素を供給しても酸素が有機質物に接触しない。その
ために嫌気性発酵を起して発酵処理の温度は約ＳＯＣ以
下となり、非常に強度の悪臭を発生し、且つ一次発酵所
要日数がｉｏ日以上の非常に長期間を要することになる
。一方、含水率が好気性発酵が可能な１７３〜６３％の
場合には、確かに好気性発酵はしているが病原菌および
植物の種子を死滅させるために、微生物の有機質物分解
による発熱で昇温するのにまかせて発酵処理温度は約６
５〜ｑｏＣ以上の高温となり、最高約ざＯＣとなる場合
もある。ところが発酵処理温度をこのように高温にする
と、有機質物の射熱分解物の熱分解による悪臭物質の生
成、高温性悪臭物質生成細菌の増殖による悪臭物質の生
成、および有機質物中の窒素成分がアンモニアガスとな
って揮散することのために非常に強度の悪臭を発生して
いるのが実状である。そのために発生する悪臭ガスはダ
クトワークによって水洗浄方式、薬液洗浄方式、活性炭
吸着方式、土蔵微生物方式等の脱臭装置に導いて脱臭処
理しなければならない。
また、発酵処理温度が６５〜り００以上の高温になると
、細菌等の微生物の活動が鈍り有機質物の分解速度が小
さくなるので、−次発酵所要日数が長期間となるのが実
状である。
、細菌等の微生物の活動が鈍り有機質物の分解速度が小
さくなるので、−次発酵所要日数が長期間となるのが実
状である。
本発明者等は以上の問題点を改良すべく鋭意研究した結
果、有機質物の含水率なり３〜６３％、ｐＨを７〜９と
し、同時に有機質物への通気量を発酵経過日毎に調整し
て発酵処理温度をＳＱ〜ｂｏｃに保つと、上記のような
悪臭の発生がないことを見出した。さらに、有機質物の
含水率なｌＩ！；−Ａ！ｉ％、ｐＨを７〜？、発酵処理
温度をｊθ〜６θＣとして発酵処理することによつ瓜有
機質物中に生息している高温性好気性放線菌が１０９個
／ｇのオーダーに急速に増殖することを見出した。好気
性放線菌は酢酸、イソ酪酸、プロピオン酸、ｎ−酪酸、
イソ吉草酸などの低級脂肪酸、および硫化水素、メチル
メルカプタン、二硫化メチルなどの硫化物を資化（分解
）することが知らｉており、この好気性放線菌によって
悪臭の発生がなく約６日の短期間で一次発酵を終了させ
ることができた。
果、有機質物の含水率なり３〜６３％、ｐＨを７〜９と
し、同時に有機質物への通気量を発酵経過日毎に調整し
て発酵処理温度をＳＱ〜ｂｏｃに保つと、上記のような
悪臭の発生がないことを見出した。さらに、有機質物の
含水率なｌＩ！；−Ａ！ｉ％、ｐＨを７〜？、発酵処理
温度をｊθ〜６θＣとして発酵処理することによつ瓜有
機質物中に生息している高温性好気性放線菌が１０９個
／ｇのオーダーに急速に増殖することを見出した。好気
性放線菌は酢酸、イソ酪酸、プロピオン酸、ｎ−酪酸、
イソ吉草酸などの低級脂肪酸、および硫化水素、メチル
メルカプタン、二硫化メチルなどの硫化物を資化（分解
）することが知らｉており、この好気性放線菌によって
悪臭の発生がなく約６日の短期間で一次発酵を終了させ
ることができた。
本発明はかかる知見に基づいてなされたもので、有機質
物を好気性発酵処理して堆肥化する方法において、該有
機質物の含水率を４１Ｓ〜６５％、ｐＨを７〜デに調整
し、１００〜！θθ鴎の高さに堆積した該有機質物中に
強制通気する通気量を調整して上記発酵処理の温度を３
０〜ＡＯＣとすることによって、該有機質物中の高温性
好気性放線菌を増殖させて堆肥化することを特徴とする
、有機質物の堆肥化方法に関する０ 以下、図を参照しながら本発明方法を説明する。第１Ａ
図、第１Ｂ図、および第７Ｃ図は本発明方法を適用した
スクープ方式の発酵槽のそれぞれ側面図、平面図、およ
び縦断面図である。
物を好気性発酵処理して堆肥化する方法において、該有
機質物の含水率を４１Ｓ〜６５％、ｐＨを７〜デに調整
し、１００〜！θθ鴎の高さに堆積した該有機質物中に
強制通気する通気量を調整して上記発酵処理の温度を３
０〜ＡＯＣとすることによって、該有機質物中の高温性
好気性放線菌を増殖させて堆肥化することを特徴とする
、有機質物の堆肥化方法に関する０ 以下、図を参照しながら本発明方法を説明する。第１Ａ
図、第１Ｂ図、および第７Ｃ図は本発明方法を適用した
スクープ方式の発酵槽のそれぞれ側面図、平面図、およ
び縦断面図である。
都市ごみなどの有機質物ノコは発酵槽ｌの投入端部１３
Ｖｃ投入コンベアｔで投入され、常時底部の多孔板３を
通じて強制的に通気されながら、すき返し式攪拌装置ｇ
が同種の投入端部１３附近から攪拌移動を繰返すことに
より、同有機質物は順次排出端部／ｌＩまで搬送され、
次いで前記排出フィーダＩＱによってコンベアｌｌに排
出される。
Ｖｃ投入コンベアｔで投入され、常時底部の多孔板３を
通じて強制的に通気されながら、すき返し式攪拌装置ｇ
が同種の投入端部１３附近から攪拌移動を繰返すことに
より、同有機質物は順次排出端部／ｌＩまで搬送され、
次いで前記排出フィーダＩＱによってコンベアｌｌに排
出される。
ユは発酵槽ｌの長手方向の槽壁である。発酵槽ｌの底部
は、両槽壁コに接した部分はコンクリートなどの覆い底
板ダとし、槽壁コより離れた中間部は多孔板３とする。
は、両槽壁コに接した部分はコンクリートなどの覆い底
板ダとし、槽壁コより離れた中間部は多孔板３とする。
多孔板３の下部空間は複数個の室に区画した区画室ｌを
形成している。各区画室３′はバルブＳと流量計６を介
して通気管７′でプ・ロワ７に連絡する。
形成している。各区画室３′はバルブＳと流量計６を介
して通気管７′でプ・ロワ７に連絡する。
−次発群中の有機質物中の好気性細菌および放線菌には
、中温域で活動する中温性のものと高温域で活動する高
温性のものとが生息１７ているが、低級脂肪酸、硫化物
等の悪臭物質は中温性と高温性の両方の好気性放線菌に
よって資化される。しかし通常、微生物で一次発酵処理
される高τ品域では中温性好気性放線菌はほとんど増殖
しないので、増殖の可能な高温性好気性放線菌に着目し
て本発明はなされたものである。
、中温域で活動する中温性のものと高温域で活動する高
温性のものとが生息１７ているが、低級脂肪酸、硫化物
等の悪臭物質は中温性と高温性の両方の好気性放線菌に
よって資化される。しかし通常、微生物で一次発酵処理
される高τ品域では中温性好気性放線菌はほとんど増殖
しないので、増殖の可能な高温性好気性放線菌に着目し
て本発明はなされたものである。
発酵槽ノの投入端部／３ＶＣ投入される有機質物ノコは
発酵槽ｌ内で１００〜ｓｏｏｔｔｒｍ の高さに堆積さ
れる。堆積高さは低い程有機質物の自重による圧密化が
、Ｊ＼さぐなるので、通気空気が均一に有機質物に接触
しより好気的な状態となる。
発酵槽ｌ内で１００〜ｓｏｏｔｔｒｍ の高さに堆積さ
れる。堆積高さは低い程有機質物の自重による圧密化が
、Ｊ＼さぐなるので、通気空気が均一に有機質物に接触
しより好気的な状態となる。
しかし堆積高さが１０θ咽 より低いと有機質物の堆積
状態での単位体積当りの表面積が大きくなり、好気性細
菌および放線菌等の微生物の発酵による発熱量よりも堆
積表面からの放熱量の方が大きくなるので発酵処理温度
が約３ｏＣ以下となるために、高温性好気性放線菌が増
殖せず強度の悪臭を発生する。件た、堆積高さ力や！ｒ
００ｒｍｎ乞越えると有機質物が自重によって圧密化す
るので、低部の多孔板３を通じて強制的に行われる通気
が不均一となる。圧密化された有機質物中では部分的に
形成されろ通路に沿って通気さ台るのみで、空気と接ニ
ーない部分が多くできる。空気と接しない部分は嫌気性
発酵をｌ−て低級脂肪酸、硫化物等の悪臭物質を生成し
、且つ高温性好気性放線菌が増殖しないので、生成され
る悪臭物質１ｄ好気性放線菌によって資化されることな
く、堆積された有機質物の表面から空気中に揮散して強
度の悪臭となる。甘た、完全な好気性発酵がなされない
結果、−次発酵に約７θ〜３０日という長期間を要する
ことになる。従って有機質物を好適には／ ００−ｊ
００■の高さに堆積する。
状態での単位体積当りの表面積が大きくなり、好気性細
菌および放線菌等の微生物の発酵による発熱量よりも堆
積表面からの放熱量の方が大きくなるので発酵処理温度
が約３ｏＣ以下となるために、高温性好気性放線菌が増
殖せず強度の悪臭を発生する。件た、堆積高さ力や！ｒ
００ｒｍｎ乞越えると有機質物が自重によって圧密化す
るので、低部の多孔板３を通じて強制的に行われる通気
が不均一となる。圧密化された有機質物中では部分的に
形成されろ通路に沿って通気さ台るのみで、空気と接ニ
ーない部分が多くできる。空気と接しない部分は嫌気性
発酵をｌ−て低級脂肪酸、硫化物等の悪臭物質を生成し
、且つ高温性好気性放線菌が増殖しないので、生成され
る悪臭物質１ｄ好気性放線菌によって資化されることな
く、堆積された有機質物の表面から空気中に揮散して強
度の悪臭となる。甘た、完全な好気性発酵がなされない
結果、−次発酵に約７θ〜３０日という長期間を要する
ことになる。従って有機質物を好適には／ ００−ｊ
００■の高さに堆積する。
有機質物ノコの含水率はダ３〜Ａ３チとする。
含水率がａｚ％よりも高いと、堆積高さをたとえｓ ｏ
ｏｔｒａｎ以下に低くして自重による圧密化を防いで
も、有機質物／２の各小片の表面に水分の皮膜を形成し
、有機質物中の好気性細菌および放線菌に必要な酸素が
接触しなくなるために好気性細菌および放線菌の活動が
なされなくなる。含水率が１１未満では、好気性細菌お
よび放線菌の細胞内の水分濃度の下限が約３０％である
ので、好気性細菌および放線菌の活性がなくなり休眠状
態となり、十分な好気性発酵がなされなく且つ生成する
悪臭物質が資化されなくなる。有機質物／：２の含水率
がｙｓｔｌｒよシも低い場合には散水すればよい。き水
率がＡ５％よりも高い場合にはモミ殻、ノコクズ、稲ワ
ラあるいは発酵処理して生成される低水分の堆肥を返送
材として、有機質物／：ｌ中に混合して水分調整を行っ
た後に、発酵槽内に投入して含水率を調整する。
ｏｔｒａｎ以下に低くして自重による圧密化を防いで
も、有機質物／２の各小片の表面に水分の皮膜を形成し
、有機質物中の好気性細菌および放線菌に必要な酸素が
接触しなくなるために好気性細菌および放線菌の活動が
なされなくなる。含水率が１１未満では、好気性細菌お
よび放線菌の細胞内の水分濃度の下限が約３０％である
ので、好気性細菌および放線菌の活性がなくなり休眠状
態となり、十分な好気性発酵がなされなく且つ生成する
悪臭物質が資化されなくなる。有機質物／：２の含水率
がｙｓｔｌｒよシも低い場合には散水すればよい。き水
率がＡ５％よりも高い場合にはモミ殻、ノコクズ、稲ワ
ラあるいは発酵処理して生成される低水分の堆肥を返送
材として、有機質物／：ｌ中に混合して水分調整を行っ
た後に、発酵槽内に投入して含水率を調整する。
有機質物のＰＨは７〜９とするＯＰＨが？よりも高いと
好気性細菌および放線菌の活性が低下して有機質物１２
の分解および悪臭物質の資化が小さくなる。ＰＨが７よ
りも低いと好気性細菌および放線菌の活性がやはり低下
する。その結果、好気性細菌は少しずつしか有機質物／
、２を分解せず、分解に伴って発生するアンモニアの量
が少なくなるので、発酵の進行に伴うｐＨの上昇には数
日間を必要とする。このようになるとｐＩ（の上昇に要
する数日間は高温性好気性放線菌がほとんど増殖しない
ので、生成される低級脂肪酸、硫化物等の悪臭物質は放
線菌に資化されずに空気中に揮散して悪臭となる。
好気性細菌および放線菌の活性が低下して有機質物１２
の分解および悪臭物質の資化が小さくなる。ＰＨが７よ
りも低いと好気性細菌および放線菌の活性がやはり低下
する。その結果、好気性細菌は少しずつしか有機質物／
、２を分解せず、分解に伴って発生するアンモニアの量
が少なくなるので、発酵の進行に伴うｐＨの上昇には数
日間を必要とする。このようになるとｐＩ（の上昇に要
する数日間は高温性好気性放線菌がほとんど増殖しない
ので、生成される低級脂肪酸、硫化物等の悪臭物質は放
線菌に資化されずに空気中に揮散して悪臭となる。
有機質物のｐＨが９よりも高い場合あるいはりよりも低
い場合には、発酵槽ｌに投入される前の有機質物中に石
灰などのＰＨ調整剤を混ぜることによってｐＴ−１を調
整する。また、返送材等の水分調整でｐＨ調整を兼ねる
ことができる場合もある。
い場合には、発酵槽ｌに投入される前の有機質物中に石
灰などのＰＨ調整剤を混ぜることによってｐＴ−１を調
整する。また、返送材等の水分調整でｐＨ調整を兼ねる
ことができる場合もある。
このように含水率がｌ／、３〜４３％、ＰＨが７〜デに
調整され、投入端部１３から投入され発酵槽ｌ内で１０
０〜左００掴の高さに堆積された有機質物ノコは、底部
の多孔板３を通じて強制的に通気される。通気量は有機
質物ノコの組成成分によって差異があるが、厨芥主体の
都市ごみの場合には都市とみｌトン当り、発酵槽）への
投入から７日経過までの間には約３００〜グθθＬ／分
、１日経過から２日経過までは約ａＯＯ〜ｊＯθｔ／分
、−日経過から３日経過までは約３００〜ｌＩｏ ｏ
ｔｙ分、３日経過から４日経過までは約−〇θ〜ｊ ０
０１７分、ダ日経過から６日経過までは約１００−２０
０１１分が適当である。
調整され、投入端部１３から投入され発酵槽ｌ内で１０
０〜左００掴の高さに堆積された有機質物ノコは、底部
の多孔板３を通じて強制的に通気される。通気量は有機
質物ノコの組成成分によって差異があるが、厨芥主体の
都市ごみの場合には都市とみｌトン当り、発酵槽）への
投入から７日経過までの間には約３００〜グθθＬ／分
、１日経過から２日経過までは約ａＯＯ〜ｊＯθｔ／分
、−日経過から３日経過までは約３００〜ｌＩｏ ｏ
ｔｙ分、３日経過から４日経過までは約−〇θ〜ｊ ０
０１７分、ダ日経過から６日経過までは約１００−２０
０１１分が適当である。
通気量は有機質物／、３の発酵槽ｌへの投入からの経過
日数に伴う高温性好気性細菌および放線菌の増殖状況と
、発酵過程における発酵処理温度および有機質物の分解
による組成成分の変化に対応して増減させる。
日数に伴う高温性好気性細菌および放線菌の増殖状況と
、発酵過程における発酵処理温度および有機質物の分解
による組成成分の変化に対応して増減させる。
発酵槽ｌに投入されるときの都市ごみ中の高温性好気性
放線菌および細菌の菌数は少なく、高温性好気性放線菌
数は通常１０”〜ｌθ６個／ｇのオーダーであり、高温
性好気性細菌数は通常ｌ０１１〜１０１１個／＃のオー
ダーである０中温性好気性放線菌数は通常／ ０” −
／ ０６個／＃のオーダーであり、中温性好気性細菌数
は通常１６８〜／、７１０個／ｌ のオーダーである。
放線菌および細菌の菌数は少なく、高温性好気性放線菌
数は通常１０”〜ｌθ６個／ｇのオーダーであり、高温
性好気性細菌数は通常ｌ０１１〜１０１１個／＃のオー
ダーである０中温性好気性放線菌数は通常／ ０” −
／ ０６個／＃のオーダーであり、中温性好気性細菌数
は通常１６８〜／、７１０個／ｌ のオーダーである。
中温性好気性放線菌数および中温性好気性細菌数は、投
入から６日を経過して一次発酵を終了するまで通常はと
んど増減しない。
入から６日を経過して一次発酵を終了するまで通常はと
んど増減しない。
投入から７日経過までの間に都市ごみｌトン当り約Ｊ
００−’ｌ ００１７分の通気を行うと、高温性好気性
細菌は急速に増殖して７日経過時には７０９〜１０”個
／ｌのオーダーとなり、発酵処理温度は投入したときの
常温から！日経適時には３０〜６０Ｃに昇温する。この
時高温性好気性放線菌も増殖して、１日経過時には７０
１１個／ｌない。
００−’ｌ ００１７分の通気を行うと、高温性好気性
細菌は急速に増殖して７日経過時には７０９〜１０”個
／ｌのオーダーとなり、発酵処理温度は投入したときの
常温から！日経適時には３０〜６０Ｃに昇温する。この
時高温性好気性放線菌も増殖して、１日経過時には７０
１１個／ｌない。
７日経過から２日経過までの間の通気量は、都市とみｌ
トン当り約ａＯθ〜！θ０１／分に増やす。通気量が４
１ｏｏ−、ｔｏθｔ／分よりも少量だと、増殖した高温
性好気性細菌および放線菌による盛んな有機質物の分解
に伴う発熱量の増加のために発酵処理温度がｔ、ｏＣ以
上に昇温してしまう。７日経過から一日経過までの間の
通気は、好気性細菌および放線菌等の微生物への酸素の
供給のみでけ々くて、有機質物を冷却して発酵処理温度
を調節する効果がある。７日経過から２日経過までの間
には高温性好気性細菌数は約／×ｌＯｖ個／ｆであるが
、易分解性成分である糖分、澱粉を盛んに分解する。高
温性好気性放線菌はｉｏＱ個／ｌのオーダーに増殖し、
悪臭物質を資化する。
トン当り約ａＯθ〜！θ０１／分に増やす。通気量が４
１ｏｏ−、ｔｏθｔ／分よりも少量だと、増殖した高温
性好気性細菌および放線菌による盛んな有機質物の分解
に伴う発熱量の増加のために発酵処理温度がｔ、ｏＣ以
上に昇温してしまう。７日経過から一日経過までの間の
通気は、好気性細菌および放線菌等の微生物への酸素の
供給のみでけ々くて、有機質物を冷却して発酵処理温度
を調節する効果がある。７日経過から２日経過までの間
には高温性好気性細菌数は約／×ｌＯｖ個／ｆであるが
、易分解性成分である糖分、澱粉を盛んに分解する。高
温性好気性放線菌はｉｏＱ個／ｌのオーダーに増殖し、
悪臭物質を資化する。
一日経過から３日経過までの間の通気量は、都市ごみｌ
トン当シ約３ｏｏ〜ＩＩ ｏ ｏ ｔ７分に減少させる
。通気量を減少させるのは易分解性の糖分、澱粉がすで
にかなり分解して減量していること、および高温性好気
性細菌および放線菌の □増殖がすでに２日経過時にピ
ークに達しているので、菌の有機質物の分解に伴なう発
熱量が１日経過から一日経過までの間よりも小さいため
、通気量を減少しないと有機質物を冷却し過ぎて発酵処
理温度が３０Ｃ以下に下がってしまうためである。
トン当シ約３ｏｏ〜ＩＩ ｏ ｏ ｔ７分に減少させる
。通気量を減少させるのは易分解性の糖分、澱粉がすで
にかなり分解して減量していること、および高温性好気
性細菌および放線菌の □増殖がすでに２日経過時にピ
ークに達しているので、菌の有機質物の分解に伴なう発
熱量が１日経過から一日経過までの間よりも小さいため
、通気量を減少しないと有機質物を冷却し過ぎて発酵処
理温度が３０Ｃ以下に下がってしまうためである。
３日経過からり日経適寸での間の通気量は、都市とみｌ
トン当り約：１ｏｏ〜、？ ｏ ｏ ｔ７分、ダ日経過
から３日経過までの間の通気量は、約１００〜５ｏｏｔ
／分とし、有機質物の組成成分の分解による減量に応じ
て次第に減少させることによって、発酵処理温度を！０
−ＡＯＣに保つ。このようにすると、高温性好気性細菌
数は一日経過時から６日を経過して一次発酵を終了する
までほとんど増減がな（７０１０個／ｆのオーダーであ
る。また、高温性好気性放線菌数は一日経過時から６日
を経過して一次発酵を終了するまでほとんど増減がなく
てＩＯ９個／ｌのオーダーである。
トン当り約：１ｏｏ〜、？ ｏ ｏ ｔ７分、ダ日経過
から３日経過までの間の通気量は、約１００〜５ｏｏｔ
／分とし、有機質物の組成成分の分解による減量に応じ
て次第に減少させることによって、発酵処理温度を！０
−ＡＯＣに保つ。このようにすると、高温性好気性細菌
数は一日経過時から６日を経過して一次発酵を終了する
までほとんど増減がな（７０１０個／ｆのオーダーであ
る。また、高温性好気性放線菌数は一日経過時から６日
を経過して一次発酵を終了するまでほとんど増減がなく
てＩＯ９個／ｌのオーダーである。
有機質物の堆積高さと通気量を以上のようにすることに
よって、投入した有機質物の発酵処理温度を！；０−Ａ
ＯＣ，含水率をグ３〜Ａ、ｌｔチ、ｐＨを７〜デに保つ
ことができるので、高温性好気性放線菌は活性状態とな
り生成する悪臭物質を盛んに資化するので、悪臭物質の
空気中への揮散がなく悪臭が発生しない。また、発酵処
理温度がＡｋ〜７０Ｃ以上の高温とならないので、高熱
分解物の熱分解による悪臭物質の生成がないこと、さら
に窒素成分がアンモニアガスとなって揮散する量が極〈
少量となるので、悪臭を発生することなく約６日間で一
次発酵を終了させることができる。ここに−次発酵の終
了時期は炭素率（Ｃ／Ｎ比 ）の低下、臭気、色状、手
ざわり等通常に用いられている指標によって決めた。
よって、投入した有機質物の発酵処理温度を！；０−Ａ
ＯＣ，含水率をグ３〜Ａ、ｌｔチ、ｐＨを７〜デに保つ
ことができるので、高温性好気性放線菌は活性状態とな
り生成する悪臭物質を盛んに資化するので、悪臭物質の
空気中への揮散がなく悪臭が発生しない。また、発酵処
理温度がＡｋ〜７０Ｃ以上の高温とならないので、高熱
分解物の熱分解による悪臭物質の生成がないこと、さら
に窒素成分がアンモニアガスとなって揮散する量が極〈
少量となるので、悪臭を発生することなく約６日間で一
次発酵を終了させることができる。ここに−次発酵の終
了時期は炭素率（Ｃ／Ｎ比 ）の低下、臭気、色状、手
ざわり等通常に用いられている指標によって決めた。
次に実施例および比較例ＶＣ基づき、都市ごみを一次発
酵するときの発酵処理温度、含水率、ｐ）Ｉ と高温性
好気性細菌数および放線菌数、低級脂肪酸量との関係を
明らかにして本発明の効果を示す。
酵するときの発酵処理温度、含水率、ｐ）Ｉ と高温性
好気性細菌数および放線菌数、低級脂肪酸量との関係を
明らかにして本発明の効果を示す。
比較例１
厨芥を主体とする都市ごみ（以下、供試材という）をス
クープ式発酵槽に投入し、３００ＩＩＩＩの高さに堆積
して所定の通気を行いながら、すき返し式攪拌装置で毎
日１回ずつ攪拌することによって一次発酵処理した。
クープ式発酵槽に投入し、３００ＩＩＩＩの高さに堆積
して所定の通気を行いながら、すき返し式攪拌装置で毎
日１回ずつ攪拌することによって一次発酵処理した。
含水率７２％、ｐＨ４，！ｒの高水分含有厨芥主体の都
市ごみを供試材として、通気量を投入から１日経過まで
の間には供試材ｌトン当り２００４７分、 ７日経過か
ら３日経過までは：１３０ｔ／分、 ５日経過から／ｅ
日経過までは３０Ｏ２Ｚ分、約６日経過１−て温度上昇
の停滞期から昇温か始まるとｔＯＣ以上の高温とした。
市ごみを供試材として、通気量を投入から１日経過まで
の間には供試材ｌトン当り２００４７分、 ７日経過か
ら３日経過までは：１３０ｔ／分、 ５日経過から／ｅ
日経過までは３０Ｏ２Ｚ分、約６日経過１−て温度上昇
の停滞期から昇温か始まるとｔＯＣ以上の高温とした。
このときの供試材の発酵処理温度、含水率、ＰＨのそれ
ぞれ経時変化を第一図に、高温性好気性放線菌数の経時
変化をｇｔ図（図中的線区・慟・×）に、高温性好気性
細菌数の経時変化を第１図（図中曲線×・・・×）に、
供試材中の低級脂肪酸濃度の経時変化を第７図に各々示
す。
ぞれ経時変化を第一図に、高温性好気性放線菌数の経時
変化をｇｔ図（図中的線区・慟・×）に、高温性好気性
細菌数の経時変化を第１図（図中曲線×・・・×）に、
供試材中の低級脂肪酸濃度の経時変化を第７図に各々示
す。
この試験においては、供試材が高水分を含有し且つ低ｐ
Ｈであったために、供試材が嫌気性状態となり高温性好
気性細菌の増殖速度が極く遅くて約５日を経過するまで
の発酵処理温度はダ５Ｃと低かった。そのために高温性
好気性放線菌の増殖速度も極く遅＜、ノコ日を経過して
もノ、コ×ＩＯ８個／ｆに増殖しただけであって、／ｊ
日を経過するまで低級脂肪酸が多量に検出されて強度の
悪臭を発生した。
Ｈであったために、供試材が嫌気性状態となり高温性好
気性細菌の増殖速度が極く遅くて約５日を経過するまで
の発酵処理温度はダ５Ｃと低かった。そのために高温性
好気性放線菌の増殖速度も極く遅＜、ノコ日を経過して
もノ、コ×ＩＯ８個／ｆに増殖しただけであって、／ｊ
日を経過するまで低級脂肪酸が多量に検出されて強度の
悪臭を発生した。
比較例コ
含水率１１％、ｐＨＡ。３ の通常水分含有の厨芥主体
の都市ごみな供試材として、比較例１と同様に一次発酵
処理した。通気量は供試材投入から１日経過までの間は
供試材ｌトン当倹２００ｔ／分、１日経過からｉｏ日経
過までは３００１７分として、７日経過して常温から昇
温すると発酵処理温度をＡＯ’Ｑ以上の高温とした。こ
のときの供試材の発酵処理温度、含水率、ｐＨのそれぞ
れ経時変化を第３図に、高温性好気性放線菌数の経時変
化を第左図（図中曲線△・・・△）に、病理性好気性細
菌数の経時変化を第６図（図中曲線△・・・△）に、供
試材中の低級脂肪酸濃度の経時変化を第ｇ図に各々示す
。
の都市ごみな供試材として、比較例１と同様に一次発酵
処理した。通気量は供試材投入から１日経過までの間は
供試材ｌトン当倹２００ｔ／分、１日経過からｉｏ日経
過までは３００１７分として、７日経過して常温から昇
温すると発酵処理温度をＡＯ’Ｑ以上の高温とした。こ
のときの供試材の発酵処理温度、含水率、ｐＨのそれぞ
れ経時変化を第３図に、高温性好気性放線菌数の経時変
化を第左図（図中曲線△・・・△）に、病理性好気性細
菌数の経時変化を第６図（図中曲線△・・・△）に、供
試材中の低級脂肪酸濃度の経時変化を第ｇ図に各々示す
。
この試験においては供試材の含水率が好気性発酵にとっ
て適当であったので、２日を経過すると高温性好気性細
菌が１０ｇＸ１０’個／ｆに増殖したが、通気量を３ｏ
ｏｔ１分と少なくして７日経過時以後の発酵処理温度を
ｔｏｃ以上の高温としたために高温性好気性放線菌の増
殖が１０′７〜ノ０８個／ｌ で止まってしまった。そ
のために７日を経過するまでかなりの量の低級脂肪酸が
検出された。また、発酵処理温度をｔｏ′ｃ以上の高温
としたために窒素成分がアンモニアとなり、揮散して刺
激臭を伴った強度の悪臭を発生した。
て適当であったので、２日を経過すると高温性好気性細
菌が１０ｇＸ１０’個／ｆに増殖したが、通気量を３ｏ
ｏｔ１分と少なくして７日経過時以後の発酵処理温度を
ｔｏｃ以上の高温としたために高温性好気性放線菌の増
殖が１０′７〜ノ０８個／ｌ で止まってしまった。そ
のために７日を経過するまでかなりの量の低級脂肪酸が
検出された。また、発酵処理温度をｔｏ′ｃ以上の高温
としたために窒素成分がアンモニアとなり、揮散して刺
激臭を伴った強度の悪臭を発生した。
実施例
含水率！ｒｔ％、ｐＨ７゜Ｏの通常水分含有の厨芥主体
の都市ごみな供試材として、比較例１と同様に一次発酵
処理Ｉ−た。通気量は供試材投入から７日経過までの間
は供試材１トン当り、７３０２７分、１日経過から２日
経過まではグ！； Ｏ１７分、コ日経過から３日経過ま
では３ ！ｒ Ｏ１１分、３日経過から１日経過までは
２３０４７分、グ日経過から１０日経過１では７３０１
７分とすることによって、高温性好気性放線菌の増殖に
最適な発酵処理温度！θ〜ｔｏＣ，最適な含水率４ｔよ
〜６３係、最適なｐＨ７〜デと１−て−次発酸処理した
。
の都市ごみな供試材として、比較例１と同様に一次発酵
処理Ｉ−た。通気量は供試材投入から７日経過までの間
は供試材１トン当り、７３０２７分、１日経過から２日
経過まではグ！； Ｏ１７分、コ日経過から３日経過ま
では３ ！ｒ Ｏ１１分、３日経過から１日経過までは
２３０４７分、グ日経過から１０日経過１では７３０１
７分とすることによって、高温性好気性放線菌の増殖に
最適な発酵処理温度！θ〜ｔｏＣ，最適な含水率４ｔよ
〜６３係、最適なｐＨ７〜デと１−て−次発酸処理した
。
このときの供試材の発酵処理温度、含水率、ＰＨのそれ
ぞれ経時変化を第９図に、高温性好気性放線菌数の経時
変化を第３図（図中曲線ｏ□０）に、高温性好気性細菌
数の経時変化を第６図（図中曲線０−０）に、供試材中
の低級脂肪酸濃度の経時変化をｆＪｒＹ図に各々示す。
ぞれ経時変化を第９図に、高温性好気性放線菌数の経時
変化を第３図（図中曲線ｏ□０）に、高温性好気性細菌
数の経時変化を第６図（図中曲線０−０）に、供試材中
の低級脂肪酸濃度の経時変化をｆＪｒＹ図に各々示す。
この試験においては供試材の含水率およびｐＨが好気性
発酵にとって適当であったので、高温性好気性細菌は１
日経過するとユ。３×ＩＯ９個／ｆに、２日経過すると
７゜９×１０１０個／？に急速に増殖し、またＯ、５日
経過すると発酵処理温度が３０Ｃに達した。以後の発酵
処理温度を通気量の調節によって左０−ＡＯ″ｃＶｃ保
った。これによって高温性好気性放線菌は７日経過時に
は１．ｇＸ ／ ０８個／れコロ経過時には！；、ＯＸ
１０ｇ個／ｇと急速に増殖した。発酵処理温度が！θ〜
６０ＣであってＡＯＣ以上の高温にガらず、且つ含水率
がａＳ−４０％、ＰＨがり〜？であったので、多数の高
温性好気性放線菌が活性状態となり、盛んに低級脂肪酸
を資化した。そのために供試材中に低級脂肪酸はほとん
ど検出されなかった。
発酵にとって適当であったので、高温性好気性細菌は１
日経過するとユ。３×ＩＯ９個／ｆに、２日経過すると
７゜９×１０１０個／？に急速に増殖し、またＯ、５日
経過すると発酵処理温度が３０Ｃに達した。以後の発酵
処理温度を通気量の調節によって左０−ＡＯ″ｃＶｃ保
った。これによって高温性好気性放線菌は７日経過時に
は１．ｇＸ ／ ０８個／れコロ経過時には！；、ＯＸ
１０ｇ個／ｇと急速に増殖した。発酵処理温度が！θ〜
６０ＣであってＡＯＣ以上の高温にガらず、且つ含水率
がａＳ−４０％、ＰＨがり〜？であったので、多数の高
温性好気性放線菌が活性状態となり、盛んに低級脂肪酸
を資化した。そのために供試材中に低級脂肪酸はほとん
ど検出されなかった。
また発酵処理温度が６０Ｃ以上に昇温しなかったので、
アンモニアの揮散も少量であって悪臭は発生しなかった
。実施例の場合、試験開始時に、２！であった供試材の
炭素率（Ｃ／Ｎ比）が６日経過するとコｌと低下したこ
と、および臭気、色状、手ざわりの経時変化からも一次
発酵を６日間で終了したことを確認した。
アンモニアの揮散も少量であって悪臭は発生しなかった
。実施例の場合、試験開始時に、２！であった供試材の
炭素率（Ｃ／Ｎ比）が６日経過するとコｌと低下したこ
と、および臭気、色状、手ざわりの経時変化からも一次
発酵を６日間で終了したことを確認した。
このように本発明方法によれば、有機質物中の高温性好
気性放線菌を増殖させることによって、悪臭の発生がな
く約６日の短期間で一次発酵を終了することができる。
気性放線菌を増殖させることによって、悪臭の発生がな
く約６日の短期間で一次発酵を終了することができる。
第１Ａ図、第１］３図、および第１Ｃ図は本発明方法を
適用したスクープ式発酵槽のそれぞれ側面図、平面図、
および縦断面図、第２図は比較例１における温度、含水
率、ＰＨのそれぞれ経時変化を示す図、第３図に比較例
コにおける温度、含水率、ＰＨのそれぞれ経時変化を示
す図、第り図は実施例における温度、含水率、ＰＨのそ
れぞれ経時変化を示す図、ｔｆ、ｓ図は比較例ノ、比較
例コ、および実施例における高温性好気性放線菌数の経
時変化を示す図、第６図は比較例１１比較例コ、および
実施例における高温性好気性細菌数の経時変化を示す図
、第７図は比較例１における低級脂肪酸濃度の経時変化
を示す図、第ｇ図は比較例−における低級脂肪酸濃度の
経時変化を示す図、第９図は実施例におけろ低級脂肪酸
濃度の経時変化を示す図である。 図中、 ７・・・発酵槽、コ・・・槽壁、３・・・多孔板、３′
・・・区画室、り・・・覆い底板、！・・・パルプ、６
・・・流量計、り・・・ブロワ、７′・・・通気管、ｇ
・・・すき返し式攪拌装置、９・・・投入コンベア、Ｉ
Ｏ・・・排出フィーダ、 □／／・・・コンベア、／２
・・・有機質物、１３・・・投入端部、ツタ・・・排出
端部。 第２図 経過日数０日） 帛３図 経過 ａ数 （日） 阜４図 第５図 心 経過日数（日） 第６図 罵７図 経過日数（日） 第８区 范９図
適用したスクープ式発酵槽のそれぞれ側面図、平面図、
および縦断面図、第２図は比較例１における温度、含水
率、ＰＨのそれぞれ経時変化を示す図、第３図に比較例
コにおける温度、含水率、ＰＨのそれぞれ経時変化を示
す図、第り図は実施例における温度、含水率、ＰＨのそ
れぞれ経時変化を示す図、ｔｆ、ｓ図は比較例ノ、比較
例コ、および実施例における高温性好気性放線菌数の経
時変化を示す図、第６図は比較例１１比較例コ、および
実施例における高温性好気性細菌数の経時変化を示す図
、第７図は比較例１における低級脂肪酸濃度の経時変化
を示す図、第ｇ図は比較例−における低級脂肪酸濃度の
経時変化を示す図、第９図は実施例におけろ低級脂肪酸
濃度の経時変化を示す図である。 図中、 ７・・・発酵槽、コ・・・槽壁、３・・・多孔板、３′
・・・区画室、り・・・覆い底板、！・・・パルプ、６
・・・流量計、り・・・ブロワ、７′・・・通気管、ｇ
・・・すき返し式攪拌装置、９・・・投入コンベア、Ｉ
Ｏ・・・排出フィーダ、 □／／・・・コンベア、／２
・・・有機質物、１３・・・投入端部、ツタ・・・排出
端部。 第２図 経過日数０日） 帛３図 経過 ａ数 （日） 阜４図 第５図 心 経過日数（日） 第６図 罵７図 経過日数（日） 第８区 范９図
Claims (1)
- 有機質物を好気性発酵処理して堆肥化する方法において
、該有機質物の含水率なダＳ〜６５％、ｐＨを７〜ｔに
調整し、１００〜ｓｏｏｍの高さに堆積した該有機質物
中に強制通気する通気量を調整して上記発酵処理の温度
を３Ｏ−１０ｃとすることによって、該有機質物中の高
温性好気性放線菌を増殖させて堆肥化することを特徴と
する、有機質物の堆肥化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58115139A JPS6011290A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 有機質物の堆肥化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58115139A JPS6011290A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 有機質物の堆肥化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6011290A true JPS6011290A (ja) | 1985-01-21 |
Family
ID=14655248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58115139A Pending JPS6011290A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 有機質物の堆肥化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011290A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2266522A (en) * | 1992-04-10 | 1993-11-03 | Towakagaku Kabushiki Kaisya | A microorganism fertilizer |
| WO1994029014A1 (en) * | 1993-06-14 | 1994-12-22 | Arrau Agustin H | Co-composting process and apparatus for treating solid waste and sewage sludge |
| JPH0977581A (ja) * | 1995-09-14 | 1997-03-25 | Hitachi Ltd | 有機系廃棄物のコンポスト化装置 |
| JP2016064362A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 太平洋セメント株式会社 | 有機汚泥の保管方法及び処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55121992A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-19 | Takuma Kk | Compost manufacture |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58115139A patent/JPS6011290A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55121992A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-19 | Takuma Kk | Compost manufacture |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2266522A (en) * | 1992-04-10 | 1993-11-03 | Towakagaku Kabushiki Kaisya | A microorganism fertilizer |
| GB2266522B (en) * | 1992-04-10 | 1996-07-31 | Towakagaku Kabushiki Kaisya | A microorganism fertilizer for potato growth |
| WO1994029014A1 (en) * | 1993-06-14 | 1994-12-22 | Arrau Agustin H | Co-composting process and apparatus for treating solid waste and sewage sludge |
| US5534437A (en) * | 1993-06-14 | 1996-07-09 | Bio-Waste Technologies, International, Ltd. | Co-composting process and apparatus for treating solid waste and sewage sludge |
| JPH0977581A (ja) * | 1995-09-14 | 1997-03-25 | Hitachi Ltd | 有機系廃棄物のコンポスト化装置 |
| JP2016064362A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 太平洋セメント株式会社 | 有機汚泥の保管方法及び処理方法 |
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