JPS60112282A - 発熱電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、可撓性に富み長寿命な耐食性の発熱電線に
関する。

一般に、発熱電線は、発熱抵抗導体からなり、リード線
との接合はロウ材は接合等によっていたため、全体とし
て可撓性が乏しいばかりかリード線部との接合部が折れ
たり接触不良を生ずる欠点があった。そこで発明者は鋭
意検討した所、発熱体として細い発熱導体を複数本用い
、この発熱体に耐熱絶縁性のテンションメンバを添わせ
、このテンションメンバをリード線部において金属線等
の導体層部に置換するようにすれば、可撓性に富み、発
熱部とリード部との接続が不要で折損事故等の生ずるこ
とのりい発熱電線を提供でき、更にそれらの外周を耐食
耐熱外被等によって連続的に被覆することができるので
、長寿命で可撓性に富み耐食性に優れた発熱電線とする
ことができることをつきとめた。

また、発熱部とリード部との間で抵抗値を徐々に変える
ようにすれば、発熱部とリード部との間の熱ストレス及
び外被に与える熱ストレスも小さくなるので発熱電線の
長寿命化が高められることもつきとめた。

即ちこの発明は、発熱部とリード部との間の折損事故が
無く長寿命で耐食性に優れた発熱電線を提供することを
目的とする。このだめこの発明によれば、発熱層と、こ
の発熱層と実質的に平行関係に配設される耐熱絶縁性の
テンションメンバと、このテンションメンバのリード部
においてこのテンションメンバと結合されて置換される
導体層部と、これらの外周を連続的に包囲する耐熱外被
とを備えてなる発熱電線を構成する。

この構成において、テンションメンバと導体層部との結
合位置を徐々に変化したシ、或いは発熱層部に導体を混
在せしめたりして抵抗値が徐々に変化するようにすれば
、熱ストレスが少なく好都合であり、またテンションメ
ンバを中心コア材としその外周に発熱層を施すようにす
れば製造が簡単で好都合である。

更にこの構成において、リード線部を形成する導体層部
を長手方向に沿って間欠的に配設し、その長さを標準リ
ード線長のほぼ倍の長さとしておけば、同一定格の複数
のリード線付き発熱体を連続製造できるので経済的であ
る。

次に図によってこの発明を更に詳細に説明する。

第１図は従来の発熱電線の一部縦断説明図である。従来
の耐食性発熱電線１は図に示すごとく、発熱導体２とリ
ード線３との間をロウ材４によってロウ材は接合し、そ
れらの外周に耐熱耐食外被５を施して形成されていた。

このような耐食性発熱電線１においては、発熱導体２と
リード線３との外径がほぼ等しいので、耐熱耐食外被は
連続して施すことができ、耐食性は維持できるものの、
可撓性に乏しく、発熱導体２とリード線３の間の接合部
が折れやすいばかりか、リード線３の径が小さいため抵
抗値が高く大電流を供給できない欠点があった。

このため大電流の供給が可能な発熱電線を得るため第２
図に示すような構造としていた。

第２図に示す従来の耐食性発熱電線７は、耐熱耐食外被
８を施した発熱導体９の端部を、これより太いリード線
１ｏの端部にロウ材１１によってロウ材は接合して形成
されている。

この際、リード線１０の外周にはあらかじめ耐熱耐食外
被１２が設けられており、接合部の外周には更に両耐熱
耐食外被８と１２の外周を覆うように耐熱耐食スリーブ
１３が施されている。この耐食性発熱電線７は、大電流
の供給は可能であるものの、依然として可撓性に乏しく
、リード線１０と発熱導体９の接合部が折れやすいばか
シか、耐熱耐食スリーブ１３部分よりの腐食液の浸透が
起りやすい欠点があった。

そこでこの発明によれば、上記従来の欠点を除去するた
め第３図以下の実施例に示すような発熱電線を形成する
。

第３図はこの発明により、発熱部とリード線部の径をほ
ぼ同一に形成した発熱電線２０の一部縦断説明図を示す
。

この発熱電線２０の発熱部２１は、耐熱絶縁性のテンシ
ョンメンバ２２の外周に銅ニツケル合金線等のような細
い発熱線２３と耐熱絶縁条２４との編組体からなる発熱
層２５として形成されている。この発熱層２５の耐熱牟
縁条２４は発熱線２３間にあってその短絡間隔を調節す
る等によって発熱量調節手段として存在することができ
る。まだ発熱線２３と耐熱絶縁条２４とは編組体として
のみではなく、テンションメンバ２２の外周に巻装する
こともできる。

このように形成された発熱部２１の端部において、テン
ションメンバ２２と導体２６の端部とがより合せ等によ
って順次結合され、テンションメンバ２２が導体層部２
７によって結合置換され、その部にリード線部２８が形
成される。

このリード線部２８と発熱部２１との間においては長手
方向に沿って徐々に抵抗値が変化するように−、導体層
部２７を構成する各導体２６の結合位置を長手に沿って
順次具ならしめると良い。

更にこの部分において発熱層２５内に導体２９を混在さ
せて徐々に抵抗値を低め、ついにはリード線部２８にお
ける発熱を無くすると良い。

このようにして熱ストレスが生じないように順方向に沿
って間欠的にあるようにして製造すれば連続製造が楽に
なる。かくして得られた本体の外周には耐熱外被３０を
施して発熱電線２０が完成する。

耐熱外被３０としては、四弗化エチレン−パーフロロア
ルキルビニルエーテル共重合ｍ　脂（ＰＦＡχ四弗化エ
チレン−六弗化プロビンン共重合樹脂（ＦＥＰ）、四弗
化エチンンーエチレン共重合樹脂（ＥＴＦＥ）、その他
の弗素樹脂を好適に用いることができる。

第３図の実施例はテンションメンバ２２の断面と導体層
部２７の断面とがほぼ同一の例を示したが、次に第４図
に導体層部の断面がテンションメンバの断面より犬に形
成した例を示す。

第４図において第３図と同一部分は同一符号によって示
されている。。この実施例による発熱電線３２の発熱部
２１も第３図に示す実施例と同様な発熱層２５が設けら
れている。この発熱層２５内において、発熱部２１の終
端部からリード線部３３に渡って導体２９が混在せしめ
られて、長手方向に沿って徐々に抵抗値を低めるように
形成され、リード線部３３においては発熱量を制限する
ように外されている。

リード線部３３の芯体として存在する導体層部３４はテ
ンションメンバ２２の断面より大きな断面に選ばれてお
シ、導体層部３４を形成する各導体３５は発熱部２１の
終端部においてテンションメンバと個々に結合されて必
要な引張強度を付与できるようになっている。そしてこ
のリード線部３３は、発熱部２１との間に間欠的に存在
するようにして連続製造され、従ってリード線部３３の
長さは、標準リード′線長のほぼ倍の長さとして製造さ
れる。このようにして得られた発熱電線本体の外周には
耐熱外被３６が発熱部２１とリード線部３３に渡って連
続的に設けられて耐食封止が施される。

このようにして得られた発熱電線３２のリード線部３３
は第５図に示す第４図のＡ−Ａ矢視断面図に示すように
導体層部３４の外周の発熱層２５には、発熱線２３と耐
熱絶縁条２４の編組に加えて導体２９が混在編組され、
これによって発熱線を短絡してこの部分での発熱を減少
ないしはほとんど発熱しないようになされ、導体層部３
４と共にリード線部３３を形成するようになっている。

これに反して、発熱部２１は第６図に示す第４図のＢ−
Ｂ断面図から良くわかるように、耐熱絶縁性のテンショ
ンメンバ２２の外周の発熱層２５には、発熱線２３と耐
熱絶縁条２４のみの編組が形成され、発熱層２５が有効
に発熱作用するようになっている。

上記のように形成されて発熱部２１とリード線部３３と
が交互に連続的に製造された発熱電線３２は、各リード
線部３３の中間部で切断して両端部に端子３８を電気的
に接合して第７図に示す状態にして用いることができる
。しかしながら場合によっては、各リード線部３３で切
断することなく、中間部に発熱部２１とリード線部３３
とを幾組が存在させた状態で両端部に端子を設けるごと
き使用法も可能である。

以上の通シこの発明によれば、発熱層と、この発熱層と
実質的に平行関係に配設される耐熱絶縁性ノテンション
メンバト、このテンションメンバのリード線部において
このテンションメンバと結合されて置換される導体層部
と、これらの外周を連続的に包囲する耐熱外被とを備え
てなる発熱電線を構成することにより、発熱部とリード
線部の間の折損事故が全く無く、可撓性に富んだ長寿命
の耐食性発熱電線を捉供でき、更にこの発熱電線は発熱
部とリード線部とを連続的に製造できるので比較的経済
的に発熱電線を製造できる効果も得られる。

またこの発明による発熱電線は発熱部とリード線部とが
連続した一体品として形成されているので施工が簡単で
あシ、利用者にとって極めて便利になる。

尚、上記において発熱層とテンションメンバとを同軸状
に配した実施例について述べたが、この発明はこれに限
定されるものではなく、例えば発熱層とテンションメン
バとを平板状にして重ね合わせたり、又は発熱層とテン
ションメンバとを横並びに配置したりするなど、各種の
形態として変形実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は発熱部とリード線部とがほぼ等しい外径である
従来の耐食性発熱電線の一部縦断説明図、第２図はリー
ド線部の外径が発熱部よシ太い従来の耐食性発熱電線の
一部縦断説明図、第３図は発熱部とリード線部がほぼ等
しい外径のこの発明による発熱電線の一部縦断説明図、
第４図はリード線部の外径が発熱部よシ太いこの発明に
よる他の実施例を示す発熱電線の一部縦断説明図、第５
図は第４図のＡ−Ａ矢視断面図、第６図は第４図のＢ−
Ｂ矢視断面図、第７図は第４図に示す実施例の発熱電線
の使用例を示す平面図である。 ２０．３２：発熱電線、　２１：発熱部、２２：テンシ
ョンメンバ、２３：発熱線、２４：耐熱絶縁条、　２５
：発熱層、 ２６．３５：導体、２７．３４：導体層部、２８．３３
：リード線部、２９：導体、３０．３６：耐熱外被。 ＦＩＣｒ、Ｉ ＦＩＣｒ、３ Ｆ／（ｒ、４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）発熱層と、この発熱層と実質的に平行関係に配設さ
   れる耐熱絶縁性のテンションメンバと、このテンション
   メンバのリード線部においてこのテンションメンバと結
   合されて置換される導体層部と、これらの外周を連続的
   に包囲する耐熱外被とを備えてなる発熱電線。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の発熱電線において、
   テンションメンバと結合置換される導体層部の抵抗値が
   長手方向に沿って徐々に変化せしめられることを特徴と
   する発熱電線。 ３）特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の発熱電線
   において、発熱層のリード線部に導体を混在させて抵抗
   値を低めてなることを特徴とする発熱電線。 ４）特許請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載
   の発熱電線において、テンション、メンバは中心コア材
   としてなシ、発熱層は該テンションメンバの外周に巻装
   される発熱線からなることを特徴とする発熱電線。 ５）特許請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載
   の発熱電線において、テンションメンバは中心コア材と
   してなり、発熱層は該テノン２ンメンバの外周に編組し
   て施された発熱線からなることを特徴とする発熱電線。 ６）特許請求の範囲第４項又は第５項のいずれかに記載
   の発熱電線において、発熱層はその内部に耐熱絶縁条を
   有し、発熱量調節が図られることを％徴とする発熱電線
   。 ７）特許請求の範囲第１項から第６項のいずれかに記載
   の発熱電線において、テンションメンバ部の断面と該テ
   ンションメンバと結合置換される導体層部の断面とはほ
   ぼ同一に形成されることを特徴とする発熱電線。 ８）特許請求の範囲第１項から第６項のいずれカニ記載
   の発熱電線において、テンションメンバと結合置換され
   る導体層部の断面はテンションメンバ部の断面より犬に
   形成されることを特徴とする発熱電線。 ９）特許請求の範囲第１項から第８項のいずれかに記載
   の発熱電線において、リード線部を形成する導体層部は
   長手方向に沿って間欠的に配設されることを特徴とする
   発熱電線。 １０）特許請求の範囲第９項に記載の発熱電線において
   、リード線部を形成する導体層部は、標準リード線長の
   ほぼ倍の長さに渡って設けられることを特徴とする発熱
   電線。 １１）特許請求の範囲第１項から第１０項のいずれかに
   記載の発熱電線において、耐熱外被は弗素樹脂からなる
   ことを特徴とする発熱電線。