JPS60111742A - 連続鋳造鋳型の振動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続鋳造鋳型の振動装置に係り、詳しくは、パ
ウダー鋳込みを行なう連続鋳造機においてオシレーショ
ンマークを軽減し、鋳肌を改善する連続鋳造鋳型の振動
装置に係る。

一般に、従来の連続鋳造機においては鋳型の振動によっ
て鋳片の表面に生ずるオシレーションマークが問題にな
っており、それがひどくなると鋳片の表面欠陥となる場
合もあり、その軽減が望まれている。

すなわら、第１図は従来例の−っに係る連続Ｕｉ造装置
での一部を断面で示す正面図であって、タンディッシコ
１内の溶融金属はノズル２を介して鋳型３内に注湯され
、鋳型３内がら引抜がれて連続的に鋳片４が製造される
。この際、鋳型３はオシ１ノージヨン機構５によって矢
印へに示す如く上下振動し、下向きに移動する鋳片４と
は常に相対運動し、これによって鋳片４の表面にＡシレ
ーショーｌンマークが形成される。また、鋳型３（ｊ、
ガイドローラ１）によって措方向に支持されており、振
動方向以外の振れを防止している。

ところで、Ａシレーシヨンマ−りを防止するためには振
動数を増加させ、振動振巾を減少させることが有効であ
ることが知られている。しかし、第１図に示す如く、機
械的なオシレーション機構であると支えられる振動数は
数百サイクルが限界とされている。このため、振動数を
上昇させるためには、連鋳鋳型を弾性的に支持するよう
構成すると共に、直接鋳型の外壁に加振器を取付けて成
る振動装＠が効果的であると云われている。

また、パウダー鋳込みを行なう場合、パウダーの流入を
効果的にするのには、水平方向振動と垂直方向振動を同
時に連鋳鋳型に対して与えるのが好ましいが、従来例の
振ｒＢＪ装置ではこのような条件を得ることツメできな
い。

本発明は連鋳鋳型を弾性的に支持すると共に、その鋳型
に直接加振器を取付けて、鋳型に回転機小振動を与え、
垂直運動と水平振動を同時に達成できる振動装置を提案
する。

すなわち、本発明は溶融金属が連続的に注湯される連続
鋳造鋳型の外壁に加振器を直接取付けると共に、鋳型支
持用の板ばねにより前記鋳型を弾性的に支持する振動装
置において、その加振器をはさんで上下に前記各板ばね
を配冒し、これら板ばねは、その水平レベルにお４−Ｊ
る鋳型の長刀方向（Ｘ軸方向）ならびに短辺方向（Ｘ軸
方向）と垂直方向（Ｚ軸方向）の固有振動数、Ｙ軸まわ
りとｌ軸まわりの回転固有振動数を前記加振器の振動数
から十分ｌ１ｌＩｌねた振動数になり、へ′軸まわりの
回転固有振動数は前記加振器の振動数に近い振動数にな
るよう、１１４成することを特徴とする１゜ 以下、図面によって本発明の一つの実施例に係る振動装
置について詳しく説明する。

なお、第２図は本発明の一つの実施例に係る振動装置を
有する連鋳装置の一部を断面で示づ′正面図であり、第
３図はその鋳型の支持機構の一例の斜視図である。

まず、第２図において符号１はタンディツシュ、２は例
えばイマージョン式等のノズル、３は連続鋳造鋳型を示
し、この鋳型３は後記の如く板ばね９により弾性的に支
持されると共に、鋳型３の両側には例えば遠心型式の加
振器の如き加振器８．８′が取付けられている。従って
、タンディツシュ１からノズル２によって鋳型３に溶融
金属が注湯されると、鋳片４が連続的ｔ″−−鋳造る。

このときに、鋳型３の両側で加振器８．８′は鋳型３の
重心Ｇを通る水平レベル上、つまり、第２図において重
心Ｇを通って紙面に直角な面上に位置させる。

次に、この鋳型３は板ばね９によって弾性的に支持し、
このために、各板ばねの一端は鋳型３の外壁面に取付け
ると共に、他端は固定フレーｌ＼１０に支持するが、各
板ばね９は次の通りに構成し、鋳型３が垂直方向に併せ
て水平方向に振動できるようにする。

すなわち、板ばね９によって支持された鋳型３は全部で
６自由度を有している。これらの自由度のうち、第３図
において鋳型３の長辺方向、つまり、Ｙ軸のまわりの回
転振動を主成分とする振動系を得るため、各板ばね９は
それに適合するばね定数を有するものとして構成する。

更に詳しく説明すると、板ばね９のばね定数は、鋳型３
の支持の板ばねの固有振動数（６方向）のうち、垂直方
向、つまり、Ｚ軸方向、水平方向、鋳型の短辺方向のＸ
軸方向、長刀方向のＸ軸方向、７軸およびＹ軸まわり等
の回転の５つの固有振動数は、加振器の振動数から十分
離れた値になって、Ｙ軸まわりの回転の固有振動数は加
振器の振動数Ｗｏに近くなるようにし、更に、各板ばね
はこれらの条件に適合するよう配置づる。

従って、例えば、Ｙ軸のまわりの回転の固有振動数は、
例えば、加振器の振動数を１とすると、その１．３〜１
．５倍程度とするのが好まｌ−い。

なお、Ｖｆｏと一致さけると、共振してしまうので好ま
しくない。

また、鋳型３を安定に保持するためには、静的な状態で
特に水平方向への拘束を強くすることが望ましく、板ば
ねは鋳型３の重心Ｇを上下にｔまさむ位置に取付ける。

換言すると、加振器８．８′はその上下板ばねｑの間に
位置するように取付けるのが望ましい。

以上詳しく説明した通り、本発明は上記の如く構成され
るものであるが、その効果について、第２図に示す実施
例において、鋳型両側には振動数Ｗｏ−６０１１ｚの加
振器８．８′を取付（づると共に、各板ばね９は種々の
ばね定数を有するものから構成した例を通じて説明する
と、次の通りである。

鋳型３の側面の泪８ケ所の板ばね８．８′は、それぞれ
の方向の固有振動数が第１表の如くなるように、選定し
、この固有振動数を満足する形状で、がつ、取付は場所
に各板ばわを構成すると共に取付けた。すなわち、Ｙ軸
まわりの回転の固有振動数は加振器の振動数Ｗｏに近＜
　（８０／６０−１．３３倍）し、他を十分離れた振動
数にした。

この状態で、遠心型式加振器８．８′にＪ：って加振力
を加えると、鋳型３の運動は、Ｙ軸まわりの共振点に支
配され、安定した振動上−ドでかつ鋳型上端で±０．１
ｍｍの振動振巾が得られた。

第１表 以上のｊ；うに鋳型を仮ばねで弾性的に支持し、この板
ばねの取付位置、形状を適当に選定することによって、
鋳型３に回転微振動を与えることが可能であり、しがち
、加振６’Ａに対して電気的、機械的な同調機構を何ら
必要と（−ない。

もちろん、固有振動数の選定を任意に行なうことによっ
て、微振動の振動状態を変更すること）ｆできる。

この上うな（幾構を用いて、鋳型に回転微振動をうえる
と鋳片に対して常に垂直、水平運動をすることになり、
鋳型〜鋳片の焼付けを防止するにはきわめて有効であり
２、振動条件の変更は、加振器加振力の調整、周波数の
変更と振動条件にマツチした板ばねの取付けによって容
易に行ない１ｑる。

また、本実施例の場合には、所定の回転数までに所定の
方向（第３図、Ｙ軸まわり）以外の共振点を通過するが
、遠心重式力旧辰器による加振力の方向が７方向、Ｙ方
向、Ｘ軸まわりの回転にしが作用しないこと。また、Ｚ
方向共振点通過時の加振力が小さいことがら振動系に対
する影響はわずかであり支障はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例に係る振動装置を有する連鋳装置の一部
を断面で示す正面図、第２図は本発明の一つの実施例に
係る振動装置を有する連鋳装置の一部を断面で示す正面
図、第３図は第２図の鋳型部分の斜視図である。 符号１・・・・・・タンディツシュ２・・・・・・ノズ
ル３・・・・・・連続鋳造鋳型　４・・・・・・鋳片５
・・・・・・オシレーション装置 ６・・・・・・ガイドローラ　７・・・・・・溶融金属
８．８′・・・・・・遠心型式加振器 ９・・・・・・板ばね　１０・・・・・・固定フレーム
特許出願人　川崎製鉄株式会社 代　理　人　弁理士　松　下　義　勝 弁護士　副　島　文　′ＩＬ＋［ 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶融金属が連続的に注湯される連続鋳造鋳型の外壁に加
   振器を直接取付（づると共に、鋳型支持用の板ばねによ
   り前記鋳型を弾性的に支持する振動装置において、その
   加振器をはさんで上下に前記各板ばねを配置し、これら
   板ばねは、その水平レベルにおける鋳型の長辺方向（Ｘ
   軸方向）ならびに短辺方向（Ｙ軸方向）と垂直方向（ｌ
   軸方向）の固有振動数、×軸まわつとＺ軸まれりの回転
   固有振動数を前記加振器の振動数から十分離れた振動数
   になり、Ｙ軸まわりの回転固有振動数は前記加振器の振
   動数に近い振動数になるよう構成することを特徴とする
   連続鋳造鋳型の振動装置。