JPS60108155A - 射出速度制御方法 - Google Patents
射出速度制御方法Info
- Publication number
- JPS60108155A JPS60108155A JP7008184A JP7008184A JPS60108155A JP S60108155 A JPS60108155 A JP S60108155A JP 7008184 A JP7008184 A JP 7008184A JP 7008184 A JP7008184 A JP 7008184A JP S60108155 A JPS60108155 A JP S60108155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speed
- injection
- pattern
- point
- injection speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技1!tF分野]
木光明はタイカストマシンやQJ出成形我等の割出成形
装置にJ3りる射出速度制御方法に関するものである。
装置にJ3りる射出速度制御方法に関するものである。
[従来技術]
第1図は標i1(的なものとして考えられるダイカスト
マシンの射出シリンダJ5 、J:び射出速度制御装置
の4を成因であイ)。図にa3いて、射出シリンダ1の
ピストンロッド2に番よりツブリング3を介して射出プ
ランジャ4が連結され、この射出プランジャ4の先端に
は射出スリーブ5内を摺動するプランジレチップ6が固
定されている。ピストンロッド2の移動にJ、ってプラ
ンジ1/デツプ6が04出スリーブ5内で前進り−ると
、図示しない金型のキャビティ内に8瀉が射出されるよ
うになっている。
マシンの射出シリンダJ5 、J:び射出速度制御装置
の4を成因であイ)。図にa3いて、射出シリンダ1の
ピストンロッド2に番よりツブリング3を介して射出プ
ランジャ4が連結され、この射出プランジャ4の先端に
は射出スリーブ5内を摺動するプランジレチップ6が固
定されている。ピストンロッド2の移動にJ、ってプラ
ンジ1/デツプ6が04出スリーブ5内で前進り−ると
、図示しない金型のキャビティ内に8瀉が射出されるよ
うになっている。
また、カップリング3にはストライカ7が連結されてお
り、このストライカ7によって複数のりミツ1〜スイツ
ヂε3a〜8eを順次オン・オフするようになっている
。リミッ]・スイッチ8aはピストンロッド2の後退限
位置に設けられ、リミットスイッチ8bは射出される溶
湯が図示していない金型のグー1〜部にざしかかる直前
で低速射出をさらに低速にする位置、リミットスイッチ
8cは溶湯の一部が金型のグー1〜部を通り金型キャビ
ティ内に若干入って低速射出から中高速射出へ切行える
位置、リミットスイッチ8dは溶湯が金型キトビティ内
にかなり入って中高速射出から11)速則出へ切替える
位置にそれぞれ設置Jられ、リミットスイッチ8eはピ
ストンロツド2の前進眼位lr1に設置ノられている。
り、このストライカ7によって複数のりミツ1〜スイツ
ヂε3a〜8eを順次オン・オフするようになっている
。リミッ]・スイッチ8aはピストンロッド2の後退限
位置に設けられ、リミットスイッチ8bは射出される溶
湯が図示していない金型のグー1〜部にざしかかる直前
で低速射出をさらに低速にする位置、リミットスイッチ
8cは溶湯の一部が金型のグー1〜部を通り金型キャビ
ティ内に若干入って低速射出から中高速射出へ切行える
位置、リミットスイッチ8dは溶湯が金型キトビティ内
にかなり入って中高速射出から11)速則出へ切替える
位置にそれぞれ設置Jられ、リミットスイッチ8eはピ
ストンロツド2の前進眼位lr1に設置ノられている。
一方、リミットスイッチ8 a = 80の出力信舅は
信8検出器9へ入力され、この信g検出器9の出ツノ信
号は制御信号発生器10へ入力される。制御信号発生器
10においては、この人力1.1号に基づいて射出プラ
ンジャ4の射出スI−L:l−りが口」用途度の変更点
に達したかどうかが検出される。射出ストロークが剣山
速度の変更点に達したならば、速度設定8311にあら
かじめ設定されている]]標射出用途に対応したアナロ
グ信シ弓が制す11信シj光牛器10から油圧駆動形の
サーボパルプ12に送出される。サーボパルプ12は電
磁切替フi′1 d a \ゝ)液圧回路13によっ−
CC出出シリンダ1接続ご゛れており、入力されたアナ
ログ(ffi号に応じてその間瓜が制御され、これによ
って射出シリンダ1に導入する液量が調整され、射出シ
リンダ1内のピストンロッド2に連結された射出プラン
ジャ4の移動速度が制御される。すなわち、射出速度は
その変更点毎に送出される制御信号によって目標速度に
制御されることになる。
信8検出器9へ入力され、この信g検出器9の出ツノ信
号は制御信号発生器10へ入力される。制御信号発生器
10においては、この人力1.1号に基づいて射出プラ
ンジャ4の射出スI−L:l−りが口」用途度の変更点
に達したかどうかが検出される。射出ストロークが剣山
速度の変更点に達したならば、速度設定8311にあら
かじめ設定されている]]標射出用途に対応したアナロ
グ信シ弓が制す11信シj光牛器10から油圧駆動形の
サーボパルプ12に送出される。サーボパルプ12は電
磁切替フi′1 d a \ゝ)液圧回路13によっ−
CC出出シリンダ1接続ご゛れており、入力されたアナ
ログ(ffi号に応じてその間瓜が制御され、これによ
って射出シリンダ1に導入する液量が調整され、射出シ
リンダ1内のピストンロッド2に連結された射出プラン
ジャ4の移動速度が制御される。すなわち、射出速度は
その変更点毎に送出される制御信号によって目標速度に
制御されることになる。
第2図はこのJ:うへ制御によって変化する射出j*度
のパターンの一例を示J′グラフである。横軸に射出プ
ランジ鬼・のストローク、縦軸に射出速度をどっである
。a点は射出プランジャ4が連結されたピストンロツド
2が後退限位置にある状態であり、このとぎ、リミット
スイッチ88〜8eはずべてオンになっている。そして
、射出プランジャ4が前進するにしたがってリミットス
イッチ8a〜8dは順次A)になってゆ(。ここで、ま
ず、射出プランシト4を目標速度V曹に向って変化させ
、行程前半の11(連載ではこの射出速度を保持して溶
湯を射出スリーブ内に充填しようとする。
のパターンの一例を示J′グラフである。横軸に射出プ
ランジ鬼・のストローク、縦軸に射出速度をどっである
。a点は射出プランジャ4が連結されたピストンロツド
2が後退限位置にある状態であり、このとぎ、リミット
スイッチ88〜8eはずべてオンになっている。そして
、射出プランジャ4が前進するにしたがってリミットス
イッチ8a〜8dは順次A)になってゆ(。ここで、ま
ず、射出プランシト4を目標速度V曹に向って変化させ
、行程前半の11(連載ではこの射出速度を保持して溶
湯を射出スリーブ内に充填しようとする。
やがて、溶湯が図示していない金型のゲート部にさしか
かった直前のb点でリミットスイッチ81〕がオフにな
ると、射出速度がいったんV2に落ら、溶湯のjJスの
巻込みが極力おさえられ、溶湯の一部が金型のキャビデ
ィ内に少し入った状態の0点でリミットスイッチ8cが
オフになるど、次に、qツ出速度がV3に向()て変化
し、洛賜が金型の一1トビティ内にかなり入って、射出
速度を非常に上げ−Cも溶湯中にガスの巻込みが(Jど
/Vど<Kい状態になった点dでリミットスイッチE3
(1がA〕になったら、射出速度は■に向って立−りか
り、”E O) 71”;、\14の高3!射出速度を
保って射出がt−jな1つれる。、ぞして、溶ン易が金
型のキャビディ内に元弁に充填されて射出プランシト4
の前進が」1まれぽ口・1出が完了する。射出完了位置
は[点ηある。その後、0・J出された溶湯が凝固し、
冷ムl L、たら、図示していない5J動金型の型間速
度に応じて射出プランジ亀・4も幾分前進する。そしで
、射出プランシト4の前進限でリミットスイッチ8eが
オフになれば、射出プランジ(・4を後退さVる。勿論
、!J4出途中にa3いて、射出速度の変更点をざらに
多く段【〕ると、その分だ()多数のリミットスイッチ
が必要どなる。
かった直前のb点でリミットスイッチ81〕がオフにな
ると、射出速度がいったんV2に落ら、溶湯のjJスの
巻込みが極力おさえられ、溶湯の一部が金型のキャビデ
ィ内に少し入った状態の0点でリミットスイッチ8cが
オフになるど、次に、qツ出速度がV3に向()て変化
し、洛賜が金型の一1トビティ内にかなり入って、射出
速度を非常に上げ−Cも溶湯中にガスの巻込みが(Jど
/Vど<Kい状態になった点dでリミットスイッチE3
(1がA〕になったら、射出速度は■に向って立−りか
り、”E O) 71”;、\14の高3!射出速度を
保って射出がt−jな1つれる。、ぞして、溶ン易が金
型のキャビディ内に元弁に充填されて射出プランシト4
の前進が」1まれぽ口・1出が完了する。射出完了位置
は[点ηある。その後、0・J出された溶湯が凝固し、
冷ムl L、たら、図示していない5J動金型の型間速
度に応じて射出プランジ亀・4も幾分前進する。そしで
、射出プランシト4の前進限でリミットスイッチ8eが
オフになれば、射出プランジ(・4を後退さVる。勿論
、!J4出途中にa3いて、射出速度の変更点をざらに
多く段【〕ると、その分だ()多数のリミットスイッチ
が必要どなる。
また、多数のリミットスイッチを段【ノるかわりにマグ
ネスケールを用いて連続的にストローク位置を検出する
ことbできる。
ネスケールを用いて連続的にストローク位置を検出する
ことbできる。
しかしながlう、このような従来のものでは、ストロー
クの位置13シコを発生J−るため検出手段として多数
のりミットスイッヂを配列しlζす、マグネスケールを
設【ノたりJ゛る必要があるため、装置が1:、1!1
価になり、ま1.:8変更点の設定が難しく、面倒であ
り、ジノ5:がって、現場で作業者に喜ばれないという
欠点があった。
クの位置13シコを発生J−るため検出手段として多数
のりミットスイッヂを配列しlζす、マグネスケールを
設【ノたりJ゛る必要があるため、装置が1:、1!1
価になり、ま1.:8変更点の設定が難しく、面倒であ
り、ジノ5:がって、現場で作業者に喜ばれないという
欠点があった。
ま7C%射出速度や速度変化のパターンなどをいろいろ
変えるのが面倒であるという欠点があった。
変えるのが面倒であるという欠点があった。
[発明の目的J3よび構成]
本発明はこのような従来の欠点を解決するためになされ
たものであり、その目的とするところは、簡単な速度指
令手段や適宜選択し得る射出速度変更のパターンを用い
て、射出開始後の低速立上り作動時に、ある程度パター
ン化した射出速度の制御が簡便にできるよう′/e1射
出速度制御方法を提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、簡単な速度指
令手段や適宜選択し得る射出速度変更のパターンを用い
て、射出開始後の低速立上り作動時に、ある程度パター
ン化した射出速度の制御が簡便にできるよう′/e1射
出速度制御方法を提供することにある。
本発明はこのような目的を達成するために、11:う遠
域に[I3いて、高速射出速度と、射用途1良制御装置
にあらかじめ入力しておいた高速域後半にJ3いて射出
速度をざらに増加させる傾向の増加パターン、射出速度
を減少させる傾向の減少パターン、もしくは、射出3!
度を変化させない傾向の不変パターンの三つのうちの二
つ以上のうちからいり゛れか一方を)!!iんだ速度変
更パターンと、速度を変更させる場合は、前記速度変更
パターンの始点をltt令して制御するにうにしたもの
である。
域に[I3いて、高速射出速度と、射用途1良制御装置
にあらかじめ入力しておいた高速域後半にJ3いて射出
速度をざらに増加させる傾向の増加パターン、射出速度
を減少させる傾向の減少パターン、もしくは、射出3!
度を変化させない傾向の不変パターンの三つのうちの二
つ以上のうちからいり゛れか一方を)!!iんだ速度変
更パターンと、速度を変更させる場合は、前記速度変更
パターンの始点をltt令して制御するにうにしたもの
である。
[実施例]
以下、本発明を実施例tこξ(づいて詳細に説明り葛。
第3図は本光明の〜実施例を適用したq・1出速麻制御
装置の構成図、第4図はその流量制御バルブの断面構造
図、第5図は射出速度のパターンを示すグラフである。
装置の構成図、第4図はその流量制御バルブの断面構造
図、第5図は射出速度のパターンを示すグラフである。
図において、第1.2図と同一部分には同符号を付して
、その説明【よ省略づる。
、その説明【よ省略づる。
第3図において、ストライフJ 7にはマグネスケール
7aが取付【)られている。7bは磁気ヘッドであり、
マグネスクール7aの移動と磁気ヘッド7bの作用で0
・1出プランジヤ4の移動位置は刻々演痺器34に人力
される。
7aが取付【)られている。7bは磁気ヘッドであり、
マグネスクール7aの移動と磁気ヘッド7bの作用で0
・1出プランジヤ4の移動位置は刻々演痺器34に人力
される。
14は(I1速射出速度段定器、15は低速射出速度V
1から高速射出速度■への切替位置Cを設定するための
高速射出速度への切替位置設定器である。
1から高速射出速度■への切替位置Cを設定するための
高速射出速度への切替位置設定器である。
したがって、第5図における点イは切替位icと低速割
出速度Vl′c定められる。なお、マグネスケール7a
と磁気l\ラッドbを用いないで、ストライカ7と高速
への切替指令用のりミツ1〜スイツチ8Cを用いた場合
i;i 、リミッ1〜スイッチ8Cが高速射出速度Wへ
の切替位置C設定器となる。
出速度Vl′c定められる。なお、マグネスケール7a
と磁気l\ラッドbを用いないで、ストライカ7と高速
への切替指令用のりミツ1〜スイツチ8Cを用いた場合
i;i 、リミッ1〜スイッチ8Cが高速射出速度Wへ
の切替位置C設定器となる。
16は低速射出)′/上りパターン指令器で、剣山開始
時に、射出速度がOからスタートして低速射出速度v1
に達づ−る;1での低速射出立上りパターンを、第5図
において実線で示すような比較的に急激な立上り状態の
パターンエにするか、あるいは、2点鎖線で示すような
比較的にゆるやかな立上り状態のパターン■にJるかを
適宜選択して指令り“るものである。したがって、射出
スタートシて第5図にお1ノる点イに到るまでのカーブ
の軌跡は、前記点イに、lI3りる切替位置Cと低速射
用途HQ V+と、選択指令しIC低速射出立上りパタ
ーンとで定められる。勿論、この低速射出立上りパター
ンGJ: 2個に限定されるものではなく、3個以上段
(っておいでも良い。ただし、あまり多く設りても、装
置が複雑になるだ(プで、互いにかなり変わった立上り
状態も得られないので、実際は、2〜3個のパターンに
覆るのが実用的である。
時に、射出速度がOからスタートして低速射出速度v1
に達づ−る;1での低速射出立上りパターンを、第5図
において実線で示すような比較的に急激な立上り状態の
パターンエにするか、あるいは、2点鎖線で示すような
比較的にゆるやかな立上り状態のパターン■にJるかを
適宜選択して指令り“るものである。したがって、射出
スタートシて第5図にお1ノる点イに到るまでのカーブ
の軌跡は、前記点イに、lI3りる切替位置Cと低速射
用途HQ V+と、選択指令しIC低速射出立上りパタ
ーンとで定められる。勿論、この低速射出立上りパター
ンGJ: 2個に限定されるものではなく、3個以上段
(っておいでも良い。ただし、あまり多く設りても、装
置が複雑になるだ(プで、互いにかなり変わった立上り
状態も得られないので、実際は、2〜3個のパターンに
覆るのが実用的である。
17は高速04出速庶設定器であり、これにより1島速
割用途度\侮が定められる。なお、低速射出速度から高
速射出速度への立上り状態LL、一般的にだミな程、金
型内の溶湯の流れ状態が良<、Ibい射出製品ができる
ことが多いとされているので、ここでは、後記するパル
スモータ2oの最大回転速度が常に指令されるようにし
ておき、nim射出速度立上りパターンは変えないこと
にしである。したがって、前記点イと高速射出速度V十
が定まれば、高速射出速度にコヱした点[1は白ずど定
−まる。勿論、この高速射用途1σ立上りパターンを、
第5図に承りように、点イでは速度がなめらかに上昇す
る増加速度特性をとり、魚目では速度がなめらかに一定
におらつく減加速度特性をとり、がっ、できるだけ早く
高速射出速度■に到達さゼうるパターンにしたい場合は
、時間毎に信号を出して制御する。
割用途度\侮が定められる。なお、低速射出速度から高
速射出速度への立上り状態LL、一般的にだミな程、金
型内の溶湯の流れ状態が良<、Ibい射出製品ができる
ことが多いとされているので、ここでは、後記するパル
スモータ2oの最大回転速度が常に指令されるようにし
ておき、nim射出速度立上りパターンは変えないこと
にしである。したがって、前記点イと高速射出速度V十
が定まれば、高速射出速度にコヱした点[1は白ずど定
−まる。勿論、この高速射用途1σ立上りパターンを、
第5図に承りように、点イでは速度がなめらかに上昇す
る増加速度特性をとり、魚目では速度がなめらかに一定
におらつく減加速度特性をとり、がっ、できるだけ早く
高速射出速度■に到達さゼうるパターンにしたい場合は
、時間毎に信号を出して制御する。
高速射出終端イ」近の点ハでは、第5図に実線で示ずよ
うな更に射出速度を上げるように指示J゛るパターン■
か、あるいは、2点鎖線で示すように射出速度を下げる
パターン■vか、または、従来のJ:うに、−魚鎖線C
示ずように射出′a度を変化さけないパターンVを選択
するようにしである。
うな更に射出速度を上げるように指示J゛るパターン■
か、あるいは、2点鎖線で示すように射出速度を下げる
パターン■vか、または、従来のJ:うに、−魚鎖線C
示ずように射出′a度を変化さけないパターンVを選択
するようにしである。
′18は射出ス1臼、1−クパ前記点イに達してがら速
1良変更パターンの始点である前記点ハに到達するまで
の時間]−を、例えば50〜8Qmsecがら選んで、
あらかじめ設定してa3 <ためのタイマである。なお
、点へに到るまでの時間下は、魚目がら計時するように
しても良い。場合によっては、ス(−〇−り9で点へを
指示するようにすることもできる。いずれにしでも、j
慨ハに達し!こら、射出)*度増減パターンを百たいと
ぎは、パターンll+かパターンIVによって射出速度
を制御1ノるJ、うに指令し、射出速度不変パターンを
Illたいどきは、パターンVによっ−(、そのまま同
じ速度を保つように指令Jる。
1良変更パターンの始点である前記点ハに到達するまで
の時間]−を、例えば50〜8Qmsecがら選んで、
あらかじめ設定してa3 <ためのタイマである。なお
、点へに到るまでの時間下は、魚目がら計時するように
しても良い。場合によっては、ス(−〇−り9で点へを
指示するようにすることもできる。いずれにしでも、j
慨ハに達し!こら、射出)*度増減パターンを百たいと
ぎは、パターンll+かパターンIVによって射出速度
を制御1ノるJ、うに指令し、射出速度不変パターンを
Illたいどきは、パターンVによっ−(、そのまま同
じ速度を保つように指令Jる。
19は、高速射出終端部の射出速度変更パターン指令器
であり、点ハから前記パターンIIIをとるか、パター
ンIVをとるか等の選択をし、指令リイ)ものである。
であり、点ハから前記パターンIIIをとるか、パター
ンIVをとるか等の選択をし、指令リイ)ものである。
射出時にハリが多少ふいてしさしつかえkいか緻密で梁
のない射出製品を冑たいときは、パターン■を選択し、
巣が多少あつ−Cも良いが、用11冒1.1にパリがふ
かず、パリ取りなどの後行程を?″i’ <’iいたく
ないよう41射出製品を1r11cいとさく31、パタ
ーンIVを選択する。)//J論、両力の間をとりたい
どさは、パターンVをjハ択する。パターン川の隻1合
(ユ、最終点にお(Jる最大射出速度V、tt、例え(
、L、1111通川出迭割出の2割増になるJ、うにあ
らかじめ定めでおき、パターンIV O)場合1よ、最
終点【こおりる減速後の射出速度V6+よ、例えば、高
速射出速度Wの2分の1にむるj、うにあらかじめ定め
てa3 <。勿論、これらの増減比は、常に一定になる
ように設定しておくCどしできるし、適宜調整できるよ
うにしておくこともできる。高速射出速度■十に対する
これら速1宴変史パターン■、IVの射出終了時点での
速度変化率を指令した場合は、大体において、速度増減
パターン■、IVも自ずと決まることが多いので、高速
射出終端部の射出速度変更パターン指令器19の代りに
、射出終了時点の速度変化率指令器を用いることもでき
る。
のない射出製品を冑たいときは、パターン■を選択し、
巣が多少あつ−Cも良いが、用11冒1.1にパリがふ
かず、パリ取りなどの後行程を?″i’ <’iいたく
ないよう41射出製品を1r11cいとさく31、パタ
ーンIVを選択する。)//J論、両力の間をとりたい
どさは、パターンVをjハ択する。パターン川の隻1合
(ユ、最終点にお(Jる最大射出速度V、tt、例え(
、L、1111通川出迭割出の2割増になるJ、うにあ
らかじめ定めでおき、パターンIV O)場合1よ、最
終点【こおりる減速後の射出速度V6+よ、例えば、高
速射出速度Wの2分の1にむるj、うにあらかじめ定め
てa3 <。勿論、これらの増減比は、常に一定になる
ように設定しておくCどしできるし、適宜調整できるよ
うにしておくこともできる。高速射出速度■十に対する
これら速1宴変史パターン■、IVの射出終了時点での
速度変化率を指令した場合は、大体において、速度増減
パターン■、IVも自ずと決まることが多いので、高速
射出終端部の射出速度変更パターン指令器19の代りに
、射出終了時点の速度変化率指令器を用いることもでき
る。
低速射出法1!J uジ定器14、高速射出速度への切
昌位置FQ l+J:’器゛1!j、低速射出立上りパ
ターン指令:’、:+ 16、高速射出速度設定器17
、高速射出終端部にJ−3ける剣山;中瓜変更用タイマ
18、および、l::!7速川出終9に1;部の射出速
度変更パターン指令器′19からの電気信号は、演粋器
34に入力される。
昌位置FQ l+J:’器゛1!j、低速射出立上りパ
ターン指令:’、:+ 16、高速射出速度設定器17
、高速射出終端部にJ−3ける剣山;中瓜変更用タイマ
18、および、l::!7速川出終9に1;部の射出速
度変更パターン指令器′19からの電気信号は、演粋器
34に入力される。
演掠器34は、これらの入力される信号と磁気ヘッド7
bから人力される信号とに基づいて、所定の点で所定の
射出速度が得られるJ:うな速度制御を行なうための(
3号を、適宜制御パルス発生器35に出力し、制御パル
ス発生器3 !j1.L、イの信号に基づいて、01出
プランシト4をあらかじめ設定された目標速度に制御す
るためのパルス信号を適宜用ツノする。このパルス信号
(,1、[1黒とJる144出速度までの速度差J3よ
び時間によV(そのパルス数J3よびパルス周]!11
が決められる。イしχ、パルスモータ20は入ツノパル
スの数に比例した回転用だ1ノ、かつ、周iUlに逆比
例した早さく・回転り゛る。
bから人力される信号とに基づいて、所定の点で所定の
射出速度が得られるJ:うな速度制御を行なうための(
3号を、適宜制御パルス発生器35に出力し、制御パル
ス発生器3 !j1.L、イの信号に基づいて、01出
プランシト4をあらかじめ設定された目標速度に制御す
るためのパルス信号を適宜用ツノする。このパルス信号
(,1、[1黒とJる144出速度までの速度差J3よ
び時間によV(そのパルス数J3よびパルス周]!11
が決められる。イしχ、パルスモータ20は入ツノパル
スの数に比例した回転用だ1ノ、かつ、周iUlに逆比
例した早さく・回転り゛る。
この回転ににつて流■制御バルブ21の聞1扶が敦化し
、開度に応じて射出ブランシトの移動通庶、すなわら射
出速度が制御される。<KJ3、前記各設定器14.1
5.17J3よび指令器1(3、′19等は制御盤等に
設りられている。
、開度に応じて射出ブランシトの移動通庶、すなわら射
出速度が制御される。<KJ3、前記各設定器14.1
5.17J3よび指令器1(3、′19等は制御盤等に
設りられている。
流量制御バルブ21は第4図に示tJ、うに4111成
され−CJ3す、バルブボディ22に(,1、軸線方向
からの作動油流入口23と、Il’lll線と直角1〕
向への作動油流出環状)14部24aと作動油流出1:
] 2 /lが形成され、その内部に軸線方向へ移動リ
インスプール25が収容されている。スプール25に喀
よ’l’lll Ei rJ向の貫通穴2 !、) n
が形成され、スプール25の後部にはナツト’fill
26が一体に形成され、このナツト11111126
の内部軸心部にはボールねじ28を介しで4aじ軸27
が螺百されており、このねじ軸27はジョイン!〜29
によってパルスモータ20の軸と連結されている。
され−CJ3す、バルブボディ22に(,1、軸線方向
からの作動油流入口23と、Il’lll線と直角1〕
向への作動油流出環状)14部24aと作動油流出1:
] 2 /lが形成され、その内部に軸線方向へ移動リ
インスプール25が収容されている。スプール25に喀
よ’l’lll Ei rJ向の貫通穴2 !、) n
が形成され、スプール25の後部にはナツト’fill
26が一体に形成され、このナツト11111126
の内部軸心部にはボールねじ28を介しで4aじ軸27
が螺百されており、このねじ軸27はジョイン!〜29
によってパルスモータ20の軸と連結されている。
なお、30はノーツI−軸26の回転を阻止し軸方向へ
の移動をガイドする4=−131はナツト軸26に設け
られた永久磁石、32は対向ケーシング、33は対向り
°−シング32に設りられた永久磁石31と対向り゛る
位置検出器である。
の移動をガイドする4=−131はナツト軸26に設け
られた永久磁石、32は対向ケーシング、33は対向り
°−シング32に設りられた永久磁石31と対向り゛る
位置検出器である。
パルスモータ20が回転すると、この回転に応じてスプ
ール25が軸線方向に前後進して、バルブの開閉と開度
の調整を瞬時に行ない流量を制御゛す゛る。ターなわら
、この流m制御バルブ21(よ、軸線方向端面部に作動
油流入口23を備え、側面に作動油流出[124を備え
たシリンダ状のバルブボディ22内でスプール25をパ
ルスモータ20の作用で軸線方向に駆動して流量制御す
るものであり、作動油によるスプール25の軸線方向l
it力をスプール25の聞き聞及び移IJJ速度の増加
に応じて急激に低下させることにより、)1≧mの高速
L/、l換えに必要な駆動ツノを軽減さけている。この
ため、流量制御バルブ21による流Rの高速切換え性f
ilは非常に向上し、駆動力を軽減する。
ール25が軸線方向に前後進して、バルブの開閉と開度
の調整を瞬時に行ない流量を制御゛す゛る。ターなわら
、この流m制御バルブ21(よ、軸線方向端面部に作動
油流入口23を備え、側面に作動油流出[124を備え
たシリンダ状のバルブボディ22内でスプール25をパ
ルスモータ20の作用で軸線方向に駆動して流量制御す
るものであり、作動油によるスプール25の軸線方向l
it力をスプール25の聞き聞及び移IJJ速度の増加
に応じて急激に低下させることにより、)1≧mの高速
L/、l換えに必要な駆動ツノを軽減さけている。この
ため、流量制御バルブ21による流Rの高速切換え性f
ilは非常に向上し、駆動力を軽減する。
この流量制御バルブ21では、制御パルス発生器35か
らの制御パルスにより、パルス〔−タ20の・回転弔す
なわち回転角度が決より、この回転角度によりスプール
25の聞きff1が決まり、この間ぎ聞によって04出
シリンダ1への)A≧吊が制御される。また、パルスモ
ータ20の回転速度の大小にJ:って流用の変化率ずな
わら0イ用途度の立上り状態が決まる。
らの制御パルスにより、パルス〔−タ20の・回転弔す
なわち回転角度が決より、この回転角度によりスプール
25の聞きff1が決まり、この間ぎ聞によって04出
シリンダ1への)A≧吊が制御される。また、パルスモ
ータ20の回転速度の大小にJ:って流用の変化率ずな
わら0イ用途度の立上り状態が決まる。
このような構造の流用制御バルブ21では、逮麿変更指
令を受りてから実際にスプール2(5が聞き始めるまで
の時間を最大1ミリ秒以下に1」ることが可能であり、
通常の流量制御バルブに比し【。
令を受りてから実際にスプール2(5が聞き始めるまで
の時間を最大1ミリ秒以下に1」ることが可能であり、
通常の流量制御バルブに比し【。
応答11がシ々めて良くなり、バルブ聞l31Jなどの
作動性や操作精度も良くなる。
作動性や操作精度も良くなる。
また、位置検出器33は永久磁石31の移動に感応する
近接スイッチを構成するので、ナツト軸26やスプール
25の移動距離を検知して制御装置にフィードバラフリ
′ることができる。また、スプール25の零位置をこの
近接スイッチで検知し制御パルス発生)!jj J 5
を介してパルスモータ20をその位置に工程1[に止め
ることもできる。
近接スイッチを構成するので、ナツト軸26やスプール
25の移動距離を検知して制御装置にフィードバラフリ
′ることができる。また、スプール25の零位置をこの
近接スイッチで検知し制御パルス発生)!jj J 5
を介してパルスモータ20をその位置に工程1[に止め
ることもできる。
この実施例では、このようなIa造のパルスモータ駆動
形の流量制御バルブを用いているので、イナーシャが小
ざくなって応答性が良くなり、制御が確実かつ容易に行
なえる。また、スプールスラスト力の増大も押えること
ができる。
形の流量制御バルブを用いているので、イナーシャが小
ざくなって応答性が良くなり、制御が確実かつ容易に行
なえる。また、スプールスラスト力の増大も押えること
ができる。
次に本実施例の動作を第5図を参照して説明する。
まず、射出をi″1なう前には、あらかじめ低速射出3
18度設定器14ぐ11(速射用速度V1を適宜設定し
、i!′!l速射出速度への切替位置設定器15で低速
射出から高速射出への1,77 e?位ff1cを適宜
設定し、低速射出立上りパターン指令器16で低速射出
立上りパターン■、11のうらのどららかのパターンを
選択指令し、高7J!射出速度設定器17で高速射出速
度■を設定し、高速Mil出終端部にa3ける射出速度
変更用タイマ18で高速射出への切口わりの点イから射
出速度変更の点へに到るまでに要りる時間Tを設定し、
高速用出終喘部の割用途石変更パターン指令器19で速
度増減パターン■、IV X速度不変パターンVのうち
のいずれか一つのパターンを選択指令しておく。
18度設定器14ぐ11(速射用速度V1を適宜設定し
、i!′!l速射出速度への切替位置設定器15で低速
射出から高速射出への1,77 e?位ff1cを適宜
設定し、低速射出立上りパターン指令器16で低速射出
立上りパターン■、11のうらのどららかのパターンを
選択指令し、高7J!射出速度設定器17で高速射出速
度■を設定し、高速Mil出終端部にa3ける射出速度
変更用タイマ18で高速射出への切口わりの点イから射
出速度変更の点へに到るまでに要りる時間Tを設定し、
高速用出終喘部の割用途石変更パターン指令器19で速
度増減パターン■、IV X速度不変パターンVのうち
のいずれか一つのパターンを選択指令しておく。
flilJ御パルス発生器355に起動信号(図示Uす
゛)が入力されると、前記指令情報に応じて射出速度を
所定のパターンでV、に上RさUるためのパルス出力が
パルスモータ20に)ス出される3、これににつて、r
A≧吊制tal+バルブ21が所定の迷1島でバi定口
iσ:1き、射出フランジ(・4はV、に対応する速度
よで増速した後、その速度を保持して移動り−る。やが
て、点イに達づると、ストロークCの11.1点(検出
信号に」;つて制御パルス発生器335【よ演樟器34
に記録されIζ情報に応じて射出速度を所定のパターン
でv4に上昇さびるためのパルス出ツノをパルスモータ
20に送出する。これにJ、って、流l16制御バルブ
21が所定の速度で所定m間さ、射出プランジャ4は■
に対応する速度まで増速する。そして、点イを通過する
時点から一定時間T(例えば50〜80ミリ秒)経過し
た時点で制御パルス発生器35からパルス出ノjがパル
スモータ20に送出され、これによ−)で同様に流量制
御バルブ21が聞ぎ割用途1哀は所定のパターンでVs
まで急激に上界するか、または所定のパターンで■まで
減速するか、あるいは、■のままで変化しない。なお、
射出終了後、型開動作に応じて射出プランジャ4が前進
し、射出プランジ174が前進限まで行きつけば、制御
パルス発生器35からパルスモーク20を逆転させるパ
ルス出力が送出され、流m制御+バルブ21はjJ 4
で閉じるとともに、通常の油圧ポンプ作動によって射出
プランジャ4を後退させる。
゛)が入力されると、前記指令情報に応じて射出速度を
所定のパターンでV、に上RさUるためのパルス出力が
パルスモータ20に)ス出される3、これににつて、r
A≧吊制tal+バルブ21が所定の迷1島でバi定口
iσ:1き、射出フランジ(・4はV、に対応する速度
よで増速した後、その速度を保持して移動り−る。やが
て、点イに達づると、ストロークCの11.1点(検出
信号に」;つて制御パルス発生器335【よ演樟器34
に記録されIζ情報に応じて射出速度を所定のパターン
でv4に上昇さびるためのパルス出ツノをパルスモータ
20に送出する。これにJ、って、流l16制御バルブ
21が所定の速度で所定m間さ、射出プランジャ4は■
に対応する速度まで増速する。そして、点イを通過する
時点から一定時間T(例えば50〜80ミリ秒)経過し
た時点で制御パルス発生器35からパルス出ノjがパル
スモータ20に送出され、これによ−)で同様に流量制
御バルブ21が聞ぎ割用途1哀は所定のパターンでVs
まで急激に上界するか、または所定のパターンで■まで
減速するか、あるいは、■のままで変化しない。なお、
射出終了後、型開動作に応じて射出プランジャ4が前進
し、射出プランジ174が前進限まで行きつけば、制御
パルス発生器35からパルスモーク20を逆転させるパ
ルス出力が送出され、流m制御+バルブ21はjJ 4
で閉じるとともに、通常の油圧ポンプ作動によって射出
プランジャ4を後退させる。
このように、炊求される製品の品質によって各設定器1
4、′15.17や指令器16.19等から信号が送ら
れるJ、うになっている。
4、′15.17や指令器16.19等から信号が送ら
れるJ、うになっている。
このような制御方法によると、射出プランジャ4 JJ
よびピストン1」ラド2の移動行程中の位置検出手段ど
しては簡単なもので良く、かりにリミットスイッチを用
いる場合でも、後退限りミツ1−スイッチ、前進限りミ
ツトスイッチのほかには、イ1(速から高速への切替位
itに設定されたりミツトスイッチを1個、だり用いね
ば良く、高)木酸での変速点のタイミングは高速への切
替点からの一定11.1間経過によって1gでいるため
、イ116検出用のリミットスイッチを多数並べなくて
bJ、い。まIJ、一定時間を得るためのタイマ手段は
O11単に4,1.j成できるので、制御装置全体を4
1(価格にできる。。
よびピストン1」ラド2の移動行程中の位置検出手段ど
しては簡単なもので良く、かりにリミットスイッチを用
いる場合でも、後退限りミツ1−スイッチ、前進限りミ
ツトスイッチのほかには、イ1(速から高速への切替位
itに設定されたりミツトスイッチを1個、だり用いね
ば良く、高)木酸での変速点のタイミングは高速への切
替点からの一定11.1間経過によって1gでいるため
、イ116検出用のリミットスイッチを多数並べなくて
bJ、い。まIJ、一定時間を得るためのタイマ手段は
O11単に4,1.j成できるので、制御装置全体を4
1(価格にできる。。
[発明の効果]
このように本光明に係る射出通Iff制御lJυ、によ
ると、に1.速q」山行程の後半にJ3いて、q・j用
途度を8速に増加させる時点等から一定時間経過後に口
・J用途度変更を行なうようにし、しかし、その射出速
度変更をあらかじめ定めてd3いた増減雪のパターンの
うちからどれか一つを選択指令してG’l fil 3
11哀を制御するようにし7jので、制御の選定を極め
て簡単に行うことができ、希望する割出条(i l=二
人体適合した高速0・J出制御を得ることができるので
、現楊的であり、良好な射出製品を容易に1qや1−り
なる。
ると、に1.速q」山行程の後半にJ3いて、q・j用
途度を8速に増加させる時点等から一定時間経過後に口
・J用途度変更を行なうようにし、しかし、その射出速
度変更をあらかじめ定めてd3いた増減雪のパターンの
うちからどれか一つを選択指令してG’l fil 3
11哀を制御するようにし7jので、制御の選定を極め
て簡単に行うことができ、希望する割出条(i l=二
人体適合した高速0・J出制御を得ることができるので
、現楊的であり、良好な射出製品を容易に1qや1−り
なる。
なJ3、射出位ir’fの検出手段どしてリミットスイ
ッチを用いる場合は、前後限界用のリミットスイッチの
ばかに【J低速域終了勝点て動作する位置検出用のスイ
ツブを゛1個設(プるだ(プですむので、制御装置を−
し含め(部品点数が少なくなって描成がfliIQiに
なり、J、lこ、削出速度変更点の設定も容易になり、
装置を低価格にできる効果がある。
ッチを用いる場合は、前後限界用のリミットスイッチの
ばかに【J低速域終了勝点て動作する位置検出用のスイ
ツブを゛1個設(プるだ(プですむので、制御装置を−
し含め(部品点数が少なくなって描成がfliIQiに
なり、J、lこ、削出速度変更点の設定も容易になり、
装置を低価格にできる効果がある。
第1図は従来の射出速度制御装置の47M成図、第2図
はそのQ4出速度パターンの一例を示すグラフ、第3図
は本発明の一実施例を適用した射出速度制御装置の構成
図、第4図【よその射出速度制御装置に用いる流m制御
バルブの一実施例を示1゛断面構造図、第5図はその射
出速度パターンの一実施例を示すグラフである。 1・・・射出シリンダ、2・・・ごストンロッド、7a
・・・マクネスケール、7b・・・磁気ヘッド、4・・
・射出プランジャ、13・・・液圧回路、14・・・低
′a割出速度段定器、15・・・高速割出速度への切替
位置設定器、16・・・低速剣山立上りパターン指令器
、17・・・高速射出速度設定器、18・・・高速射出
終端部にお【ノる射出3a痘変更用タイマ、19・・・
i!”!+速川割出端部の射出速度変更パターン指令器
、20・・・パルスモータ、21・・・流量制御バルブ
、3/I・・・演綿器、35・・・制御〕11パルス光
生器。
はそのQ4出速度パターンの一例を示すグラフ、第3図
は本発明の一実施例を適用した射出速度制御装置の構成
図、第4図【よその射出速度制御装置に用いる流m制御
バルブの一実施例を示1゛断面構造図、第5図はその射
出速度パターンの一実施例を示すグラフである。 1・・・射出シリンダ、2・・・ごストンロッド、7a
・・・マクネスケール、7b・・・磁気ヘッド、4・・
・射出プランジャ、13・・・液圧回路、14・・・低
′a割出速度段定器、15・・・高速割出速度への切替
位置設定器、16・・・低速剣山立上りパターン指令器
、17・・・高速射出速度設定器、18・・・高速射出
終端部にお【ノる射出3a痘変更用タイマ、19・・・
i!”!+速川割出端部の射出速度変更パターン指令器
、20・・・パルスモータ、21・・・流量制御バルブ
、3/I・・・演綿器、35・・・制御〕11パルス光
生器。
Claims (1)
- 射出速度が行程前半での低速域と行程後半での高速域と
を有し、流量制御弁を作動させて射出シリンダによる射
出速度を制御づ−る割用途1良制陣り法にd′3いて、
高速域にお()る高速射出速度と、用用途度制tall
装置にあらかじめ人力しておいた。r!+7!h域後半
にd3いてq」比速度をざらに増加さυ−る傾向の増加
パターン、射出速度を減少さUる1ぽ1向の減少パター
ン、J: /;:’ ft 、射出速度を変化さけない
1頃向の不変パターンの三つのうりの二つ以上のうlう
からいずれか一つを選んだ速度変更パターンと、速1良
を変更ざじる揚台(よ、前記速庶変史パターンの始点と
を指令して制御するようにしたa)用途ml Bi制御
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7008184A JPS60108155A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 射出速度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7008184A JPS60108155A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 射出速度制御方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21496583A Division JPS60108153A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | 射出速度制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60108155A true JPS60108155A (ja) | 1985-06-13 |
JPH0259025B2 JPH0259025B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=13421231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7008184A Granted JPS60108155A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 射出速度制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60108155A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0531532A1 (en) * | 1991-01-14 | 1993-03-17 | Fanuc Ltd. | Method of setting waveform of pressure in injection pressure control and injection molding machine |
EP0649721A1 (en) * | 1993-10-01 | 1995-04-26 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Injection molding machine for controlling a molding process using the platen interval and clamping pressure as control variables |
EP0664199A1 (en) * | 1993-07-08 | 1995-07-26 | Fanuc Ltd. | Method of editing and setting injection velocities for injection molding machine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5230330U (ja) * | 1975-07-30 | 1977-03-03 |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP7008184A patent/JPS60108155A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5230330U (ja) * | 1975-07-30 | 1977-03-03 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0531532A1 (en) * | 1991-01-14 | 1993-03-17 | Fanuc Ltd. | Method of setting waveform of pressure in injection pressure control and injection molding machine |
US7344664B2 (en) | 1991-01-14 | 2008-03-18 | Fanuc Ltd | Pressure waveform setting method for injection pressure control and an injection molding machine |
EP0664199A1 (en) * | 1993-07-08 | 1995-07-26 | Fanuc Ltd. | Method of editing and setting injection velocities for injection molding machine |
EP0664199A4 (en) * | 1993-07-08 | 1997-07-02 | Fanuc Ltd | METHOD FOR PROCESSING AND SETTING INJECTION SPEEDS IN INJECTION MOLDING MACHINES. |
US6066276A (en) * | 1993-07-08 | 2000-05-23 | Fanuc Ltd. | Injection speed editing/setting method for an injection molding machine |
EP0649721A1 (en) * | 1993-10-01 | 1995-04-26 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Injection molding machine for controlling a molding process using the platen interval and clamping pressure as control variables |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0259025B2 (ja) | 1990-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3506800B2 (ja) | ダイカストマシンの射出制御方法および装置 | |
DE69103228T2 (de) | Spritzgiessmaschine mit elektro-hydraulischer Steuerung. | |
US4318874A (en) | Molding apparatus | |
US10022902B2 (en) | Injection apparatus molding apparatus, and molding method | |
CN105451958A (zh) | 注塑成型流动控制装置和方法 | |
US3002229A (en) | Methods for operating worm-type die-casting machines | |
JPS59156726A (ja) | 電動式成形機の制御方法 | |
EP0968808A2 (en) | Back pressure control for an injection moulding machine | |
JPS60108155A (ja) | 射出速度制御方法 | |
US4592714A (en) | Mold closing unit of an injection molding machine | |
KR20010111631A (ko) | 사출성형기 및 사출성형기에 있어서의 스크루위치 제어방법 | |
US3436443A (en) | Molding apparatus and method | |
JPH0259023B2 (ja) | ||
NL8200963A (nl) | Stuurinrichting voor de hydraulische kringloop van een kunststofspuitgietmachine. | |
JP2013018011A (ja) | 成形機の射出装置 | |
JPH0259026B2 (ja) | ||
JPS59137680A (ja) | ステツピングモ−タ駆動形制御弁制御系統の自己診断方法 | |
JPH0259024B2 (ja) | ||
JPH0453613B2 (ja) | ||
JPS6033865A (ja) | 射出速度制御方法 | |
JP2630209B2 (ja) | 射出成形機における高速低圧成形制御装置 | |
JPS61158417A (ja) | 黒鉛化方法 | |
JPH0646042B2 (ja) | 射出成形機における制御装置 | |
DE19848681C2 (de) | Auswerfer für eine Spritzgießmaschine | |
JPH0261347B2 (ja) |