JPS60106954A - 折曲部分を有する時効硬化性銅合金製成形品の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子工業用ばね材のような高精度と優れたばね
性が要求される部材として用いられる折曲部分を有する
時効硬化性鋼合金製成形品の製造法に関するものである
。

（従来技１Ｎ） コンピューター用コネクターのような電子工業用ばね材
としては従来からベリリウム銅その他の時効硬化性鋼合
金製成形品が用いられているが、これらの成形品は銅合
金板を所望の形状に折曲成形した後に時効硬化処理を行
う方法忙より製造されているため、時効硬化処理の際に
生ずる収縮により歪を生じて高い寸法精度が得られない
欠点があった。そこで、時効硬化させた銅合金板の折曲
しようとする部分をバーナーや鏝等により加熱軟化させ
て折曲成形する方法も考えられるところであるが、この
場合には折曲部分のばね性が失なわれる欠点があり、逆
に、ばね性を維持するために加熱軟化を控え目に行なう
と曲率半径の小さい折曲成形ができなくなる等顧々のｒ
ＶＪ題が残されている。

（発明の目的） 本発明はこのような問題点を解決して曲率半径の小さい
折曲成形が可能であり、しかも、優れたばね性を有する
折曲部分を有する成形品を寸法精度良く製造することが
できる折曲部分を有する時効硬化性銅合金製成形品の製
造法を目的として完成されたものである。

Ｃ発明の構成） 本発明は時効硬化させ−た鋼合金板の折曲しようとする
部分を焼なまして軟化させのち該軟化部分より折曲げて
所望の形状に成形し、この成形品に時効硬化処理を施し
て全体を時効硬化組織とすることを特徴とするものであ
る。

本発明において用いられる銅合金板はベリリウム銅、チ
タン鋼のような時効硬化性鋼合金板を常法により時効硬
化させたものであり、その折曲しようとする部分をガス
バーナー、鏝あるいは両面に当接させた電極による通電
加熱等の適宜の手段により再結晶温度にまで加熱して焼
なまし軟化させる。この加熱は折曲りようとする部分の
みを再結晶させることｆ：目的とするので、その隣接す
る部分にはなるべく熱形Ｗを及ぼすことがないように行
なうべきであり、隣接する部分に熱影響が及んで過時効
組織を生ずることは極力避ける必要がある。このために
は通電加熱が最も好ましく、また、焼なまし温度は銅合
金板の再結晶温度よりも虐櫨瞳高温側へ７００１以内の
温度範囲とすることが好ましい。焼なまし温度が上記温
度範囲を越えると隣接する部分に熱影響が及び易くなる
。このよう忙して折曲りようとする部分のみが軟化され
た鋼合金板は、骸軟化部分より折曲げて所望の形状Ｋｖ
ｊｔ形される。なお、軟化部分はその幅が狭くて他の部
分との硬度差が大きいほど曲率半径の小さい折曲げが行
ない易くなりｔｉｔ６の密着面げが可能となる。次に、
該軟化部分を含む全体に再度時効硬化処理を施して再結
晶を生じている軟化部分をも時効硬化させ、成形品の全
体を時効硬化組織とする。なお、前記の成形品に過時効
組織が生じていると時効硬化処理を施しても時効硬化組
織とならぬのみならずさらに過時効となり、その部分の
みが硬くならず応力集中を受け易くなる欠点を生ずるか
ら、前記の焼なましは折曲しようとする部分のみを加熱
軟化させるように行なうことが最適である。なお、成形
品の大部分は時効硬化組織のままであるから再度時効硬
化処理を施しても組織変化は生ぜず歪のないばね性に優
れた折曲部分を有する成形品を得ることができる０次に
１本発明の実施例を示す。

実施例１ Ｂｅ／、１％（重量％、以下同じ）　、　Ｃｏ　＋　Ｎ
ｉ　Ｏ，！；％、残部Ｇｕおよび不可避的不純物からな
るベリリウム鋼合金材を幅３０闘、厚さａ、ｌ　＋ａ＋
の条板状の銅合金板（１）としてこれを常法により時効
硬化させた。次に、この銅合金板（１）の折曲しようと
する所定部分の両面Ｋ　ｍ　４’　Ｍｌ　％半径１ｏｏ
−のローラー状の電極（２）を１ｌＩＱＫｑの力で当接
させ、／、７ｔｌｌ／秒の速度で回転させながらシ釦秒
通電、各０秒停止の周期で１０ＯＯＯＡの電流をパルス
状に通電し通電された部分をこの銅合金材の再結晶温度
より高い７５Ｏ℃に加熱して焼なまして軟化させた。

その硬度分布をビッカース硬度計により測定した結果は
第参図にＡとして示すとおりであり、Ｈｖ／ｌＩＯ〜１
６０の幅が４１．　Ｑ　ｍｍの軟化部分（３）がＨｖＪ
　／　０〜３１ＩＯの母材負部の中央に形成された。こ
れを第２図のようＫＷｒ望の形状にプレスにて打抜き、
その一端方部を前記軟化部分（３）よりｔｇ６折曲げ、
次いで、全体に炉内で３７３℃６０分の時効硬化処理を
施して第３図に示されるような折曲部分を有する成形品
（／ａ）を得た。その硬度分布＃′ｉ＃ＪＩＩ図ＫＢと
し、て示すとお塾であり、折曲基部に相当する軟化部分
（３Ｓ）の硬度はＨｖＪ　２０〜３１０にまで上昇し、
その他の部分はＨｖｌｌ　００−ダ３０の硬度を示して
成形品の全体が時効硬化組織となったことが確認された
。このようにして得られた成形品はばね特性が極めて優
れており、また、歪がなく寸法精度に優れたものであっ
た。

実施例λ Ｔｉ３．０％、残部Ｏｕおよび不可避的不純物からなる
チタン鋼合金材を幅ＪＱｗｗ、厚さ０３ＭＭの条板状の
鋼合金板となし、これを時効硬化させた。この銅合金板
の所定部分に予めｑＯＯ℃で７０分間均熱されたステン
レス鋼製のｌＸ３０ｘ３０ｙｍの鏝を３秒ずつ順次接触
させ焼なまして軟化させた。１その硬度は軟化部分でＨ
ｖ／　ｔＯｓ母材負部でＨｖ３００であった。これをプ
レスにて打抜いた後に軟化部分よりｔｚｃ；折曲げ、＋
　ｔ　ｏ　”ｃ　ａ　ｏ分の時効硬化処理を施して成形
品の全体を時効硬化組織とした。その硬度は軟化部分に
おいてｌａｗ、ｌｌｆ’０、その他の部分はＨｖＪコＯ
５であった。

このようにして得られた成形品のばね限界値は最後の時
効硬化処理前の成形品に比較して３０％増大し、またそ
の疲労強さは１１０％増大した。また、最後の時効硬化
処理における歪の発生は認められ々かった。

Ｃ発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、時効硬化さ
せた銅合金板の新曲しようとする部分を焼なまして軟化
させ、該軟化部分より折曲げて成形品とするので曲率半
径の小さいｔｚｆ密着曲げのような折曲成形ができ、電
子工業用ばね材等に要求される小型化の要請に応えるこ
とができるものであり、また、折曲成形後に全体に時効
硬化処理を加えて時効硬化組織とするのでばね性が各部
において向上しており、全体のばね性に慶れた成形品を
得ることができる。しかも、焼なましにより再結晶を生
ずる部分はごくわずかであるから、時効硬化処理による
歪の発生はほとんどなく、寸法精度の高い折曲成形品を
得ることができるもので、本発明はコンピューター用コ
ネクターのよう、な電子工業用ばね材等に用いられる折
曲部分を有する時効硬化性銅合金製成形品の製造法とし
て、産業の発達に寄与するところ極めて大なものである
。

【図面の簡単な説明】

＃／図、第２図、第３図は本発明の第１の実施例の工程
を示す一部切欠斜視図、第参図は本発明の第１の実施例
により得られた成形品の硬度分布を示すグラフである。 （１）：銅合金板、（／ａＧ成形品、（３）、（Ｊａ）
：軟化部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ１時効硬化させた銅合金板の折曲しようとする部分を
   焼なまして軟化させたのも該軟化部分より折曲けて所望
   の形状に成形し、この成形品に時効硬化処理を施して全
   体を時効硬化組織とすることを特徴とする折曲部分を有
   する時効硬化性鋼合金製成形品の製造法。 ２、銅合金板の折曲しようとする部分の焼なましを通電
   加熱により行うようにした特ｖｉ’ｒｕ求の範囲第１項
   記載の折曲部分を有する時効硬化性銅合金製成形品の製
   造法。 ３、銅合金板の折曲しようとする部分の焼なましを再結
   晶温度より高温側へ１００℃以内の温度範囲において行
   うようにした特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   折曲部分を有する時効硬化性銅合金製成形品の製造法。