JPS60106733A - 連続定量供給装置 - Google Patents

連続定量供給装置

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JPS60106733A
JPS60106733A JP21305683A JP21305683A JPS60106733A JP S60106733 A JPS60106733 A JP S60106733A JP 21305683 A JP21305683 A JP 21305683A JP 21305683 A JP21305683 A JP 21305683A JP S60106733 A JPS60106733 A JP S60106733A
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JP
Japan
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supply
belt conveyor
feeder
feeders
supply amount
Prior art date
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Pending
Application number
JP21305683A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsunezo Fujimoto
藤本 恒三
Shoji Ohashi
大橋 正二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Electric Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Shinko Electric Co Ltd filed Critical Shinko Electric Co Ltd
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Publication of JPS60106733A publication Critical patent/JPS60106733A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続定量供給装置に関する。
第1図は連続定量供給装置の従来例をボすものであるが
、本装置は全体として計量部(17、供給部(2)及び
ホッパ(3)から成っている。計量部(1)においテハ
、ベルトコンベヤ(4)の駆動ローラ(6)及ヒ従動ロ
ーラ(5)は可動フレーム(9ンに軸承されている。駆
動ローラ(6)はモータ(7)によりタイミングベルト
(8)を介して定速駆動される。
基台(Jυ上には支点としての刃(2)が固設式れてお
シ、1[勤フレーム(9)に固設した刃受けQ4がこれ
に係合している。すなわち、ベルトコンベヤ(4)全軸
承している可動フレーム(9)は刃受け(I→で刃(6
)の周りに回動可能に支持されている。基台μυ上には
更にロードセル04が固設され、その検知部(イ)は、
可動フレーム(9)に固設した荷重伝達部材α谷に当接
している。すなわち、ロードセルαΦは検矧部叫でEi
J動フレーム(9)の刃04の周υの回動力を受けるよ
うになっている。1「動フレーム(9)の石端部に(1
バランスウエイトOtJが固設され、これによシベルト
コンベヤ(4)上に何ら材料がのっていない場合には刃
(ロ)の周シの回動力かはゾ零に等しいように調整され
る。
可動フレーム(9ンの両端部近くには、これらに対向し
てストツバ−Q7](至)が基台以上に立設されてお9
、p、r TJg 7レーム(9)の過大な回動運動を
抑えるようになっている。すなわち、ロードセル0.4
)に過大な荷重がかけられるのを未然に防止している。
史に基台(1tlの左端部にはオイルダンパーdすが設
けられておシ、■[動フレーム(9)の急激な回動運ル
リを制動するようになっている。
供給部(2)は電磁振動フィーダから成9、そのトラフ
(211にホッパ(3)から材料が排出される。駆動部
(ハ)は公知のように電磁石、板はねなどから成り、そ
の駆動力は連結部材C26)を弁してトラフ121)に
伝達される。電磁振動フィーダ全体は防振ばね(221
(231により基台(24)上に支持されている。
制御器?車からの連動信号を駆動部シ5)で受けてトラ
フ(21+は振動し、ホッパ(3)から材V+を切り出
してベルトコンベヤ(4)上に供給する。供給部にに応
しlc層厚で相和はベルトコンベヤ(4)上′?を移送
され、ベルトコンベヤの右端から材料が排出される。ロ
ードセルQ41はベルトコンベヤ(4)上の材料の荷皇
會検知し、この検知信号を制御器(イ)に供給する。制
御器■内にはr!A要の材料供給量が設定されておシ、
これと上記検知信号が比較される。この比較結果によ、
9トラフ(211の振巾が増減され、足常状態ではベル
トコンベヤ(4)から所要の供給量で材料が排出される
とするものである。
電磁振動フィーダは一般に、駆動部(ハ)における電磁
石の大きさ、電磁石に巻装されるコイル容量、トラフ1
2Dの重量や中などによって供給能力(最大供給量)が
決定される。ベルトコンベヤ(4)からの所要の供給量
がこの供給能力よ少余り小さくない場合には問題とはな
らないが、非常に小さい場合、例えば供給能力の青〜ん
程匿になると制御が不安定となる。
すなわち、振動フィーダのトラフ(21+の振[pを増
減させることにより定量制御が行われるのであるが、ベ
ルトコンベヤ(4)からの所要の供給量がフィーダの供
給能力に比べ非常に小さい場合には、従って制御器翰内
に設定される供給量がフィーダの供給能力に比べ非常に
小さi場合には、トラフ(211からの供給量が精密に
制御されず、′また、いわゆるハンチング現象が生じや
すくなる。結局、安定な制御を得るためにベルトコンベ
ヤ(4)からの所要の供給量の範囲は限定されることに
なる。
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、安定に制御可能な
供給量範囲を拡大することのでさる連続定量供給装置を
提供することを目的とする。この目的は本発明によれは
、支点の周シに回動可能に支持された可動フレーム;駆
動ローラ及び従動ローラが前記可動フレームに軸承され
るベルトコンベヤ;前記可動フレームに固足され、前記
駆動ロー2を定速地動するための電NW機;前記べ/l
、)コンベヤに相和を供給する1ヒめの供給手段;前記
口[動フレームの回動力を受け前記ベルトコンベヤ上の
相和の重量を検知するための荷A(検知部材:から成シ
、前記荷重検知部Iの検知信号により前記供給手段の供
給蓋を制御するようにした連続定量供給装置において、
前記供給手段は相互に異なった供給能力を有する複数の
供給機から成ることを特徴とする連続定量供給装置、に
よって達成される。
以下、本発明の実施例について第2図〜第7図を参照し
て説明する。
第2図〜第4図は本発明の第1夾施例を示すが、図にお
いて第1図に対応する部分については同一の符号を付し
、それらの詳細な説明は省略する。
すなわち、本実施例は第1図の従来例とは計量部(11
については同一であるが、供給部、ホッパ及び制御器(
3(11において相異する。
なお、計郊°部(1)を平面図でボナことによって、上
述のモータ(7)、バランスウェイ) Q(!lなどの
配置がより明僅:化されているが、第1図で明らかにさ
れなかった部分について更に股間すると、駆動ローラ(
6)はその両端部の軸がベアリンクけη(48)に支承
されている。ベアリングL471 t4eは可動フレー
ム(9)に固定もれている。筐だ従動ローラ(5月りに
は一対のベアリングが固定されており、それらの内輪に
固看して挿通されたシャフトの両端部にねじが形成され
、これにナツト葡螺合さ−1することにより川動フレー
ム(9)に対し固定され1゛いる。テンション装置(4
つ51によって従動ローラ(5) k 1位させ5.ベ
ルト−、コンペーY(4)のベルトのテンションを適度
に調整することができる。
本実施例の供給部は2台の電磁振動フィーダ696渇か
ら成シ、供給能力(最大供給量)は相互に異な9、電磁
振動フィーダ(31)の方がより大きい。ホッパ(33
)は第4図にも明示されるように2つの排出口(33a
)(33b) k有し、一方の排出口(33a)は大容
量の電磁振動フィーダいυのトラフの4)に開口してお
り、他方の排出口(33b、)は小容量の電磁振動フィ
ーダ(3邊のトラ761に開口している。電磁振動フィ
ーダ6υ02は各々駆動部+36) (381’に有し
、これは連結部材f37) G31 ’に介して上述の
トラフ(34) 851に結合される。
電磁振動フィーダ(,311G32全体はそれぞれ防振
はね(4G(421、及び(旬j431により共通の基
台(44)上に支持される。
゛また各駆動部(36v mには制御器側からの出力イ
ム号ラインASBが接続される。制御器図には他方ロー
ドセルα(イ)からの検知信号ラインLが接続されてい
る。
′!1′た、電磁振動フィーダc(11G3りのトラフ
(ロ)69の材料排出端に下側で対向してシュート!4
!litが配設され、これは支柱t46) ’ffi介
して基台(旬に対し固定されている。制御器侶0)内に
は図示せずとも大供給U周設定器及び小供給量設定器が
設けられ、各々上述の出力信号ラインAXBに電気的に
接続されている。
本発明の第1実施例は以上のように朽成されるが、次に
この作用について説明する。
本装置に要求される供給量、すなわちベルトコンベヤ(
4)からの所要供給量が比較的大きい場合には、制御器
60)内の大供給量設定器が使用され、このb[要供給
量にセットされる。すると大容量の電磁振動フィーダ(
3I)が駆動され、トラ76aが所要供給量に応じた振
riJで振動するヘ トラフ例の振動によりホッパ(旬
から相打が切り出され、シー−[451を通じてベルト
コンベヤ(4)に供給される。ベルトコンベヤY(4)
上の相打荷Mはロードセル0.47によって検知され、
その検知信号は制御器C30)へと供給される。制御器
(30)内で所定の供給量と比較され、その結果に↓9
駆動部(30への駆動信号が増減される。
か(して定常状態で(−J:ベルトコンベヤ(4)から
所要の供給量で相打がυト出される。他方の小容量の電
磁振動フィーダ国は停止したま\である。
本装置に要求される供給量、すなわちベルトコンベヤ(
4)からの所要供給量が比較的小さい場合には、制御器
殴内の小供給量設定器が使用さiLl この所被供給量
にセットされる。すると小容量の電磁振動フィーダ6′
IJが駆動され、トラフ霞が所要供給量に応じた振巾で
振動する。トラフ(何の振動によりホッパ(331から
相打が切シ出され、シュート(4艶を通じてベルトコン
ベヤ(4)に供給される。ベルトコンベヤ(4)上の相
打荷重はロードセルa<によって検知され、その検知信
号は制御器側へと供給される。制御器(刻内でD■定の
供給量と比較され、その結果により駆動部間への駆動信
号が増減される。
カくシて定常状態ではベルトコンベヤ(4)からvf要
の供給量で相打が排出される。一方の大容量の電磁振動
フィーダ(31)は停止したま\である。
なお、この場合、小容量の電磁振動フィータロにの駆動
開始と共に大容量の電磁振動フィーダ6υも駆動開始し
、所要の供給量にはゾ達すると、人容量の電磁振動フィ
ーダ(3I)の駆動を停止し、以後、小容量の電磁振動
フィーダ(321だけを駆動し続けるようにしでもよい
。このようにすることによって、定常状態になる壕での
時間を短縮化することができる。あるいは、最初は小容
量の電磁振動フィーダい4の方は停止して訃いて、大容
量の電磁振動フィーダ(31)により所要の供給量には
ゾ達した後に小容量の電磁振動フィーダ(,3カを駆動
開始し大容量の電磁撮動フィータロυを駆動停止するよ
うにしてもよい。この場合にも定常状態になる壕での時
間全短縮化することができる。勿論、これらの場合には
制御器(13ill内にはゾDr要の供給量に達すると
電磁振動フィーダ(31)+33の駆動切換を行う回路
が設けられているものとする。
以上のような連続定量供給装置により従来は例えば最大
供給量の1〜1程度の所要供給量1で 10 しか安定に制御できなかったのが、供給部の最大] 1 供給量の罰〜雨程度1での広い範囲で所要供給量で安定
にかつ精密に制御することができる。
次に第5図及び第6図を参照して本発明の第2実施例に
よる連続定量供給装置について説明する。
なお、第5図及び第6図において第1図に対応する部分
については同一の符号をflすものとする。
第1実施例で蝶2台の電磁振動フィーダ+3]) +3
2が横に並設されたが、本実施例では2台の電磁振動フ
ィーダ■54)が上下に配設され、小容量の方の電磁振
動フィーダ(’)41のトラフ(56)の排出端は大容
量の方の電磁振動フィーダ53)のトラフ(53)の中
間部上方にある。ホッパ62は2つの排出口(52a)
(52b) ’r:有し、これらは各々トラフG531
 (541に開口している。なお、第6図に示されるよ
うに、ホッパ(5′2のυF出口(52a)(52b)
の位置の関係上、小答せの電磁振動フィーダ(財)のト
ラン(56)fD位置を大容量の電磁振動フィーダ(5
3)のトラン(55)の中心線から横方にずらせてコ 上下に配設させたが、ホッパ(52の2つの排出1]の
位置によっては中心線を上下に整列させて2台のフィー
ダ(53) (541k上下に配設するようにしてもよ
い。
いづれにしTも本実施例では集合のためのシュートは省
略されることができる。
制御器(51)内には図示せずとも供給量設定器や乗算
回路(例えば設定供給量×0.9の演算をする〕などが
設けられ、供給値設定器は出力信号ライン1)K電気的
に接続され、乗算回路は出力信号ラインCVC電気的に
接続されている。各ラインC,Dハフィーダ531 +
54)の駆動部67)時に接続されている。
なお、第5図では各フィーダ(53) +541に対す
る防据ばねや基台は図示省略されたが、第2図と同様に
これらにより支持されているものとする。
本実施例の使用に当ってもます、制御器(5D内の供給
量設定器によυ所猥の供給量がセットされる。
大容量の電磁振動フィーダ“03)はこのセットされた
供給量の90チに相当する供給部で材料を供給するよう
に駆動されるが以後、ロードセ今α4)の検知出力によ
って制御されることはない。小容量の電磁振動フィーダ
◎4)が残シの10%を供給するように制御される。
すなわち、本実施例では2台のフィーダ(53] (5
41は同時に駆動開始される。小容量のフィーダt54
)のトラフ6(t)でホッパ(52から切p出された祠
科は大容量のフィーダ63)のトラン睡内に供給される
。大容量のフィーダ酵のトラフ(5つでホッパ62から
切り出された材料はトラン(ト)からの材料と共にベル
トコンベヤ(4)上に供給される。
ベルトコンベヤ(4)上ではトラフ(59から排出され
る材料の供給量に応じた層厚で材料が右方へと移送され
、ベルトコンベヤ(4)の右端から外部へと供給部れる
。ベルトコンベヤ(4)は定速で駆動されているので、
定常状態でロードセルα4からの荷重検知信号が制御器
I5])円の設定値と同一であれば小容量の電磁振動フ
ィーダ(財)の駆動力は何ら変化しないが、何らかの原
因でトラフ65)からの材料供給量が駆動すると、すな
わちベルトコンベヤ(4)上の材料荷重が変動すると、
これがロードセル(【弔により検知され、制御器(5I
)内で検知信号と設定値と比較され、その結果により小
容量の電磁振動フィーダt54)の駆動部6匂への駆動
16号が増減される。すなわち、本実施例では小容量の
電磁振動フィーダC54)の供給量を制御するようにし
ているので、絶対値の小さい誤差でも精度良く、かつ安
定に補正され、安定な制御が行われる。なお、この間人
害前の電磁振動フィータ■の駆動部6ηへの出力信号ラ
インCからの駆動信号は一定である。従って、いづれの
フィーダ(53) 54)におけるホッパ鰻からの材料
切出量の変化も、小容量の方のフィーダ+541によシ
補正される。
なおまた場合によっては所要供給量の10チケ大113
に越える変動があるかも知れない。もしこのとき、小容
量のフィーダ(54Jだけでは制御しきれなければ、あ
る範囲を越えた変動を検知した場合にのみ大容量のフィ
ーダl53) k制御するようにしてもよい。
第7図は本発明の第3実施例による連続定量供給装置を
乃くずものであるが、本実施例では大、中、小の容量の
電磁振動フィーダ3台が用いられ、−ではそれらのトラ
フ(59) (60) (61が示されている。図示せ
ずとも共通のホッパーの3つの排出口がそれぞれトラフ
(59) (601(6υに開口している。いづれのト
ラフ(59) に0) (6υからの相和もシュート呻
を通ってベルトコンベヤ(4)上に供給される。
本実施例では所要供給量が大きい場合には、大容量の電
磁振動フィーダだけが駆動され、制御される。所要供給
量が中程度であれば、中容量の電磁振動フィーダだけが
駆動され、制御される。また所要供給量が小さい場合に
は小容量の電磁振動フィーダだけが駆動され、制御され
る。以上のようにして所要供給量に応じた電磁振動フィ
ーダが選択され、常に安定で精密な制御が保証される。
なお、第2実施例と同様に、所要供+1@量の大部分を
比較的容量の大きいフィーダ、例えは大容量の電磁振動
フィーダで供給するようにし、比較的容量の小さいフィ
ーダ、例えば中容量の電磁振動フィーダで残りの分を供
給するようにし、これ?制御するようにしてもよい。
あるいは、大、中容量の電磁振動フィーダで所要供給量
の大部分を供給するようにし、小容量の電磁振動フィー
ダで残りの公金供給するようにし、これを制御するよう
にしてもよい。この場合には本実施例では最大の供給量
が得られることになる。
以上、本発明の実施例について説明したが、勿論、本発
明はこれに限定されることなく本発明の技術的思想に基
づいて種々の変形が口f能である。
例えば以上の実施例では、2台又は3台の電磁振動フィ
ーダが横に並設されるか、上下に自己設するようにした
が、更に多数の電磁振動フィーダを用いるようにしても
よい。
1だ以上の実施例゛ではベルトコンベヤ(4)への材料
供給手段として電磁振動フィーダが用いられたが、他の
手段、例えばベルトコンベヤが用いられてもよい。
以上述べたように本発明の連続定量供給装置によれば、
供給手段は相互に異なった供給能力を有する複数の供給
機から成るので、広い範囲の所要供給量において常に安
定で精密な制御か行われることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は連続定量供給装置の従来例を示す側面図、第2
図は本発明の第1実施例による連1c4c定量供給装置
の側面図、第3図に第1図において71スツパを省略し
た同平面図、第4図は第2図におけるiV −IV線方
向部分破断断面図、第5図は本発明の第2実施例による
連続定量供給装置の側面図、第6図は第1図におけるV
l −Vl &!方向部分破断断面図、及び第7図は本
発明の第3実施例による連続定量供給装置の平面図であ
る。 なお図において、 (1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・計 量 
部(4)…・…・・・・・・・・・・・ベルトコンベヤ
(5)・・・・・・・・・・・・・・・・・・従動ロー
ラ(6)・・・・・・・・・・・・・・・・・・駆動ロ
ーラ(7)・・・・・・・・・・・・・・・・・・モ 
− タ(9)・・・・・・・・・・・・・・・・・・可
動フレーム(6)・・・・・・・・・・・・・・・・・
・刃(141・・・・・・・・・・・・・・・・・・ロ
ードセル(:憎5υ ・・・・・・・・・・・制 御 
器6υC渇(53)e54r・・・・・・電磁振動フィ
ーダ(34) (351(55) t!J (J (f
ill 0311・・・・・・・・・・・・・・・・・
 ト ラ ン(36)關’5n (581・・・・・・
駆 動 部代理人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11支点の周シに回動可能に支持された可動フレーム
    ;駆動ロー2及び従動ローラが前記可動フレームに軸承
    されるベルトコンベヤ;前記可動フレームに固定され、
    前記駆動ローラを定速駆動するための電動機;前記ベル
    トコンベヤに材料を供給するための供給手段;前記可動
    フレームの回動力を受け前記ベルトコンベヤ上の相和の
    重量を検知するための荷重検知部材;から成9、前記荷
    重検知部材の検知信号によシ前記供給手段の供給量を制
    御するようにした連続定量供給装置において、前記供給
    手段は相互に異なった供給能力を有する複数の供給機か
    ら成ることを特徴とする連続定量供給装置。 (2)定量供給開始時には前記複数の供給機のうち比較
    的に供給能力の大きい供給機を駆動し、前記ベルトコン
    ベヤからの供給量かはソD1要の供給量に達した後に該
    供給機の駆動を停止し前記複数の供給機のうち前記所要
    の供給量に対応する供給能力を有する供給機を駆動開始
    するようにした前記第1項に記載の連続定量供給装置。 (3)前記複数の供給機のうぢ少なくとも2つを駆動し
    、前記ベルトコンベヤからの供給量かはゾ所要の供給量
    に達した後に、前記2つの供給機のうち供給能力の大き
    い方の駆動を停止し、以後、前記2つの供給機のうち供
    給能力の小さい方の駆動を制御するようにした前記第1
    項に記載の連続定量供給装置。 (4) 前記複数の供給機のうち前記ベルトコンベヤか
    らの所要の供給量に対応する供給能力を有する供給機を
    通常は非制御の状態で駆動し該供給機より供給能力の小
    さい供給機の供給量を主として制御するようにした前記
    第1項に記載の連続定量供給装置。
JP21305683A 1983-11-12 1983-11-12 連続定量供給装置 Pending JPS60106733A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108002010A (zh) * 2017-11-30 2018-05-08 中山市榄商置业发展有限公司 一种电芯自动上料设备
USD993733S1 (en) 2021-02-25 2023-08-01 Atlas Copco Ias Uk Limited Riveting machine

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CN108002010A (zh) * 2017-11-30 2018-05-08 中山市榄商置业发展有限公司 一种电芯自动上料设备
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