JPS60103207A - コ−ルバ−ナノズル - Google Patents
コ−ルバ−ナノズルInfo
- Publication number
- JPS60103207A JPS60103207A JP20988683A JP20988683A JPS60103207A JP S60103207 A JPS60103207 A JP S60103207A JP 20988683 A JP20988683 A JP 20988683A JP 20988683 A JP20988683 A JP 20988683A JP S60103207 A JPS60103207 A JP S60103207A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- plates
- resistant material
- heat
- side plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコールバーナノズルの改良に関する。
火炉内へ燃料としての石炭を供給し燃Ｊ３’、＋’、さ
ぜるためにコールバーナノズルが用いられ−Ｃいる。第
１図は火炉へのコールバーナノズルの数句状態の概略を
示した図で、風箱１の炉内２側に、コールバーナノズル
３が炉外４側から風箱１を貫通してている。６は前面板
、７は仕切板、８はバーナパネルを夫々示している。
ぜるためにコールバーナノズルが用いられ−Ｃいる。第
１図は火炉へのコールバーナノズルの数句状態の概略を
示した図で、風箱１の炉内２側に、コールバーナノズル
３が炉外４側から風箱１を貫通してている。６は前面板
、７は仕切板、８はバーナパネルを夫々示している。
＝！・−ルバーナノズル：１の詳細は第２図に示すよ−
うに、面］熱鋼拐で形成さノした整流板１１を、内側側
板１２及び内側１１板Ｊ３によって囲んで筒体を形成し
、更に内（Ｉｔ！口１１す板］２及び内側上下板１３の
外側すなわち筒体の外側を、外側側板１４及び外側り下
板１５で囲っである。なお工６は外側と内側の各板の間
に設けた補強板であシ、この補強板１６によってタロ１
（１１ど内側の各板の間に所定の空隙がｊ構成される。
うに、面］熱鋼拐で形成さノした整流板１１を、内側側
板１２及び内側１１板Ｊ３によって囲んで筒体を形成し
、更に内（Ｉｔ！口１１す板］２及び内側上下板１３の
外側すなわち筒体の外側を、外側側板１４及び外側り下
板１５で囲っである。なお工６は外側と内側の各板の間
に設けた補強板であシ、この補強板１６によってタロ１
（１１ど内側の各板の間に所定の空隙がｊ構成される。
こノシら内側側板１２、内側上下板１３、外側側板１４
、外側上下板１５及び補強板１６には夫々ステンレス鋼
が使用７Ｘ Ｊシており、これらは全て溶接によって組
立てｌ’）：ｌじＣいる。
、外側上下板１５及び補強板１６には夫々ステンレス鋼
が使用７Ｘ Ｊシており、これらは全て溶接によって組
立てｌ’）：ｌじＣいる。
ところで、コールバーナノズルには長時間の使用によっ
て、焼損、摩耗等の損傷が起シ、補修が必要となる。ξ
の損傷を、Ｌはとんどが整流板１工と内側側板１２、内
側１・Ｔ板１３で起り、特に、こ−ｈ ＋’−ｒｒｓ
ｆ、イＴ１；七トｆｒ４、−１１、ＡＨＩＪＪ ９４＋
ｌｌ ＋ ｌ＆ Ｍ５ ｒｊｓ−Ａ、Ｌ’ ｔｒ＞ ｆ
ｋ 奉丸による焼損、後方は石炭の流れによる摩耗が烈
しく発生している。
て、焼損、摩耗等の損傷が起シ、補修が必要となる。ξ
の損傷を、Ｌはとんどが整流板１工と内側側板１２、内
側１・Ｔ板１３で起り、特に、こ−ｈ ＋’−ｒｒｓ
ｆ、イＴ１；七トｆｒ４、−１１、ＡＨＩＪＪ ９４＋
ｌｌ ＋ ｌ＆ Ｍ５ ｒｊｓ−Ａ、Ｌ’ ｔｒ＞ ｆ
ｋ 奉丸による焼損、後方は石炭の流れによる摩耗が烈
しく発生している。
そして、これらの損傷を修復する場合には、第１図に示
したコールバーナ本体５を風箱から外して炉外へ引出す
ことによって、コールバーナノズル３を取り出し、次い
で外側側板】４、外側上］。
したコールバーナ本体５を風箱から外して炉外へ引出す
ことによって、コールバーナノズル３を取り出し、次い
で外側側板】４、外側上］。
板１５を切断して除去する。そして、損傷した内側側板
１２、内側上下板１３の損傷部を補修したり交換する。
１２、内側上下板１３の損傷部を補修したり交換する。
その後、外側側板１４、外側−上下板１５を復旧し、更
に整流板ＩＪを再製作したうえ、コールバーナノズル３
をコールバーナ本体５に再組立して、風箱１へ組込む。
に整流板ＩＪを再製作したうえ、コールバーナノズル３
をコールバーナ本体５に再組立して、風箱１へ組込む。
このように、従来のコールバーナノズルの補修は大変な
作業となって、作業効率が悪いとともに多大の費用を要
するという難点があった。
作業となって、作業効率が悪いとともに多大の費用を要
するという難点があった。
本発明は、上記のような従来の難点をフ竹消することを
目的としてなされたものである。
目的としてなされたものである。
以下本発明の一実施例を第３図ないし第６図を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第３図は本発明に係るコールバーナノズルの−実施（＋
１１を示しだ余＋ １？、 ＬＺＩ ’１第４図は炉内
側からみた正面図である。 一 本発明はコールバーナノズルの軸方向に略直交する而に
沿って、整ｏＩＬ機及び内側側板、内側上下板を前後に
分割し、炉内側のものは耐熱材で構成し、反対側のもの
番・１血１摩耗材で構成したことを特徴としている。
１１を示しだ余＋ １？、 ＬＺＩ ’１第４図は炉内
側からみた正面図である。 一 本発明はコールバーナノズルの軸方向に略直交する而に
沿って、整ｏＩＬ機及び内側側板、内側上下板を前後に
分割し、炉内側のものは耐熱材で構成し、反対側のもの
番・１血１摩耗材で構成したことを特徴としている。
すなわち、２１ａ、２１１）は前後に分割された整流板
であり、炉内側に位置する整流板２１ａは、耐熱鋼のよ
うな耐熱材に」：って作られている。整流板２１ａ、
２１ｂの両側とヒ下は、同じく前後に分割された内側側
板２２ａ、 ２２１）及び内側上下板２３ａ、 ２３ｂ
によって囲まれ、筒体とされている。なおこの実施例で
は、内側側板２２ａ、２２ｂの内側に、夫々支持具２４
ａ、 ２４ｂを設けて、これに整流板２１ａ１２１ｂを
支持させている。この支持具２４ａ、 ２４ｂは、内側
側板２２ａ、 ２２ｂと一体的に形成されていてもよい
。
であり、炉内側に位置する整流板２１ａは、耐熱鋼のよ
うな耐熱材に」：って作られている。整流板２１ａ、
２１ｂの両側とヒ下は、同じく前後に分割された内側側
板２２ａ、 ２２１）及び内側上下板２３ａ、 ２３ｂ
によって囲まれ、筒体とされている。なおこの実施例で
は、内側側板２２ａ、２２ｂの内側に、夫々支持具２４
ａ、 ２４ｂを設けて、これに整流板２１ａ１２１ｂを
支持させている。この支持具２４ａ、 ２４ｂは、内側
側板２２ａ、 ２２ｂと一体的に形成されていてもよい
。
前方の内側側板２２Ｊ１及び内側上下板２３ａは、炉内
側に置かれるので、耐熱鋼のような耐熱材によって作ら
れている。１７”ｃ、支持具２４ａも耐熱材とするのが
好ましい。一方、後方の内側側板２２１）及び内側上下
板２３ｂは、耐摩耗材で作られており、内側側板２２ｂ
に取付けられる整流板２１ｂも、耐摩れ材で形成するの
が好ましい。なお、耐摩耗拐として種々のものが採用で
きるが、例えばセラミック材を採用してもよい。
側に置かれるので、耐熱鋼のような耐熱材によって作ら
れている。１７”ｃ、支持具２４ａも耐熱材とするのが
好ましい。一方、後方の内側側板２２１）及び内側上下
板２３ｂは、耐摩耗材で作られており、内側側板２２ｂ
に取付けられる整流板２１ｂも、耐摩れ材で形成するの
が好ましい。なお、耐摩耗拐として種々のものが採用で
きるが、例えばセラミック材を採用してもよい。
内側側板２２ａ１２２１）及び内側上下板２：ｌ；＋、
２：ｌ）の接合部は、平らな面でもよいが、例えば第
５図に示すように、わん曲した面であってもよい。この
ようにしておけば、この接合面から石炭が外側へもれ出
すのを防止できる。一方、筒体に形成するための内側側
板２２ａ、、 ２２ｂと内側」二下板２：ｌａ、 ２３
＋３との結合部は、第６図に示すように、１１字状の当
板２５をねじ２６で止めることによつで粘合し、である
。なお２７は内側側板２２ａと内側１下板２３ ；（に
取着した補強板である。
２：ｌ）の接合部は、平らな面でもよいが、例えば第
５図に示すように、わん曲した面であってもよい。この
ようにしておけば、この接合面から石炭が外側へもれ出
すのを防止できる。一方、筒体に形成するための内側側
板２２ａ、、 ２２ｂと内側」二下板２：ｌａ、 ２３
＋３との結合部は、第６図に示すように、１１字状の当
板２５をねじ２６で止めることによつで粘合し、である
。なお２７は内側側板２２ａと内側１下板２３ ；（に
取着した補強板である。
このように組立てられた内側側板２２；ｌ、２２１）及
び内側上下板２３ａ、 ２３ｂから成る筒体＆：Ｉ−１
従来と同様に外側側板２８及び外側上下板２９によつイ
今尤癌楕ワへも八）イ■シあイ１４又 ン小ｈ１相■
側板２８、外側１何・４尺２つ及び補強板３０は例えば
ステンレス鋼が１史川八れる。
び内側上下板２３ａ、 ２３ｂから成る筒体＆：Ｉ−１
従来と同様に外側側板２８及び外側上下板２９によつイ
今尤癌楕ワへも八）イ■シあイ１４又 ン小ｈ１相■
側板２８、外側１何・４尺２つ及び補強板３０は例えば
ステンレス鋼が１史川八れる。
本’；ｅ： ’、＋１１ ｔ／）コールパーツノズルは
上述のような構成になるもので、従３＋（、ｉｉ ｆ傷
を受けやすい部分を、軸方向すなわち石炭の１５ｉｉ：
；Ｊｔ力方向対し略直交する面に沿って分割シ、ツ、１
１１、損しやすい側は耐熱材で、また摩耗しやすい側Ｑ
１向ｊ摩耗材で形成するようにしである。従って ４：
ｉｉ、 潟の受け方が少なくなって人命が伸びるととも
に、もし損傷した場合でも、その４１’！４ｈＪした側
のみを交換すればよいので、極めで作采性、経済性に秀
Ｊ＋−７ｊものとなる。まだ、補修作Ｙ、１３を行／よ
う場合Ｑ１、：、’ｌ −）レノ（−す本体５を風箱１
から取外す必吸がＺ仁＜、炉内側からその作業が可１１
．：である。
上述のような構成になるもので、従３＋（、ｉｉ ｆ傷
を受けやすい部分を、軸方向すなわち石炭の１５ｉｉ：
；Ｊｔ力方向対し略直交する面に沿って分割シ、ツ、１
１１、損しやすい側は耐熱材で、また摩耗しやすい側Ｑ
１向ｊ摩耗材で形成するようにしである。従って ４：
ｉｉ、 潟の受け方が少なくなって人命が伸びるととも
に、もし損傷した場合でも、その４１’！４ｈＪした側
のみを交換すればよいので、極めで作采性、経済性に秀
Ｊ＋−７ｊものとなる。まだ、補修作Ｙ、１３を行／よ
う場合Ｑ１、：、’ｌ −）レノ（−す本体５を風箱１
から取外す必吸がＺ仁＜、炉内側からその作業が可１１
．：である。
以に詳述したようＱ（、本発明によれば長寿命化が図Ｃ
１れるとともに浦修作業の容易なコール／＜ −ナノズ
ルが提供される。
１れるとともに浦修作業の容易なコール／＜ −ナノズ
ルが提供される。
第１図は火炉へのコールノく−ナノズ）しの取付状卵を
説明するだめに示した断面図、第２図は従来のコールバ
ーナノズルを示す斜視図、第３図は本発明に係るコール
バーナノズルの一実施例を示す斜視図、第４図は第３図
の正ＩＩ′Ｉｉ図、第５図は第３図のＡ部を拡大した横
断面図、第６図ｔま第４図のＢ部を拡大しノζ拡犬図で
ある。 ２１ａ、２１１〕・・整流板、２２ａ、２２１）・中肉
側側板、２３ａ 、 ２３ｂ・・内側上下板、１４・・
外側側板、】５・・外側上下板 ←ゝ〉 な− Ｉ−／−Ｎ
説明するだめに示した断面図、第２図は従来のコールバ
ーナノズルを示す斜視図、第３図は本発明に係るコール
バーナノズルの一実施例を示す斜視図、第４図は第３図
の正ＩＩ′Ｉｉ図、第５図は第３図のＡ部を拡大した横
断面図、第６図ｔま第４図のＢ部を拡大しノζ拡犬図で
ある。 ２１ａ、２１１〕・・整流板、２２ａ、２２１）・中肉
側側板、２３ａ 、 ２３ｂ・・内側上下板、１４・・
外側側板、】５・・外側上下板 ←ゝ〉 な− Ｉ−／−Ｎ
Claims (1)
- 整流板と、この整流板の上下及び両側を囲んで筒体を形
成する内板と、この内板にＪ：って形成された筒体の外
側を囲む外板とから成るコールバーナノズルにおいて、
コールバーナノズルの軸方向に略直交する面に沿って前
記整流板及び内板を分割し、一方の側を夫々耐熱材で構
成するとともに、他方の側を夫々耐摩耗材で構成したこ
とを牛１徴とするコールバーナノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20988683A JPS60103207A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | コ−ルバ−ナノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20988683A JPS60103207A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | コ−ルバ−ナノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103207A true JPS60103207A (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=16580273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20988683A Pending JPS60103207A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | コ−ルバ−ナノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103207A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100979683B1 (ko) * | 2009-01-30 | 2010-09-02 | 주식회사 신흥기공 | 보일러 버너 노즐 |
| WO2011074281A1 (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-23 | 三菱重工業株式会社 | 固体燃料焚きバーナ及び固体燃料焚きボイラ |
| JP2014105931A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バーナノズル及びバーナノズルの整流板着脱方法 |
| US9869469B2 (en) | 2009-12-22 | 2018-01-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustion burner and boiler including the same |
| US20180045404A1 (en) * | 2015-03-31 | 2018-02-15 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Combustion burner and boiler |
| US10458645B2 (en) | 2015-03-31 | 2019-10-29 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Combustion burner and boiler provided with same |
| US10677457B2 (en) | 2015-09-11 | 2020-06-09 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Combustion burner and boiler equipped with the same |
| CN111351026A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 三菱日立电力系统株式会社 | 燃烧器收容装置以及虚拟燃烧室闭塞方法 |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP20988683A patent/JPS60103207A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100979683B1 (ko) * | 2009-01-30 | 2010-09-02 | 주식회사 신흥기공 | 보일러 버너 노즐 |
| WO2011074281A1 (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-23 | 三菱重工業株式会社 | 固体燃料焚きバーナ及び固体燃料焚きボイラ |
| TWI449867B (zh) * | 2009-12-17 | 2014-08-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | A solid fuel burner and a method of operating the same, and a solid fuel combustion boiler |
| US10281142B2 (en) | 2009-12-17 | 2019-05-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Solid-fuel-fired burner and solid-fuel-fired boiler |
| US9869469B2 (en) | 2009-12-22 | 2018-01-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustion burner and boiler including the same |
| JP2014105931A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バーナノズル及びバーナノズルの整流板着脱方法 |
| US20180045404A1 (en) * | 2015-03-31 | 2018-02-15 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Combustion burner and boiler |
| US10458645B2 (en) | 2015-03-31 | 2019-10-29 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Combustion burner and boiler provided with same |
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| US10677457B2 (en) | 2015-09-11 | 2020-06-09 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Combustion burner and boiler equipped with the same |
| CN111351026A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 三菱日立电力系统株式会社 | 燃烧器收容装置以及虚拟燃烧室闭塞方法 |
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