JPS60102307A - 貨物搬送・支持装置 - Google Patents
貨物搬送・支持装置Info
- Publication number
- JPS60102307A JPS60102307A JP20582883A JP20582883A JPS60102307A JP S60102307 A JPS60102307 A JP S60102307A JP 20582883 A JP20582883 A JP 20582883A JP 20582883 A JP20582883 A JP 20582883A JP S60102307 A JPS60102307 A JP S60102307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cargo
- rollers
- conveyor
- fingers
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、上・下に交互に並列された搬送ローラと遊
動ローラとの間に亘り搬送体を折曲・掛架する一方、搬
送ローラにより搬送される貨物の下面全般に亘(〕、殴
送送−ラ相互の間を挿脱する一対の対向したフィンガー
で均一に支持して剛体状の貨物は勿論、来秋性貨物を妄
りに変形もしくは変向することなく、lかも簡易・迅速
に貨物を所望地点に移送可能な貨物搬送・支持装*ζ二
係るものである。
動ローラとの間に亘り搬送体を折曲・掛架する一方、搬
送ローラにより搬送される貨物の下面全般に亘(〕、殴
送送−ラ相互の間を挿脱する一対の対向したフィンガー
で均一に支持して剛体状の貨物は勿論、来秋性貨物を妄
りに変形もしくは変向することなく、lかも簡易・迅速
に貨物を所望地点に移送可能な貨物搬送・支持装*ζ二
係るものである。
長方形、楕円形、環状形、等の形態をした貨物の搬送や
一定地点での積層に際し、貨物は通常o −ラコンベヤ
もしくはチェーンコンベヤで搬送され、しかして特に砂
袋、セメント袋のようなFFr 811柔軟性貨物にあ
っては、貨物の0及により下面の一部がローラ千チェー
ンの間C二垂下し、コンベヤの走行経路の近傍に付設し
、た部材に接触l−でその一部が破損される惧れもあり
、このため、ローラやチェーンのピッチを極力短少化し
て貨物下面の垂下を阻止するようにしているかローラや
チェーンの駆動手段や同上のピッチの短小化は、ローラ
、チェーン等の支持態様や付帯設備との関連構造により
、自ら制限を余儀なくされ、必ずしも充分な対策が講ぜ
られているとは云い難く、他方、所定位置に搬送された
貨物を、ロボットのフィンガーのような部材でコンベヤ
から離脱・移載するには、貨物の下面を全般に亘って均
一状態のもとで左右(もしくは前後)から支持するのが
好適であるが、貨物下面にフィンガーを挿入する間隙を
必要とするため、コンベヤの構造により挿入が不可能も
しくは可能なるも著しく困難な場合もあり、事実上コン
ベヤ上の貨物のフィンガーによる支持・離脱は実現困難
であるのが現状である。そこでこの発明は前述のような
欠点を是正する意図のもとこ、上方には搬送ローラを、
下方には遊動ローラを夫々適数個交互に並列し、これら
双方の間にベルトもしくはチェーンのような搬送体を掛
架φ折曲して搬送ローラを所“定方向に回動させて貨物
を搬送[5,所定位置に搬送された貨物の下面全体を、
搬送ローラ相互間に挿脱可能な一対の対向せるフィンガ
ーで均−状態下に支持することで、剛体状の貨物は勿論
、柔軟性の貨物に対しても妄りに変形もしくは変甑する
惧れもない上に、搬送ローラのピッチの雑多化を図って
貨物取扱空間の徒らな拡大化を阻止すると共に、貨物の
所望地点への簡易・迅速に移送・支持可能な貨物搬送・
支持装置を提供しようとするものである。
一定地点での積層に際し、貨物は通常o −ラコンベヤ
もしくはチェーンコンベヤで搬送され、しかして特に砂
袋、セメント袋のようなFFr 811柔軟性貨物にあ
っては、貨物の0及により下面の一部がローラ千チェー
ンの間C二垂下し、コンベヤの走行経路の近傍に付設し
、た部材に接触l−でその一部が破損される惧れもあり
、このため、ローラやチェーンのピッチを極力短少化し
て貨物下面の垂下を阻止するようにしているかローラや
チェーンの駆動手段や同上のピッチの短小化は、ローラ
、チェーン等の支持態様や付帯設備との関連構造により
、自ら制限を余儀なくされ、必ずしも充分な対策が講ぜ
られているとは云い難く、他方、所定位置に搬送された
貨物を、ロボットのフィンガーのような部材でコンベヤ
から離脱・移載するには、貨物の下面を全般に亘って均
一状態のもとで左右(もしくは前後)から支持するのが
好適であるが、貨物下面にフィンガーを挿入する間隙を
必要とするため、コンベヤの構造により挿入が不可能も
しくは可能なるも著しく困難な場合もあり、事実上コン
ベヤ上の貨物のフィンガーによる支持・離脱は実現困難
であるのが現状である。そこでこの発明は前述のような
欠点を是正する意図のもとこ、上方には搬送ローラを、
下方には遊動ローラを夫々適数個交互に並列し、これら
双方の間にベルトもしくはチェーンのような搬送体を掛
架φ折曲して搬送ローラを所“定方向に回動させて貨物
を搬送[5,所定位置に搬送された貨物の下面全体を、
搬送ローラ相互間に挿脱可能な一対の対向せるフィンガ
ーで均−状態下に支持することで、剛体状の貨物は勿論
、柔軟性の貨物に対しても妄りに変形もしくは変甑する
惧れもない上に、搬送ローラのピッチの雑多化を図って
貨物取扱空間の徒らな拡大化を阻止すると共に、貨物の
所望地点への簡易・迅速に移送・支持可能な貨物搬送・
支持装置を提供しようとするものである。
以下図面についてこの発明の一実施例を述べるf二、床
盤g上の前後(第1図、第、2図において左側を前方、
右側を後方とする)に定着された平板al+a2の夫々
に、ネジ桿b1.b2を固定・直立[1,これらネジ桿
bl+b2の夫々にナラ)n、、n2により挾持−締着
された保持片lオー付きの脚柱3.夕の中間に載置盤!
を横架・定着し、該載置盤j土に設定された電動機Mの
回転軸乙に駆動輪dを取付け、この駆動輪dと従動輪T
(後述1−る)との間にベルトもしくはチェーンのよう
な動カ伝iL+7を緊張・掛架し、この従動輪rと同心
の大径の中継輪eの回転軸lを、支持枠9.り下方の軸
受/ 0./ 0に回転自在に支持しである。しかして
支持枠り。
盤g上の前後(第1図、第、2図において左側を前方、
右側を後方とする)に定着された平板al+a2の夫々
に、ネジ桿b1.b2を固定・直立[1,これらネジ桿
bl+b2の夫々にナラ)n、、n2により挾持−締着
された保持片lオー付きの脚柱3.夕の中間に載置盤!
を横架・定着し、該載置盤j土に設定された電動機Mの
回転軸乙に駆動輪dを取付け、この駆動輪dと従動輪T
(後述1−る)との間にベルトもしくはチェーンのよう
な動カ伝iL+7を緊張・掛架し、この従動輪rと同心
の大径の中継輪eの回転軸lを、支持枠9.り下方の軸
受/ 0./ 0に回転自在に支持しである。しかして
支持枠り。
りは前記脚柱3.シに並列Φ固定された中間枠//、1
.2の内側に沿設・止着されており、また脚柱に、取付
片/j、/!を介して光電子リレー付きの検知子P、P
を夫々固定し、後述の搬送ローラーS上における貨物W
の有無を検鵡可能としてあり、なお、中間枠//の前端
に固定・直立した水板/乙の両端に細長孔り、hの穿設
された取付板/7 、 /7を前方に突出・定着する一
方、氷板/6上に重合せる停止体Sの下面をネジのよう
な止着具Jにより前後方向に沿って調整可能に装着しで
ある。支持枠9台枠/3の側壁において前後方向に亘っ
て尋間隔下に横架・並列した支軸Cの夫々に、駆動ロー
ラ//を回転自在に支持し、これら駆動ローラ/lの前
・後端に夫々緊張ローラ/9、/9を設定する一方、支
持枠9台枠/3の上端の夫々にネジもしくは鋲のような
止着具1.Iで固定された断i11]’ L字形の起立
片−〇9.20に支軸!/を横架・並列させ、これら支
軸、2/の夫々に遊動ロー22−!を回転自在に支持(
、さらに外側の起立片、20(二、長方形状の適数の腕
片J J、、23をネジもしくは溶接等で固定・起立さ
せ、これら腕片、23..23の夫々上端に横架・定着
さハた支軸−qに長尺の搬送ローラ2!を回転自在に支
持すると共に、上方の搬送ローラ、2!と下方の遊動ロ
ーラ、22ヒを前後方向に亘って交互に並列状態下に配
&してある。しかして前記中継輪e、躯動ローラitr
、緊張ローラ/9./9搬送ローラー!および遊動ロー
2.2−2の間に無端〒状のベルトもしくはチェーンの
ような搬送体′1゛を緊張・掛架してあり、このうち遊
動ローラ、2−2の9111 において搬送体Tを少く
ともl/0度の角度で転向させることでピッチを極力雑
多化して貨物の下面が垂下するのを阻止可能とな1.ま
た腕片−23,,23相互の間に、ロボット(図示1な
い)に付設された一対の対向せるフィンガーf、fを挿
脱可能として搬送ローラコ!で搬送された貨物Wの下面
を支持・扛上させて貨物Wを所望地点に絞出可能としで
ある。なお、貨物Wの形態や大きさによっては搬送体を
、台枠13の前後方向に沿って二分割して相互に同期駆
動させることで1址の大きな貨物の搬送も可能な形式と
してもよい。図中、2には緊張ローラ/9の緊張保持体
である。
.2の内側に沿設・止着されており、また脚柱に、取付
片/j、/!を介して光電子リレー付きの検知子P、P
を夫々固定し、後述の搬送ローラーS上における貨物W
の有無を検鵡可能としてあり、なお、中間枠//の前端
に固定・直立した水板/乙の両端に細長孔り、hの穿設
された取付板/7 、 /7を前方に突出・定着する一
方、氷板/6上に重合せる停止体Sの下面をネジのよう
な止着具Jにより前後方向に沿って調整可能に装着しで
ある。支持枠9台枠/3の側壁において前後方向に亘っ
て尋間隔下に横架・並列した支軸Cの夫々に、駆動ロー
ラ//を回転自在に支持し、これら駆動ローラ/lの前
・後端に夫々緊張ローラ/9、/9を設定する一方、支
持枠9台枠/3の上端の夫々にネジもしくは鋲のような
止着具1.Iで固定された断i11]’ L字形の起立
片−〇9.20に支軸!/を横架・並列させ、これら支
軸、2/の夫々に遊動ロー22−!を回転自在に支持(
、さらに外側の起立片、20(二、長方形状の適数の腕
片J J、、23をネジもしくは溶接等で固定・起立さ
せ、これら腕片、23..23の夫々上端に横架・定着
さハた支軸−qに長尺の搬送ローラ2!を回転自在に支
持すると共に、上方の搬送ローラ、2!と下方の遊動ロ
ーラ、22ヒを前後方向に亘って交互に並列状態下に配
&してある。しかして前記中継輪e、躯動ローラitr
、緊張ローラ/9./9搬送ローラー!および遊動ロー
2.2−2の間に無端〒状のベルトもしくはチェーンの
ような搬送体′1゛を緊張・掛架してあり、このうち遊
動ローラ、2−2の9111 において搬送体Tを少く
ともl/0度の角度で転向させることでピッチを極力雑
多化して貨物の下面が垂下するのを阻止可能とな1.ま
た腕片−23,,23相互の間に、ロボット(図示1な
い)に付設された一対の対向せるフィンガーf、fを挿
脱可能として搬送ローラコ!で搬送された貨物Wの下面
を支持・扛上させて貨物Wを所望地点に絞出可能としで
ある。なお、貨物Wの形態や大きさによっては搬送体を
、台枠13の前後方向に沿って二分割して相互に同期駆
動させることで1址の大きな貨物の搬送も可能な形式と
してもよい。図中、2には緊張ローラ/9の緊張保持体
である。
この発明は前述のような構成であるから、貨物Wが台枠
/3の後方から搬送体T側に移送されると、搬送体1゛
の矢印y方向への走行で貨物Wは順次、搬送ローラ、2
j上を前方に向けて搬送され、実線位置に設定された停
止片Sの所で停止されるとき、検知子P、Pにより、リ
レー等を介して搬送体Tの走行が停止する一方、予め所
望位置に埼機せるロボットのフィンガーf、fを腕片−
3,,23の間において側枠/<j。
/3の後方から搬送体T側に移送されると、搬送体1゛
の矢印y方向への走行で貨物Wは順次、搬送ローラ、2
j上を前方に向けて搬送され、実線位置に設定された停
止片Sの所で停止されるとき、検知子P、Pにより、リ
レー等を介して搬送体Tの走行が停止する一方、予め所
望位置に埼機せるロボットのフィンガーf、fを腕片−
3,,23の間において側枠/<j。
/4tの側から挿入させ、貨物譬の下面に当接させた後
、フィンガーf、fの上昇で貨物Wを搬送ローラ、25
から上方に離脱させ、ロボットのハンド(図示しない)
の変向で所望位置に搬出する。そして先行の貨物Wが搬
送ローラー!から搬出されると再び搬送体が走行を開始
し後続の貨物を前方に搬送し、所定位置で停止させ。
、フィンガーf、fの上昇で貨物Wを搬送ローラ、25
から上方に離脱させ、ロボットのハンド(図示しない)
の変向で所望位置に搬出する。そして先行の貨物Wが搬
送ローラー!から搬出されると再び搬送体が走行を開始
し後続の貨物を前方に搬送し、所定位置で停止させ。
前述と同様な所作な反株する。かくて貨物を連続的に所
望位置に搬出可能となる。しかして遊動ローラー−の側
において搬送体Tは少くとも/l?0度の角度のもとに
掛架・転向させであるので、搬送ローラ、2Sにおける
ピンチを極力知多化し得るため、貨物特に砂袋、肥料袋
、セメント袋のような柔軟性貨物の下面が垂下し搬送に
難渋していた隘路をも打開し得て剛体状の貨物と同様に
容易に搬送可能であると共に、フィンガーf、fにより
貨物下面を均一に支持できて貨物f)傾輩へ転向等の惧
れがなく、常時安定した状態のもとで貨物を取扱い得て
利用者にとって至便かつ安全裡に貨物の搬送および支持
の作業を遂行でき、し、かも全体としての構造も妄りに
複雑化することもないので、堅牢に製作可能であり、な
お搬送体としてベルトを使用したときには、搬送ローラ
との間における摩擦力により搬送体がスリップする惧れ
がなく、常時、定常運転を所期し、得て貨物取扱がより
確実かつ安全であり、さらには貨物の長句、形状いかん
に不拘、取扱可能である等の%徴を有するものである。
望位置に搬出可能となる。しかして遊動ローラー−の側
において搬送体Tは少くとも/l?0度の角度のもとに
掛架・転向させであるので、搬送ローラ、2Sにおける
ピンチを極力知多化し得るため、貨物特に砂袋、肥料袋
、セメント袋のような柔軟性貨物の下面が垂下し搬送に
難渋していた隘路をも打開し得て剛体状の貨物と同様に
容易に搬送可能であると共に、フィンガーf、fにより
貨物下面を均一に支持できて貨物f)傾輩へ転向等の惧
れがなく、常時安定した状態のもとで貨物を取扱い得て
利用者にとって至便かつ安全裡に貨物の搬送および支持
の作業を遂行でき、し、かも全体としての構造も妄りに
複雑化することもないので、堅牢に製作可能であり、な
お搬送体としてベルトを使用したときには、搬送ローラ
との間における摩擦力により搬送体がスリップする惧れ
がなく、常時、定常運転を所期し、得て貨物取扱がより
確実かつ安全であり、さらには貨物の長句、形状いかん
に不拘、取扱可能である等の%徴を有するものである。
図面はこの発明の一実施例にして第7図(1要部平面図
、第一図は仝上止面図、第3図は第−囚のト」組矢視図
である。 一一・・・・・・遊動ローラ 、2!・・・・・・搬送
ローラ T・・・・・・搬送体 W・・・・・・貨物
f・・・・・・フィンガー昭和、91年//月 ダ日 発明者 久 保 )l 油 出願人 不二輸送機工業株式会社 第1図 第2図
、第一図は仝上止面図、第3図は第−囚のト」組矢視図
である。 一一・・・・・・遊動ローラ 、2!・・・・・・搬送
ローラ T・・・・・・搬送体 W・・・・・・貨物
f・・・・・・フィンガー昭和、91年//月 ダ日 発明者 久 保 )l 油 出願人 不二輸送機工業株式会社 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 上方には搬送ローラを、下方には遊動ローラを
夫々適数個交互に並設し、これら遊動ローラの側におい
℃少くとも110度のもとに掛架−折曲させた搬送体で
貨物を搬送し、搬送ローラ上の所定位置で貨物下面をフ
ィンガーで支持可能としたことを特徴とする貨物搬送令
支持装置 (2+ フィンガーは搬送体の走行経路に対し直交下に
搬送ローラの間に一対の対向した形態のもとで挿脱自在
に臨ませたことを特徴とする特許請求の範囲第7項記載
の貨物搬送・支持装置 (3) 搬送体はベルトもしくはチェーンかラナリ。 必要ζ1応じ複数個(二分割可能としたことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の貨物搬送・支持装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20582883A JPS60102307A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 貨物搬送・支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20582883A JPS60102307A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 貨物搬送・支持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60102307A true JPS60102307A (ja) | 1985-06-06 |
Family
ID=16513380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20582883A Pending JPS60102307A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 貨物搬送・支持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60102307A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106241178A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-21 | 无锡大东机械制造有限公司 | 双向辊道输送机 |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP20582883A patent/JPS60102307A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106241178A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-21 | 无锡大东机械制造有限公司 | 双向辊道输送机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3024891A (en) | Continuous vertical lift | |
KR930007783A (ko) | 유동물용 연속운반식 선박하역기 | |
US7059465B2 (en) | Multi-directional conveyor | |
KR20020053085A (ko) | 롤러 벨트 건조기 | |
JPS60102307A (ja) | 貨物搬送・支持装置 | |
JP4707166B2 (ja) | コンテナ昇降装置 | |
JP2020176013A (ja) | ベルトコンベヤの蛇行調整装置、及びその蛇行調整装置を備えるベルトコンベヤ | |
US5735389A (en) | Conveying system | |
WO2022011539A1 (zh) | 一种物体转运装置 | |
US3847269A (en) | Magnetic rail type conveyor unit | |
JP2002321815A (ja) | 薄板状搬送物の整列装置 | |
JPH10273211A (ja) | モジュラコンベアシステム | |
US3337022A (en) | Portable powered conveyor | |
JP2507835Y2 (ja) | ベルトコンベヤ | |
JP3539989B2 (ja) | 搬送装置 | |
JPS59223623A (ja) | 無端コンベヤ装置上の荷物の方向変更装置 | |
JPS6175712A (ja) | チツプコンベア | |
JPS5942958A (ja) | 自動スクリ−ン捺染機における捺染テ−ブル駆動装置 | |
JPH0440469Y2 (ja) | ||
JPH0130413Y2 (ja) | ||
EP2090531A1 (en) | Chain-type conveyor having direction-changing roller | |
JPS60148806A (ja) | コンベヤ | |
JPH018973Y2 (ja) | ||
SU1214555A1 (ru) | Подвесна роликоопора ленточного конвейера | |
RU2163561C2 (ru) | Крутонаклонный конвейер с подвесной лентой |