JPS60101488A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
- Publication number
- JPS60101488A JPS60101488A JP20857483A JP20857483A JPS60101488A JP S60101488 A JPS60101488 A JP S60101488A JP 20857483 A JP20857483 A JP 20857483A JP 20857483 A JP20857483 A JP 20857483A JP S60101488 A JPS60101488 A JP S60101488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- holes
- heat
- diameter
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/086—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning having one or more openings therein forming tubular heat-exchange passages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、積層型熱交換器に係シ、特に、尚一層の高効
率化を図れるようにした積層型熱交換器に関する。
率化を図れるようにした積層型熱交換器に関する。
従来、冷凍装置等に組込む小型の熱交換器として積層型
熱交換器が知られている。この積層温熱交換器は、複数
枚の伝熱板を相互間に断熱板を介在させて積層した積層
体中に上記伝熱板および断熱板によって仕切られるよう
に２系統の流体通路を形成し、上記２系統の流体通路間
で上記伝熱板を介して熱交換させるようにしたもので、
他の熱交換器に較べて熱交換効率が勝れていると云う特
徴を備えている。
熱交換器が知られている。この積層温熱交換器は、複数
枚の伝熱板を相互間に断熱板を介在させて積層した積層
体中に上記伝熱板および断熱板によって仕切られるよう
に２系統の流体通路を形成し、上記２系統の流体通路間
で上記伝熱板を介して熱交換させるようにしたもので、
他の熱交換器に較べて熱交換効率が勝れていると云う特
徴を備えている。
ところで、このような積層型熱交換器は、一般に１第１
図に示すように、熱伝導の良好なアルミニウムの薄板等
で、たとえば円板状に形成された伝熱板１と、繊維強化
プラスチックの薄板で上記伝熱板１と同径に形成された
断熱板２とを第２図に示すように交互に積層した積層体
構成となっている。上記各断熱板２には第１の流体を通
流させるだめのスリット状の孔３が放射状に形成されて
おシ、これら孔相互間に第２の流体を通流させるための
孔４がそれぞれ形成されている。また、伝熱板１の前記
孔３に対応形成されておシ、さらに、孔４に対応する位
置にも複数の孔６が形成されている。そして、断熱板２
の孔３と伝熱板１の孔５、および断熱板２の孔４と伝熱
板１の孔６とがそれぞれ連通するように両板１．２を接
着剤で貼シ合せ、かつ伝熱板１と断熱板２とが交互に位
置するように次々に貼シ合せて第３図に示すような積層
体８を形成したものとなっている。したがって、積層体
８中には、第４図に示すように、孔３と孔５とを交互に
接続した第１の流体通路９と、孔４と孔６とを交互に接
続した第２の流体通路１０とが積層方向に平行に延びた
状態に存在していることにな）、これら第１の流体通路
９に図中実線矢印で示すように高温流体を通流させると
ともに第２の流体通路１０に図中破線矢印で示すように
低温流体を通流させることにより、両流体間で伝熱板１
を介して熱交換させるようにしている。
図に示すように、熱伝導の良好なアルミニウムの薄板等
で、たとえば円板状に形成された伝熱板１と、繊維強化
プラスチックの薄板で上記伝熱板１と同径に形成された
断熱板２とを第２図に示すように交互に積層した積層体
構成となっている。上記各断熱板２には第１の流体を通
流させるだめのスリット状の孔３が放射状に形成されて
おシ、これら孔相互間に第２の流体を通流させるための
孔４がそれぞれ形成されている。また、伝熱板１の前記
孔３に対応形成されておシ、さらに、孔４に対応する位
置にも複数の孔６が形成されている。そして、断熱板２
の孔３と伝熱板１の孔５、および断熱板２の孔４と伝熱
板１の孔６とがそれぞれ連通するように両板１．２を接
着剤で貼シ合せ、かつ伝熱板１と断熱板２とが交互に位
置するように次々に貼シ合せて第３図に示すような積層
体８を形成したものとなっている。したがって、積層体
８中には、第４図に示すように、孔３と孔５とを交互に
接続した第１の流体通路９と、孔４と孔６とを交互に接
続した第２の流体通路１０とが積層方向に平行に延びた
状態に存在していることにな）、これら第１の流体通路
９に図中実線矢印で示すように高温流体を通流させると
ともに第２の流体通路１０に図中破線矢印で示すように
低温流体を通流させることにより、両流体間で伝熱板１
を介して熱交換させるようにしている。
しかしながら、上記のように構成された従来の積層型熱
交換器にあっても尚一層の熱交換効率向上化が望まれて
いる。熱交換効率を向上させる手段としては幾つか考え
られるが、その１つに各流体通路９，１０を通流する流
体の各伝熱板１へ接触する面積を増加させることが考え
られる。このように各伝熱板１への接触面積を増加させ
るには各伝熱板１に設けられる孔５゜６の径を小さくシ
、これら孔５，６の数を増す失が大きくなって充分な流
量が得られない虞れがある。
交換器にあっても尚一層の熱交換効率向上化が望まれて
いる。熱交換効率を向上させる手段としては幾つか考え
られるが、その１つに各流体通路９，１０を通流する流
体の各伝熱板１へ接触する面積を増加させることが考え
られる。このように各伝熱板１への接触面積を増加させ
るには各伝熱板１に設けられる孔５゜６の径を小さくシ
、これら孔５，６の数を増す失が大きくなって充分な流
量が得られない虞れがある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、圧力損失を許容し得る値に抑え
ることができるとともに熱交換効率を向上させ得る積層
型熱交換器を提供するととＫある。
の目的とするところは、圧力損失を許容し得る値に抑え
ることができるとともに熱交換効率を向上させ得る積層
型熱交換器を提供するととＫある。
本発明者らは、種々の実験を行なった結果、流体通路を
構成するために伝熱板に設けられる孔は、孔の内面間距
離が０．３順以上のものであればよいことを見出した。
構成するために伝熱板に設けられる孔は、孔の内面間距
離が０．３順以上のものであればよいことを見出した。
すなわち、本発明は、伝熱板の孔を、孔の内面間距離が
０．３ ｔｒｒｒａ以上の孔径に設定したことを特徴と
している。
０．３ ｔｒｒｒａ以上の孔径に設定したことを特徴と
している。
上記のように、伝熱板の孔径が０．３ ｔｔｎ以上であ
れば、孔数を増加させることができるばかシか、圧力損
失も許容範囲に抑えることが容易となる。したがって、
圧力損失を抑えた状態で熱交換効率を向上させることが
できる。また、孔が接着剤によってふさがれるのもある
程度防止することができる。
れば、孔数を増加させることができるばかシか、圧力損
失も許容範囲に抑えることが容易となる。したがって、
圧力損失を抑えた状態で熱交換効率を向上させることが
できる。また、孔が接着剤によってふさがれるのもある
程度防止することができる。
本発明は、伝熱板に設けられる孔の径に特徴することに
する。
する。
発明者らは、厚さ０．５＋ｍ＋＋の伝熱板を２１０枚用
い、これら伝熱板の表面に設定された一定面積内に一定
間隔に１６０個の円形の孔を設け、これら孔が設けられ
ている範囲が流路となるように上記伝熱板と厚さ０．５
ｔｍｎの孔開き断熱板とを接着剤を介して交互に積層し
、積層型熱交換器の積層体中に形成される流体通路と等
価な流体通路を形成した。このように形成された流体通
路に、入口圧が１０−ｋｌｆｃｍ２となるようにＨｅが
スを通流させ、このときの流量と、前記伝熱板に設けら
れた孔径（但し孔数は同じ。）との関係を調べてみた。
い、これら伝熱板の表面に設定された一定面積内に一定
間隔に１６０個の円形の孔を設け、これら孔が設けられ
ている範囲が流路となるように上記伝熱板と厚さ０．５
ｔｍｎの孔開き断熱板とを接着剤を介して交互に積層し
、積層型熱交換器の積層体中に形成される流体通路と等
価な流体通路を形成した。このように形成された流体通
路に、入口圧が１０−ｋｌｆｃｍ２となるようにＨｅが
スを通流させ、このときの流量と、前記伝熱板に設けら
れた孔径（但し孔数は同じ。）との関係を調べてみた。
この結果、第５図に示す結果を得た。
この第５図から判るように伝熱板に設けられる孔の径が
０．３ ｗｎ未満であると、圧力損失が非常に大きくな
）、流量を確保できないことが判った。したがって、孔
径を０．３調以上に設定する必要がある。このように設
定すると実用上許容できる範囲に圧力損失を抑えること
ができる。
０．３ ｗｎ未満であると、圧力損失が非常に大きくな
）、流量を確保できないことが判った。したがって、孔
径を０．３調以上に設定する必要がある。このように設
定すると実用上許容できる範囲に圧力損失を抑えること
ができる。
また、孔径を０．３ ｔｒｙ近傍、たとえば０．４ ｔ
ｒａｍに設定することによシ、孔数を増加させることが
できる。したがって、熱交換効率を向上させることがで
きる。
ｒａｍに設定することによシ、孔数を増加させることが
できる。したがって、熱交換効率を向上させることがで
きる。
なお、本発明は、上述した例に限定されるものではない
。すなわち、伝熱板に設けられる孔の形状は、円形に限
られるものではなく楕円形、四角形、スリット状等の非
円形でもよい。要は・孔の内面間距離が０．３閣以上で
あればよい。
。すなわち、伝熱板に設けられる孔の形状は、円形に限
られるものではなく楕円形、四角形、スリット状等の非
円形でもよい。要は・孔の内面間距離が０．３閣以上で
あればよい。
第１図は積層型熱交換器の構成要素を示す斜視図、第２
図は同要素の一部である伝熱板の局部的平面図、第３図
は同要素を組合せた積層体の斜視図、第４図は第３図に
おけるＸ−Ｘ線切断矢視図、第５図は本発明の限定理由
を説明するだめの実験結果を示す図である。 １・・・伝熱板、２・・・断熱板、５，６・・・孔、８
・・・積層体、９・・・第１の流体通路、１０・・・第
２０流体通路。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦篤１図 第２図
図は同要素の一部である伝熱板の局部的平面図、第３図
は同要素を組合せた積層体の斜視図、第４図は第３図に
おけるＸ−Ｘ線切断矢視図、第５図は本発明の限定理由
を説明するだめの実験結果を示す図である。 １・・・伝熱板、２・・・断熱板、５，６・・・孔、８
・・・積層体、９・・・第１の流体通路、１０・・・第
２０流体通路。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦篤１図 第２図
Claims (1)
- 複数枚の伝熱板を相互間に断熱板を介在させて積層した
積層体中に上記伝熱板に設けられた孔および断熱板に設
けられた孔によって２系統の流体通路を積層方向に形成
し、上記２系統の流体通路間で上記伝熱板を介して熱交
換させるようにした積層型熱交換器において、上記伝熱
板に設けられた孔は、孔の内面間距離が０．３ ｔｍ以
上の孔径に設定されてなることを特徴とする積層型熱交
換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20857483A JPS60101488A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20857483A JPS60101488A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101488A true JPS60101488A (ja) | 1985-06-05 |
Family
ID=16558434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20857483A Pending JPS60101488A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101488A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0563951A2 (en) * | 1992-04-02 | 1993-10-06 | Nippondenso Co., Ltd. | A heat exchanger |
| CN101907411A (zh) * | 2010-09-03 | 2010-12-08 | 刘小江 | 一种孔板复叠式换热装置 |
| CN107062958A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-08-18 | 北京东方华氢科技有限公司 | 一种热交换器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837070B2 (ja) * | 1980-07-25 | 1983-08-13 | ナショナル住宅産業株式会社 | 電気溶接機の電極構造 |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP20857483A patent/JPS60101488A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837070B2 (ja) * | 1980-07-25 | 1983-08-13 | ナショナル住宅産業株式会社 | 電気溶接機の電極構造 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0563951A2 (en) * | 1992-04-02 | 1993-10-06 | Nippondenso Co., Ltd. | A heat exchanger |
| US5787977A (en) * | 1992-04-02 | 1998-08-04 | Nippondenso Co., Ltd. | Heat exchanger |
| CN101907411A (zh) * | 2010-09-03 | 2010-12-08 | 刘小江 | 一种孔板复叠式换热装置 |
| CN107062958A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-08-18 | 北京东方华氢科技有限公司 | 一种热交换器 |
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