JPS5995447A - 油中の水分濃度測定装置 - Google Patents
油中の水分濃度測定装置Info
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- JPS5995447A JPS5995447A JP20446782A JP20446782A JPS5995447A JP S5995447 A JPS5995447 A JP S5995447A JP 20446782 A JP20446782 A JP 20446782A JP 20446782 A JP20446782 A JP 20446782A JP S5995447 A JPS5995447 A JP S5995447A
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- Japan
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- oil
- cell
- oil tank
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- G01N33/26—Oils; viscous liquids; paints; inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2835—Oils, i.e. hydrocarbon liquids specific substances contained in the oil or fuel
- G01N33/2847—Water in oil
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る。
従来から、油中の水分濃度を測定する方法としてカール
フィッシャー法があるが、この方法によると、特別の試
薬を必要とし、滴定に時間と手間を要する上に、連続測
定ができない等の問題があった。そこで、近年、油中の
水分が加熱によって蒸発して油中で気泡となることを利
用して、気泡の生成量あるいは気泡の生成による温度変
化等の油液の状態３・の変化等を測定して、油中の水分
濃度を簡易に測定する方法が提案されている（特願昭５
７−１０５４３７号及び特願昭５７−１１１９９７号）
。
フィッシャー法があるが、この方法によると、特別の試
薬を必要とし、滴定に時間と手間を要する上に、連続測
定ができない等の問題があった。そこで、近年、油中の
水分が加熱によって蒸発して油中で気泡となることを利
用して、気泡の生成量あるいは気泡の生成による温度変
化等の油液の状態３・の変化等を測定して、油中の水分
濃度を簡易に測定する方法が提案されている（特願昭５
７−１０５４３７号及び特願昭５７−１１１９９７号）
。
この内、前者の特願昭５７−１０５４３７号は、第１図
に示すように、加熱体２を油槽１内の油中に浸漬せしめ
て設け、この加熱体近傍の油を水の沸点以上に加熱する
ことによ広油と加熱体２の接触面に水蒸気の気泡Ａを発
生させ、この気泡Ａの発生音や気泡による光の透過量の
変化、油の誘電率の変化等を油中に浸漬したセンサ３で
観測し、計測機構４でこのデータを水分濃度に換算して
出力する方法であシ、一方、後者の特願昭５７−１１１
９９７号は、フィラメント５を内紙する加熱体２に突起
部６又は凹部を形成し、この加熱体２を所定の傾斜角θ
で油中に浸漬せしめ、加熱体２を水の沸点以上に加熱し
て突起部６又は凹部から発生する水蒸気の気泡が、その
気化熱で油液の温度を変化せしめる量をフィラメント５
の抵抗値変化で計測する装置である。これらにょ広油の
含水量又は水分濃度を簡易に、しかも連続的に測定する
ことが可能となったが、これらの方法又は装置は、セン
サやフィラメントが油槽内に設けられているため、外力
や応力で油槽が揺れたシすると油の液面が変動し、これ
によシ気泡が発止したと同じ信号がセンサで検知さｈて
、油中の水分濃度の正確な測定ができなかった。特に金
属の焼入れを行なう焼入油が貯留される焼入浴にあって
は、金属の出し入力の際に焼入浴が振り動くことが多く
、又、冷却効率の向上のため焼入油が攪拌されておシ、
その振動によっても油の液面が変動するため、正確な測
定がほとんどできなかった。
に示すように、加熱体２を油槽１内の油中に浸漬せしめ
て設け、この加熱体近傍の油を水の沸点以上に加熱する
ことによ広油と加熱体２の接触面に水蒸気の気泡Ａを発
生させ、この気泡Ａの発生音や気泡による光の透過量の
変化、油の誘電率の変化等を油中に浸漬したセンサ３で
観測し、計測機構４でこのデータを水分濃度に換算して
出力する方法であシ、一方、後者の特願昭５７−１１１
９９７号は、フィラメント５を内紙する加熱体２に突起
部６又は凹部を形成し、この加熱体２を所定の傾斜角θ
で油中に浸漬せしめ、加熱体２を水の沸点以上に加熱し
て突起部６又は凹部から発生する水蒸気の気泡が、その
気化熱で油液の温度を変化せしめる量をフィラメント５
の抵抗値変化で計測する装置である。これらにょ広油の
含水量又は水分濃度を簡易に、しかも連続的に測定する
ことが可能となったが、これらの方法又は装置は、セン
サやフィラメントが油槽内に設けられているため、外力
や応力で油槽が揺れたシすると油の液面が変動し、これ
によシ気泡が発止したと同じ信号がセンサで検知さｈて
、油中の水分濃度の正確な測定ができなかった。特に金
属の焼入れを行なう焼入油が貯留される焼入浴にあって
は、金属の出し入力の際に焼入浴が振り動くことが多く
、又、冷却効率の向上のため焼入油が攪拌されておシ、
その振動によっても油の液面が変動するため、正確な測
定がほとんどできなかった。
本発明は、このような油槽の水分濃度の測定において、
油の液面が変動しても、その影響に左右されずに正確な
測定値が得られ、しかも連続的に測定が可能な装置を提
供することを目的としている。
油の液面が変動しても、その影響に左右されずに正確な
測定値が得られ、しかも連続的に測定が可能な装置を提
供することを目的としている。
本発明は、この目的達成のため、被検油中に浸漬されて
その近傍の油を水の沸点以上に加熱する加熱体と、被検
油中に浸漬されて加熱体から発生する水蒸気の気泡を測
定するセンサと、とのセンサからの信号を水分濃度に換
算して出力する計測機構とを有して測定する装置におい
て、被検油の油槽外部に測定セルが設けられると共に、
この測定セル内に前記加熱体とセンサとが装着されてお
り、前記油槽から被検油を測定セル内に吸引して充満、
封入せしめる吸引機構が設けられたことを特徴とするも
のである。
その近傍の油を水の沸点以上に加熱する加熱体と、被検
油中に浸漬されて加熱体から発生する水蒸気の気泡を測
定するセンサと、とのセンサからの信号を水分濃度に換
算して出力する計測機構とを有して測定する装置におい
て、被検油の油槽外部に測定セルが設けられると共に、
この測定セル内に前記加熱体とセンサとが装着されてお
り、前記油槽から被検油を測定セル内に吸引して充満、
封入せしめる吸引機構が設けられたことを特徴とするも
のである。
以下、第３図を参照して本発明の一実施例を具体的に説
明する。
明する。
本発明において、被検体である油が貯留される油槽１１
とは別個に測定セル１２が設けられる。
とは別個に測定セル１２が設けられる。
この測定セル１２は、第３図の実施例では油槽１１の上
方に位置して支柱や壁に固定される等の適宜の支持手段
で支承されておシ、内部には水の沸点以上に油を加熱す
る加熱体１３と、この加熱体の加熱によって発生する水
蒸気の気泡を測定するセンサ１４とが装着されている。
方に位置して支柱や壁に固定される等の適宜の支持手段
で支承されておシ、内部には水の沸点以上に油を加熱す
る加熱体１３と、この加熱体の加熱によって発生する水
蒸気の気泡を測定するセンサ１４とが装着されている。
加熱体１３はガラス、金属等の材質からなるホルダ１３
ａ内にフイラメン）１３ｂが設けらｈて形成さｈており
、フィラメント１３ｂにより例えば、１１０℃前後に加
熱さｈ、その近傍の油を水の沸点以上に加熱し、油中に
含ｔｉる水を蒸発せしめて水蒸気とし、油中に気泡を発
生させるものであり、一方、前記センサ１４は、この加
熱体１３に対向して設けられて水蒸気の気泡を測定する
ものである。この測定は、気泡の発生音を検知する方法
でもよく、気泡による光の透過量の変化や散乱を検知し
てもよく、気泡の発生による油の誘電率の変化を検知し
てもよく、それぞれの測定方法に応じて、例えば発生音
の測定には受音素子が、光学的測定には光電素子が使用
されるように、適宜測定素子を選択することができる。
ａ内にフイラメン）１３ｂが設けらｈて形成さｈており
、フィラメント１３ｂにより例えば、１１０℃前後に加
熱さｈ、その近傍の油を水の沸点以上に加熱し、油中に
含ｔｉる水を蒸発せしめて水蒸気とし、油中に気泡を発
生させるものであり、一方、前記センサ１４は、この加
熱体１３に対向して設けられて水蒸気の気泡を測定する
ものである。この測定は、気泡の発生音を検知する方法
でもよく、気泡による光の透過量の変化や散乱を検知し
てもよく、気泡の発生による油の誘電率の変化を検知し
てもよく、それぞれの測定方法に応じて、例えば発生音
の測定には受音素子が、光学的測定には光電素子が使用
されるように、適宜測定素子を選択することができる。
そして、このようにセンサ１４で検知された信号は計測
機構１５内に送られて、水分濃度への換算がなされ、プ
リントアウト。
機構１５内に送られて、水分濃度への換算がなされ、プ
リントアウト。
デジタル表示等の適宜の出力手段で表示がなされる。
このような測定セル１２と油槽１１間には吸引機構１６
が設けられている。この吸引機構１６は油槽１１から被
検体である油を測定セル内に吸引して充填せしめ、封入
するものであシ、このため、下端が油槽ｌｌ内に伸び上
端が測定セル１２に連結する吸入管路１６ａと、測定セ
ル１２上方に設けられるボン７’１６ｂと、このポンプ
１６ｂと測定セル１２間に配設される連結管路１６ｃと
、ポンｆ１６ｂから油槽１１内に配設されるリターン管
路１６ｄと、前記吸入管路１６ａの中途部に設けらｈる
三方電磁弁からなる電磁弁１６ｅと、前記連結管路１６
ｃの中途部で測定セル１２側に設けられるレベルセンサ
１６ｆ、ポンプ１６ｂ側に設けられる三方電磁弁からな
る電磁弁１６ｇと被検油を油槽に戻す際に測定セル１２
内の圧力を油槽内圧と等しくするためのパイ・ぐスライ
ン１６ｈとからなっている。そして、ポンプ１６ｂ 、
三方電磁弁１６ｅ、三方電磁弁１６ｇの作動は制御部
・１７によシミ気的にコントロールされておシ、ポン
プ１６ｂの作動によって油槽１１内の被検油が吸い上げ
らり、て、測定セル１２内に充満し、さらにレベルセン
サ１６ｆＫまで到達すると、レベルセンサ１６ｆは光電
センサ等によって光の透過量の変化を感知して、その信
号を制御部１７に送り、制御部１７から発せられた信号
でポン７’１６ｂが作動を停止し、同時に二方電磁弁１
６ｅが閉じるようになっている。従って、測定セル１２
内に吸い上げられて充満した被検油は、レベルセンサ１
６ｆ、電磁弁１６ｅ間に封入されており、測定セル１２
内の被検油は封入状態で水分濃度の測定がなされる。こ
のため、油槽１１が外力で揺カても測定セル１２には、
その振れ等が伝達しないから正確な測定が可能となる。
が設けられている。この吸引機構１６は油槽１１から被
検体である油を測定セル内に吸引して充填せしめ、封入
するものであシ、このため、下端が油槽ｌｌ内に伸び上
端が測定セル１２に連結する吸入管路１６ａと、測定セ
ル１２上方に設けられるボン７’１６ｂと、このポンプ
１６ｂと測定セル１２間に配設される連結管路１６ｃと
、ポンｆ１６ｂから油槽１１内に配設されるリターン管
路１６ｄと、前記吸入管路１６ａの中途部に設けらｈる
三方電磁弁からなる電磁弁１６ｅと、前記連結管路１６
ｃの中途部で測定セル１２側に設けられるレベルセンサ
１６ｆ、ポンプ１６ｂ側に設けられる三方電磁弁からな
る電磁弁１６ｇと被検油を油槽に戻す際に測定セル１２
内の圧力を油槽内圧と等しくするためのパイ・ぐスライ
ン１６ｈとからなっている。そして、ポンプ１６ｂ 、
三方電磁弁１６ｅ、三方電磁弁１６ｇの作動は制御部
・１７によシミ気的にコントロールされておシ、ポン
プ１６ｂの作動によって油槽１１内の被検油が吸い上げ
らり、て、測定セル１２内に充満し、さらにレベルセン
サ１６ｆＫまで到達すると、レベルセンサ１６ｆは光電
センサ等によって光の透過量の変化を感知して、その信
号を制御部１７に送り、制御部１７から発せられた信号
でポン７’１６ｂが作動を停止し、同時に二方電磁弁１
６ｅが閉じるようになっている。従って、測定セル１２
内に吸い上げられて充満した被検油は、レベルセンサ１
６ｆ、電磁弁１６ｅ間に封入されており、測定セル１２
内の被検油は封入状態で水分濃度の測定がなされる。こ
のため、油槽１１が外力で揺カても測定セル１２には、
その振れ等が伝達しないから正確な測定が可能となる。
又、測定セル１２が外力で振動した広揺れたシしても被
検油は測定セル１２内に封入されているから被検油に流
れが生じないで、正確な測定を維持することもできる。
検油は測定セル１２内に封入されているから被検油に流
れが生じないで、正確な測定を維持することもできる。
このようにして水分濃度が測定された後は、制御部１７
の信号によって油槽１１側の電磁弁１６１６ｈに切シ替
えらｈてヘッド圧で被検油が油槽１１内に戻される。こ
の場合、油槽の気相部の水分濃度が高す場合は、パイ・
）スライン１６ｈを用い窒素ガスパージによって吐出さ
せてもよい。そして、次に測定する場合には前述と同様
な作動で行なうことができ、これにより油槽内の被検油
の連続測定が可能となる。ポンプ１６ｂの排出側に設け
たリターン管路１６ｄは電磁弁１６ｅ又は１６ｇが故障
等で作動しない場合に、油を油槽ｌｌ、測定セル１２．
ポンプ１６ｂ間を循環せしめて油槽１１内の油量の減少
を防止し、油槽１１内での″焼入力１等の作業に支障を
きたすのを防ぐためのものである。
の信号によって油槽１１側の電磁弁１６１６ｈに切シ替
えらｈてヘッド圧で被検油が油槽１１内に戻される。こ
の場合、油槽の気相部の水分濃度が高す場合は、パイ・
）スライン１６ｈを用い窒素ガスパージによって吐出さ
せてもよい。そして、次に測定する場合には前述と同様
な作動で行なうことができ、これにより油槽内の被検油
の連続測定が可能となる。ポンプ１６ｂの排出側に設け
たリターン管路１６ｄは電磁弁１６ｅ又は１６ｇが故障
等で作動しない場合に、油を油槽ｌｌ、測定セル１２．
ポンプ１６ｂ間を循環せしめて油槽１１内の油量の減少
を防止し、油槽１１内での″焼入力１等の作業に支障を
きたすのを防ぐためのものである。
第４図は本発明の別の実施例１を示しておシ、第３図と
同一の部分は同一の符号を付してその詳糺は省略するが
、本実施例においては、吸引機構１６が吸入管路１６ａ
１連結管路１６ｃ、ポンプ１６ｂ及びリターン管路１６
ｄからなシ、電磁弁。
同一の部分は同一の符号を付してその詳糺は省略するが
、本実施例においては、吸引機構１６が吸入管路１６ａ
１連結管路１６ｃ、ポンプ１６ｂ及びリターン管路１６
ｄからなシ、電磁弁。
レベルセンサ等を具備しないで構成される。この実施例
によって被検油中の水分を測定する場合は、被検油を吸
入管路１６ａ、測定セル１２．連結管路１６ｃ内に充満
せしめた状態でポンプ１６ｂを停止し、被検液をこれら
の間に封入して行なうことができ、前記実施例と同様に
正確な測定が可能となる。又、次段の測定の場合には、
ポンｆ１６ｂを作動して、測定セル１２内の被検液を全
て交換せしめてから行なえばよく、連続測定も容易であ
る。この場合、ポンｆ１６ｂの作動時間は測定セル、吸
入管路、連結管路の容積を考慮して決定することができ
る。循環式の本実施例によれば、上記以外に構造が簡単
であるばかりでなく、管路内に常に油が充填されている
為、管内露結もなく、又、安価に提供できる効果も有す
る。
によって被検油中の水分を測定する場合は、被検油を吸
入管路１６ａ、測定セル１２．連結管路１６ｃ内に充満
せしめた状態でポンプ１６ｂを停止し、被検液をこれら
の間に封入して行なうことができ、前記実施例と同様に
正確な測定が可能となる。又、次段の測定の場合には、
ポンｆ１６ｂを作動して、測定セル１２内の被検液を全
て交換せしめてから行なえばよく、連続測定も容易であ
る。この場合、ポンｆ１６ｂの作動時間は測定セル、吸
入管路、連結管路の容積を考慮して決定することができ
る。循環式の本実施例によれば、上記以外に構造が簡単
であるばかりでなく、管路内に常に油が充填されている
為、管内露結もなく、又、安価に提供できる効果も有す
る。
なお、以上の実施例には制御部１７を設けであるが、マ
ニュアル駆動するときは、制御部１７を省いてもよく、
又、制御部１７と前記計測機構１５とを一体化して形成
してもよい。又、加熱体の加熱も電力によらないで、蒸
気で行なってもよく、作業に支障がなければ吸引機構に
リターン管路を設けなくてもよい。
ニュアル駆動するときは、制御部１７を省いてもよく、
又、制御部１７と前記計測機構１５とを一体化して形成
してもよい。又、加熱体の加熱も電力によらないで、蒸
気で行なってもよく、作業に支障がなければ吸引機構に
リターン管路を設けなくてもよい。
以上、詳細に説明したように、本発明によｈば、油槽の
外部に測定セルが設けられ、この測定セル中に被検油が
充満、封入さｈているから、外力が加わっても正確な水
分濃度の測定が可能となり、又、焼入力１等の作業に支
障なく連続した測定も可能となる装置を提供するとと′
ができる。
外部に測定セルが設けられ、この測定セル中に被検油が
充満、封入さｈているから、外力が加わっても正確な水
分濃度の測定が可能となり、又、焼入力１等の作業に支
障なく連続した測定も可能となる装置を提供するとと′
ができる。
第１図及び第２図は従来の装置を示す断面図、第３図は
本発明の一実施例の側面図、第４図は別の実施例の側面
図である。 １．１１・・・・・油槽、２．１３・・・・・加熱体、
４゜１５・・・・・・計測機構、５．１３ｂ・・・・・
フィラメント。 ６・・・・・・突起部、１２・・・・・・測定セル、３
．１４・・・・・・センサ、１６・・・・・・吸引機ｉ
、１７・・・・・制御部。 特 許 出 願 人 電気化学計器株式会社代理人
弁理士 田中政浩 第１図 第２図
本発明の一実施例の側面図、第４図は別の実施例の側面
図である。 １．１１・・・・・油槽、２．１３・・・・・加熱体、
４゜１５・・・・・・計測機構、５．１３ｂ・・・・・
フィラメント。 ６・・・・・・突起部、１２・・・・・・測定セル、３
．１４・・・・・・センサ、１６・・・・・・吸引機ｉ
、１７・・・・・制御部。 特 許 出 願 人 電気化学計器株式会社代理人
弁理士 田中政浩 第１図 第２図
Claims (1)
- 被検油中に浸漬さり、てその近傍の油を水の沸点以上に
加熱する加熱体と、被検油中に浸漬されて加熱体から発
生する水蒸気の気泡を測定するセンサと、とのセンサか
らの信号を水分濃度に換算して出力する計測機構とを有
して測定する装置において、被検油の油槽外部に測定セ
ルが藤けら五゛ると共に、この測定セル内に前記加熱体
とセンサとが装着されておシ、前記油槽から被検油を測
定セル内に吸引して充満、封入せしめる吸引機構が設け
られていることを特徴とする油中の水分濃度測定装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20446782A JPS5995447A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 油中の水分濃度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20446782A JPS5995447A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 油中の水分濃度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995447A true JPS5995447A (ja) | 1984-06-01 |
| JPH0350980B2 JPH0350980B2 (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=16491012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20446782A Granted JPS5995447A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 油中の水分濃度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995447A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996012179A1 (en) * | 1994-10-12 | 1996-04-25 | Diagnetics, Inc. | Moisture monitor apparatus for a fluid system |
| CN104535658A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-22 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种基于声音检测的润滑油水分测试装置和方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5154493A (ja) * | 1974-11-08 | 1976-05-13 | Mitsui Shipbuilding Eng | Deiizerukikanshisutemuyunikonnyushita suibunryoosokuteisuruhoho |
| JPS542872A (en) * | 1977-06-02 | 1979-01-10 | Dart Ind Inc | Table dish |
| JPS55110935A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Device and method of monitoring state of oil |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20446782A patent/JPS5995447A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5154493A (ja) * | 1974-11-08 | 1976-05-13 | Mitsui Shipbuilding Eng | Deiizerukikanshisutemuyunikonnyushita suibunryoosokuteisuruhoho |
| JPS542872A (en) * | 1977-06-02 | 1979-01-10 | Dart Ind Inc | Table dish |
| JPS55110935A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Device and method of monitoring state of oil |
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| CN104535658A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-22 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种基于声音检测的润滑油水分测试装置和方法 |
| CN104535658B (zh) * | 2014-12-17 | 2017-06-23 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种基于声音检测的润滑油水分测试装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0350980B2 (ja) | 1991-08-05 |
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