JPS5994636A - 編物，織物用のストリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は編んだり、織ったシして編物又は織物を組織
することができる紙製のストリングに関するものである
。

背景技術 一般に編物．織物に使用される糸は（イ）糸むらがなく
、強さ、太さの状態が均一であること、（口）適当な強
さと伸度を持っていること、Ｃ１適度な弾性を備えてい
ること、（ニ）糸の表面に密生した毛羽がなくて平滑で
あること、（ホ）摩擦によって毛羽立たないこと等の諸
条件を持つことか要求される。

そして、従来の糸は長い繊維によって＠取されるフィラ
メント糸と比較的短い繊維によって４４成される紡績糸
とに大別され、編物，織物用に前記の条件七濶足すべく
それぞれが単独に、又は互いに混紡，混懺，父ねん等の
処理を経てさらに多種類の糸が提供されている。

目的 この発明の目『りは編物，織物用の糸として単独で又は
、他の従来の糸と交撚も可能な紙製のストリングを提供
することにある。

実施例 以下、第１実施例について説明する。

まず、この発明に使用する紙の製法を実際に使用される
例を用いて説明する。葉脈繊維であるマニラ麻と水及び
苛性ソーダ１５％（対原料比）をダイジェスタ−中に入
れ圧力５．５に９／ａ　　の刃口圧下で６時間蒸解して
パルプ化する。次に前記パルプ化した原料液を洗浄、脱
水し、除塵及び漂白しヒーターで叩解度５Ｒ２０°程友
まで叩解し、配合ボーチャー内にて湿潤強力向上剤とし
て例えばポリアミドエピクロルヒドリン樹脂をマニラ麻
パルプを１００部として０．３重態部以上、好ましくは
０７〜２．０重量部の範囲にて添加する。又、この配合
ボーチャー内にて着色及び必要に応じて他の薬剤等を添
加する。この後円網抄紙機にて抄紙する。

次に、抄紙して成る湿紙を、円周状ロールに装看させ、
ロールに当てられたドクター刃によシフレープ状の凹凸
を設け、この後同湿紙を加熱乾燥筒にて乾燥する。この
場合、片面のみの凹凸が好ましい場合には加熱乾燥筒に
軽い押付圧で押付けて乾燥する。又、両面に凹凸を設け
たい場合には、毛布あるいはカンバス等でクレープの凹
凸を固定して乾燥する。

この乾燥した紙を巻取シ、その後シャーカット方式の極
めて細い幅のテープ状に裁断することのできるスリッタ
ー（通称マイクロスリッター）にかけて所望の怖に紙を
テープ状に細長く裁断し、原紙テープ巻１に巻取る。次
に、前記原紙テープを加熱する回転トーロ一式の撚糸機
２について説明する。

動可能に支承する一対の軸受部６を備え、軸受部６の下
方には原紙テープ７を挿通してそのＩＰ品を湾曲可能に
紙幅よりも小径にした小径部（図示しない）を備えるろ
うと状のトランペットチューブ８が設けられている。回
転トーク−５に原紙テープ巻１を装着し、原紙テープ７
をトランペットチューブ８に挿通して下方に引き出しな
がらＭ動用ブ一り−３により回転トーク−５を回転する
と原紙テープ７は第３図に示すように幅方向が断面円弧
状に湾曲されるとともにｌｌｉ撚される（第３図（ａＪ
参照）。なお、この時当該撚紙機（第１図、第２図〕の
上方から他の既存縁Ｍ１２を供給すると父撚糸（第３図
（ｂ）診照）となり、これにより外観の特異な製品を得
る事が出来る。

なお、図中９は回転トーク−５の下方に配置された撚糸
引き出し用ドラムでめっで、回転Ｉ・−口−５から加熱
されたストリング８−２その外周に１回巻回して下方へ
引き出すようになっている。１０は巻取装置であって、
前記撚糸引き出し用ドラム９を経たストリングＳをトラ
バース装置１１を介してチーズ又はコーン又はボビン形
状に巻取るようになっている。

このように紙を裁断し、紙の幅方向を湾曲して作られた
ストリングはクレープ加工が片面又は両面に施されて６
〜２００％、好ましくは１０〜４０％に伸び率を何する
ようにしているためメリヤス編み等の編物の糸材として
有利である。

すなわち、編物用原糸の編成性能は織物用原糸よりも伸
ひに対する要求度が大きく、伸ひの大きい方が良いこと
が知られている。従来使用されている綿糸と梳毛糸の単
糸の伸ひは通常それぞれ５〜６％程度及び１１〜１６％
程度とされている。

又、合成繊維糸は通′縮さらに大きな伸びを率を示す。

一般に使用されている編物領械は糸からループ全形成す
る動作が含まれるため前記糸の伸び＋ｄ軍要な問題とな
る。そして、編物機械は従来の既存の糸に基づいて設計
されているため天然繊維からなる糸並の伸び牢が必要で
あシ、又、糸が太くなるほどループを形成した場合にそ
の外周部の曲げ夏形牟が大きくなるため６％の伸び率は
最低値で、好ましくは梳毛糸並の１０％以上か必要とな
るからである。

ちなみに、クレープ刀ロエ全施さない通常の紙の場合に
は、伸び率か５％以下になるために製紙のスｌ−ＩＪン
グを形成した際、製編中の糸切れが多くなる。ストリン
グの幅１鵬でも編み組織のループ部で小じわが完生じ、
キサキサがついたまま仕上がるため、チカチカした不快
感を視覚に与える外観を呈し、又触感も肌を刺激して不
快であった。

なお、スｔ−ＩＪラング伸び率が６〜１０％の範囲では
触感の不快感は減少し、一方、伸びと柔軟性の不足によ
り微少な小じわが兄生じて右用上は差支えないとはいえ
、視覚上の問題は若干あり、特に好ましいものではない
。

又、クレープ加工によＩ）ｆｆ面に凹凸が形成されてこ
れに伴って厚さが増加し、スＩ・リンクの含気部も増加
するためこのストリンクから作られた編物、織物は軽く
て、温かくてソフトになる。すなわち、この実施例と同
一の製法で抄紙されるか、クレープ加工を施していない
マニラ淋紙では厚さ３０〜３２μｍを呈するものが片面
平滑なりレープ紙では４０〜４２μ■１となシ厚みが３
０％以上増加する。さらに両面とも凹凸のあるクレープ
紙では厚さか６５〜７０μｍに達し、前記クレープ加工
を全く施さない紙と比べて増加が１００％を賜えるもの
となる。

との増加した厚みは多くの部分が紙組織内に含有する微
細に分散した含気部としての小房からなるため、この断
熱匁來によシ極めて後れた保温性か得られることになっ
た。

そして、このストリングは紙の（咄刀向を湾曲して外周
側に丸みを持たせたため走行抵抗か低下し、製編織性か
艮いものとなる。さらに加熱されているため層度の強さ
を備えることかでき、織物用として使用する際に有利で
ある。

又、撚９数を変えたり、撚探方法を変えることによシ特
殊な外観を有するストリングを形成し、ストリンクの息
匠効果を高めることも可能である。

さらに他の繊維からなる糸との交撚も可能である。

一般に、衣料に供される累何は繊維を物理的に乗合させ
たもので、これは紡績糸（短繊維）又はフィラメント糸
（長繊維）で、１、それぞれ空気全含有す遜ように撚糸
されるものが多い。

例えは、第４図、第５図は従来の功績糸等の加工糸、第
６図はこの発明の刀口撚する前のストリングである名医
の（ｂ）はその断面図で２１は単繊維、２２は含気部、
Ｐは外からの力を示す。２３はバインダーをホす。第４
図（ａ）の含気ｓｚＺは（縮み、引き伸ばし等の）圧力
Ｐによって第５図（ａＪ　、　（ｂ）のどとく含気部は
押しつぶされてし址う。

一方、第６図に示すス１〜リンクでは含気部２２は単繊
維２１、バインダー２３によって製紙の段階から構成さ
れているため（縮み、引き伸はし等の〕圧力Ｐによって
も含気部はつぶれずに残る。

従って、このストリンクによれば従来の衣料と異なり横
用・洗濯を繰り返すと風合が堅くなったシ伸縮注がなく
なるという手が解消できるものである。

又、この紙製のストリンクは裁断によシ形成されるため
、糸むらはなく、強さ、太さを均一にすることができる
。又、紙であるためにス１〜リンクの設面に毛羽がでる
ことがない。

なお、葉脈繊維は前記マニラ麻の他にサイザル麻、カル
ナウバやし等があり、いずれも前記実施例と同様のスト
リングが実弛可託である。

次に、前記実施例と比較のためにほぼ同一工程れそれ１
００％にして抄紙し、スｌ−ＩＪラング形成した際の緒
特性を示す。

＊３５０デニールの重さのストリングの測定値（ａ）　
　外観 紙を裁断してストリングを形成した場合の外観ではマニ
ラ麻はきめが細かく、光沢は鈍い。三肚はきめが極めて
細かく均質であり、光沢は美しくさえたものである。木
材パルプはきめがやや粗く、（＋））　　編成品の耐久
性 各原料からなる編成品についてビリンクチスターにエメ
リーペーパー１１Ｑ全取付は重線試験を行なった。

（Ｃ）　　耐洗濯性 電気洗濯機を使用し、中性洗：Ｂ１１０．２％溶液にて
２０分洗濯し、乾燥する。このサイクルｉｌＯ回行なう
。

その結果を以下の辰に示す。

この結果から以下の別例１も可能である。

次に、第２実施例を説明する。

前記第１実施例では糸の原料は葉脈繊維であるマニラｆ
ｇ−ｆ　／ｆルプ化したものであるが、この他に三部の
ような勝皮繊維パルプと混抄する場合には任意の混合率
を迩ぷことができる。三項は常圧にて蒸解して苛性ソー
ダを用いてバルブ化する。マニラ麻バルブと三腫パルプ
ヲ配合ボーチャーあるいはピーク−等で混合し、すでに
述べた添加薬品を施して円網抄紙機にて抄紙してもよい
。なお、抄紙後は前記第１実施例と同様にクレープ加工
エして凹凸を両面又は片面に設はマイクロスリッターに
かけて任意の幅に細長くテープ状に裁断し、輻方向を湾
曲して編成中の走行抵抗を小さくするか、更に任意の撚
を当該ストリング単独が、他の天然繊維、８抵繊維等の
既存繊維と引揃え刀目撚する手によシ外観に特異性のあ
る製品が得られる。

この例の作用効果も前記第１実施例と同様である。

前記第２実施例においては靭皮繊維として三才弦を便用
、しているがその代わ９に、例えば太淋、亜麻、印度麻
、洋麻、精、Ａ皮を使用してもよい。

又、前記靭皮繊維の代わシに他の繊維例えば木質繊維で
ある針葉樹バルブを前記マニラ麻バルブと配合して抄紙
し、クレープ加工を施しマイクロスリッターにて細長く
裁断してテープ状に形成し、幅方向に湾曲してもよい。

たたし木質１１＠維は５０％未濶となるように混合率全
選定しなければならない。なお、この発明は前記実施例
に限定されるものではなく、ストリングの幅方向を湾曲
するとともに天然繊維１合成繊維等の既存の繊維からな
る糸を加熱することなく、単に引揃えてもよい。

効果 以上詳述したように、この究明は紙を則長くテープ状に
裁断し、その幅方向を湾曲したことにより単独で、又は
他の繊維からなる糸との交撚も可能になシ、又、丸みを
持たせたため走行抵抗が低下することにより製編織性に
優れた効果を災し、産業利用１優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの光間のスｔｌングの撚紙檄の原理図、第２
図は同じく撚紙機の回転トーロ〜の側面図、第３図（ａ
）はこの究明の第１実施例で、ストリング単独で撚掛け
したストリングの拡大斜視図、第３図（ｂ）はその変形
例を示すストリングの拡大斜視図、第４図（ａ）、（ｂ
）はそれぞれ従来の糸の正常な状態の正面図及び断面図
、第５図（ａＪ　、　’　（ｂ）は第４図の状態から圧
縮された状態を示す正面図及び断面図、第６図（ａ）　
、　（ｂ）はそれぞれ紙装のスｌ−’Ｊングの斜視図及
び断面図である。 ストリングＳ 特許出願人　大福製紙株式会社 代　理　人　　弁理士　　恩　１）博　宣第２図 第８図（ａ） 第３図（ｂ） 手続ネ市正書（方式） 昭和５８年３月７日 特許庁長官　　若　杉　　和　夫　　殿１、事件の表示 昭和５７年特許願第２０４７８９号 ２、発明の名称 編物、織物用のストリング ３、補正をする者 事件との関係：　　特許出願人 住所 氏名　大福製紙株式会社 （名称） ４、代理人 住所　〒５００　　岐阜市端詰町２番装置　　＜０５８
２＞　６５−１８１０　（代表）６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 れぞれ１００％にして抄紙し、ストリングを形成した際
の諸特性を示す。 （ａ）　　外観 紙を裁断してストリングを形成した場合の外観ではマニ
ラ麻はきめが細かく、光沢は鈍い。三、梳−はきめが極
めて細かく均質であり、光沢は美しくさえたものである
。木材バルブはきめがやや粗く、光沢はなかった （ｂ）　　編成品の耐久性 各原料からなる編成品についてピリングテスターにエメ
リーペーパー＃０を取付は摩擦試験を行なった。 （Ｃ）耐洗濯性 電気洗濯機を使用し、中性洗剤０．２％溶液にて２０分
洗濯し、乾燥する。このサイクルを１０回行なう。 その結果を以下の表に示す。 この結果から以下の削剥１も可能である。 次に、第２実施例を説明する。 前記第１実施例では糸の原料は葉脈繊維であるマニラ麻
をバルブ化したものであるが、この他に三枚のような靭
皮繊維バルブと混抄する場合には［ 任意の混合率を選ぶことができる。三起鉱常圧にて蒸解
して苛性ソーダを用いてバルブ化する。マニラ麻バルブ
と三極バルブを配合ボーチャーあるいはビータ−等で混
合し、すでに述べた添加薬品を施して円網抄紙機にて抄
紙してもよい。なお、抄紙後は前記第１実施例と同様に
クレープ加工して凹凸を両面又は片面に設はマイクロス
リッターにかけて任意の幅に細長くテープ状に裁断し、
幅方向を湾曲して編成中Ｏ走行抵抗を小さくするか、更
に任意の撚を当該ストリング単独か、他の天然繊維１合
成繊維等の既存繊維と引揃え加熱する事により外観に特
異性のある製品が得られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、紙を細長くテープ状に裁断し、その幅方向を湾曲し
   たことを特徴とする編物、織物用スｌ−ＩＪング。 ２　前記紙はその片面又は画面にクレープ加工が施され
   たものである特許請求の範囲第１項記戦の編物、織物用
   ストリング。 ３　幅方向に湾曲するとともに撚りをかけたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の編物、織
   物用スｌ−リング。 ４、天然繊維２合成繊維等によりなる糸と引揃えたこと
   を特徴とする請求 編物，織物用ストリング。 ５、　天然繊維，合成繊維等よシなる糸と１制え、〃Ｉ
   Ｊ撚したことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
   編物−、懺物用スＩー１ング。