JPS599396A - 液体容器 - Google Patents
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- JPS599396A JPS599396A JP58111138A JP11113883A JPS599396A JP S599396 A JPS599396 A JP S599396A JP 58111138 A JP58111138 A JP 58111138A JP 11113883 A JP11113883 A JP 11113883A JP S599396 A JPS599396 A JP S599396A
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- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
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- F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
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- Y02E60/32—Hydrogen storage
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は、内側および外側¥j器との間に絶縁桐材で充
填さitた空間を廟する2重壁絶縁容器に関する。
填さitた空間を廟する2重壁絶縁容器に関する。
本発明は、ヘリウム、窒素、アルゴン、水素。
酸素などの低沸点液化ガスを収容する容器に関して説明
するが、本発明容器は、液化ネオン、液体天然ガス、ア
ンモニア、二酸化炭素、−酸化二望素など、別の低沸点
液化ガスの貯蔵や運搬に、あるいは溶融金楓の貯蔵また
は運搬に、あるいは動力炉変換装置用のナトリウムオた
はカリウムなどの高温の液体の貯蔵にも使用できること
がわかった〇 一般にこのような容器は、液化ガスを収容するための内
側容器と、内IH11芥器全流器全離間囲する外1tl
l+容器とで形成される。両容器の間にあるこの空間は
、欠くことができないと言うわけではないが、X9に維
持され、米国特許第3866785号に開示されたよう
な超絶線系で充填されている。
するが、本発明容器は、液化ネオン、液体天然ガス、ア
ンモニア、二酸化炭素、−酸化二望素など、別の低沸点
液化ガスの貯蔵や運搬に、あるいは溶融金楓の貯蔵また
は運搬に、あるいは動力炉変換装置用のナトリウムオた
はカリウムなどの高温の液体の貯蔵にも使用できること
がわかった〇 一般にこのような容器は、液化ガスを収容するための内
側容器と、内IH11芥器全流器全離間囲する外1tl
l+容器とで形成される。両容器の間にあるこの空間は
、欠くことができないと言うわけではないが、X9に維
持され、米国特許第3866785号に開示されたよう
な超絶線系で充填されている。
内側容器内部に連通するため、内側容器から外側容器の
頂部まで、ネックチューブ状の流体導管を鉛直に延長し
、′8器内に液体やガスを注いだジ、取り出したジする
流路と一ノーることかできる。イ・ツクデユープは、内
(1111′f+器を外full容器内に支持する□の
に使用される。
頂部まで、ネックチューブ状の流体導管を鉛直に延長し
、′8器内に液体やガスを注いだジ、取り出したジする
流路と一ノーることかできる。イ・ツクデユープは、内
(1111′f+器を外full容器内に支持する□の
に使用される。
この構造のものでは、熱の損失の減少を目的と[2、横
方向の衝撃荷重に酬える構造的完全さ、および能力を@
牲にして、化生9的湖1)4.朔製のネックチューブが
用いられる。その悄’4’ ?e 器が転倒し・ある
い6′よ幾度か衝撃ケ受目そ・時 1F用するカに応じ
て、このネックチューブには永久変型が生ずる。転倒お
よび7寸たは衝撃の際の刀は、時には内側容器を外側容
器に41ちつけ、内側、外l111両芥器の間に設けら
れ、容器の作nrtlに欠くことのできない管に4’f
M傷を与える。
方向の衝撃荷重に酬える構造的完全さ、および能力を@
牲にして、化生9的湖1)4.朔製のネックチューブが
用いられる。その悄’4’ ?e 器が転倒し・ある
い6′よ幾度か衝撃ケ受目そ・時 1F用するカに応じ
て、このネックチューブには永久変型が生ずる。転倒お
よび7寸たは衝撃の際の刀は、時には内側容器を外側容
器に41ちつけ、内側、外l111両芥器の間に設けら
れ、容器の作nrtlに欠くことのできない管に4’f
M傷を与える。
本発明の目的は、転倒、振動、衝撃などで16傷するこ
とのない構造的に強く、充分安5Fであることを%徴と
する、大容叶の2重壁容器を提供することである。1だ
、低温用容器として販売する際に重要な殻累である、構
造的な強さ、および安定1′トを具え念、低温液体を貯
蔵、および輸送するための人容刑2重壁芥器全製造する
ことも関連した目的である。
とのない構造的に強く、充分安5Fであることを%徴と
する、大容叶の2重壁容器を提供することである。1だ
、低温用容器として販売する際に重要な殻累である、構
造的な強さ、および安定1′トを具え念、低温液体を貯
蔵、および輸送するための人容刑2重壁芥器全製造する
ことも関連した目的である。
以下図面を参照して本発明を説明する。
低温物質に使用する本発明実施例の2重壁絶縁容器は、
内側容器12と、この容器との間に絶縁空間16を形成
する外III容器14とで構成される。
内側容器12と、この容器との間に絶縁空間16を形成
する外III容器14とで構成される。
例えば液化ガスなどの低温物質貯蔵用の大番量芥器とし
て使用する時は、空間16内を排気し、前述した特許明
細盲に開示された超絶縁部材18でこの空間内を満たす
。
て使用する時は、空間16内を排気し、前述した特許明
細盲に開示された超絶縁部材18でこの空間内を満たす
。
内側容器12の頂部の開孔22から延長したネックチュ
ーブ20により、内側容器】2を外側容器14内に支持
する。外側容器】4の頂部を経て内側容器にガス4たは
液体を充填し、あるいは取り出すため、このネックチュ
ーブを液体およびガスの流路とすることができる。この
ネックチューブ20の上方端部をヘッダ24から突出さ
せる。・ヘッダ24は外側容器14の上端部の開孔に嵌
着して収容されている。
ーブ20により、内側容器】2を外側容器14内に支持
する。外側容器】4の頂部を経て内側容器にガス4たは
液体を充填し、あるいは取り出すため、このネックチュ
ーブを液体およびガスの流路とすることができる。この
ネックチューブ20の上方端部をヘッダ24から突出さ
せる。・ヘッダ24は外側容器14の上端部の開孔に嵌
着して収容されている。
管30は好適には銅製、または他の金属製とし、この管
30を内側容器12の底壁34の出口32から、゛容器
12と14との間の絶縁空間16ケ通リ、内側容器のヘ
ッダ24に続く頂壁の入口まで延長し、内側容器上部の
蒸発空間に連通させる。
30を内側容器12の底壁34の出口32から、゛容器
12と14との間の絶縁空間16ケ通リ、内側容器のヘ
ッダ24に続く頂壁の入口まで延長し、内側容器上部の
蒸発空間に連通させる。
容器底部における液相と、容器頂部における気相との間
をこのように連通させ、自動調圧および等出仕すること
により、液またはカスを容器から取り出すために利用す
る加圧をもたらす。好適な配置としては、管3o全外1
111容器の壁の密接する空間を通って上方に延長し、
壁への熱伝達を最大にする。
をこのように連通させ、自動調圧および等出仕すること
により、液またはカスを容器から取り出すために利用す
る加圧をもたらす。好適な配置としては、管3o全外1
111容器の壁の密接する空間を通って上方に延長し、
壁への熱伝達を最大にする。
ネックチューブ2o全通ジ、内側容器の底部からヘッダ
24貰で延長した浸漬管36により液を内側容器から取
り出す。液相の1−まで直接液体を送り出すため、ボー
ト38を経て液体を導く弁手段、捷たは、ガス化した液
体全速り出すため、液相全気相に変化きせると共にらせ
ん状に巻回した前句41′を経てヘッダに戻すよう、好
適にはらせん状に巻回した銅製の1個またけ2個以上の
管材4・2に接続する出]コ40を経て液体を導く弁手
段、あるいは内側容器と外側容器との間の伊間16を経
て液体を導く弁手段を設ける。尚゛弁手段は図示しない
。この目的のため、管材42を外側容器に密接して配設
することが望寸しく、液体を気相に変化させるための液
体への熱伝達を最大にする。
24貰で延長した浸漬管36により液を内側容器から取
り出す。液相の1−まで直接液体を送り出すため、ボー
ト38を経て液体を導く弁手段、捷たは、ガス化した液
体全速り出すため、液相全気相に変化きせると共にらせ
ん状に巻回した前句41′を経てヘッダに戻すよう、好
適にはらせん状に巻回した銅製の1個またけ2個以上の
管材4・2に接続する出]コ40を経て液体を導く弁手
段、あるいは内側容器と外側容器との間の伊間16を経
て液体を導く弁手段を設ける。尚゛弁手段は図示しない
。この目的のため、管材42を外側容器に密接して配設
することが望寸しく、液体を気相に変化させるための液
体への熱伝達を最大にする。
容器が転倒すると、ネックチューブ20は変形すること
があり、その結果容器は以後使用に適さなくなることが
わかった。
があり、その結果容器は以後使用に適さなくなることが
わかった。
このように容器が転fl]シ、あるいは衝撃を受けると
、内イ1すおよび外側1容器との間の相対運動は、しば
しば内側容器を外側容器に打ちつけ、これに厄、した損
傷を両番器間の管材に力える。この管材は上述したよう
に、容器の操作に不可欠なものである。
、内イ1すおよび外側1容器との間の相対運動は、しば
しば内側容器を外側容器に打ちつけ、これに厄、した損
傷を両番器間の管材に力える。この管材は上述したよう
に、容器の操作に不可欠なものである。
既述した望寸しくない特徴全克服する改良は、リング部
材44を有する外側容器14の構造にある。このリング
部材は外側容器の内壁の上端部から内方に突出しており
、外側容器の内壁と、内側1容器の外壁との間の離間関
係よりイ値かに小さい、例えば2.54〜25.4 m
m (0,1−1インチ)間隔である。この間隔では、
リング部材44は外側容器と内41+111容器との間
の間隔を埋めるが、内側容器の外壁と現実に接触するに
は僅かに短く、それゆえ、容器の上端部における相対的
な半径方向の運動を限定する。
材44を有する外側容器14の構造にある。このリング
部材は外側容器の内壁の上端部から内方に突出しており
、外側容器の内壁と、内側1容器の外壁との間の離間関
係よりイ値かに小さい、例えば2.54〜25.4 m
m (0,1−1インチ)間隔である。この間隔では、
リング部材44は外側容器と内41+111容器との間
の間隔を埋めるが、内側容器の外壁と現実に接触するに
は僅かに短く、それゆえ、容器の上端部における相対的
な半径方向の運動を限定する。
リング部材44は鋼製のリングが良いが、寸法的に安定
した、構造的に強い1月、例えばアルミニウム、ニッケ
ル、鉄、及びこれ等の合金でも良く、構造的に安定した
水相などでも良い。本発明の好適な実施例では、山角に
下方に延長した環状のフランジ46をリング部材44に
形成し、付加的な強度および剛性を与えるとともに、衝
撃に際し内側容器に係合する表面部分を与えることによ
り、負荷を分散させる。フランジ46は銅製の管Hの横
断面より大きな距離たけ外側容器14の内壁と離間して
いる。リング部材44の水平取り付は部分48にノツチ
あるいは開孔5υ、52を設け、リング部材の開孔全1
mす、銅製の管30゜42が7ランジ46と外仙]容器
の内壁との間を通過できるようにする。従って管は、リ
ング部材によって内側容器と係合するのが阻止されるの
で、管が損傷し、容器の廟効利用が阻害されるのを避け
ることができる。好適にはリング部材に付加的な開孔5
2′、または通路を設け、リング部材と交差する空間1
6の部分の間の連通部分を増やし、各部分の間の圧力を
等しくする。
した、構造的に強い1月、例えばアルミニウム、ニッケ
ル、鉄、及びこれ等の合金でも良く、構造的に安定した
水相などでも良い。本発明の好適な実施例では、山角に
下方に延長した環状のフランジ46をリング部材44に
形成し、付加的な強度および剛性を与えるとともに、衝
撃に際し内側容器に係合する表面部分を与えることによ
り、負荷を分散させる。フランジ46は銅製の管Hの横
断面より大きな距離たけ外側容器14の内壁と離間して
いる。リング部材44の水平取り付は部分48にノツチ
あるいは開孔5υ、52を設け、リング部材の開孔全1
mす、銅製の管30゜42が7ランジ46と外仙]容器
の内壁との間を通過できるようにする。従って管は、リ
ング部材によって内側容器と係合するのが阻止されるの
で、管が損傷し、容器の廟効利用が阻害されるのを避け
ることができる。好適にはリング部材に付加的な開孔5
2′、または通路を設け、リング部材と交差する空間1
6の部分の間の連通部分を増やし、各部分の間の圧力を
等しくする。
本発明の好適な実施例では、リング部材の開孔を貫通す
る管の部分を、管の延長部分の周囲に嵌着したスリーブ
49で更に保護する。
る管の部分を、管の延長部分の周囲に嵌着したスリーブ
49で更に保護する。
容器が転倒することにより、ネックチューブがねじれる
のを防ぎ、あるいは損傷を最小限とするには、リング部
材44を内側容器(ti11壁の上端部の横に、但し側
壁と直接接触しないように配置することが重要である。
のを防ぎ、あるいは損傷を最小限とするには、リング部
材44を内側容器(ti11壁の上端部の横に、但し側
壁と直接接触しないように配置することが重要である。
このようにして内側容器を外側容器の相対運動に対して
安定させ、外側容器内に内側容器を整列保持し、安全限
度を越えてネックチューブが変形するのを阻止する。
安定させ、外側容器内に内側容器を整列保持し、安全限
度を越えてネックチューブが変形するのを阻止する。
上述した型式の単一の保護用のリング44を用いれば充
分であるが、一層安定化を画るため、鉛直方向に離間し
た2個以上のリングを用いても良い。他の実施例では、
容器を囲む連続した保護用のリングを用いる代わりに、
リング部材のように容器を囲む、周方向に離間した複数
個の衝合部材を用いることができる。
分であるが、一層安定化を画るため、鉛直方向に離間し
た2個以上のリングを用いても良い。他の実施例では、
容器を囲む連続した保護用のリングを用いる代わりに、
リング部材のように容器を囲む、周方向に離間した複数
個の衝合部材を用いることができる。
必須でばないが、好適には外側容器の底壁56に固着し
、管54により支持され、底壁から鉛直方向に離間した
プラントホーム51)を設ける。内11111 容器】
2の中心に整列した開孔をプラットホームに設け、心出
しビン58を内側容器の城壁からこの開孔全通って延長
し、軸線方向の相対運動に備える。ここでビン58は、
プラットホームと外側容器の隣接した底壁との間の離間
間隔より小さな長さをしている。このビンは頂部のリン
グ部材44に協働して、横方自負り丁に7・1シて内側
容器の下端:部を安定するばかりでなく、内側容器の底
部を支持するとともに、ネックチューブ20によりつり
下げられた内側容器の膨張と収縮とに応じた相対的な鉛
直方向の運動を可能とする。容器全鉛直に落とした時、
内側容器の底部支持体として使用する、内側容器を載置
するパッド60をプラットホーム50の頂部側に設ける
。
、管54により支持され、底壁から鉛直方向に離間した
プラントホーム51)を設ける。内11111 容器】
2の中心に整列した開孔をプラットホームに設け、心出
しビン58を内側容器の城壁からこの開孔全通って延長
し、軸線方向の相対運動に備える。ここでビン58は、
プラットホームと外側容器の隣接した底壁との間の離間
間隔より小さな長さをしている。このビンは頂部のリン
グ部材44に協働して、横方自負り丁に7・1シて内側
容器の下端:部を安定するばかりでなく、内側容器の底
部を支持するとともに、ネックチューブ20によりつり
下げられた内側容器の膨張と収縮とに応じた相対的な鉛
直方向の運動を可能とする。容器全鉛直に落とした時、
内側容器の底部支持体として使用する、内側容器を載置
するパッド60をプラットホーム50の頂部側に設ける
。
図示の変形した実施例では、絶−した空間内の有害な成
分を除外するゲッタを内側容器の底面に隣接した空間6
2に充填する。
分を除外するゲッタを内側容器の底面に隣接した空間6
2に充填する。
リング部材を内壁から外側容器に延長するのが好寸しい
が、これに代わり、ノツチまたは開孔を廟する外1fl
ll 8器の内壁に向は内側容器がら延長し、リング部
材を内側容器の一部として構成することができる。この
ノツチ′1.たは開孔ば、外111+1容器の内壁に密
接したリング部材の外側部分に設ける。
が、これに代わり、ノツチまたは開孔を廟する外1fl
ll 8器の内壁に向は内側容器がら延長し、リング部
材を内側容器の一部として構成することができる。この
ノツチ′1.たは開孔ば、外111+1容器の内壁に密
接したリング部材の外側部分に設ける。
本願明細書中で用いた「大容量の容器」とは、1()リ
ットル以上、好適には1.2017ツトル以上の液体全
収容する容量を持った容器を意味する。
ットル以上、好適には1.2017ツトル以上の液体全
収容する容量を持った容器を意味する。
内側容器は、かlv低温の温度でも脆化しない、例えば
ニッケル鋼、クロム鋼、アルミニウムナトの金属で形成
するのが良い。これに対し、通常は低温の液体と接触せ
ず、時折り雰囲気温度に晒される外側容器は、所望の構
造強度を有する鋼あるいは他の金属で形成することがで
きる。
ニッケル鋼、クロム鋼、アルミニウムナトの金属で形成
するのが良い。これに対し、通常は低温の液体と接触せ
ず、時折り雰囲気温度に晒される外側容器は、所望の構
造強度を有する鋼あるいは他の金属で形成することがで
きる。
ヘッダを包囲し、外側容器の頂壁にプレース部材66に
剛固に固着きれたドーナツ64は、容器全運搬し、ある
いは、ある場所から他の場所にころがすための押手とし
て使用する。
剛固に固着きれたドーナツ64は、容器全運搬し、ある
いは、ある場所から他の場所にころがすための押手とし
て使用する。
上述したところは、本発明の一例を示すに過ぎず、本発
明はこの実施例に限定されることなく、特許請求の範囲
で種々の変更全卵えることができる0
明はこの実施例に限定されることなく、特許請求の範囲
で種々の変更全卵えることができる0
第1図は、本発明の二屯壁絶縁容器の実施例の断面正面
図、 第2図は、第1図に示した内側容器の正面図、第3図は
、第2図に示した内側容器の底面図、第4図に、第1図
において線・多−4で切断した時の断面図、 第15図は、第1図において線5−5で切断した時の拡
大部分断面図である。 ]2・・内側容器 14 外側容器16・・絶
縁空間 ]8・超絶縁部材20・・・ネックチュ
ーブ 24 ヘッダ30 管 32
、40・・出口34 ・底壁 36
浸漬管38 ボート 41.’ 、 42
・・管材44・・・リング部拐46・・フランジ48・
水平取り付は部分50・プラットホーム54 ・管
56−・・底壁58・心出しビン 6
0・・・パッド62 空間 64・ドー
ナツ66 ・プレース部拐。 特許出願人 ミネソタ・バレー・エンジニアリング・
インコーボレーテソド
図、 第2図は、第1図に示した内側容器の正面図、第3図は
、第2図に示した内側容器の底面図、第4図に、第1図
において線・多−4で切断した時の断面図、 第15図は、第1図において線5−5で切断した時の拡
大部分断面図である。 ]2・・内側容器 14 外側容器16・・絶
縁空間 ]8・超絶縁部材20・・・ネックチュ
ーブ 24 ヘッダ30 管 32
、40・・出口34 ・底壁 36
浸漬管38 ボート 41.’ 、 42
・・管材44・・・リング部拐46・・フランジ48・
水平取り付は部分50・プラットホーム54 ・管
56−・・底壁58・心出しビン 6
0・・・パッド62 空間 64・ドー
ナツ66 ・プレース部拐。 特許出願人 ミネソタ・バレー・エンジニアリング・
インコーボレーテソド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 頂壁、底壁および鉛直に固着された側壁を有する内
側容器と、この内(fill ’容器との間に絶縁空間
を形成するようこの内1111I芥器から離間し、この
内イ111h器を包囲する夕日11す容器と、前記外側
容器の前記頂壁から前記内側容器を支持−rるよう前記
内111j容器の前記TJ4壁から前記外側容器の頂壁
壕で延在する卸j長いイ・ツクチューブとを具える、通
常温度より著るしく相違する面体を収容する面体容器に
おいて、!前記外側容器おまひ内1tlll ’e子器
の前8「シ側壁の止痛T113に隣合う、前記外]I1
1芥器と前記内側容器との間の空間ケはぼ周方向に横切
り、前記内側部材と直装接触しないよう衝合部材を延在
をせたことを特徴とする液体容器。 2 @記外fllll芥器の内壁から前記内(1111
容器の前記側壁に接近して突出するリング部材で前記衝
合部材を構成した特許請求の範囲第1項に記載の液体容
器。 & 前記リング部材の内1■11端縁からほぼ垂直に突
出する環状の7ランジを前記リング部材に設けた特許請
求の範囲第2項にhc載の液体容器。 表 前記リング部材の内側端縁から懸架した環状のフラ
ンジを前記リング部材に設けた特許請求の範囲第2項に
記載の液体容器。 b 前記リング部材から懸架した山形相で前記環状の7
ランジを構成し之特許請求の範囲第1・4項に記載の液
体容器。 6 前記内側容器と前記外側容器との間の前記絶縁空間
を通って延在する管を設け、前記管を保護するため、前
記管の貫通する開化を前記リング部材に設けた特許請求
の範囲第2項に記載の液体容器。 7、 前記内側容器と前記外側容器との間の前記絶縁空
間における圧力を等しくするため、前記開孔に加え、前
記リング部材の両側に、前記リング部材を通る1F!i
路を設けた特許請求の範囲第6項に61載の液体容器。 & 前記内(till容器の前記夕1壁から外方に突出
するリング部材で前記衝合部材を構成した特許請求の範
囲第1JP4に記載のM鉢容器。 9 前記外(till容器の前記底壁か1・離間(L固
着された、ブラットホール状%、’ l fc Iバダ
持部に前記内側容器の中上・に整列して娘在−「る開孔
と、前記内側容器の前記底壁から前記開孔を通り下方に
延在するピンとを設けた!特許請求の範囲第1項に記載
の液体容器。 lO前記ビンを前記プラットホームと前記外1111容
器の隣接する目jJi己低準との間の間隔より小;さな
長さとして前4己内1則芥参の膨張および収罰4に[し
して前8己ヒ゛)とtl!I g已プラットホームとの
間の相対運動を可能とし、横方向負荷に対して前記内側
容器全安定させた特許請求の範囲第9項に記載の液体容
器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US392022 | 1982-06-25 | ||
US06/392,022 US4548335A (en) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Liquid container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS599396A true JPS599396A (ja) | 1984-01-18 |
JPH0510559B2 JPH0510559B2 (ja) | 1993-02-10 |
Family
ID=23548939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58111138A Granted JPS599396A (ja) | 1982-06-25 | 1983-06-22 | 液体容器 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4548335A (ja) |
EP (1) | EP0098030A3 (ja) |
JP (1) | JPS599396A (ja) |
AU (1) | AU552833B2 (ja) |
CA (1) | CA1217154A (ja) |
NZ (1) | NZ203865A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020504799A (ja) * | 2016-12-27 | 2020-02-13 | チャート・インコーポレーテッド | 耐衝撃性デュワー容器 |
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- 1983-05-30 CA CA000429233A patent/CA1217154A/en not_active Expired
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