JPS5992147A - 直接チル鋳造方法並びにその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルミニウムなどの、］、う／１′金属の１１
＆ブール紡）告ｊｖ　？人（こ関わる。

金属をこの方法で鋳造づる場合には、内部１ご入れ了式
に伸長した支持体を１１１１えた底１１１１間族形ｖＪ
栄の上部に溶融金属塊体を）ｔλ人し、該溶融金属塊体
をデル（急冷凝固）し、ｉＡ　！ｉすど支持体を１ノ「
栄のす１１１方向に１１つ７１いに対し１１１り動さＩ
ＩＣプル金１１１１塊陣を当該全屈の細長体の形に形成
７Ｊる１、通１；（、溶測（金属の鋳巣上部への導入は
鋳巣周囲壁Ｊ、り小径の直径を右Ｊる聞１］部を介して
行なわれ、溶融金属は、−トのメニスカス部がその最大
拡散部ＫＩＬ面Ｆで１部巣周囲壁ど接触りる１！［買の
金属塊に偏量づる。

史に、この金属塊体は普通中太状断面形状の外形を有し
、その最人拡１１り部平面と最小集３１３部＼１！面の
間の中間連続部は、紡巣壁面外周部ど諏ねｔ５゛シい外
周部をイｉ　シ’Ｃいる。一方、金属１鬼メニス力ス部
と前記導入用量１．１部の周囲にある鋳巣上部隅部の突
出部どの間には比軸的金属の存在しない空間部から成る
ポケット部が形成されている。

米国特γＦ第４　、１！４７　、７２８舅では、り圧空
気流をこのボケツ１〜部の上部に給送してこれに圧力を
加え、このボケツ１〜自体の加圧を、ポケットの内部状
態１）（一定の理想条（′１を＠１．：す゛揚台紡巣周
（１１１壁の金属塊体の周囲を下１ｊに流れる１］１買
のスリ−１形気体環体を発生させる手段として、目つ鋳
巣内部で使用りるように４１つ（いる。これに対し、本
発明では、すＩｆ気体流を鋳巣の外部のある部位に給送
し、該気体流のｖｒ巣への放入を鋳巣周囲壁土のある部
位で行ない、該給送部位と放入部位の間に且つ鋳巣の外
部にある部松を介在さけて該気体流を鋳巣周囲へ１！の
金属塊の周囲に延在づ−る流体環体の形に変換するよう
にしである。この方法を用いると、鋳型設轟１者（よ今
や該流体環体を発生並びに維持する条（’ｌを内部に組
み込むことができ、従ってこれらの条１′１設定を鋳型
操作者の技術に（ｉせる必要がもはヤ）ない。

一般に、流体環体はポクット部１一部Ｊ、すＦ　）’ｊ
　ｈ“〆置で発生されて該ボクーツト部上部に流入する
が、同様に、通常、該環体（Ｊ鈷巣底部Ｊ、　ｆ’ｌ　
−ｌ　／ｊ　（１’／　１ｒ′’ｉ　（”発生され（下
方ＩＸ流−ト刀るＪ：うにｂ　２ｉ−、−、＞ている、
叩ら＆／Ｉ栄の軸方向に目−）　、ｌ−’Ｆ両７−Ｊ向
（Ｊ流れるよ・）になっている。

本発明の望ましい実施例で（，１、大抵の場合、気体の
鋳巣への放入は金属塊体の根太１１７．数品５（ｌ而の
近傍の部（＋’／　Ｃ′行ｔｒう。ある実施例では、気
体の詩巣周囲壁からの放出は、金属洗体中間連続部外周
部の反対側にＫｔ　ｔｉツイ＜１（ノられた部位−Ｃ・
行イＴ４つれる。

また、ある実施例で４Ｊｌ　、気体の６９人は、金属洗
体中間連続部外周部全体の周囲に位ｉｆｆ／　１・Ｈノ
られたεｋＩＡ周ｎｎ壁にの複数の部１ｆ２で行＞ｉわ
れ、望ましくは、中間連続部の高さ全体に「ｌり配列（
＼れたｔｌｉ巣周囲壁上の′＃数の部位で行なうのがに
い。

本発明の望Ｊ、シい実施例のあるグループでは、気体は
、給送部位と放入部位の間を流れる際、適切に減圧され
るか拡散されるかのいり゛れか一部”に１゜たは双／ｊ
の１７１川を受（ＪるＪ、うになっている。例えば、こ
れらの実施１シリの幾つかでは、給送部位とｈ（人部位
の間（こ、気体を適切に減Ｉ［及び拡散さセてこの気体
を金属１ルシ体ｊ１４人拡散部平面近１カの部位からｊ
′ＩＩ巣の中に／ｌｌ大入ることが（・きる固体状月っ
防振１りの１！４造部４Ａを介設置、でいる。幾つかの
例えば、該防振ｆ’ｌ　？’ｉｌｌ　＋Ａ　（！−’ｆ
／ｉ栄周囲キ）？１−にイ〜シ置イ・Ｈノるど共に焦陽
気＋！１部（，４に気体を給送して、該気体が金属塊ｆ
本中間連続部外周部の反対側の部位から流入りるＪ、う
に０っでいる。更に、大抵の場合、該陽気竹部材を鋳巣
周囲檗全体を取り囲むＪ、うに延設覆−るど共にこれに
気体を給送して、気体が金属塊体中間連続部周囲檗仝体
を取り囲むように位置（Ｎｌけられた投数の部（ｆ／か
ら／１９．入される構成になっている。

（！２老の実施例（（斗、人１１（、該防振１１１部４
４を鋳巣の軸Ｉノ向に細長く配設してこれに気体を給送
し、該気体が連続部のｉｊ’ｊ、さ１ゝ体にＩＪり配列
された投数の部位から／Ｉり入されるＪ、うにしである
。

通常、潤ｉｆｔ曲は鈷栄のポケット部に給送される。

本発明の望にシい実施例の幾つかでは、潤滑油の鋳巣へ
の放入はボケ７１〜部１一部の突出部を介しく行なわれ
る。史に、そのうノ５のある場合には　↓１造作業中、
潤滑油の熱気の一部をポクッ１〜部の隅部上部に捕１′
ＡいＪるようになっている。１ｉ１ｖＩ潰油をボクット
部に給送りる本発明の望３１１ノい実施例のあるグルー
プでは、ヴ」気１ｔ＋リングを鋳巣土部に配ｈジし−（
ボクッ１〜部１ｉｉ１ｊ部をＩＡ　Ｉ、ｌロ一部間１１
部の周囲の突出部とＩＣ１１平面に位Ｆ７　”Ｊる環形
段の１１“ｌ置に限定いせている５、該リングＧＪ持巣
の軸方向に細長く配設されていて、ぞの上下両端部（、
東それぞれポケットの１ｙ対側及０＠屈！鬼体中間）！
ｌ−ｌ−外部外周部対側にイ１１首イ；ｊ（）られ（い
る。Ｊ、た、このリングに潤滑油及び気体を給送した場
合、気体の該リングからの放出は前記連続部近１労のリ
ング内周部子の複数の部４；ｔ　’（”行なわれ、１Ｉ
ｖ１　ｉ１’！油のポクット部への／＋９人は前記段十
の複数Ｑ部１１／を倉むポケット部Ｊ：り十りにある複
数の部位でｉ′Ｉなわれる。

ある特別な実施例グループｉ：”　Ｇ、−１、！ヲ圧ａ
ｌｌ滑曲流は、まず、熱高気化性搬送液に懸濁さけた状
態で・・鋳巣外部のある部位に給送し、次に鋳巣ポケッ
ト部にそ−の周囲壁１のある部位り目ら／ｉＱ人ηるよ
うにしであり、−万一、線絵）Ｘ部位と放入部位の間に
且−ｆ巣の外部にある部材を介設し、これで、搬送液を
ｔノＩ栄１１，１囲ら！の金属塊体の周囲に延在Ｊ°る
蒸気ｊζ１１本の形に☆操さＵるＪ、うになっている。

本発明はまた萌］ボのタイプの金属鋳造装置、即ら、そ
の内部に入れ了式に仲良した支持体を備え１、：底部開
放形鋳巣の、」二部に溶融金属塊体を導入し、該溶融企
屈１兎体を−ｆル（急冷凝固）し、ｔｈ型及び支１７ｆ
体を！ｌいにス！Ｉ　Ｌ、　ｒ−１つνｆ栄の軸方向に
１１復動ざ１！−（該プル洗体を細長状金属体に形成−
りるにうに１）て成る鋳造装置に（）関わるものである
。本発明によれば、本＆／Ｔ造装同は、史に、与し１°
気体流を訪中外部のある部１１゛ｌに給送づるための部
材と、該気体流をｉ／Ｉ栄内にｆの周囲壁土のある部位
から蔵人するための部材と、線絵）Ｘ部位と放入部位の
間に１１つ鋳巣の外部に介１、（！されていて該気体流
を鋳巣周囲壁の金属塊体の周囲に延在する流体環体の形
に変換りるｌこめの部材どを１−晶えている３゜既）４
（のように、前）本のタイプの鋳造装置の幾つかでは、
溶融金属の１ノ１巣１゛部への＞９人を訪巣周囲壁より
小径の直径を右ケる聞［」部を介して実施して、溶融金
属が引−聞しで、そのメニスカス部が金属最大拡散部平
面子で鋳巣周１月ロ３Ｙ、！−接触りる１４貿の金属塊
体どなる」、うにし−Ｃいるど」（に、金属メニスカス
部と前８１１聞［１部の周囲にあるｖｆ巣］部隅部突出
部どの間に比較的金属の存在しく、７い空間部から成る
ボクッ１〜部を形成り−るにうにしである。

本発明では、気体放入部材及び夕１部変］！ＩＬ！部祠
は＋ｇ＜働により前記Ｉｊｉ体をボケ７１〜部１一部の
１・方１］っ鋳巣底部の一１１ノに発生さμることか−
（込°るのが望ン１、しい。また、気体放入部材は、気
体の鋳巣への放入を金属塊体１ｍ人拡１１９部平面の近
傍の部位で行ａえるＪ：うにイｘっている場合が多い。

更に、金属塊体がｔｈＩＡの」部と底部の間で中太状［
０１而形状を右し、口つ１１１人拡散部平面とＨ−４小
東朱部１！而の間にあるその中間連続部が訪巣周囲壁り
１周部と概ね等しい外周部を右している場合は、気体放
入部材４ｊ、気体の鋳巣周囲ＩＨ９からの放出を金属１
！Ｍ１小中間連続部外周部の対向側に位１ｊ’Ｊ　”Ｊ
る部位で’　４ｊ’、’＋−えるものが多い３．実際、
多くの実施例では、気体放入部材は、金属洗体中間連続
部外周部全体の周囲に位１１１りる＃ｈ　’Ａ周囲ｊｉ
？　ｌ−の部ｈ’／で気体の放入を行なえるように構成
されてＪ′３つ、望ましくは、前記中間連続部の高さ仝
休にＵり配列された該周囲壁土の部１？７　′ｒ：行イ
１える（１１１成の６のがよい。

また、望ンましい実施例のあるグループでは、外部疫換
部材は、気体が給送部位と放入部位の間を流れる際、該
気体を適切に減Ｌ！りるか拡散り−るかのいずれか一方
Ｊ：たは双方を行ｂ゛えるように構成されている。例え
ば、幾つかの実施例では、給送部１１″Ｉど７＋り入部
（）′ｌの間に固体状口つ防気性の部材を介設しである
が、これは、気体を適切に減ｎ：並びに拡散りるど共に
該気体を金属塊体最人拡散部の平面の近傍の部位でｔｉ
ｔ巣丙に／＋９．人できるＪ：うに構成されている。こ
の種の実施例の幾つかでは、該陽気＋＜１部Ｕ　ｔ；Ｌ
鋳巣周囲壁に配岡覆′ると共に気体給送部材は気体を該
防振１１部７）Ａに給送できるように１１４成して、該
気体が金属塊体中間連続部の外周部の夕・１向側の部位
から流出するようにしである。また、多くの実施例では
、該陽気ｆノ１部材は鎗中周囲壁仝体を包囲するＪ、う
に配設り゛ると共に気体給送部材は気体を該陽気（１１
部月に給ｊ：’：　１ＪるＪ、うに構成して、該気体が
金属洗体中間連続部外周部全体の周囲に位置する部位か
ら流出リ−るＪ、うにしである、１史（こ、接当の実施
例では、大抵、該防気性部材は鋳巣の軸方向に細長状に
配設りるど共に気体給送部材は気体を該防気性部材に給
送りるに−′Ｉに構成し−Ｃ１該気体が１１４記連続部
のｉ’＋ｉ！　’＜＼金体にｉｌり配列された部位から
流出ＪるＪ：うにな−）（いる、。

本発明のｊ／７ましい実施例には、史に、潤滑油を鋳巣
ボケッ１へ部に給送づるための部材７）＜　１−１４備
されＴ　イルコトカ多イｕ　幾−）　／）”７’）実ｆ
＋ｆｉｔ　Ｍ　（’　ｔ；１．、ａ′１°Ｉ　ｉｌｉ　
）Ｉｌｌ給送部祠は１１９１滑油の鋳巣への給入をボク
ット部１一部の突出部を介して行０えるＪ、うに構成さ
れている。また、ぞのうちの幾つかの例では、νＦ造作
業中潤滑油蒸気の一部をボクーツト部隅部の１部に捕捉
り−るための部材が具備されている。

望ましい実施例のあるグループで１．Ｊ、、鋳巣」部に
黒鉛等で作った防気性リングが配設されているど」（に
、該リングにはその内部に、＆／ｉ　Ａｌ　、、ｌ一部
間［１部の周囲の突出部と同平面士にあり且つポケット
隅部を限定Ｊ゛る環形段が具備されている。該リングは
また鋳巣の１ワ１１方向に細長状に配設されていて、ぞ
の１°１・両端部はそれぞれボグッ１〜部の対向側及び
金属四捧中間連続部外周部の対向側に位置側りられてい
る＋ｌ　ｌＩ＋“１滑油給送部材及び気体給送部１はイ
れそれ潤Ｈ”ｔ　１ｌｌｌ及び気体を該リングに給送し
て、気体は前８１！連続部近傍のリング内周部上の部位
から流出１）、潤滑油（ユ前記段上の部位も含めたポケ
ット部」、す［方にある部（Ｉ’（からボケッ１一部内
に流入りるにうに４Ｓｉ成されている。。

大抵の場合、木光明の芸Ｈｉ′４には、更に、前述のタ
イプのような金属鋳造装四の内部に入れ７式に伸長ぐさ
る支持体部Ｉ〕スツールが具備されている。

木ブを明では、該スツールは、！ｊいにスＩｊ向し合う
表ｒｆｉｉ　、１：で！：ｌいに１−１動結合りること
がη゛き１１つでの表面トに連動操作可能に結合できる
Ａｌｌ形及び１１１を形キ鬼・ツヂ部′＋Ａを！”！　
ｌｌｉ！＋　シ１こ　λ・１の連動式［１つ同軸方向に
ｈｌ／　ｉｆ’ｆ　（・Ｈｊられ１．ｌキトツブ要索部
材及び基部要素部月から成る。１ｕ１形−ｔ　ｉ・ツブ
部÷Δ番、１．ぞの内部に１１つ両要素部材の軸上に横
り向偏位形満を備え、Ａｌｌ形キトツチ部祠部材両要素
部材／１〜前記表面上（゛前記軸に対ニアて偏心式に結
合した場合１■形キヤツヂ部擾Δ内に仲人１１能と＜ｆ
す、両要素部（Ａが亙いに対しある部位即ら両要素部材
が前記軸ど同心状態ど４’Ｌる部位まで横方向に移動し
た場合前記痛ど結合可能どなるよ・うに構成されている
５、該スツールにはまた第１及び第２ラッチ部Ｉｔ　６
貝１イ＾されでいるが、これらＩＪ、、両要素部刊が１
）ｈ記入面トで相互結合して前ＫＬ　Ｉ’ｌ心部（ｆ／
　′ｅ１．で及びこ’Ｐ１．　ｈ’　””＞相対的に横
方向に移動した場合並びに前１’ｆ１．Ｆ　Ｉ「ＩＩ心
部位に保持ｉｇれた場合、でれぞ゛れ前記軸の（−１１
〕向及び軸１ｉ向に移動して両要素部材を相り・ｊ軸方
向及び側方移動運動をｒ工わないように場合したり１珪
合を解くことができるようになっている。但し、第２ラ
ッチ部祠ど：Ｎ１？ツブ部祠は、二１１／ツブ部月掛合
状態時、：１τｌツブ部祠がある限痕内で側方に移動し
て本訪迄装首ど自動調心を達成でさる状態に相ηｊ結合
でＺ＼るように１１４成され′（いる。

不出Ｗイｌ　ｋｌｌ、本出願人が１鋳造装置並びにその
製造方法」の名称’（゛１０８１年４月２９日ｆ＝Ｊ【
プで出願した同時係属出願８ｆ！２　！ｉ　８　、　！
＋　２０舅の部分継続出願である。

従って、本発明はにだ該同時係属出願に開示されている
クードブの底部ｆ１１部冷７ＪＩ箱形１造装＋？ｊ、即
ち、冷月１箱がその室内に整合状の土部及び底部両開［
１部をｌ＋＃ｉえ、該１部間［１部がその周囲に肩部を
備え、該底部間口部が氷冷７Ｊ１箱の底部に通じている
と）ξに該室！一部聞■部より大径の直径を右していて
成る８１４造装置のための改良されたビレツ１−鋳型に
も関わるｌ）のである。本発明で【３Ｌ１木ビレツ１へ
鋳ハ’Ｉ　＋Ｊ−ス・１の連動操作可能に結合できる土
部及び底部筒リングを備えている１、該土部リングは室
底部間１１部を介して室内に上方に挿入して」一部間１
１部周囲σ月青部に当接できるように作られでいる。。

該土部リングの本体内には複数の穴が穿たれているが、
この穴は、該」部リングの室内への挿入並びにＩＹ部と
の当接時、室底部と連通りるＪ、うに作られている１、
該１一部リングにはまた、線入から突出しているどＪξ
に冷ＪＪｌ液カーテンを室から出で来るビレットに放１
．ｌ＝Ｉりるのに適しＩＪ高さＣ゛該１部リングの内周
部の周囲に位置（＝ｔ　Ｌ−Ｊられた弧状の段が具備さ
れている。−／ｊ、底部リング（，１千部リンク内で入
れ子式伸縮ｉ：ｄ４勅を１−１なえるように構成（きれ
ているどバに、前記段と協（６）シ、（これどの間に１
１）ｊ、１１液用１％ｉ形流路、即ら、１部すング＋体
内穴ど連通しここノ）曹）−Ｌ、　’７１に沖１（シ（
ある部位＋ニー：ｔ　Ｌノリ１（、−冷７ＪＩ　液力−
テン７ｉ＆　ｏ−１用ト部リング内周部３１．で内面式
１４つド１ｊに弯曲してぃろ流路を形成τ″きるＪ：゛
）に構成されている。該底部リングにはＪ、／；二ノフ
ンジが具備されＣいるが、このフラノンは、流路形成時
、冷７ＪＩ箱底部と結合して＝一方のリングを仙ｌＪの
リングの中に１１′／圓ｆ！１　ｆノられる。１、うに
作ら４１（いる。

本発明はまた前記タイ−／の賊５部ｆ’＋　Ａ式冷７Ｊ
１箱形鋳造装置１°／、Ｉど、該鋳造装置〜の−１−に
配置ｔＪされた開口部イ・１き高温土部どの組合Ｕにし
関わる−１）のｃ’ある、。

本発明では、高温１一部の開口部は冷７ＪＩ箱１一部間
１１部ど整合すると共に１内径がより小径（・あり、ま
ｌご該聞１］部の中に入れ７式に伸長したフランシイ・
１さ■ノミ熱耐火メカツバ−が配設され、該フランジが
冷／Ｊｌ梢上ｆ＋Ｉ（１ｉｉｌ　Ｉ’１部の穴の突出Ａ
ｔ（より下方に位置付１〕られ（いる１゜ 以−１の１“Ｉ１１′＆　＋、＋、前記糾合ｌ及び改良
されたビレットＥ）ｉ　ｉｌ”の双ｌノを組み込んだ多
（ノイ１〜・直接デル形ｌで゛ｌノッ１〜番７ｊ　’＋
肯装置に本発明を用いる蛎合の本発明の幾つかの実ｆ＋
’Ｖ例を示した添ｆ」図面を参照ずれば史にＪ：　＜　
ｌ！Ｉ！解′ｃ′きるて′あろう。

９ＪＪ、しい実７／Ｉ！！例のＩＪＩ！　＋１１１添ト
Ｊ図面について説明すると、前記＋ｆｉ１時係屈出Ｖｔ
＋の場合どＩｉ′Ｉｌ様に、木ビレッ１−１４造機は、
主に、冷ＪＪＩ箱う°）の多り−（１−３Ｊａ造装置２
と、該鋳造装置の各鋳造リイ１−〇をＩＸる働さをする
高温」ニ部４と、各１ｊイＩ・で漸進的に作られる細長
いビレッ１１０を支持７るための１絹の伸縮形スツール
８とから成る１、該鋳造装置ｉ’／　１．１．　、幅広
の大きイｊ′箱１２ど、各鋳造」Ｊイ１〜に水イ１−ど
の液体冷）ＪＩ　ｌΔを循環さけるためにこの箱の中（
こ形成されたえｊ応のサイズの室１４とがら成る１、該
箱１２（Ｊは；１．た、【の底部１旧こ、数及び（＜ｌ
　ｔｉ’７か鋳造リイト（Ｊス・ｊ応り゛る同一サイズ
の開口部１６が穿たれ、」部２ｏに、それぞれ各リイト
において底部開口部１６と垂直に心合【ＬされＨつ該１
ｉｆｌ　Ｉ’Ｌ−１部１６より小さいＩｉ’、ｌ−’ナ
イスの開［二１部２０が穿設され゛（いる。Ｆ部間口部
２０　ＩＪ、各々、（の内周縁部の周囲に環状の満４で
）（第３図参照）をｌ１ｉｉ＋オ、その垂−ＩＹはＪ、
！、：底部に１箇を有してい−Ｕ　（−の１に工ζ°１
状の肩部即ち段４２を形成しでいる。底部間［１部１　
［ｉ　ｔ、Ｌ、各々、１す述の結合を達成できるよう周
囲部に隔設された１組捩子穴２４（第１Ｉ図匈１（ζ（
）ど、こ４′ｔ　ｈ曹う半径ｙｊ向に史（こ鵬位され／
ｊ別段の１１’ｌの捩ｒ穴２６（第５図参照）を備えＣ
いる。イｉお、後省は、後）ホのＪ、うに、鋳造リイ１
〜に空気及び潤滑油を送る際に使用される。

高温上部１には渇分配ε＆Ｊ３２が具備されてＪ３す、
この鍋には、各鋳造サイ１へに同ｖｌ設（すられた断熱
・耐火スカッパ−２８４−（ζｊ持りるＪ、うに角られ
た′１絹の間口ｒｔｌｉ３４が穿たれている。この聞１
１部は対応の箱十ＦＸｌｉ　１７ｎ　Ｉ’、−、’ｌ　
？ＭＩ　２０とΦイ「るがｊ？ｊ　？’ｆが・１、り小
（￥　’（”　ｉｋ＋す、また該スカッパ−を１．１１
ノ動式に受容て゛きり）Ｊ、・）にリイス′決めされて
いる。各スカッパ−’ｌ；Ｌ　ノーバ穴３　ｆｉをｌ＋
ｉ＾え（いるど」ξに、中央部にフランジ部を備えた筒
形外形形状をイ１−シ（いる。フランジ部３８（，１箱
の聞１１部２０内に煩；め込めるＪ：うにリイズ決め〔
きれている、１分配鍋３２が所定の位置にある場合、ス
カッパ−の形鋼への取付けは、まずスカッパ−を精の各
底部間「１部１〔３を介し次に対応の−１一部間［１部
２（）へと１１ノに１φ入Ｊ−ればにい。聞［１部２０
内を通る際、スカッパ−Ｃよ分配鎖の開口部３４の中で
結合υ−６３，−）Ｊ、スカッパ−外部のフランジ３８
は開口部内に嵌り込み、スカッパ−の底部２８゛だ【プ
が至の中に重トし続（）る。

箱に加えて、前記鋳造装置にはまた１組の環形ビレッ１
−１ノαＩ！　３０　ｔ）具備され−（いるが、この各
リーイ１−△、の取（＝Ｈ〕（よ同様のＩＪ法で、即ち
箱の底部間口Ｉｌ！ｌｌ　１　（ｉ　１．４−介して１
−ＩＪに挿入ηることにより達成される。しかし、この
場合、該鋳型は箱の上部２２に当接りるど〕（に、メカ
ツバ−重′ト部２８−と箱間［１部２０の周囲のｔ！？
＋／１０．４２との間に嵌め込まれる。該嵌合１１，１
．１股ｉｄｉ　（１）　、Ｊ、うに、形動型は箱土部ど
蜜月状態を形成りるど」（に、−フランジ部３８を箱間
［１部２０内に捕４Ｑｒする。該＃Ｉ−１’！は：また
１”ｆ）底部とＣ）結合し、後述のように、これども密
Ｊ４状ｆとを形成りる１、ｆ＋ｕ　Ｉｔ’ｔには、押え
捩子４４を用いＣ該昌型を所定の１１″／　ｉｉ”ｔ＋
Ｌ固定するが、モの際、間口部１６の周囲０月１４ｒ穴
２／１を利用Ｊる。

各ビレット鞘！ｌ’！　：（０（１”；　４図）は、１
呂１形内部表面を備えた深い金属鋳造リング４６と、Ｉ
ｈ１様の筒形内部表向をｆ＋ｉａえたより浅い旧っより
小径のム（（鉛製給送リング４８ど、筒形内部表向を（
１１１°１えた比較的平１目目つ小径の断熱耐火（Ａ製
上部すングＩＩＯと、両リング４６と５０の間で゛使用
される保持リング５２ど、後述のように６７、　Ｂリン
グ４６内に連動操作式に挿入し−（両者間に冷＋Ｊｌ液
流路ｊ）６（第３図参照）を形成する幅広フランシイく
１き取イ・１リング；１４どがら成る。該１ｈ造リング
は、上部に、幅広に１１つ深く刻まれた内周）１）８を
備え、底部の内周縁部に、秋く目っにり浅いｆＭ６０を
備えている。幅広１１ηｊｊ８の垂壁の−１一部（、二
捩子１１１が切っであるがら、給送リング４８及び１部
リング５０をこの順序でそれぞれ）１♂ｉ６０．５８に
着Ｐ１にさ−１）　／Ｃ後は、保持リング！＋２を一１
部すング！＋　０の一１而のタト周満６２（こねし込め
ば木ア１７ンブリイを所定の位：（′１に締結できる１
、史に、鋳造リング上部（こけより小幅の外周１＾１６
４か設【］られ、該渦の隅部内へと弧状に１′り曲した
環形！ｆ＋Ｈｉｆｉが配設され、鋳造リング−１一部に
１４目１°２Ｉ６４の的ぐ内側に蟻形断１ｒ１１の環形
溝６４が設置゛Ｊられている１、各ｆｆ／Ｉには一対の
エラスｌ〜−マー製０リング６９及び７０が配設され−
Ｃいて、一方では、εｌＹ造リンす十部土部土部のＦｊ
４０の接合面との間に衛士Ｊ状態を形成し、他方では、
リング４６のｔＭ６４の隅部ど箱のｎ部叩ら段４２との
間に密封状態を形成りるようにイ１っている。まＩｃ　
％小径土部リング５０はスカッパ−の周囲に囲動可能に
結合していで、スカッパ−の底部と具に、給ｒ’Ａリン
グの−りぐトに幅広の突出部７１を形成り゛る。４１１
シ、上部リングと保持リング（，１、常態では、箱の上
部と接触しない。

底部では、鋳造リング４６は深い内周溝７２を備えでい
るが、そのｆｌｉ長（！７４は、鋳１ｖ１挿入時、室１
４の底部に対応クー４フ部分Ｊ：り高い所では半径方向
に多少拡大される。更に、該満の垂壁部１５段７４の上
部は鋳造リングの１＞、ｌ　ｔａｌｌに１４つ室から出
て来るヒレットに冷ｕｌ液カーデンを浴びけられるイ◇
冒に配置されている。」一部にもｊ、た、＆ｌｌ’　”
Ｊ盾すングの内周部のりぐ手６１１で終端する弧状四部
７６１１（設（Ｉられでいる１゜底部では、前記段に浅
い周囲凹部７８が配設、キ゛れ一℃いるが、その外周型
には、該リングの外周面へとＩｔｒｌ　／ｉりされた一
連の穴８０が穿たれている。。

取イ・１リング５４は箱間［丁１部１６Ｊ：り人？￥の
１白径を（＝ｉしているが、その１′部の周囲に深い外
周面８２を備えていて、取イく１リングの残留状〕うン
ジ８４と箱底部の当接時、当該」一部が＃ｈ造リングの
段７４の内部に進入できるＪ、うにイ「つ゛（いる。該
フランジ及び鋳造リング底部に穿たれた整合用穴１（０
及び８８にＪ：す、第３図に示？Ｊ　Ｊ：うに、両リン
グ（，１、嵌合［１つフランジ内部に当接された場合、
押え捩子９０を用い−Ｃ固定りることができる。史に、
取イ・１リングのフランジには鋳造リングと箱間［二１
部１（３の間の接合部の半径上に蟻形の環形ｉ％’ｉり
２か設【−ＪられていＣ１該接合部を密封づるための０
リングり４を収容Ｃさるにうに１．ｆつ−（いる。

取イ」リング５４にはまた７ランジ８４に穴１０８が別
ｈ９されているが、これは、該フランジの外部の周囲に
対称式に隔設されて箱底部の捩ｒ穴２４と整合している
。訪型３０の箱への挿入時、押え捩子４４を穴１０８を
介して挿入し穴２４にねじ込むと当該取付リングを箱に
固定りることができる１゜１５！　（；Ｊリング！１４
は−での１部が丸くなつ（いて鋳造リング４６の段の四
部７６の形状に対応する半ト【］イド形状となっている
が、半径が該凹部より小径であるため、両リングの間に
はぞれぞれｉ８２．７２にＪフいて環形流路５６の弧状
継続部５６−が形成されている３、取イ・１リングはま
た内周部が凹んでいてぞの１−隅部の近傍にやや円鉗形
の四部９６を有しているが、これは、該リングの底部近
傍のＪ：り大径の凹部９８へど］・ｌｌイしている。凹
部９Ｇは内径が該リングの丸形−１部より大径と＜７る
Ｊ、うに１ノイズ決めされて、１５つ、従って、冷／Ｊ
ｌ液は、内面状流路！ｉ６．　！ｉ６′から出る際、各
リング４６．　！ｉ４の残存のリップ１００及σ先Ｍｉ
ｉｌｉ部１（）２０間ぐビレ７１〜に自由に注ぐことが
でさ゛る。四部り８に（，１１、後述のＪ：うに、関連
スツール８のＡＩ−ツブ１０６用案内部材の役割を果Ｊ
複数の対称形に［（つ色１σ−１−１！ｆＡ設に＼れｌ
こ底部面取りリブ１０４が具備されている。

また、両リング５４及び４（ｉには、それぞれ、対ポ１
、形に且つ角度ｌ一段差式に形成された４対の協動形流
体流路１１０及び１１２（第５）図参照）が具備されて
いるが、これらは、ぞれされ　ｈのリングから他方のリ
ングにＵい（こ連通していてリング満Ｃｉ　Ｏ（１）垂
壁の一対の周回溝１１４及び１１６に空気及び８ｖ１滑
油をそれぞれ供給ζ″きるＪ、うにイ丁つ一〇いる。こ
の対状流路の各ヌ・１は、箱間［７１部１ＧのＬ１部に
穿たれた対応の数の半径方向外向きの穴１１８から流体
の供給を受け、この穴は５１；た箱底部のＩｌｊ子穴２
６を介した供給をも受（」るＪ、うに４丁・）でいる１
、リング！１４（７）各流路１１０は７ランジ８４の外
周縁部に：ｌ＝　ｔｙ方面内向きの穴１２０を備λてい
るが、この穴は、ぞの内端部がフランジの接合面上で縦
穴１２２ど連通している。リング４（ｉの各流路１１２
はリング底部に卸直方向」：向きの穴１２４を備えてい
るが、この穴は、該リングの外周面Ｃ斜め内向きの穴１
２６　ｊ：たは１２６′と連通している。この斜め内向
き穴１２６は１つ置きにｉ！／１１１４に接続し、残り
の穴１２６−はｄ４１１６に接続している。その他の点
では、対状流路１１０　、１１２の各９−Ｉ　Ｌｌ同じ
である。なｌ！″なら、箱及びリング５４のフランジの
穴１１８及び１２０が、それぞれ箱代部及びノうンジ接
合面の整合用穴１２８及び１３０にＪ：り連通され（い
るとバに、７ランジ及びリング４６の穴１２２及び１２
４がフランジ両端間でＴｉいに接合し合つＣいるからで
ある。史に、穴１１８゜１２（１，１２６及び１２６′
は１１部端部が密閉されている。１ぞの結果、鋳’：Ｉ
’４３０の箱内への挿入時、箱の各穴２６に送り込まれ
た流体は対１λ流路１１０．１２０の各り・ｊ内を流れ
、リング４６内の流路１１２の終端部に応じて満１１４
か）＾“１ｌＨｉのいずれかに流入ザる。

各穴２６の捩子ニップル１３６に結合した給送ホース１
３４で各流体の供給を行なう。２；、た、穴１３０及び
１２２はフランジ８４の表面を穿設して、対状の穴１２
８、１３０及び１２２．１２４の間の接合部を密封り−
るＩζめににｎ６ざし」る−λ１のＯリング１３２を収
容でさるようにし゛（ある。

さて、１２Ｉに第１図、第５図及び第６図について説明
覆ると、潟即ち溶ＦＡ９ｉ金屈１３８　Ｌ；Ｌ、スカッ
パ−２８から出た後偏量して金屈總、即ら・εのメニス
カス部が該金属の最人拡融部のψ面ＩＣ′ν［型３０の
ｋ）ｉ１１４３の周囲ら！１４２ど接触り゛る１ノ１負
の金属塊どイする３、での土、この金属塊Ｇ４目ノ１栄
の一１部と底部の間で外形が中入状の断面形状をイ１し
、晶人拡散部Ｈ（１面ど根小集束部平面の間にあるその
中間連続部１４４の外周部は鋳巣の周囲部１４２の夕）
周部と１１塊ね同じ【・ある１、−ノ」、該金属塊のメ
ースカス部１４０と１青１１１隅部７１即ち聞［１部２
（）の突出部７１（Ｊあ６１）ｆ巣の周１；１０（？１
１１２の間に比較的金属の（ｒ白しない空間を有するポ
ケッｈ　ｆｌｉｌ　１４６が形成され（いる。従来技術
では、！５汀空気流をこのボクッ１−の土部にｊ′Ａる
ようになっていると共に、ボグット自体の＃１１巣内で
の与圧を、ボグッ１〜内が所定の理想状態ど＜’ｒつだ
場合鋳巣の周囲部で金属塊の周囲を１Ｚ方に流れる（’
ｌ￥′ｉのスリーブ形の気体環体１４（）を発生り一６
１段として用いている。これにス１１シ、本発明ぐは、
空気などのにうな与ｆ１−気体の流体を鋳果の外部（・
溝１１４に圧入すると共ゝに、黒鉛製給送リング＋１８
４ｔどのＪ、うむハＩｓ　４Ａを該溝と鋳巣周聞部の間
に介在さ＋！　？、’　、該リングから↓）［巣への気
体放入時、該リングの内周部１４２て・該気ｆ４−流を
スリーブ形の流体環１ホ１４８に転換りるＪζうにして
いる。黒鉛は防気性塗形祠ｅあって、気体を効果的に拡
散並びに減圧りるから、該気体を図示の最大拡散部５Ｆ
而近傍で鋳巣内にＩＩ入覆ることがぐきる。実際、該気
体の鋳巣へのＩ＋９．人は、図示のＪ：うに、中間連続
部４４内体の（ｌ／Ｍ’／の対向側から行なうことがで
き、従って、ボケッ１〜内の状態の如何に拘わらず、該
瑠体を１す［東位首で１１１接発牛さＵることができる
。

一方、潤滑油【↓ト１ｉ　（ｆ）　Ｉｉｌ　１１Ｇに圧
送し、該リングの上端部を介し−（ボクット部１４６に
送られる。

溝１１４及び１１６（ま、？ｇｊ通、重め方向に対称で
あるど共に、４〕いに１１−）リング４６の満５８及び
６０の底部に対し＃１隔されている。また、各流体、即
ち油及び空気は、普通、約２０乃〒３０ｒｌＳ１のＩＴ
′力で溝に１送される。黒鉛は、普通、イリノイ州シカ
ゴの−ｒニオン・カーバイド・」−ボレーションのカー
ボン・Ｊ”１１ダ９１−・デｒヴイジョンから販売され
ているｒ　Ａ　’１−　Ｊ　Ｊ黒鉛などのＪ、うな成形
済みで、極微粒の、殆どきずのない、高強１ｐの黒鉛を
使用する。望ましくは、この黒鉛はまた機械カ１目によ
り精密に仕上げた熱伝導率の高い１：）の／ＩＮよい、
１第１図ノ′Ｊ〒第６図では、空気及び油１．１思３（
）塗媒体４８の外周面の部位叩ちｎｌ　１１４．１１［
ｉに送られる、１第７図では、黒鉛４Ａ即ら給送リング
１；１１はでの９１周面十に給送穴１：）０及び１５２
を脩１え″（いるが、この穴は、それぞれ対応の佑１１
４及び１１（うに通じ１１つここから゛１′−径方向内
向きに仲良し、面０該リングの内周面１４２の直前で終
端しＣいる。このＪ、うにして、各流体は黒鉛拐本体内
のある部位に送られ、ここで該黒鉛材の媒介作用により
拡散し゛（Ｊ、り小径の半径のものに変換Ｊることが（
パきる。

所望とあれば、給送穴の各相は、１シ１）えば第３３図
の穴１ｊ）４及び１５６などのよ・うに水平向に外１し
て傾斜させることもできる。なお、穴１！＋４及び１！
）６は溝１１４．１１６から」ニ方に傾斜しでいて、而
もリング１５１の内周面１４２の手前で・終端し一ζい
る、１更に、金属の中間連続部１４４の位１？７次第で
は、油及び空気は、でれそれ４）いに−１または下にあ
る猫に送る必要かないことムある。第５）図では、油は
底部Ｆｆｆ１１１４に送り、この油を黒鉛相１５５）の
外周面の上方恕鎮ｒ目／＜穴１５８を用いである高さ、
即ち空気用穴１６０より一１力にあって易巣内のボケッ
１−の高さに二Ｂしい（＜／、　：ｉｊ／　＊’、で送
るようになっている。一方、空気は−ｌ　１ｊ　（１）
　ｉｊ／＋　１１Ｇに送り、この渦にＪ、りこの空気を
空気用穴１６０の前端部に送るように仕っている。

第１０図及び第１１図では、空気は黒１（）リング１６
４自体の外周面の１薗形ｔｆ／１１６２に送られ、曲は
該リングの半径ブノ向内白さに幾分−１・向きに延設さ
れた鞘形延艮部１６８を右りるより高い位ＩＭ′の溝１
６６に送られる。史に、１部リング５（じの底部の外周
縁部に環形！ｆ／１１７０が設（〕られていて、黒鉛リ
ングはこの渦の隅部ｌ＼ど持ｌ５Ｉ−げられていると共
に、それ自体−に！ｉ／ｉが穿たれていてその底部の周
囲に上部が上部リングの底部７１ど１１１１ね同平面上
にある環形内周段１７２を備えＣいる。しかし、この段
の−に部にｔａ渦１〔ｉ６の延Ｊ（部１６８の前！ｌシ
１：部の少し前方に位置しｌζζスス−−−ル形凹部１
７４が設りられＣいる。従ってこの実施例ぐは、油は、
突出部自体のボッ１フ１〜部１４６のＬ部並びに既１ｉ
１ｉ　（１）　８実７＋１ｌｌｆｕｌｌと同様に該ポク
ット部の側部に流入りるようにイし＝）ている、。

油用凹状送り表面１７４を股（Ｊたこと（、Ｌよりまた
、ボクット十８１１でより多１７）の浦熱気をＷ　Ｉｉ
ｉ’で凸るがらこの部位（Ｊおける冷１ａｌｌダ１宋を
減少さＵることができるＪ、うにイｒ−）だ、。

本発明の別の実施例で（よ、１ｊ１“１１１６及び１６
６のいずれかに送られるひよ（〕油、７゛ＩＮ花／ｌ油
、よＩこはでの他の潤滑油はアルニ］−ル＜ｆどのＪ、
゛う／１極めて蒸発し易い液体搬送体の中に浮遊さｌす
る」、うにし−（ある。鋳造１’ｌ菓中黒３１）リング
内に光ノｌＩＪる熱は、搬送８ｋ　Ｂ該すングの内周面
にン１いＣいる間この搬ｒ’Ａ液を蒸発さＵるのに利用
りることができる。イの後、搬送液の蒸気は金属塊の周
囲の環体の一部となると共に、溝１１４及び１６２に通
常送られる気体媒質に完全に取って代引つることしでき
、従っ（、この場合はこれらのｉｆ／ｉには気体をｊス
る必要は’、ｊ−，＜イｊる。別ｔｋ　”Ｃハ、あるい
は補助１段どしては、この搬送液の蒸気（Ｊ、前記環体
の気体・蒸気＃！ｉ　ｌ’ｌの肖１１か金属塊の１部冷
却の強化のいずれか一方まｌ、：は双／〕をイー７なう
のに利用リーることかできる。

さて、第１２図乃至第１６図について説明するど、スツ
ール・ヤＸ・ツーｆ１０６は台形１部１γ６上に載嵌並
びに該基部の１部１７Ｅ３と結合し°Ｃいて、スツール
がλ・１応のｕｊ　！Ｉ“１３０内に進入する際、該基
部の側方にある限１ｑ内で・移動Ｃ′さるにうになって
いる。該Ｂ４部の上部は中空であってその底部の周囲に
チーパイ・１さ゛メカ−１〜１８０を具備している。該
基部１一部（メ２１：たその１一部表面１８７Ｉの周囲
に環形１ｆ＃１８２を備えており、該表面には、該基部
上部周囲部にある該ＩＺ部の中空孔１８８に通じＣいる
かぎ穴形穴１８６が穿たれでいる３、穴１８６は中空孔
周囲部に円形主要部１９０ど、半径方向内側に配設され
且つその中心が該１．Ｌ部の車軸上に位置する隣接の部
分円形側部１９２どから成っている。

一４’、　ｐツブの一１部１り３は円筒形であって鋳造
リング４Ｇの穴の中で伸縮；’１ｊｉＩ！ＩＪを行なえ
るＪ：うに」ノイズ決めされている。しかし、：１ｐツ
ブの底１１０９４（よ上部より１１６人され（いて取ト
１リング５４のリブ１０４の内向のみでしか伸縮運動を
行１．Ｔうことかζ″さな０゜＋１ノツプのこの画部分
の間には１１ゴ部１９６が１１４１１されＴ　イルｂ＜
、コレＩＪ、’、）　７　（／、）　Ｉｆ　Ａｌｌ　１
０４　”　トｌｉ”ｉｌじ１げ１斜で半径方向外１ｉ　
ｆｔっ−１・１ノにテーパド１（Ｊされでいる。ｎ部１
９６は：１．た、：１−１１７１１部が鋳造リング内に
入らイトいう１５にリブ底部１０４−ど接合（・・さ″
る高さにイ’、　ｊｉ、！／イ・１（Ｊられ−（おり、
＜＋’ｔ：　−、）　シＶ−Ｖｌツノ。

は鋳）告リング内での伸縮連動に先立って核リン／／ど
調心状態どイ「る。

ギャップはまたでの底部表面２０ｏに幅広の環形）苗１
９８を１＃ｈえているが、この渦１．１、＋１ノツプど
２４部１７Ｇがないに同軸−１に位ｔｌ　シた揚台、該
ＬＬ８１１の−１，：　ｎｌｆ　１７８に設【ノられｌ
ご満１す１２と整合ｒｊるＪ：うにイ１″装置（、−１
けられている１、史に、表面２０ｏの中心に（まフラン
ジｆ］きキャッチ部４１０２が具１１ｉ“１２きねでい
るが、これは、（のフランジ部２０４が基部の穴１８６
の１゜１２部１　！ｌ　（ｌを通過できるＪ、うにり−
ｆス膏）＜めされ（いる。該フランジはにた一ＩＩ／ツ
ブ底部人而の表向７’ｊ　Ｍｌ−分イＴ距＃ＩＮ１間さ
４１．　’Ｔいるｏ＞　７”、−１１１ツブノｌ＜　ｒ
ｌＪ、１部の表面２００．１／１４の接合時、講、ｔ　
７’；Ｉｔ　Ｉ−Ａｌｌ　１７ｓの裏ｆｌｌｌｌ　２　
ｏ　ｓと摺動ｊ（に結合を達成り゛ることができ、従っ
てキャップを基部に対して横方向内向きに移動りると、
後述のＪ、うに、各部材を相対軸方面運動を行なわイ１
いＪ、うに結合ざ１！ることができる。−ツノ、−１゛
ｔ・ツブ部材のシｔ・ンク部２（）６は、キ１ノツプを
移動した場合、穴の側部１９２内に嵌入できるようにリ
イズ決めされている。に １１ノツプ１０６及び基部１７６に加えて、スツールＦ
３１まりング２１０を貝１１ｉ＋　Ｌ／　’−（いるが
、これは、基部の！ｆｌ’１１８２において基部上部の
周囲と囲動式に結合（゛きるＪ、うにリイズ決めされて
いる。更に、この位冒にある場合、該リングは、基部の
表面１８４　、Ｊ：り十分−１，方に位１ｕできるよう
にリイズ決めされていると共に、キ１７ツブが同軸上に
ある基部の表面１８４［に載ｔｉ　シた場合、）−１シ
ツプの満１９８の中に１β；人できるＪ：うにり′イス
′決めされている。リング２１０はまた、ｔｕ　；ｒｌ
ｉのＪ：うに、キ１７　ッ’７　（１）表１Ｗｉ２０（
１と同じ高さにある溝にｂ沖び込めるにうにリーイズ決
めされ（いる１、−１〕、満１９８は該リングに対し幅
がはるかに人きくなっており、従って、キャップを基部
十に載ｌ該リングを当該２＋’ｌｉど整合さＩ！た場合
、キャップを該リングの横方向に移動ざ１！ｃ前述の＃
ｉ［造リングど心合μ状態にすることが゛（パきる。し
かし、キ１１ツブど該リングが互いに当接りる部１スｌ
が１個所あり、この部１１°Ｉ（ま、−１−トツ”／８
１１４Δが移動して基部上部の穴１８６の主要部１９２
どｉＤ：　ｉ＋’、＋方向心合１！状態を達成りる部位
より萌りにある。

スツール８を絹合せるには、：１：ずリング２１０を−
ｉｐツノノｊ、’／７１９８　ｔ、ｍ挿入し、−ルップ
部４４２０２を基部の穴１８６に挿入し、次に、−１ト
ップを基部の上部に載置し１．：ま）ｃ゛、１−１？ツ
ブを横に動がして−１＝１？ツブ部祠のシ１７ンク部２
０Ｇを穴の側部１９２に１■め込めば」、い。次に、拘
）１７１図に小Ｊにうに、該リングを引き１Ｚげて溝１
８２の段２１２ど接合さ１！る３゜この状態で・は、−
１］・ツブど１４部は相対軸り向運動を行なわ２にいよ
うにｌ針金されているが、４−１１ツブは、リング２１
０と）＾冒９［（の動き１６ｉめにょっτ訂される限Ｗ
内ぐ、基部の表面１８４１４ｙ４部の横方向に摺動Ｊる
ことが（゛きる。

キャップを取り外して、例えば異（Φリーイスの４Ｖツ
ゾと交換したい場合は、第１５図及び第１６図に示す」
：うに、リング２１０を引き上げて溝１９８の中に入れ
、１“ｐ　ｙ　’ｆを摺動して穴１８６の主要部１９０
ど心合ｌ！状態にりるど、キャップは基部から上方に取
り外りことができる。

本発明が円形、ＩＬｈ形及び長方形を含む総ての断面形
状の詰込に適用できるｂのであり、また連続Ｌｌｌ造を
含めて縦形鋳造及び横形鋳造の双方に適用できるしので
あることは明白な所である。、また、各流体にはＬｌｌ
−のニップル１３６及び流路１１０．１１２１ノか必曹
では２７い１．但し、本発明１よ、イ］属の特許請求の
範囲にｈ１１載の本発明の範囲及び精神を逸＋＋＋２　
Ｌ　イｉい限り、多種多様の変更例並びに修正例が川面
である。。

【図面の簡単な説明】

第１図は、鋳ム１３の上部に黒鉛などから作られた陽気
リングを用いてｔ’Ｒ造作業を行なう場合の１鋳ｊ告ザ
イ１−の部分縦Ｗｉ面図である。 第２図は第３３図の線２−２に沿って切られたザイ１〜
の部分断面ト方平面図である１゜第３図は第２図の線３
−３に沿って１７ＪられＩごりイ１への部分断面図ぐあ
る。。 第４図は前６１：す、イ１への部分分解部分Ｉｔ）ｉ面
図゛（・ある。 第５図は第２図の線芝う−５に治っ（切られた前配置ノ
イ１〜の拡大部分断面図（パある、。 第６図は前Ａ［ｊリ−イトの防振リング部におｔ）る史
に拡大された部分断面図である１゜ 第７図（，１前ｎ１１リングの第２実施（９１１の部分
断面図である。 第８図は前記リンクの第３実／ＩＩｌ＋例の部分断面図
である１゜ 第９図は前記リングの第１実施例の部分断面図である。 第１０図は前Ｈτ：リンクの第５）実施例の部分断面図
である。 第１１図は前８１１第；ｊ実施例の部分斜面図である。 ９１１２図は前記り−（＋−で・使用される克持体即ｌ
）スツールを十から見た場合の分解斜面図（゛ある。 第１３図はスツール・キャラ／の底部斜面図である、。 第１４図はｌ−ｐツブ係合時の前記スツールの第１縦中
ｊ面図で゛ある。 第１！１図は％トップの係合が解かれた後の前記スツー
ルの第２縦断面図Ｃある。 第１ｆｉ図はキャップ除去後の前記スツールの第３絹断
面図て゛ある。 ２・・・多す−イ１〜１ノｒ造装置　６・・・鋳造装置
　８・・・スツール　１０・・・ヒレッ１−２８・・・
スカッパ−３０・・・ビルッ１〜坊型　３２・・・諷分
配鍋　４８・・・黒鉛製リング５６・・・冷ｊＪＩ油流
路　１０６・・・ギャップ　１１０．１１２・・・気体
流路　１１４．　１１［ｉ・・・周囲ｉｉＩ＋１３６・
・・溶融金属１１１０・・・メニスカス部　１４６・・
・ボクツ１一部　１４８・・・流１４ｉ環体　１７０・
・・台形基部　１８６・・・かぎ穴形穴２０２・・・キ
１１ツヂ部月 ’Ｉ’ｒ　ｉＱ出願人 １ノグスタツノ　−（ンジニアリング

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）内部に仲良された支持体を有する底部開放形鋳巣
   の上部に溶融金Ｒ（渇）の洗体を導入する工程と、該）
   易塊を急冷凝固（グル〉させる工程と、該鋳型及び支持
   体を亙いに対し月っ該鋳巣の軸ｈ−向に往（り動さｌて
   該デル湯境を細長状金属体に形成Ｊる工程とから成る金
   属直接チル鋳造方法であって、」記訪巣の外側のある部
   位に与圧気体流を給送する工程と、該気体を上記鋳巣の
   周囲部のある部位に放入りる］二程と、該気体給送部位
   ど放入部位の間に目−）上記訪果の外部にある部材を介
   （ｆざμて、該気体流を上記鋳巣周囲部において上記潟
   塊の周囲に延在づる流体環体に変換する工程とを特徴ど
   する直接デル幼時方法。 （２）前記）易の前記鋳巣上部への導入が前記鋳巣の周
   囲壁Ｊ、り小径の直径を有する開口部を介して行なわれ
   、前記渇が、そのメニスカス部が該鋳巣周囲壁ど該金属
   の最大拡散部平面ｌ−で接触り゛る性質の金属塊に張聞
   し、鵠金属メニスカス部どｌ−記聞［１部の周囲の突出
   部にある前、８１！　Ｅｌｌ巣上部の隅部との間に比較
   的金属の無い空間部から成るポケット部が形成され了い
   ることど、前記環体が１記ポケット部の」一部より下方
   に形成されて前記流体が十記ボケッ１〜部の中へど十昇
   ・流入りるＪ−・うになっていることを特徴とする特許
   請求の範囲第（１）　ｌｒＪに記載の鋳造ツノ法。 （３）前記環体が前記＃ｈ栄の底部より」、プｊに形成
   されて前記流体が前記鋳巣の軸ブノ向の十ト両ｌノ向に
   流れるＪ：うになっていることを特徴どする１！ｌ１ｌ
   ｌ請求の範囲第（２＞　Ｍ口こ記載の訪）聞方法。 （４）前記気体の前記鋳巣への放入が前記金属最大拡散
   部平面の近傍のある部位にｃ１メいてなされることを特
   徴とする特許請求の範囲第（２）　１ｌＪｉに記載の鋳
   ｊ告方法、。 （５）前記金属塊が前記１ノ１巣の」一部と底部の間で
   中太状断面形状をイラし、最人拡１１り部平面と最小集
   束部平面の間の中間連続部が前記鋳巣の周囲！Ｉ？外周
   部ど測ね等しい外周部をイｊしていることと、前記気体
   の前記鋳巣周囲壁からの放入部位が上記金属塊中間連続
   部外周部の反対側に位置していることを特徴とする特許
   請求の範囲第（２）樽に記＋１戊　の　εノ１　ｊ告　
   方　２人　、。 （６）前駅気体の１１り入部位が、前記金属塊中間連続
   部の全周囲部を取巻く前記鋳巣周囲壁」−にあることを
   特徴どりる狛ｆＦ　ｆｆｆ求の範囲第（５）項に記載の
   鋳造１ノ法、。 （７）前記気体の前記鋳巣周囲壁土に放入部位が前記金
   属塊中間連続部の高さ全体に亘って配列されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第（６）　１’Ｑに記載の
   鋳造方法。 （８）前記気体が、前記給）２部部位と前記放入部位の
   間を通過り−る際、ある程度減圧または拡散されるかあ
   いろはその両作用を受けることを特徴とする特ｒＦ　Ｒ
   Ｎ求の範囲第（１）項に記載の鋳造方法。 （９）前記溶融金属の前記鋳巣−に部への導入が前記鋳
   巣周囲壁Ｊこり小径の直径を伯する開口部を介して行４
   「ねれるとｊＬに、前記溶融金属が、そのメニスカス部
   が前記金属の最大拡１）シ部平１ｎト１−で前記鋳巣周
   囲壁ど接触する性質の金り塊に偏量することと、前記給
   送部位ど放入部位の間に、前記気体をある程匪減圧並び
   に拡散し月つこれを前１ｉ１２金属塊最大拡散部平面の
   近傍のある部位において前記鋳巣内に放入する固体状口
   つ防気性の構造祠を介在さｌｊたことを特徴どＪる’Ｒ
   ｆ　ｇ’ｌ請求の範囲第（１）項に記載の鋳造方法。 （１０）前記金属塊がｆ’Ｍ　Ｎｊ！錆栄の１部と底部
   の間で中太状断面形状を有し、その最大拡散部ＩＺ而と
   最小集束ｆｉｌｌ平面の１２ｉ１の中１ｍ連続部が前記
   μ栄周囲檗外ＩＩＩ部と諏ね等しい外周部を有している
   ことと、前記貼込１／ｌ構造祠が前記鋳巣周囲壁に位置
   （ｊｌ　１）られていると共に前記気体がこれに給送さ
   れることにＪ、す、前記気体が前記金属塊中間連続部外
   周部の反対側に位置づる部位から流出するＪ：うに４ｒ
   っていることを特徴とする特許請求の範囲第一（９）項
   に記載の鋳造方法。 （１１）前記防気性構造Ｈが前記鋳巣の全周囲部に亘っ
   て延設され−Ｃいると共に前記気体がこれに給送される
   ことにＪ、す、前記気イ４、が６１１記金属塊中間連続
   部外周部全体に百って位’Ｑする部位から流ｉｌｌ　Ｊ
   るＪ、うになっていることを特徴とする特許請求の範囲
   第（１０）頂に記載の鋳造方法。 （１２）前記構造祠が前記鋳巣の軸り向に細長く配設さ
   れているど共に前ｊ１：気体がこれに給送されることに
   より、前記気体が前記連続部の高さ全体に自り配列され
   た部位から流出するようになっＣいることを特徴とする
   特許請求の範囲第（１１）項に記載の鋳造方法。 （１３）前記溶Ａｌｌ金属の前記鋳巣上部への導入が前
   記鋳巣周囲壁」：り小径の直径を有する開口部を介し１
   行＜ｉわれ、前記溶融金属が、ぞのメニスカス部が前記
   金属の最大拡散部の平面上で前記鋳巣周囲壁と接触する
   １１質の金属塊に偏曲し、該金属メニスカス部と一１二
   記聞「１部の周囲にある鋳巣突出部の」一部隅部との間
   に比較的金属の存在しない空間部ノ）目）成るボリツｌ
   〜部が形成されていることど、該錆栄ボクット部に潤滑
   油が給送されることを特徴とする特許請求の範囲第（１
   ）項に記載の鋳造方法。 （１４）前記ｌｌＶ＋潰油の前記鋳巣への給送ｈ（前記
   ボケッ１一部の上部にある前記突出部を介してなされる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第（１３）狛に記載の
   Ｕ遣方法。 （１５）前記８７１泪油の蒸気の一部が、本ｊｈ］告作
   呆中、前記ボクット部隅部の上部に捕捉されることを特
   徴とする特許請求の範囲第（１３Ｈ１”ｌに記載の鋳造
   方法。 （１６）前記金属塊が前記鋳巣の上部どＲ（部の１１１
   １で中太状断面形状を有し、その最大拡散部平面と最小
   集東部平面の間の中間連続部が萌ｉ１４訪果枯宇部外部
   と概ねｑしい外周部を有していることと、−１〕記鋳巣
   十部に貼込↑ノ１リングが配設されていて前記鋳巣上部
   開口部の周囲にある前記突出部と同平面十の環形段に前
   記ボケッ１〜部隅部を形成し、該リングが前記鋳巣の軸
   方向に細長＜　！ｌｉ！設されたことにＪ、りその上端
   部及び下端部がそれぞれ前記ポケッ］へ部及び前記金属
   塊中間連続部外周部の反対側に位買付けられ、前記潤滑
   ｈ１１及び気イホを該リングに袷ｒｌ覆ると、結果どし
   て、前記気体が前記連続部近傍の当該リング内周部部位
   を通って当該リングから流出し、前記潤滑油が上記段十
   の部位を含む前記ボクット部上ｊノの各部位を通って前
   記ポケットｒＸＩｓに流入−８するｊ、うになっている
   ことを特徴とづる！１ｚ１哨請求の範囲第（１３）項に
   記載の鋳造方法。 （１７）溶融金属塊体の底部聞敢形易巣の上部への導入
   を該鋳巣の周囲壁にり小径の聞１」部を介し−（行なう
   ことにＪ、す、該溶融金属が、そのメニスカス部が該金
   属の最大拡散部平面上で該鋳巣周囲壁ど接触°するＩＩ
   Ｉ買の金属塊の形に張開し、該金属間メニスカス部と該
   聞１］部の周囲に突設された該１に東部隅部の突出部と
   の間に比較的金属の存在し／、Ｔい空間部から成るポケ
   ット部が形成されて成る１′稈ど、該溶融金ｈバ塊を急
   冷凝固（チル）？１′る工程と、シフ　／ｌｌｊ及び支
   持体を互いに対し且つ該鋳巣の軸ｌＪ向に１１１り動さ
   Ｕて該ナル金属塊を細長状金属体に形成する一１程とか
   ら成る金属直接チル鋳造方法であ−）Ｃ１与圧潤滑油流
   を前高気化ｆＪ１液体搬送体に浮遊さけた状態でＦ記鋳
   巣の外部のある部位に給送する■稈ど、該潤滑油を十ｎ
   ｔ：　＃ｈ栄ボグツ１〜部の周囲部のある部位に故人す
   る。１−稈ど、該給）ス部位と敢入部１１シの間に月つ
   上記ｔ、／ｉ巣の外部にある部材を介在させて該搬送体
   を上記鋳巣の周囲部の−１−記金属塊の周囲に延イ「１
   する熱気環１本の形に変換ざ１！る工程とを’Ｂ４徴と
   りる金属ｌｉ′Ｉ接チル鋳）盾方法。 （１８）その中に入れｆ式に伸長した支持体を４１する
   底部開放形鋳巣の上部に溶融金属塊体を導入し、該溶融
   金属塊体を急冷凝固（チル）し、鋳！（すど支持体をｔ
   ｊいに対し目つ該鋳巣の軸方面に往復ｉｐ！Ｉざゼて該
   プル跣体を細長状金属体に形成Ｊるタイプの金属鋳造装
   置であって、Ｌ５斤気体流を上記Ｍ栄の外部のある部位
   に給送するための部材ど、該気体を上記鋳巣の周囲部ト
   のある部位に放入りるための部材ど、該給送部位と故人
   部位の間に「１つ」−記鋳巣の外部に介設されて該気体
   流を該鋳巣周聞部で１皿記金属塊を包囲りる流体環体の
   形に変換′？Ｊるための部材とを特徴とりる鋳）１５装
   置。 （１９）前ｈ１！溶融金属の前記ν［果１部への導入を
   前記鋳巣周囲壁より小径の１ｆｆｊ’　ｆ￥を右づる開
   口部を介して行イ１い、前記溶融金属を、そのメニスカ
   ス部が前記金属の最大拡散部平面上で前記鋳巣周囲壁と
   １と触づる性質の金属塊に偏量さば、該金属塊メニスカ
   ス部ど上記開口部の周囲にある前記鋳巣の１部間部の突
   出部どの間に比較的金属の存在し１．１い空間部から成
   るポケット部を形成するｊ；うにしたことど、前記気体
   故人部材ど＋Ｆｇ記外部変換部祠部材ぞの協動作用によ
   り前記流体環体を該ポケツ１〜の１１部より下方に発生
   さ［て前記流体を該ボケッ１−ト部内へど上がさゼるこ
   とができるように構成しｌＪことを特徴とする特許請求
   のｆわ間第（１８）１負に記載の＆に造装胃。 （２０）前記気体故人部材ど前記外部変換部材を、その
   協働作用により前記流体環体を前記鋳巣の底部Ｊ、す」
   力に定イ１さ１にで前記流体を前記昌果の軸方向印ら［
   ］・両方向に流れざＵることができるにうに４ｔ６成し
   たことを’４４ｊ　Ｉｔｌｌど４る特許請求の範囲第（
   ［１）ｒ（ｉに記載の鋳造装置。 （２１＞ｎＦｔ記気体放入７３１１材を、前記気体の前
   記鋳巣への／＋Ｑ人を前記金属塊の最大拡散部平面の近
   傍の部位で行なえるように構成したことを特徴とする特
   許請求の範囲第（１９）項に記載の鋳造駄首、。 （２２）前記金属１鬼が前記ｔ７＋巣の上部と底部の間
   で中太状断面形状をイラし、ぞの最大拡散部甲面ど７１
   Ｊ小集束部平面の間の中間連続部が前記詩集周囲壁外周
   部と１１塊ね等しい外周部を石しＣいることど、前記気
   体故人部材が、前駅錆果周囲長、ｉＨからの前ｂｉｉ気
   体の放出を上記金属塊中間連続部の外周部の反対側にイ
   １／首りる部位ぐ行イ１えるＪ、うに構成されているこ
   とを特徴ど゛リ−る１４許１ｉｌｌｉ求の／ｌむ間第（
   １！ｌ）項に記載の鋳造装置１゜ （２３〉前記気体故人部材が、前記金属塊中間連続部の
   周囲郡全体の周囲に位（侑イ・口」られた前記鋳巣周囲
   壁上の複数の部位で・前記気体をｌｊ’ｌ入できるＪ：
   うに構成されていることを特徴とする特品′１請求（７
   ）　範ｌｆｌ　ｍ　（２２）　狼ニｉｔ：載の鋳ＩＦｊ
   　Ｒ’ｌｆｌ　。 （２４）前記気体敢入部々Δｈ（、前８【１金属塊中間
   連続部の高さ全体に頁り配列され／ｊ前記ν丁東周囲壁
   土の複数の部位で前記気体を放入て・きるＪ、うに構成
   されていることを特徴とする特ｆ［請求の範囲第（２３
   ）珀に記載の鋳造装置Ｎ、。 （２！ｉ）前記外［１１ｓ変換部材ｌ）（、ｒｌ（１配
   気体が前記給ｊｚ部（ｉ’ｔど６ｒ１配放人部位の間を
   流過Ｊる際、この気体を通りｊｋｉ１表月り−るか拡散
   づるかのいずれか一方または双方を達成できるように１
   １へ成されてむすることを１Ｓ１徴とりる特許請求の範
   囲第（１８）項に記載の鋳造装ｂ”Ｉ　。 （２６）前記溶ｉＡ１！金属の前記鋳巣上部への導入が
   ｉｒ１記錆巣鋳巣壁より小径の直径を右づる聞］］部を
   介１ノで行なわれ、前記溶融金属が、そのメニスカス部
   が当該金１＋に＋の最大拡散部平面トで前記鋳巣周１）
   １■ど１￥Ｃ触１Ｊる１１目ｑの金属１兎に張ＯＮする
   ことと、前記給送部位と放入部位の間に、前記気体を適
   切に減１１及び拡１１シすると共にこの気体を上記金属
   塊Ｗ大拡散部重面の近傍の部位で前記鋳巣に放入する動
   さをりる固体状１１つ防気性の部ＪｔＡが介設されいる
   ことを１！■徴とする特許請求の範囲第（１８）項に記
   載の易造装置、。 （２７）前記金属塊が前記鋳巣の上部と底部の間で申人
   状断面形１ノ（をイｊし、その最大拡散部平面と最小集
   束部平面の間の中間連続部が前記鋳巣周囲壁外周部と概
   ね等しい外周部をイーＪしていることと、前記陽気↑１
   部月が６ｆ記鋳巣周囲部に１Ｎ′装置イー」（−」らね
   、前記気体給送部月か前記気体を該陽気１）１部（イに
   、この気体が前記金属塊中間連続部外周部の反り＝１１
   １１１１の部位で放入り−るように給送りることができ
   ることを特徴とする特許請求のａむ間第（２ｆｉ）項に
   記載の鋳造装置。 （２Ｂ）前ｉ（１陽気１１１部４Ａ／＋′Ｘ’＋’＋ζ
   １記ν己１！　（ｆ’）　Ｉ！ｌｌ聞部全体部全体する
   形に延設され、前へ１］気体給ｊｘ部祠が前記気体をこ
   の陽気（（１部月に、この気イ４・が前記金属塊中間連
   続部の周間部全体に１″！す１）”？１１“′ｔ（・ロ
   リられた複数の部位で放入づるＪ、うに給）スすること
   かできることを特徴とする特￥ｌ晶求の範囲第（２７）
   項に記載の鋳造装置、。 （２９）前記μノ気（７１部４ＡｂＮ前記絨ム１！の軸
   ｌ）向に細１％く配設されており、前記気体給ｊ′Ａ部
   材が前記気体をこの防気性部Ｈに、この気体が前記連ｉ
   １’１部の高さ全体に亘り配列された複数の部Ｋｌて・
   放入Ｊるように給送−りることがで゛さることを１ＪＩ
   徴と覆る！１．’ｉｇＪｆ晶求のｆｌｊ５　ｆｉｌｌ　
   ｆｆ！　（２８）　＋ｆ（に記載の鋳造装置。 （３０）前記溶融金１１バの前記＆、／＋巣１一部への
   導入が前記！ｈ采周囲ＩＷ　Ｊ、り小径の１内径を右Ｊ
   る開口部をｆ’ｔ　１．、／　（（１’　ｌ；われ、前
   記溶融金属が、イのメニスカス部が当識金属の１【４人
   拡散部ゝ１１面」で前記鋳巣周囲４ｊＹど接ｈ１１：刀
   る１〕１質の金属塊に偏量し、該金属塊メニスカス部と
   ２１記聞ＩＩＩ部の周囲にある鋳巣、ｌ二部隅部の突出
   部どの間に比較的金属の存在しない空間部から成るポケ
   ット部が形成されていることと、木鋳ｊ告駅ｒＩ“が史
   に８”＋’ｌ　ｆｆｔ曲を該鋳巣ボケッ１〜部に給送覆
   るための部（Δをも１ＮＨ＾し−Ｃいることを特徴とす
   る特￥ｌ’　１ｌＪｉ求の４１ｉ’＋囲第（１８）項に
   記載の鋳造装置。 （３１）前ｉｌｌ！　ｆ＋“１旧曲給送部祠ｈ（前記ボ
   クット十部突出部を介し−ＣＭｒｉ記潤温潤滑油）ζ■
   記鋳巣に放入できるＪ、うに構成２トれＣいることを特
   徴とする特許請求の範囲ＳＪ！　（３０＞　Ｊｔ”ｘに
   配置の鋳造装置。 （３２）／ｌ〜’ｉ）ｉ　’＋古１′１采中前記ポケッ
   ト部の隅部の−１一部（こ前記潤Ｈ’Ｊ曲の然気の＝一
   部を捕捉り−るための部材が！’Ｊ　Ｉｉｆ＋され（い
   ることを特徴とりるＶｌ　ｇ’ｒ請求の範囲第（３０）
   ｌ’ｉニ記載ノ＃ｈ３１〜装置＆　。 （３３）前記金属塊が前記鋳巣の１一部と底部の間で中
   太状断面形状をイＪし、ぞの最人拡１１９．部′ｉＩｌ
   面と最小集束部平面の間の中間連続部が前ん］易采周囲
   檗外周部ど１＋１４）　’Ｊ　Ｌい外周部をイリシ−（
   いることど、防気性リングが前記ｔｈ巣のＬ−ＦＩＢに
   配置され、ｉＡリングが前記鋳巣ト部聞１］部の周囲（
   こある前記突出部と同平面−１（、二ある環形の段をぞ
   の内部に貝１１ｉ°１（］、該リすグが前記鋳巣の軸方
   向（こ細良く配設され（いで、イの１９１４１部及び下
   端部がでれそれＭｌｌ　ｒｉｌ：ボクッ］・部及び前記
   金属塊中間連続部外１Ｍ部の１シ対側に位置しており、
   前記潤滑油給送部（Ａ及び気体給ｊス部材がイれぞれ前
   ５［シ潤８１曲及び気体を該リンクに、気体は前記連続
   部ｊバ傍の該リンクの内周７’；ｉ　Ｉの複数の部位で
   ／＋Ｑ人し、潤？ｌｕ曲は十記段１ニの複数の部位を含
   む前記ボケッ（一部Ｊ、す、ｌ　７’ｊにく偽る複数の
   部位で前記ポケット部に放入するように給送（゛きるこ
   とを特徴とする特ｉＱ請求のｔ＃”、　１ＩＩｌ第（３
   ０）狛に記載の鋳造装置Ｎ。 （３４）金属鋳造装置の≦ノミ果肉に人ｔビｒ式に伸長
   Ｃぎるスツールであ：）て、Ｕいに対向し合う表面にお
   い−Ｕ　７７いに摺動式に結合できるど共にその表向１
   に連動操ｖ１式に結合できるＡＩｔ形キレッチ部月部材
   ｇ１Ｍ形キトツブ部祠を貝１ｉｉ＋　Ｌ／た一対の連動
   式ｆ１つ同軸１−１に位ｔｆｆｆ　１’ｌ　４−Ｊられ
   たキレツブ要索部材及びＬｔ部９．９累部（Ａど、該＄
   １１１形よ１７ツヂ部祠が上記両要素部材の軸トに横方
   向に偏位した溝を備えていることど、該１１４１形１−
   Ｉｌツヂ部÷４が、上記両要素部材が−１−記表面十で
   上記軸にヌ］して＋＋＝心式に相互結合した揚台、−１
   ’、　ｎＬ鉗１形キＩ２ツブ部祠の中に挿入ｎ１能であ
   ると共に、」、記両要素部材が乃、いに対して上記軸と
   同心どなる部位まで横方向に移動した場合、ｌ−記１１
   １］ど嵌含可１１ｈであることと、上記両要素部材が１
   記表面Ｃ相θ結合して−１−記同心部位まで及びこの部
   イ１′ｌから相対的に横方向に移＃）Ｊ　”ｄる場合並
   びに上記１ｉ’ｉｌ心部荀に保持される場合、それぞれ
   、上記軸の横方向及び軸方向に移動して上記両要素部４
   ．１を！ｊいに軸Ｉノ向及び横り向に移動しない状態で
   １１１合したり１卦合ｉ解いｌこりυることができる第
   １及び第２ラップ部材と、−１記第２ラツチ部祠と」−
   記キ鬼・ツブ部刊が１−記キャップ部材の１１ト合状態
   時！ｉい（こ結合可能であって、本坊）告装置との自動
   調心の際、上記：１ニヤツブ部祠が横方向に一定限庶内
   の移動運動を行４丁えるｊ：え（ごなつＣいるこＪ：、
   から成るスツール。 （３５）冷７ＪＩ箱がその至の中に整合状態の、１部間
   口部及び底部間［］部を有し、該ｌ一部間１１部かでの
   周囲部に肩部を備え、該底部間口部が該冷１４１箱の底
   部に通じていると共に顔上部聞１−１部Ｊ：り大径の直
   径を有し−Ｃいるタイプの底部１″Ｊ（’＋ｉ１式冷７
   ＪＩ箱形ｋＡ造装置用ビレツｈ　ｕｒ’ｌ“（Ｃあって
   、　対のＩｆ、ｔｒ　ＫＪ＋操角式に結合でさる上部及
   び底部リングを具備して、目り、該上部リングか十記底
   部聞１丁１部を通って−１”、　：：！室内ｌ＼ど下方
   に挿入されて１記、１一部間１１部眉部に当接Ｊ−るよ
   うに作られ、該上部リングの本体内（３二、該リングの
   上記室内仲人［１つ一１記１１１部との当１と１１．１
   、上記全底部に通じるＪ：うに作られた１環数の穴が穿
   設され、該上部リングに更に、該穴から突出していると
   、」ｔにＶ配室から出て来るじ１ノツ１−に冷ｌＪｌ液
   カーテンを放出りるのに適した高さく・′当該、１−　
   Ｆｔｌ＋リングの内周部上に周設された弧状の１０が具
   耀されくおり、２１に該底部リングが該Ｉ　Ａｌｌリン
   グの内部（・入れ了式伸縮運動を行えるように構成され
   ているど共に、繞設ど１シを廟してこれどの間に冷７Ｊ
   ｌ液用環形流路、即＃）該１一部リング本体穴ど連通し
   且つここｌン目）」１ノにある部位よＣ′伸伸長更にこ
   の部位から該カーテンメＪ（田川上部リング内周部まで
   下方に内面式に彎曲しでいる流路を形成できるように１
   １４成されており、該底部リングに、該流路形成時、１
   −記冷ｊ１１１箱底部と結合して一方のリングを他方の
   内部に位置ｆ−ｉ　ＩＪられるフランジが具Ｃ＾されて
   いることを１、Ｉｆ徴どりるビレットｉ）１型。 〈３６）冷７ＪＩ箱がその室の中に整合状の上部間［］
   部及び底部間１１部をイ」し、該上部間「１部がその周
   囲部に肩部をＩｉｉ＾え、該底部間１１部が該冷７３１
   箱の底部に通じていると共に該室」一部間口部Ｊ：り大
   径のｉｒ１？￥をｐｊ’　Ｌ／　（いる夕・ｒプの底部
   負荷式冷却箱鋳造ＨｆＡ’、／ど、該易造装首の」に市
   ね含ねされた孔イ１き高温上部（あ−）（該穴が上記冷
   ｉＪ１箱上部間口部と整合し丁Ｉ′）これＪ、り小径の
   直径を有しで成る高温に部ど、該聞ＩＴ、１部内に入れ
   １式に伸長されたフランシイ・１き断熱（４１耐火スカ
   ッパ−であって該フランジが上記冷７Ｊ１箱」一部間［
   １部内に突設されＩこ上記孔の突出部Ｊ、り下方に位冒
   しＣ成るスカッパ−どの組合せ体。