JPS5992003A - 超音波脱泡方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はハロゲン化銀乳剤の送液系中にて連続的に脱
泡する方法に関するものである。

脱泡を必要とする液体１例えば感光材料を構成する塗工
液には、調整タンクにおいて各種薬剤をｍ合し、一定温
度に保持されなからポンプにより塗工装置に供給される
ときに種々の原因により気泡が混入する。この気ｌＯは
調整タンクにおりる混合操作や薬剤添加１１に：に生ず
る機械的な空気の混入、加熱溶解のための過飽和気体の
析出等により４にするため、送液系への気泡の混入は、
これを完全に防止することは不可能であり、従って混入
し°ζ（る気泡な送液糸の途中で脱泡することが必要で
あった。

従来の脱泡方法は第１図示の如く、送７１に系中に被膜
ｒＮ液の槽１を設６）、該４１ツ１の底部にＬ方に向け
て配置された超音波振動子−２ｃ、二上り被脱泡液に超
音波を照射するごとによっ°０脱ｉ１Ａするようにして
いた。しかして通常超音波エネルギーにより槽１内の被
脱泡メ１１，１〆晶度１昇を伴うため、槽１を二重にし
、その間に（３１旨品液を充填して冷ノ」１１呆温を行
うとともに、この保温液を超ｒ′１゛波伝播媒体として
間接的に被脱泡液に超音波を照射することが普通であっ
た。また、被脱泡液Ｃ３■１ツ１Ｏ）−・側壁−１一部
に設けた流入口３より流入し、超７３波１１（１射によ
り脱泡された後、他側壁下部に設りたｌＡｔ　ＩＩＩ　
ＩＴＩ　４より槽外に排出されるが槽内で浮１°した気
泡を流出「１４側へ流入することを防１１−するために
複数個の邪魔板５を設ｉ）ていた。

しかしながら従来の超音波脱泡方法によれば単一方向の
超音波照射であるため、超音波の有する定在波の節（振
幅のない部分で、波長の１／２毎に存在する。例えば音
速１５００　ｍ／ｓｅｃ　。

周７）Ｊｔ　’Ｄ　４０　Ｋ１１ｚの場合、１．９ｃｍ
毎に存在する）ｐに、超音波により凝集あるいは成長し
た泡が１亭滞し、１−分な泡の浮上速度が得られず、脱
泡の妨げとなっていた。従って、従来の場合ば脱泡能力
の低い点を補うために槽を大きくするとともに、被脱泡
液の流速を低くとるようにしていた。この結果、十分な
槽内の液の置換が得られず各所に液のよどめが存在した
。この液のよどみにおいては液の長時停滞、長時間の超
音波照射により、特に感光材＊、１塗工液のような各種
分散質添加剤を含む液においては、その凝集変質および
それらによる槽内部の汚れや付着物が発生した。このた
め別に槽の洗浄装置を必要とし、装置全体が一層大きく
なった。殊に発色感光月料の如き多層からなる感光層を
同時に塗工する塗工り程におい°Ｃは、多くの槽を配置
する関係で多大な設置スペースを要することとなってい
た。

この発明は−１−記の問題を解消するだめのもので、気
？？！　（２）　ｉ？上速度が速く、高い脱泡能力を有
し、かつ、液の置換４ｊＩの向−に、洗浄の容易性およ
び設置スペースを、４１Ｃ１することなく設ｆｉＮ化し
得る超音波脱泡方法を提供することを目的とし”（いる
。

次に、この発明を第２図に示す装置にもとづいて説明す
る。

第２図はこの発明を実施する装置の代表的なものを示し
ている。

１０は超音波照射装置で、管軸を−Ｌ下方向に保持され
た円または多角形の管体１１の外面に超音波振動子１２
．１２　−を管中心に向けて周方向に配置しζなり、該
管体１１内には上部に被脱泡液ａの流入口１３ａ、下部
に流出口１３ｂを有する導液管１４を設けている。該導
液管１４と前記管体１１との間隙部１５には一定の温度
、圧力に保持された保温液すが満たされている。１６は
保温液すの注入０．１７は溢出口である。

前記導液管１４　ＬＳＩ被脱泡液ａの送液系の途中に接
続され、該導液管１４を」二がら下へ流下する被脱泡液
ａばその周囲から中心に向けて配置された超音波振動子
１２．　　ｌ　２−より発生した超音波が前記保温液す
を伝播媒体として照射され、脱泡される。超音波照射に
よって被脱泡液ａに混入の気泡ｃ　ｔＪ浮浮上、導液管
１４の頂部に設置だ気泡溜り部１８に溜り、適時、気泡
抜き弁１９を開放することによって大気中に放出される
。

このように、この発明によれば、管軸を上下方向に保持
された円または多角形の管体１１の外面に超音波振動子
１２．１２−を管中心に四〇°ζ周方向に配置してなる
超音波照射装置１０を用いて、送液系中の被脱泡液すに
超音波を照射することを特徴とするものであるから、超
音波のもつ定在波面が気ｔＯのｔｚＩ一方向に形成され
ることとなる。従っ′て、十分な気泡の浮ｌ−速度を得
ることができるばかりでなく、流液の一様性と共に、照
射の均一性、緻密性を有し、高い脱？（Ｕ能力が得られ
る。

また、導ｌｔｋ管内で脱泡処理がされるごとにより、被
脱泡液の流れが一様となり、　ｌｔｌのよどみを作るこ
とがなく、管内液の置換性の向トに寄与するものである
。

さらに、導液管内で脱泡処理がされる結果。

特別な洗浄装置なしに３単に洗浄液を流ずだＬＪで容易
に洗庁ｔできる。

さらにまた、旧型の脱〆Ｏ装置を用いて脱泡ずるもので
訃ノるから、特別な設置スペースを考慮することなく設
置Ａ１１化できるなど各種のすＪ果を奏するものである
。

第３図しＩ」−記りＪ果を６（１，認するだめの実験装
置を示すもので１図中Ａは〆周整タンク、Ｂはポンプ、
Ｃは脱泡装置である。被脱泡液はポンプＢにより調整タ
ンク八より吸引され、脱泡装置Ｃに供給される。しかし
てポンプＢの入力側にて気液混合装置■〕を用いて空気
を混入分数させ。

Ｐ６旨［４装置Ｃの入力側と出力側の配管に気泡検出器
ト：、ＦをＩ（Ｍ　（；Ｊ’　＋Ｊ　、　　これよりに
脱泡能力を評価するようにしている。

実施例 第３図の実験装置の脱を日装置Ｃとして従来法に用いら
れる槽型脱泡装置を適用した場合と。

この発明方法に用いる管型脱泡装置を適用した場合を比
較する。

■　従来の種型脱泡を用いた場合 ａ、槽：液面深さ４０ｃｍ Ｈ１内ｒｌＪ４０ｃｒｎ 槽内長　５Ｑｃ＋＋＋ 容量　　８０ｆｆ ｂ、超音波発振器： 周波数　４０Ｋ１１２ 出力　　５００Ｗ Ｃ６液： Ｇｅβ５％液、界面活性剤添加により 表面張力’ｌ　８ｄｙｎｅ　／　（：ｌ１１　、粘度調
整剤により粘度を調整、温度４０°Ｃ ｄ、混入気泡： 大きさ　５０〜５　（１（ｌμ 泣　　　２〜２０（・０７分 ｅ、　（呆７Ａ！＋　ｌイ（ｊ［： ン晶度　　　　　４０　℃ 圧力　　］　ｋｇ　／　ＣＩＩＩに 流ｉ；ｉ　　　５ｎ／ｍｉｎ 上記条件にて５ゼラチン溶液粘度および通過流量を変化
さ−Ｌ、脱泡装置人、出側の気泡検出器の検出信号を比
較した結果を表−１に示す。

表−１ ×　−人側検出信υと出側検出信号とでほとんど差なし
。

△×　入側検出信号に比べ出側検出信号はやや少ない。

△　−入側検出信号に１しべて出側検出信号はかなり少
ない。

０△−出側検出信号は極く少ない（１〜１００回／１０
分間）。

Ｏ−出側検出信号ば全くなし。

表−１から明らかなように完全に脱泡可能な条件は非常
に限られた範囲にあり、脱〆０能カの低いことを示して
いる。

■　不発１ｙＩの方法を適用した場合 ａ、超音波振動子： 周波数　４０ＫＩｌｚ 出力　　５００ｗ、Ｉｏｏｏｗ ｂ、導液管： 長さ　　８０　ｃｍ 内ｆＭ　　　］、　Ｏｃｍφ Ｃ０導ｉ１に管内圧：　０．２　ｋｇ　／　ｃＩｌｔｄ
、／呆ＩＡ轟ンｌ上５　； 温度　　４０℃ 圧力　　１．　Ｑ　ｋｇ　／　＜Ａ 流星　　　２Ｉ！／ｍ１ｎ ｅ、液：混合気〆包は」１記■の場合と同し。

上記条件にてゼラヂン溶ｌｌｂ粘度および通過流♀を変
化さ一１！、脱泡装置の人、出側の気泡検出器の検出信
号を比較した結果を表−２に示す。

なお、記号のａ；３明は■の場合と同し。

表−２ 表−２から明らかなように、従来の４倍の脱泡効果を有
することが判る。

実施例 実験例１で示した装置条件にて従来の種型脱泡装置と本
発明による管型脱泡装置において。

被脱泡液の置換性を比較する。

電気伝動環の異なる２種のゼラチン溶液を用い、始めに
低電導度液を通し、バルブにより高電導度液に切換えて
、脱泡装置に供給し、該脱泡の流出１１から流出する液
の電導度変化を記録した結果を次のグラフに示す。但し
、液粘度２５ｃ、ｐ、液流量７．５１２　／ｍｉｎこの
ように９本発明の場合は従来の種型に比べて短時間のう
ちに導電度が変化収束しており。

容積が少ないこと、液惜が一様なことを示しく完全置換
時間で約１／１０．置換率−宇部での置換率で約１／２
０となっている）“（いる。

実施例 実際の塗工工程にて連続４０時間の塗工において感光乳
剤、油溶性発色剤、ゼラチン等を主成分とする塗工液に
使用した結果を従来と比較してみると。

従来の種型脱泡方法によっては４０１１の連続塗工で脱
泡装置出口側に設けた気泡検出器の出力で、はぼ２〜１
２回程度の気泡の流出が認められたが２本発明の前型脱
泡方法においては気泡の流出が無いという結果となった
。

また、脱泡装置内壁の接液部の汚れの付着状況は従来の
種型脱ン包方法の場合は槽内の液面付近に固形物付着が
特に目立つが本発明の前型脱泡方法の場合は導ｌｌｋ管
内に固形物の付着はなかった。

なお、従来の槽内はブラシあるいは高圧水等の洗浄装置
にて約１５分程度洗浄していたが。

本発明に用いる導液管では送液系に４０℃の洗浄用温を
水流町２０１　／ｍｉｎにて約３分間通水することによ
り塗工液は完全に洗い流され、洗浄が完了され得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来法に用いる超音波照射装置の断面図、第２
図はこの発明方法に用いる超音波照射装置の断面図、第
３図は実験装置の略示的説明図である。 １０−超音波照射装置。 １１−管体、　　　　１２・−超音波振動子。 １３　ａ−流入口、’１３ｂ−流出口。 １４−導液管、　　　　１５−間隙部。 ａ　−被脱泡液、　　ｂ　・−保温液。 特許出願人　　　　　小西六写真工業株式会ン！］−糸
ダ５ネ市「Ｅ刊＝　（自発） 昭和５９年　１月２７０ 特１４′１庁長官　　名　杉　和　夫　　殿１−事イノ
１の表示 昭和５７年ｌ１ｌ−詐願第２０１７７４号２−発明の名
称 超ｔ、を波膜〆ｆ４方法 ３−補正をする省 事（’ｌとの関係　特許出願人 ４１所　　東京都新宿区西新宿１丁１１２６番２冒名称
　　（＋２７）小西六互呉−に業株ｉｌ、会ン１代表者
　川　、４　信　彦 ４−代理人■１５】 明ｉｍ刊の［発明の詳細な説明Ｊの欄 ６−補正の内容 （別　紙） ＋１１　　明細書第６頁第１０行目「流液」を１液流−
１に訂正する。 （２）明細書第１２頁第２〜３行目「超脱を包の流出１
」１を「該脱泡装置の流出ｒ−Ｉ　、１　ニｉＩｒ　’
Ｆ　１ル。 （３）明細書第１２頁第８行目［油滑ｊを［〆１に流１
に訂正する。 （以−１）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）管軸を上下方向に保持された円または多角形の管
   体外面に、超音波振動子を該管体の中心に向ＬＪて周方
   向に配置してなる超音波照射装置を用いてハロゲン化銀
   乳剤の送液系中の被脱泡ｌ＆に超音波を照射することを
   特徴とする超音波脱泡方法。 （２）超音波の照射が、管軸を上下方向に保持され、−
   に部に流入口、下部に流出口を有する導液管を流下中の
   被脱泡液に対して行われる特許請求の範囲第１項記載の
   超音波脱泡方法。 （３）超音波の照射が、導液管と超音波振動子が配置さ
   れた管体との間に充填された保温液を伝播媒体として間
   接的に行われる特許請求の範囲第２項記載の超音波脱泡
   方法。