JPS5986800A - プロパンガス供給装置 - Google Patents
プロパンガス供給装置Info
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- JPS5986800A JPS5986800A JP57194729A JP19472982A JPS5986800A JP S5986800 A JPS5986800 A JP S5986800A JP 57194729 A JP57194729 A JP 57194729A JP 19472982 A JP19472982 A JP 19472982A JP S5986800 A JPS5986800 A JP S5986800A
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- Japan
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- propane
- pressure
- liquefied
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
- F17C7/02—Discharging liquefied gases
- F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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-
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- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0626—Pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液化プロパン貯槽から定圧でプロパンガスを供
給するプロパンガス供給装置に関する。
給するプロパンガス供給装置に関する。
現在８０％以上、通常は９０〜９８容量％の純度を有す
る液化プロパンが燃料用その他の目的に使用されている
。そして液化プロパンは専用ローリ−で運ばれ液化プロ
パン貯槽に貯わ見られ、気化せしめてプロパンガスとし
て使用される。貯槽からのプロパンガスの移送には一般
の家庭用規模では自然気化方式又は家庭用を越□えた工
業規模では液化プロパンを駆動機器例えばポンプを使用
して加熱蒸発器に送シ気化する方式が採用されている。
る液化プロパンが燃料用その他の目的に使用されている
。そして液化プロパンは専用ローリ−で運ばれ液化プロ
パン貯槽に貯わ見られ、気化せしめてプロパンガスとし
て使用される。貯槽からのプロパンガスの移送には一般
の家庭用規模では自然気化方式又は家庭用を越□えた工
業規模では液化プロパンを駆動機器例えばポンプを使用
して加熱蒸発器に送シ気化する方式が採用されている。
しかし力から自然気化方式では、貯槽内のプロパンガス
圧を検出して弁の開度を調節する機構が採用されている
程度だけであり、したがってプロパンガス供給配管内の
プロパンガス圧を所定の圧力、すなわち定圧に維持する
ことが困難であった。一方加熱による気化方式において
はポンプの駆動力及び加熱蒸発器に後続する配管中に設
けた弁の開度の調整が行われているが、この方式でもプ
ロノ（ンガスを定圧で供給するには省エネルギーの見地
からはなお充分ではない。
圧を検出して弁の開度を調節する機構が採用されている
程度だけであり、したがってプロパンガス供給配管内の
プロパンガス圧を所定の圧力、すなわち定圧に維持する
ことが困難であった。一方加熱による気化方式において
はポンプの駆動力及び加熱蒸発器に後続する配管中に設
けた弁の開度の調整が行われているが、この方式でもプ
ロノ（ンガスを定圧で供給するには省エネルギーの見地
からはなお充分ではない。
ところで液化プロパンの貯槽は、プロノくンの蒸気圧に
よる圧力を有しており、たとえば１０℃においては約５
ｈ／Ｊゲージ、２０℃においては約７ Ｋｇ ／ ｅｘ
？ゲージである。したがって、冬期の外気温の低い一時
期を除いては、液化プロパンは自身で保有する熱量及び
外気からの熱を得て、ある量を自然気化させることが可
能である。この自然気化を最大限に利用すると共に、こ
れに加熱蒸発器を経て発生するプロパンガスを組合せ、
かつ駆動機器を省略し得るならば、従来の方式に比して
貯槽からのプロノくンガスの移送に要する消費エネルギ
ーを低減できることは明らかである。本発明者は前記観
点から、消費側使用量の負荷変動釜に貯槽内のプロパン
ガス圧が変化した場合においても自動的かつ安定１−て
供給プロパンガスの圧力を維持できる手段を多角的に検
討した結果本発明を完成するに到ったものである。
よる圧力を有しており、たとえば１０℃においては約５
ｈ／Ｊゲージ、２０℃においては約７ Ｋｇ ／ ｅｘ
？ゲージである。したがって、冬期の外気温の低い一時
期を除いては、液化プロパンは自身で保有する熱量及び
外気からの熱を得て、ある量を自然気化させることが可
能である。この自然気化を最大限に利用すると共に、こ
れに加熱蒸発器を経て発生するプロパンガスを組合せ、
かつ駆動機器を省略し得るならば、従来の方式に比して
貯槽からのプロノくンガスの移送に要する消費エネルギ
ーを低減できることは明らかである。本発明者は前記観
点から、消費側使用量の負荷変動釜に貯槽内のプロパン
ガス圧が変化した場合においても自動的かつ安定１−て
供給プロパンガスの圧力を維持できる手段を多角的に検
討した結果本発明を完成するに到ったものである。
すなわち、本発明の目的は液化プロパン貯槽から定圧で
プロパンガスを供給でき、しかも消費エネルギーを低減
できるプロパンガス供給装置を提供することである。
プロパンガスを供給でき、しかも消費エネルギーを低減
できるプロパンガス供給装置を提供することである。
前記目的を達成する本発明のプロパンガス供給装置は
（１） 液化プロパン貯槽から定圧でブロノくンガス
を供給するプロパンガス供給装置において（ｂ） 液
化プロパン貯槽、該貯槽内のプロノ（ンガス域とプロパ
ンガス供給配管とを連絡する自然気化配管及び該貯槽内
の液化プロノくン域とプロパンガス供給配管とを連絡し
、かつその間に加熱蒸発器を設けた液化プロパン供給配
管より成シ （０） 自然気化配管にはプロパンガス供給配管との
連絡部までの経路に第１弁及び第２弁を、又液化プロパ
ン供給配管には、加熱蒸発器とプロパンガス供給配管と
の連絡部の間に第３弁及び加熱蒸発器の前に第４弁をそ
れぞれ設け、かつ （ｄ） 該貯槽内のプロパンガス圧を検出して信号を
第１弁に送る圧力制御計器及び該連絡部に後続するプロ
パンガス供給配管中のプロパンガス圧を検出して信号を
第２弁及び第５弁に送る圧力制御計器を設け、 （ｅ） 該圧力制御計器の作動によシプロパンガス供
給配管内のプロパンガス圧を定圧に維持することを特徴
とする。
を供給するプロパンガス供給装置において（ｂ） 液
化プロパン貯槽、該貯槽内のプロノ（ンガス域とプロパ
ンガス供給配管とを連絡する自然気化配管及び該貯槽内
の液化プロノくン域とプロパンガス供給配管とを連絡し
、かつその間に加熱蒸発器を設けた液化プロパン供給配
管より成シ （０） 自然気化配管にはプロパンガス供給配管との
連絡部までの経路に第１弁及び第２弁を、又液化プロパ
ン供給配管には、加熱蒸発器とプロパンガス供給配管と
の連絡部の間に第３弁及び加熱蒸発器の前に第４弁をそ
れぞれ設け、かつ （ｄ） 該貯槽内のプロパンガス圧を検出して信号を
第１弁に送る圧力制御計器及び該連絡部に後続するプロ
パンガス供給配管中のプロパンガス圧を検出して信号を
第２弁及び第５弁に送る圧力制御計器を設け、 （ｅ） 該圧力制御計器の作動によシプロパンガス供
給配管内のプロパンガス圧を定圧に維持することを特徴
とする。
本発明を添付図面について説明すると、図面は本発明装
置の系統図であシ、１は液化プロパン貯槽、２は貯槽内
のプロパンガス域、３は同じく液化プロパン域、４は自
然気化配管、５は液化プロパン供給配管、６１−ｔプロ
パンガス供給配管、７は加熱蒸発器、８は自然気化配管
４及び液化プロパン供給配管５とプロパンガス供給配管
６とを連絡する部分（連絡部は必ずしも同一部位ではな
い）、９は第１弁、１０は第２弁、１１は第３弁、１２
は第４弁であり、第１〜第３弁は圧力制御弁、第４弁は
温度制御弁として作用する。１３及び１４は圧力制御計
器であシ、１ｓ は貯槽１内のプロパンガス域のプロパ
ンカス圧を検出して、第１弁９の開度を調節する信号を
送シ、１４はプロパンガス供給配管６内のプロパンガス
圧を検出して、第２弁１０及び第３弁１１の開度を調節
する信号を送る。１５は温度制御計器であり、加熱蒸発
用熱源１６によシ加熱される加熱蒸発器Ｚ内の熱源温水
の温度を検出して、第４弁１２を開閉する。そして温度
制御計器１５は安全対策として加熱蒸発器７の熱源温水
の温度が低下した際に液化プロパンの移送を防ぐために
動作し、第４弁を制御する。
置の系統図であシ、１は液化プロパン貯槽、２は貯槽内
のプロパンガス域、３は同じく液化プロパン域、４は自
然気化配管、５は液化プロパン供給配管、６１−ｔプロ
パンガス供給配管、７は加熱蒸発器、８は自然気化配管
４及び液化プロパン供給配管５とプロパンガス供給配管
６とを連絡する部分（連絡部は必ずしも同一部位ではな
い）、９は第１弁、１０は第２弁、１１は第３弁、１２
は第４弁であり、第１〜第３弁は圧力制御弁、第４弁は
温度制御弁として作用する。１３及び１４は圧力制御計
器であシ、１ｓ は貯槽１内のプロパンガス域のプロパ
ンカス圧を検出して、第１弁９の開度を調節する信号を
送シ、１４はプロパンガス供給配管６内のプロパンガス
圧を検出して、第２弁１０及び第３弁１１の開度を調節
する信号を送る。１５は温度制御計器であり、加熱蒸発
用熱源１６によシ加熱される加熱蒸発器Ｚ内の熱源温水
の温度を検出して、第４弁１２を開閉する。そして温度
制御計器１５は安全対策として加熱蒸発器７の熱源温水
の温度が低下した際に液化プロパンの移送を防ぐために
動作し、第４弁を制御する。
１７はローリ−（図示されてない）よシの液化プロパン
充填配管である。
充填配管である。
次に本発明の前記構成に関する作用を説明すると、液化
プロパン貯槽１からプロパンガスをプロパンガス供給配
管６に移送、供給する運転を開始すると、まず液化プロ
パンは自身の保有する熱量でプロパンガス域２内で気化
を開始し自然気化配管４を通って移送される。
プロパン貯槽１からプロパンガスをプロパンガス供給配
管６に移送、供給する運転を開始すると、まず液化プロ
パンは自身の保有する熱量でプロパンガス域２内で気化
を開始し自然気化配管４を通って移送される。
この時点において、第１弁９、及び第２弁１０は開とな
っておシ、供給圧力は圧力制御計器１４からの信号によ
シ第２弁の開度が調節され一定に制御される。なお、制
御弁は、応答性、制御性の観点から空気作動式の弁が好
ましい。
っておシ、供給圧力は圧力制御計器１４からの信号によ
シ第２弁の開度が調節され一定に制御される。なお、制
御弁は、応答性、制御性の観点から空気作動式の弁が好
ましい。
貯槽１の液化プロパンは自然気化が継続するにつれ自身
の熱を奪われて、序々に温度低下し、貯槽１の液化プロ
パンと外気の間には序々に温度差が生じ、液化プロパン
は温度差の増大に伴い外気の熱を得るので外気条件に左
右され、量的変化はあるものの、自然気化は継続される
。
の熱を奪われて、序々に温度低下し、貯槽１の液化プロ
パンと外気の間には序々に温度差が生じ、液化プロパン
は温度差の増大に伴い外気の熱を得るので外気条件に左
右され、量的変化はあるものの、自然気化は継続される
。
貯槽１のプロパンガス域２内の圧力は液化プロパン自身
の温度低下と共に低下するが、圧力低下の歯止めは圧力
制御計器１３で行う。
の温度低下と共に低下するが、圧力低下の歯止めは圧力
制御計器１３で行う。
貯槽１は液化プロパンの温度低下による貯槽外表面の氷
結あるいは霜の発生に伴う外気と液化プロパンの伝熱効
率の低下を防ぐだめ、一般的な液化プ四パン組成では４
Ｋｇ ／ ｃｍ’ゲージ程度に制御されることが好ま
しく、この圧力に相当する温度は０〜５℃程度である。
結あるいは霜の発生に伴う外気と液化プロパンの伝熱効
率の低下を防ぐだめ、一般的な液化プ四パン組成では４
Ｋｇ ／ ｃｍ’ゲージ程度に制御されることが好ま
しく、この圧力に相当する温度は０〜５℃程度である。
したがってプロパンガス域２内の圧力がａＫｇ／ｅｌｐ
ゲージを著しく超える場合は、この圧力を圧力制御計器
１３で検出し、その信号を第１弁に送シ、第１弁の開度
を調節し、更に前述のようにプロパンガス供給配管６内
のプロパンガス圧の変動に対応した第２弁の作動により
、２段にプロパンガス供給圧を調節することができる。
ゲージを著しく超える場合は、この圧力を圧力制御計器
１３で検出し、その信号を第１弁に送シ、第１弁の開度
を調節し、更に前述のようにプロパンガス供給配管６内
のプロパンガス圧の変動に対応した第２弁の作動により
、２段にプロパンガス供給圧を調節することができる。
プロパンガス供給配管内の所定圧を仮にａ Ｋｇ／ａｌ
ゲージとし、プロパンガス域のガス圧が所定圧よシ低下
し、プロパンガスの供給が自然気化分のみでは不足する
場合は、圧力制御計器１４がこの圧力を検出して信号を
第３弁１１に送シ、これを開とすると、液化プロパン域
３の液化プロパンは自圧によシ流下し、既に暖気状態に
あるため開となっている第４弁１２を経て加熱蒸発器７
によシ気化してプロパンガス供給配ｇ６に移送される。
ゲージとし、プロパンガス域のガス圧が所定圧よシ低下
し、プロパンガスの供給が自然気化分のみでは不足する
場合は、圧力制御計器１４がこの圧力を検出して信号を
第３弁１１に送シ、これを開とすると、液化プロパン域
３の液化プロパンは自圧によシ流下し、既に暖気状態に
あるため開となっている第４弁１２を経て加熱蒸発器７
によシ気化してプロパンガス供給配ｇ６に移送される。
圧力制御計器１４では第２′弁１ｏ及び第３弁１１を動
作させ、まず第２ｆｐ１０が開き、これが全開あるいは
相当の開度になった時点で第３弁１１が開き始めるよう
制御計器１４から信号を発する。したがって液化プロパ
ンの加熱気化によりプロパンガスの供給を補足する場合
にも、プロパンガス供給配管中のプロパンガス圧は２段
で調節される。なおプロパンガス域２がらの自然気化に
よるプロパンガスの供給圧が著しく低下した場合は第１
弁９を閉とすることができる。そして貯槽１の圧力は圧
力制御計器１３で制御されておシ、液化プロパンの移送
はポンプ等がなくとも十分に供給可能である。蒸発加熱
器７においては、その熱源は温水、電気その他、何でも
良く、特に限定されないが、液化プロパンの一部が液の
状態で蒸発加熱器７を出るような不安全な状況を防止す
る設備たとえば第４弁１２を有しなければならない。
作させ、まず第２ｆｐ１０が開き、これが全開あるいは
相当の開度になった時点で第３弁１１が開き始めるよう
制御計器１４から信号を発する。したがって液化プロパ
ンの加熱気化によりプロパンガスの供給を補足する場合
にも、プロパンガス供給配管中のプロパンガス圧は２段
で調節される。なおプロパンガス域２がらの自然気化に
よるプロパンガスの供給圧が著しく低下した場合は第１
弁９を閉とすることができる。そして貯槽１の圧力は圧
力制御計器１３で制御されておシ、液化プロパンの移送
はポンプ等がなくとも十分に供給可能である。蒸発加熱
器７においては、その熱源は温水、電気その他、何でも
良く、特に限定されないが、液化プロパンの一部が液の
状態で蒸発加熱器７を出るような不安全な状況を防止す
る設備たとえば第４弁１２を有しなければならない。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、プロ
パンガスの供給は自然気化が優先され、省エネルギーが
達成される外、圧力制御計器１３によシ貯槽内の圧力が
液化プロパンの移ＸＫ必要な限度布制御、維持されるの
で、ポンプ等の駆動機が省略できるので、省エネルギー
タイプとしての利点が大である。
パンガスの供給は自然気化が優先され、省エネルギーが
達成される外、圧力制御計器１３によシ貯槽内の圧力が
液化プロパンの移ＸＫ必要な限度布制御、維持されるの
で、ポンプ等の駆動機が省略できるので、省エネルギー
タイプとしての利点が大である。
図面は本発明装置の系統図を示す。
図中 １・・・液化プロパン貯槽、２・・・貯槽内のプ
ロパンガス域、３・・・貯槽内の液化プロパン域、４・
・・自然気化配管、５・・・液化プロパン配管、６・・
・プロパンガス供給配管、７・・・加熱蒸発器、８・′
・・連絡部、９・・・第１弁、１ｏ・・・第２弁、１１
・・・第３弁、１−′２・・・第４弁、１３．１４・・
・圧力制御計器、１５・・・温度制御計器、１６・・・
加熱蒸発用熱源、１７・・・ローリ−よシの液化プロパ
ン充填配管。 特許出願人 大協石油株式会社 代理人 中本 宏 〃 井上 昭
ロパンガス域、３・・・貯槽内の液化プロパン域、４・
・・自然気化配管、５・・・液化プロパン配管、６・・
・プロパンガス供給配管、７・・・加熱蒸発器、８・′
・・連絡部、９・・・第１弁、１ｏ・・・第２弁、１１
・・・第３弁、１−′２・・・第４弁、１３．１４・・
・圧力制御計器、１５・・・温度制御計器、１６・・・
加熱蒸発用熱源、１７・・・ローリ−よシの液化プロパ
ン充填配管。 特許出願人 大協石油株式会社 代理人 中本 宏 〃 井上 昭
Claims (1)
- （１） （ａ） 液化プロパン貯槽から定圧でプロパ
ンガスを供給するプロパンガス供給装置において （ｂ） 液化プロパン貯槽、該貯槽内のプロパンガス
域とプロパンガス供給配管とを連絡する自然気化配管及
び該貯槽内の液化プロパン域とプロパンガス供給配管と
を連絡し、かつその間に加熱蒸発器を設けた液化プロパ
ン供給配管より成シ （ｃ） 自然気化配管にはプロパンガス供給配管との
連絡部までの経路に第１弁及び第２弁を、又液化プロパ
ン供給配管には、加熱蒸発器とプロパンガス供給配管と
の連絡部の間に第３弁及び加熱蒸発器の前に第４弁をそ
れぞれ設け、かつ （ｄ） 該貯槽内のプロパンガス圧を検出して信号を
第１弁に送る圧力制御計器及び該連絡部に後続するプロ
パンガス供給配管中のプロパンガス圧を検出して信号を
第２弁及び第３弁に送る圧力制御計器を設け、 （ｅ） 該圧力制御計器の作動によシプロパンガス供
給配管内のプロパンガス圧を定圧に維持することを特徴
とするプロパンガス供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194729A JPS5986800A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | プロパンガス供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194729A JPS5986800A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | プロパンガス供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986800A true JPS5986800A (ja) | 1984-05-19 |
Family
ID=16329260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57194729A Pending JPS5986800A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | プロパンガス供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986800A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227300U (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-19 | ||
| JPS6354938U (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566998A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-24 | Kobe Steel Ltd | Evaporator for normal-temperature liquefied gas |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP57194729A patent/JPS5986800A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566998A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-24 | Kobe Steel Ltd | Evaporator for normal-temperature liquefied gas |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227300U (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-19 | ||
| JPH0416068Y2 (ja) * | 1985-08-02 | 1992-04-10 | ||
| JPS6354938U (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 |
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