JPS5984116A - 電気伝導率プロ−ブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高圧眠気伝導率プローブ（ｈｉｇｈｐｒｅｓｓ
ｕｒｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉ
ｔｙｐｒｏｖｅ　（ｓ口に関し、より詳細にはたとえば
蒸気ボイラーのような高圧容器で使用されるプローブに
関する。この場合、圧力容器内のグローブの部品は高＠
および高圧ｒこさらされる。

電気伝導率プローブは容器内の液レベル？調べるため、
また燃料カットオフインターロックおよび綾報を自動的
に作動させるため、ンンノイドバルブを活発化させるた
め、およびポンプモータケ予め設定したレベルで制御す
るため種々の用途においてｆ川さ才しる。、屯気伝４４
率プローブはボイラー内の液レベルを監視する中途に最
も良く使用される。他の従来からの蒸気発生用途には給
水加熱装置、フラッシュタンク、ディエアレータおよび
タービンドレイン等がある。

眠気伝導率プローブは約２１０＆ｆ／Ｃｒ！（３０００
ｐｓｉ）までの圧力と約６７１℃（７（ＪＯ’Ｆｌまで
の温度に耐えられなければならない。

電気伝導率プローブは、たとえば蒸気ボイラにおいて、
大部分の無機流体でみられるような、少なくともわずか
に電気伝導率を有する敵本に対して１更用される。一般
に、一連の電気伝導率プローブが圧力容器の壁に沿って
、または隣硬ゲージチューブ内にて１更用されろ。容器
内の液が上昇あるいは下降するにつれて、ｌ＆、が一連
のプローブの１つあるいは複数の電極コネクタチップに
硬ｌ独する。プローブの電気導体が蒸気のようなガスの
今と接触している場合には高い抵抗が生ずる。プローブ
の電気導体がたとえば水のような伝導性液体と接触して
いる場合には比較的低い抵抗が生ずる。液がプローブの
電離導体および圧力各器またはゲージチューブの壁と接
触している場合に電気回路が完成され、この眠気回路が
警報器捷たはある指示装置をＩ′Ｆ、勤させる。

このような電気伝導率プローブの本゛貝的特徴は金属マ
ウンティングボディおよび金属電極コネクタケ絶鍬する
絶縁体にある。酸化ジルコニウムがこのタイプの眠気伝
導率プローブの大部分に今日１更用されている。なぜな
らば化ジルコニウムは高圧ボイラーでの１史用にπ効と
みなされた数少ない材１の１つであるからである。酸化
アルミ手つム卦よびガラスは扁温高圧に対して満足すべ
き材料でないことが分っている。

メカニカルプレッシャタイプジヨイントが絶縁体と金属
マウンティングホデイおよｏ：ｍ：＜＝コネクタの間に
必要とされる。電気伝導率プローブの上記６つのボディ
部品は引張状態にあるセンターロッドにより圧縮状ｆ４
に保たれる。眠気伝導率プローブの前述のボディ部品間
のメカニカル封止手段の特徴は、シールが高圧にて増大
する封止圧力を発生するよう構成されてい／２ければな
らないことである。

このような封止効果１げるため、現在販売されているあ
る眠気伝導率プローブは米国特許１ｔｂ６．１５８．６
　Ｂ　２号に従って製作されている。

その内部に採用されている封止手段は２つの比較的軟か
いニッケルガスケットであって、これらはそれぞれ金属
マウンティングボディおよび電極コネクタにろう付けさ
れている。上記特許に開示されているように、ニッケル
ガスケットの円錐面は中空絶縁体の他の円錐表面に対応
するように機械加工されねばならない。絶縁体と２つの
軟かいニッケルガスケットとの間に円周状の線接触がな
されるように、２つの円錐表（ｍに対しわずかに異なっ
た角度が使用されている。

また実際のやシ方として、長方形カスケラｈ’１６う付
けして１次に中空絶縁体からの圧力接触により円錐表面
へ変形させることができる。

より詳細が米国特許６，１５８，６８２に開示されてい
るが１以上の説明から明らかなように機械加工および組
立は数段階からなる。第１に。

酸化ジルコニウム絶縁体上に円錐面を機械ｊＪＯ工する
ことは困難である。備２に、比較的柔かいニッケルガス
ケットが金属ボディ部品にろう付けされなければならな
い。第６に２円錐面が朱かいニッケフレガスケット上に
１残械刀日工されなければならない。代表的には、たと
えば５７°と６０　というように２つの異なった角度が
異なったニッケルおよび絶鎌部品に対して上記・除許に
開示きれている。このように小さな部品におけるこのよ
うなわずかな角度差は、高度の正確さ金費することが分
るであろう。たとえニッケルガスケットが円錐面に予め
機械６口丁されなくても、中空絶盪体上の円錐面が柔か
いニッケルガスケットに適合面金形成する工っニッケル
ガスケットケ正確に変形させるのに使用されることを保
証するよう注意が必匁である。さらに。

米国特許ＪＰ６３，１５８，６８２の電気は導率プロー
ブの組立には特別な組立の段階を心安とする。

主要プローブボディ部品はシール構成体の円ψ１ｒ而の
ため非辞に正確に配列されなければならない。

主要ボディ部品を圧縮状態にすべくセンターロッドのト
ルクナツトが締めつけられる一方。

部品が回転しないよう保持するために特別の組立ジグが
必要とされる。

米国特許ｓ、６，１５８，６８２の電気伝導率プローブ
の使用により別の問題が生ずる。もしもプローブの内部
で漏洩が生ずると、漏洩の場所を確かめるためプローブ
を分解しなければならない。プローブを分解する場合、
比較的柔かいニッケルガスケット−は絶縁体に粘着する
傾回がある。この粘着性とニッケルガスケットが金属ボ
ディ部品にろう付けされているため、プローブを分解す
ると中空絶縁体を破壊する結果になりがちである。この
破壊のため電気プローブの現地修理能力が低められる。

さらに、プローブの再組立には主要ボディ部品の回転を
防止するための性別ジグケ必妥とするため現地修理は複
雑なものとなる。

本発明の電気伝導率プローブは米国特許扁３．１５８，
６８２の前述の欠点を解消すべく設計されている。絶縁
体と電極コネクタと金属マウンティングボディの間のメ
カニカルシールヲ有効とするため円筒状くぼみが電極コ
ネクタおよヒ金属マウンティングボディの内部に設けら
ｉしている。絶縁体は、平坦な環状端面を有する中空円
面状スリーブ部材であることが好ましい。

後者の構成により、絶嫌本上に円錐面を機械ｊＪＤ工す
る必要性が省かれる。中空絶縁体は金属マウンティング
ボディおよび電極コネクタの内部の円筒状くぼみの内部
に配置され、中空絶縁体の円筒状外部表面の両端の一部
分はこれらくぼみの内部におさめられる。金叫マウンテ
ィングボディ、中空絶縁体、卦よび電極コネクタは通常
、眠気回路の一部を構成するセンターロッドにより圧縮
状態におかれる。

メカニカル高圧ジヨイントは好ましくは円筒状＜ｖｒみ
内の柔軟な広がったグラファイトガスケット、あるいは
中空絶縁体と金属マウンティングボディと４ｒ、極コネ
クタとの１闇の戟械的しまりばめによυ達成される。

本発明の電気伝導率プローブの構造は良好なメカニカル
シールをもたらすが、ろう付けやそれに引き続く円錐面
の機械７ＪＯ工あるいは形成の必要な段階を含め、中空
絶縁体上に円錐面を機械ｊＪＯ工する必要性や比較的柔
軟なニッケルガスケツＨ−便用する必要性金省いている
。

さらに１本発明の眠気伝導率プローブの１つの形態は２
分解しても絶縁体が破壊しないため修Ｌ！Ｍ　’ｏｉＴ
　能である。柔軟で広がったグラファイトガスケットの
場合、再組立のため同材質の比較的女１曲な交屡用ガス
ケツｔｆＩ史用できる。粘着して中空絶縁体の破ｄｉ生
じさせるニッケルシールを備えた従来技術の構成と異な
り１本発明のグラファイトシールはこのような粘着を生
じない。

、＠１図の電気プローブ１Ｕは圧力容器あるいはゲージ
瞳１６とねじ部１８でねし結合するためのねじ部１４ケ
備えた金部マウンティングボディ１２を有している。マ
ウンティングボディ１２のねじ１ｆＩＳ１４に隣接して
円筒状くぼみ２Ｕが配置されている。マタンテイングボ
デイ１２０円筒状くぼみ２Ｕの内部には絶縁体２２が収
り付けられている。絶縁体２２は、絶縁体の長手方向軸
に概ね直角な平坦端面を有する中空円筒状構造であるこ
とが好ましい。絶ｗ、体２２は酸化ジルコニウムで構成
されていることが望ましい。絶縁体の他端は、成極コネ
クタボディすなわち先端２６の一端に形成された同様な
円筒状くぼみ２４の内部に収り伺けられている。

マウンティングボディ１２は適切なガスケツトノ８によ
り圧力容器壁１６に対して封止されている。ガスケット
２８は、たとえば２１０１＜ｇ／ｆｆ１（６Ｌ］００ｐ
ｓｉｌの非常な高圧１でマウンティングボディ１２を圧
力ｄ器壁１６に対して封止するに適切なものでなければ
ならない。このガスケットはいくつかの形蝶ヲとること
ができるが、適切な形態はモネルメタル被覆さｔしたア
スベスト充填ガスケットで；ベメツキされたものでるる
。銀メッキ？することにより延性の層がもたらされ、こ
れが良好な高圧シールを形成する。

絶縁体２２は封止ガスケット６０により、それぞれ金部
マウンティングボディ１２および′電極コネクタ２６の
円筒状くほみ２０および２４の内部でシールされている
。

電極コネクタ２６．絶縁体２２．およびマウンティング
ボディ１２はセンターロッド６２により圧縮状態に保持
されている。センターロッド６２は一端を圧縮ナツト６
４と螺合し、かつ他端を電極コネクタ２６のねじ付くば
み６５と螺合している。さらに、マウンティングボディ
圧縮状態に保持されている。

付随のコントロールユニ−ットおよび指示器への眠気凄
絖はワイヤターミナル４０を通じて行なわれる。ワイヤ
ターミナル４０はセンターロッド６２にねじこ１れるタ
ーミナルナツト４２により所定位置に保持される。セン
ターロッド６２は絶縁体２２の内孔４４〉よびマウンテ
ィングボディ１２の内孔４６を貫通して延伸するいこれ
ら内孔内部のセンターロッド６２を包囲してスリーブす
なわち筒状絶縁体４８が配Ｉｆざ几ている。スリーブす
なわち筒状絶縁体４８は酸化アルミニウムのようなセラ
ミック材で構成されていることが望ましい。

外部孤立絶縁体５Ｕはマウンティングボディ１ノと圧縮
ワッシャ６８の間に配置されている。

筒状絶縁体４８の内部に配置されたセンターロッド６２
は外部孤立絶瞭体５Ｕの内孔ｂ２を貫通して延伸する。

外部孤立絶隊体ＳＵと圧縮ワッシャ５Ｂの間に上部クッ
ションフッシャ５４が配置され、かつ外部孤立絶縁体ｂ
υとマウンティングボディ１２のｒ＋５にｔ″部クッシ
ョンワッシャ５６が配置されている。

プローブは高圧ｐよび普慌にきらされるため。

紙憾コネクタ２６．マウンティングボディ１ム圧縮ワッ
シャ６ｔ３．皿ワツシヤ６６、圧縮ナツト６４おシびタ
ーミナルナツト４６はタイプ４１６ステンレス鋼で構成
されることが好ましい。絶縁体２２は酸化ジルコニウム
で、そして筒状絶縁体４８および外部孤立絶縁体５０は
酸化アルミニウムで構成されることが好ましい。

酸化ジルコニウムは絶縁体２２にとって好ましい、なぜ
ならガラスあるいは酸化アルミニウムのような他の絶縁
体は高温高圧にさらされた場合満足すべきものでないこ
とが分っているためである。上部および下部クッション
ワッシャ５４．５６は銅で構成されていることが好まし
い。

絶縁体２２と、一端で゛電極コネクタｚ６との間に、そ
して他端でマウンティングボディ１２との間に形成され
るシールは喧儀プローブ１０の作動にとって重要なもの
である。本発明による゛配気プローブ１Ｕは電気回路を
完成することによシ伝導性流体のレベルを示すよう作動
する。

プローブ１０によｐレベルが検知される液体は。

水のような無機流体に一般的に見られるように、わずか
な眠気伝導率を有さなければならない。

液レベル指示１９ｒ１０はボイラーのＩＮ、体レベルを
監視するためしばしば使用される。他σ）在来型蒸気発
生用途には供給水加熱器、フラッシュタンク、ディエア
レータおよびタービンドレンが含まれる。プローブ１Ｕ
は、また、燃材力・ソトオフインターロックおよび餐・
服ケ自動的に１乍動させるため、ソレノイドバルブを励
起するため。

あるいはポンプモータを予め設定したレーくルに開園１
するため便用することができろ。たとえば。

液レベルが上下すると、漱は屯１礪コヌクタｚ６および
圧力容器壁１６の間で繊触する。圧力容器壁１６は主圧
力容器あるいは付随ゲージチー−ブとすることができる
。准レベルが圧力容器壁１６およヒ絨極コネクタン乙に
接すると電気回路が完成される。この回路は電極コネク
タ２６から伝導性流体ｋＷ４由して圧力谷器啼１６へと
形成され、これはアースとして１７）回路（１／）　一
部を形成する。電極コネクタ２６はセンターロッド６２
および配線ターミナｌし４０？経由して、図示されてい
ないコントロールユニットオよび指示器に電気的に啜絖
されている。−厘の１通常水平に間隔を空けられたプロ
ーブを使用して。

どのプローブが液と接しどれが接していないかによりｇ
！Ｌレベルを示すことができる。

絶縁体２２と電極」ネクタ２６とマウンティングボディ
パルプとの間のシールは本発明にとって井筒に型費なも
のである。環状力スケット３０はマウンティングボディ
１２と電極コツフタ２６それぞれのくぼみの内部に配置
されている。マウンティングボディ１２．絶縁体２２お
よび電極コネクタ２６はセンターロッド６２および圧縮
ナツト６４により圧縮負荷されている。

電気プローブ１０がさらされる容器内の圧力が増大する
につれて、センターロッド６ノの引張力が減少する一方
前述の部品はより大きい圧縮をうける。プローブがさら
される高温高圧はシールの設計を考える場合重要な因子
である。たとえば、米国特許６．１５８．６８２に示唆
されたように、平旦柔軟＝ｇガスケットは膨張のため上
記特許の＠６図あるいは本発明の窮１図に示されたタイ
プの構造においては１！！中することができない。金部
製の平坦環状封止ガスケットは径方向に膨張して絶縁体
２２に径方向の力を及ばずことになる。この径方向力は
金属とセラミック材との膨張率の差により生じさせられ
る。

これにより絶縁体２２は危険な引張状態に訃かれること
になろう。

禰１図に示されたように本発明は、従来技術の構成に比
べて製造組立がかなり簡単なげかりでなく、前述の圧縮
および膨張問題金も考厘にいれた封止横置を示している
。本発明の封（Ｅガスケツ）３０は劣化あるいは破壊な
しに、また重大な熱膨張なしに、プローブがさらされる
高温高圧に耐えうる材料で作られている。本発明の第１
笑施例によるガスケットは柔臥な広げられたグラファイ
ト材で作られろことが好ましい。

封止ガスケット３０はそのような柔軟な広ゆられたグラ
ファイト材から形成された薄片シートから打ち型で切り
出すことができ、かつＩ＃造卦よび組立時の暇扱いの際
の強度を商めるためワイヤー補強材ケ含めることができ
る。

柔軟な広げられたグラファイトシートは１周仰のように
、グラファイトの薄片を何度も広げて、次に広げられた
薄片を圧縮して結合力のある構造を形成することにより
製作することができる。グラフ了イト薄片倉広げること
は、たとえば酸を使用してグラファイトの内部構造の層
間の結合力金弱めることにより容易に行なうことができ
る。このような作用の結果、車なった１−どうしのすき
まが重大して結晶構潰の顕著な膨張が行なわれる。粒子
は大きな膨張のため接着剤なしに釉層する目しカを有す
るため、膨張した粒子は圧力下に１泡状材料にル成され
ることができる。シートあるいは類似・吻は単に圧縮圧
内金増大させることにより膨張グラファイト粒子から形
成される。形成されたグラファイトの密度は加えられる
形成圧力に関西している。このような柔軟なムげられた
グラファイトシートの形成方法のより完全な説明は１９
６８年１０月１日発行の米国特許６，４０４．υ６１に
示されている。代表的には、このような柔軟な広げられ
たグラファイトシートは約１６０〜１６０ＵＫｆ／　ｒ
ｎ：　（１０〜１００　Ａ！ｂ、ｓ／ｆｔ８）、好まし
くは約８００〜１４４０Ｋｆ／ｍ　（５０〜９０Ａｓ／
ｆｔ　ｌの密度と約０．０７〜１．５簡（０，υυ６〜
（Ｊ、ｔＪ６０インチン、好ましくは約０．１６〜［Ｊ
、６４ｍｍ　（０，００５〜Ｌ１．０２５インチ）の厚
さを有する。市場で人手できるこのような材料の１つは
ユニオンカーバイト社（Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ　
　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎｌのグラフオイル（Ｇｒａｆ
ｏｉｌｌである。

第２図は柔軟な広げられた・グラファイトシール７２全
便用した、第１図のプローブ１υと類似のプローブ７０
を示す。電気プローブ／Ｕは錫１図のものよりもより商
い圧力に耐えらｒしるよう変更がなされている。電気プ
ローブ／Ｕはフランジ付＠部７６ケ有する金属ボディ／
４を備えている。アダプタスリーブ７８ｔま圧力６詣壁
８０に浴接されており、またねじ村上端部δｌ−Ｎする
。カッブリングナラ）８４がアダプタスリーブ７８のね
じｄ２に螺合し、フランジ付頭部７６に係合してフラン
ジ付頭部をフランジ付頭部／６とアダプタスリーブ７８
の間に配置されたガスケット８６に対し押し付けている
。第２図のプローブ７０は、プローブが圧力容器内に取
付けられた時、ねじを蒸気あるいは他の液体にさらさせ
ない点で第１図に示された構造に対し利点を有する。か
くして、取付けねじが容器内の所定位置において凍結し
たシ腐食したりする可能性が減少される。

虫６図の眠気プローブ１０社第１図に示されたものと類
似しており、類似部品はダッシュ付の同じ番号が付され
ている。これら２つの構造の主要相違点は、甫６図の眠
気プローブ１０′はマウンティングボディ１２′、絶縁
体２２′、および電極コネクタ２６′の間の付加的封止
の必要性ケ省いた点にある。絶縁体２２′はし゛まシば
めによりマウンティングボディ１２′およヒ亀襖コネク
タ２６′と直接封止を形成する。セラミック絶縁体２２
′はマウンティングボディ１２′の円筒状くほみ２０’
および電極コネクタ２６′の他のくぼみ２４′の内部へ
機械的に圧入されしまシばめされる。マウンティングボ
ディ１２′および成極コネクタ２６′は絶縁体２２’よ
りも大きな比率で熱膨張するが、しまりばめは最高温度
にてもこれら部品間の十分な保持力が維持されるよう設
定されている。絶縁体２２′の外径はマウンティングボ
ディ１２’および１極コネクタ２６′のくぼみ。

２０’および２４′のそれぞれの内径よりも約０、０２
５調（０，Ｌｌ（］１１インチ大きいことが好ましい。

第６図の孤立外部絶縁体’７’０はセンターロッド６２
′のための孔を備えた閉端に；１ｊＬ。

マウンティングボディ１２′に関しくほみ９２の内部に
保持されている。第６図の１億プローブは筒状すなわち
スリーブ絶縁体４８なしに１４ｑ成できる。スリーブ絶
縁体４８ケ省くことによりより小さな径のプローブを構
１或することができる。

（４図は第６図のプローブ１０′と類似のプローブ７０
′を示す。眠気プローブフロ社第６図のものよりもより
高い圧力に１耐えられるよう変更を７ＪＯえられている
。眠気プローブ７０’はフランジ付頭部７６′を有する
金属ボディ７４′を備えている。アダプタスリーブ７８
′は圧力容器壁８０′に溶接されておシ、ねじ村上端部
８２′を有する。カップリングナツト８４′がアダプタ
スリーブ７８′のねし８２′に螺合し、かつ７ランジ付
頭部７６′に１糸合し７ランジ付頭部全フランジ付頭部
７６′とアダプタスリーブ７８との間に配置されたガス
ケット８６′に対して押し付ける。第４図のプローブ７
０′はプローブが圧力容器内に取付けられた時にねじ部
を蒸気あるいは曲の液体にさらさせない点で嚇６図に示
された構造に対し利点を有する。かくして、取付けねじ
が容器内の所定位置にかいて凍結し反り腐食したりする
り解性が減少される。

本発明の電気プローブは従来技術の電気プローブに対し
ていくつかの利点を有する。米国特許６．１５８．６１
：ｉ２に示された従来技術のプローブにおける後切なシ
ールを構成するには、上記・ｒ！ｆ訂の第１図〉よび楊
２図に示された絶縁体１６は１ＩＩＩ＋］端に円錐面を
形成しなければならなかっだ。セラミック材料に円錐面
を形成することは１円節状絶縁体の長手方向１咄に直角
な平行面に横たわる面ｒ有する平坦端部が形成される本
発明と比較して困難かつ比較的高価である。他の利点は
２本発明の１つの形態にｉ−ケるプローブはより容易に
修畦可能な点である。米国特許５．１ｂ８，６８２に示
された従来技術のプローブにおいては、セラミックボデ
ィから１極コネクタを収外すことによりしばしばセラミ
ックボディ１６の破壊音もたらしていた。この破壊は。

柔軟なニッケルガスケットがマウンティングボディおよ
び電極コネクタにろう付けさ７していたためにもたらさ
れたものでるる。ろう伺けされていたガスケットが比較
的柔軟なニッケルであったため、ニッケルはセラミック
絶縁体に粘着する傾向′ｆｒ：有していた。プローブｒ
分解する場合、他端におけるニッケルガスケットとセラ
ミックボディの間の粘漕性がしばしば絶縁体の破壊、？
もたらしていた。再組立もまた特別のジグを必要とし、
これが現地修ｄ　’ｘ　煩雑化させていた。本発明の第
１図、第２図のプローブに関しては、′電極コネクタ２
６を改姓しても絶縁体２２を破壊することにはならない
。プローブを容易に修哩ＯＴ能とするため、広げられた
グラフ了イトシール６０卦よび７２のみが交換全必要と
する。

本発明の他の利点は１本発明に従って製作される眠気プ
ローブが製造するによジ簡易であジかつより安価に構成
できる点にある。米国特許６．１５８，６８２に示され
たように、金１萬ガスケット６′：Ｊは最初にマウンテ
ィングボディおよび電極コネクタにろう付けされなけれ
ばならなかった。次に、絶録本上の対応円錐圓に適合す
べく各金嬌ガスケット上に円錐面が機械／Ｊ［］工され
るかあるいは形成されなければならなかった。

組立の際０種々の部品を注意深く整列させ、かつプロー
ブの種々のボディ部品を回転させずに圧縮ナツト金締付
けることが重要であった。それに対して、本発明による
眠気プローブはより簡易にｌＪ８！造できかつより安価
に構成できる。たとえば、米国特許３，１５８，６８２
の円錐角の形成のような、溶鍛およびそれに続く機械／
Ｊ［Ｊ工段階が省かれている。整列の問題が非富に単純
化されているため組立もまた各易化されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は高温安定封市ガスケットヲ便中して本発明に従
って構成された磁気プローブの好ましい実施間の長手方
向断面図； 第２図は８１図に斥されたプローブと類似した。より制
圧用途用に設計されたプローブの長手方向断面図； 第６図はしまりはめ封正ケ中いた本発明に従って構成さ
れた眠気プローブの他の好ましい実施例の長手方向断面
図；および 禰４図は＠６図に示されたプローブと類似した。より重
圧用途用に設計された本発明の１ｍの好ましい実施間の
長手方向断面図。 １２・・・金部マウンティングボディ。 ２２　、２２’−・・約１呟体、２Ｌ］、２４・・・円
筒状くぼみ。 ２６・・・電極コネクタ。 ２８．３０．７２．８６　・・・ガスケット、６２・・
・センターロンド、４０・・・外部端子。 ５Ｕ・・・外部孤立絶娠体。 特許出願人　ザ・クラークーリライアンス・コーポレー
ション（外４名ン ＦＩＧ、！ ＦＩＧ、２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）商工に耐えるように設計された電気伝導率プロー
   ブであって 伝導性電極コネクタと、 該電極コネクタの一端部内の平坦でかつ環状の面を有す
   る第１円筒状くぼみであって、核酸極コネクタの直径よ
   りも小さな直径を有する＠１円筒状くほみと。 長手方向軸に沿って貫通内孔を有する金属マウンティン
   グボディと。 該金属マウンティングボディを圧力容器に取伺けるため
   の手段と、 Ｒｅ　金’８４マウンティングボディの一端部内の平坦
   でかつ環状の面を有する第２円筒状くぼみであって、該
   ＠１円筒状くぼみと実實的に件しい直径？有しかつ核金
   叫マウンテ・イングボディの直径よりも小さい直径を有
   する第２円筒状くぼみと。 高温および約２１０Ｋｇ／ｆｆ１（６０００ｐｓｉ＋ま
   での高圧に耐えることができる中空絶縁体とを含み。 該中空絶縁体は該金属マウンティングボディと該電極コ
   ネクタとを電気的に絶越しかつ分離させるため取付けら
   れて卦す。 該中空絶縁体は咳中空絶鎌体の長手方向に沿った円筒状
   外面と、該中空絶縁体の長手方向軸に沿った内孔と、お
   よび核中空絶ｔ＃、体の両端の環状面とを有し、該環状
   Ｅ釦は該中空絶縁体の長手方向軸に直角な実′疏的に平
   行な而に横たわり、かつ該面ｖ′ｉ該円筒状外面と交差
   し。 該環状面の各々は核金喘マウンティングボディ卦よび該
   ゛醒憧コネクタの該円筒状くｖ上々の１つの内部に配置
   されて咳巣１お工び＠２円筒状くぼみの該平坦でかつ環
   状の１川と共に封止部を杉成し、 該中空絶縁体の円筒状外面の一部は核中空絶縁体の各端
   部で該金属マウンティングボディおよび該電極コネクタ
   のそれぞれの円筒状〈はみの内部におさめられており。 当該電気伝導率プローブはさらに、該電極コネクタおよ
   び該金属マウンティングボディの該円筒状〈ばみの内部
   の該中空絶縁体の環状面を該禰１および第２円筒状くば
   みの平坦でかつ環状の而に対して封止する手段と、該中
   空絶縁体の環状面と、核金圃マウンティングボディおよ
   び核電極コネクタ内部の該それぞれの円筒状くぼみの環
   状面との間で圧力封止接合を設定すべく該中空絶縁体に
   対して核金属マウンティングボディと該ｒｔ＋＝コネク
   タとの間で圧縮状態′ｆｒ：設定する手段と。 該プローブ上の外部端子と、および 伝導性液体が核亀他コネクタと、該プローブが゛取付け
   られている圧力容器の壁とに接した時に電気回路全完成
   すべく該に極コネクタと該外部端子の間に亀気朕続を形
   成する手段とを含むことを特徴とする眠気伝導率プロー
   ブ。 （２）該封止する手段が、核中空絶縁体と該電極コネク
   タおよび核金属マウンティングボディとの間で高圧封止
   接合企杉成すべく該中空絶縁体の該環状表面と隣凄、封
   止硬触して該金属マウンティングボディおよび核酸極コ
   ネクタ内部の該円筒状くほみの内部に配置屯された柔軟
   な広げられたグラファイトガスケットからなることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の電気伝導率プロ
   ーブ。 （３）該封止する手段が核中空絶縁体ボディと咳釜喘マ
   ウンティングボディおよび該電極コネクタ内部の該円筒
   状くぼみとの間のしま９ばめからなシ、該中空絶碌体は
   し＝！、りばめを生じさせるべく該円節状くぼみに挿入
   される前に該円筒状くぼみよシも大きな外径ケ有するこ
   と金・時機とする゛険、ｆＦ請求の範囲第１鳴に記載の
   電気伝導率プローブ。 （４）該中空絶縁体が、該直、−ヘコネクタの中央部分
   に係合しかつ該中空絶１蝋体および核金叫マウンティン
   グボディの該内孔ｔ−Ｘ通して延伸するセンターロッド
   、および該金属マウンティングボディ、核中空絶縁体お
   よび該電極コネクタを圧縮状態におくべく核金属マウン
   ティングボディ、該中空絶縁体および核電極コネクタに
   対して核センターロンドに引張を加えるための引張手段
   とにより圧縮状態におかれることを特徴とする特許請求
   の範囲幅１項。 第２項あるいは第６項のいずれかに記載の電気伝導率プ
   ローブ。 （５）内孔を有する外部孤立絶縁体であって該センター
   ロッドの一部分が該内孔の内部に配置される外部孤立絶
   縁体全含み、該外部孤立絶縁体が核金属マウンティング
   ボディと核引張手段との間に配置されていること？特徴
   とする特許請求の範囲第４墳に記載の゛眠気伝導率プロ
   ーブ。 （６）該中空絶縁体が酸化ジルコニウムからなることを
   特徴とする請求 第６項のいずれかに記載の電気伝導率プローブ。 （力　高圧に耐えるように設計された電気伝導率プロー
   ブであって 伝導性電気コネクタと。 金属マウンティングボディと。 該金属マウンティングボデイを圧力容器に伝導性を有す
   るように取付ける手段と。 該プローブ上の外部端子と。 伝導性液体が，該電極コネクタと，該プローブが該金属
   マウンティングボディとの眠気伝導性接触ケ介して暇付
   けられるように烙ノ′シた圧力容器の壁とに硬した時に
   藏気回路紫完成すべく該電極コネクタと核外部端子の間
   に醒気晰絖を形成する手段と。 該電極コネクタが伝導性液体と頗触した際に該金属マウ
   ンティングボデイが電気回路全短絡させるのを防止すべ
   く核金例マウンテイングボデイと該電極コネクタとを屯
   気絶脈する手段とｔ言み　、 該絶嫌手猷は高＠および約２１０醇Ｘイ（３０００ｐｓ
   ｉ　ｌ　　までの高圧に耐えうる絶縁体であり。 該絶縁体は核絶鍼本の長手力量に沿った円筒状外面と核
   絶碌木の各端部の平坦１ｍを有し、核平用端面は接絶縁
   体の長手方向軸に直角な実買的に平行な面に横たわ９、
   かつ接面は接円筒状外面と交差し。 当核屯気伝導率プローブはさらに、咳電極コネクタの一
   端部内の平坦面を有する第１円筒状くほみであって、該
   電極コネクタの直径よりも小さな直径を有する＠１円筒
   状くぼみと。 核金属マウンティングボディの一端部内の平坦面を有す
   る４２円筒状くほみであって。 該４１円筒状くぼ与と実買的に等しい直径を有しかつ該
   笠１＠マウンティングボディの直径よりも小さい嘱径を
   有する第２円筒状くぼみとを富み 該絶縁体の谷該平坦１４面と接円筒状外面のｍ　晰ｆＡ
   ５分は該金属マウンティングボディおよび該電極コネク
   タの該円筒状くぼみの１つの内部に配置されており。 当該電気伝導率プローブはさらに、該日商状くぼみの内
   部で該絶縁体の該平坦端面と該円筒状外面の隣接部分と
   共に封止部を形成する手段 を言むことをｔｌ！ｊａとする眠気伝導率プローブ。 （８）該封止部を形成する手段が、該絶縁体と該電極コ
   ネクタおよび該金属マウンティングボディとの間で高圧
   封止１妾合を形成すべく該絶縁体の該乎坦端囲と隣接、
   封止接触して該金属マウンティングボディおよび該電極
   コネクタ内部の該円筒状くぼみの内部に配置された柔軟
   な広げられたグラファイトガスケットからなることを特
   徴とする特許請求の範囲１４７頃に記載の電気伝導率プ
   ローブ。 （９）該封止部金形成する手段が該杷鍼体ボデイト該釜
   喘マウンティングボディおよび８亥亀イＭコネクタ内部
   の該円筒状くほみとの間のしまシばめからなシ、該絶鰍
   体はじまりばめを生じさせるべく該円筒状くぼみに挿入
   される前に該円筒状（ｒＹみよりも大きな外径を有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の電気伝
   導率プローブ。 （１０１該絶縁体が、該電極コネクタの中央部に係合し
   かつ該絶縁体および該金属マウンティングボディの該内
   孔を貫通して延伸するセンターウッド、および該金属マ
   ウンティングボディ、該絶縁体ふ・よび該電極コネクタ
   全圧縮状態に赴くべく該金部マウンティングボディ、該
   絶縁体および該電極コネクタに対して該センターロッド
   に引張を加えるための引張手段とにより圧縮状態におか
   れること全特徴とする特ｆ＋−請求の範囲第８狼または
   射ソ項に記載の電気伝導率プローブ。 ｕＤ　　内孔′ｆ：πする外部弧立絶娠体であって該セ
   ンターロッドの一部分が該内孔の内部に配置される外部
   孤立絶縁体を含み、該外部孤立絶縁体が該釜叫マウンテ
   ィングボディと該引張手段との間に配置されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載の眠気伝導
   率プローブ。 （１２１該絶縁体が酸化ジルコニウムからなることＪｔ
   全特徴する特許請求の範囲鴫／項乃至禰ソ瑣のいずれか
   に記載の一気伝ｉ４［プローブ。