JPS5983629A - ヘリカルクリヤラ−の成型方法 - Google Patents

ヘリカルクリヤラ−の成型方法

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Publication number
JPS5983629A
JPS5983629A JP57194997A JP19499782A JPS5983629A JP S5983629 A JPS5983629 A JP S5983629A JP 57194997 A JP57194997 A JP 57194997A JP 19499782 A JP19499782 A JP 19499782A JP S5983629 A JPS5983629 A JP S5983629A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
clearer
mold
helical
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57194997A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiro Yamanaka
山中 喜弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANKI KAKO KK
Murao and Co Ltd
Original Assignee
SANKI KAKO KK
Murao and Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by SANKI KAKO KK, Murao and Co Ltd filed Critical SANKI KAKO KK
Priority to JP57194997A priority Critical patent/JPS5983629A/ja
Publication of JPS5983629A publication Critical patent/JPS5983629A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
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    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/003Tubular articles having irregular or rough surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はローラーのクリャラーの表面に螺旋状の突条を
形成した一\リカルクリャラーの成型方法に関し、ゲル
化した樹脂を押出(幾の先方tr−役けである金型を通
して押し、出す際に、その金型の調造により押出圧力方
向を変頌させることによって自刃同転させる一力、この
回転したチューブ(ゲル化樹脂)を押出圧力方向と同角
度に固定治具によって保持させると共に、引取ローラー
の引張力によりチューブに捻れを起こさせた状態で冷却
し形状を保持させることを特徴とするものである。
本発明方法は上記の如き特徴を有するものであるが、そ
の実施例を図面に基づき詳説するPこ、(1)は押出機
、(2丹よ金型であり、チューブ形成円節部(3)の外
径pこ螺旋溝(4)を有するものである。
(5)はチューブ゛(ヘクカルタリャラー自体であって
この段階では未だ軟らかい状態である) 、(6)は冷
却用水漕、(7)は冷却されつつあるチューブ、(8)
は固定治具であって、ヘリカルクリヤ2−の螺旋凸条に
合致する溝(9)を有するヘリカルタリャラー通過孔四
を形成しであるものである。
0υは引取ローラー、四は引取ローラー駆動モーター、
(13はチューブ、圓は螺旋凸条とする。
尚、図面は本発明の具体的な実施の一例を示すものであ
って、本発明はこれらの図示例に限定され7Lいもので
ある。
この実施列シこ基づき本発明へリカ!レクリャラー成型
方法を詳説するiこ、先ず、押出機(1)によりゲルf
ヒしlζ樹脂が金型(2)より押し出されるのであるが
、この時、樹脂の流オ′シを応用した金型調造、つまり
チューブ形成円筒部(3)の螺旋溝(4)の作用により
その押出圧力方向が変頌されるのであ1)、この押出圧
力方向、つまり被JLp シ出しゲル化樹脂であるチュ
ーブ(5)の進行方向を利用しチューブ(5)を自刃回
転させるのである。
出変頌角度と同角度(73′−30)に保持すると共に
、引取ローラーOυの引張力によりチューブ(5)に捻
れを起こさせられ、この状輻で冷却用水槽(6)内に於
いて冷却作用を捲さオt、捻れを施された侭冷却硬化さ
れつつあるチューブ(7)となって成型固定されるので
ある。
更に、冷却硬化されたチューブ時は固定治具(8)のへ
リカルクリャラー通過孔01の溝(9)にその外周が 螺旋凸条易イ致させられ、回転し乍ら通過し押出機(1
)から出たチューブをその寸法等を決める為に一定速度
で引っ張るべく、一定速度で回転する引張ローラー0υ
により引き出されて一定長さに決定されて製品となるの
である。
以上が本発明ヘリカルタリャラー成型方法の詳細な説明
であるが、第三図に示す如きストレートクリャラーの成
型時の押出方向に比し、第二図に示す様に金型(2)よ
りの押出圧力方向を変えることにより、拝謁にヘリカル
タリャラーを製作することが出来るものである。
又、チューブの凸条の断面形状は押出j夷に於ける金型
の形状を自由に設計することにより、あらり〕る形伏と
することが可能となるものであ11、チ;J−−プの断
面形状を変えたり、押し出し装置の一部構成を変更した
り、或は一部の設H1変更を行っても同様の目的を達成
することが出来るものである。
上述の如く、本発明は非常にシングルであり乍ら作用効
果大なる有用な発明である。
【図面の簡単な説明】
第一図は本発明方法の実#i例の機構を示した側面図、
第二図tよ第一図に於ける金型部分の側面図4第三図は
従来ヌトレートクリャラー製作時の金型部分の側面図、
第四図は金型の斜視図、第五図は固定治具の正面図、第
六図は完成したクリャラーの側面図である。 袴号 (1)は押出機 (2)は金型 (3)はチューブ形成円筒部 (4)は螺旋溝 (5)は未冷却チューブ (6)は冷却用水槽 (7)は冷却途中のチューブ (8)は固定治具 (9)は溝 四はヘリ力ルクリャラー通過孔 uOは引取ローラー 11のは引数ローラー駆動モーター ulは冷却硬化済みのチューブ 0引よ螺旋凸条

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ゲル化した樹脂を押出機の光力に設けてk〕る金押(」
    3圧力方向を変頌させることによって自刃回転させる一
    方、この回転したチューブ(ゲル化樹III)を押出圧
    力方向と同角度に固定治具によって保持さWると共に、
    引取ローラーの引張力によりチューブに捻れを起こさせ
    た状態で冷却し形状を保持させることを特徴とする、ヘ
    リカルクリャラーの成型方法。
JP57194997A 1982-11-05 1982-11-05 ヘリカルクリヤラ−の成型方法 Pending JPS5983629A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57194997A JPS5983629A (ja) 1982-11-05 1982-11-05 ヘリカルクリヤラ−の成型方法

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JP57194997A JPS5983629A (ja) 1982-11-05 1982-11-05 ヘリカルクリヤラ−の成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5983629A true JPS5983629A (ja) 1984-05-15

Family

ID=16333812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57194997A Pending JPS5983629A (ja) 1982-11-05 1982-11-05 ヘリカルクリヤラ−の成型方法

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JP (1) JPS5983629A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4850097A (en) * 1986-06-25 1989-07-25 Firma Carl Freudenberg Method for the manufacture of a sealing ring with a sealing lip having hydrodynamically acting return elements

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4850097A (en) * 1986-06-25 1989-07-25 Firma Carl Freudenberg Method for the manufacture of a sealing ring with a sealing lip having hydrodynamically acting return elements

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