JPS5983344A - カドミウム陰極板の製造方法 - Google Patents
カドミウム陰極板の製造方法Info
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- JPS5983344A JPS5983344A JP57194339A JP19433982A JPS5983344A JP S5983344 A JPS5983344 A JP S5983344A JP 57194339 A JP57194339 A JP 57194339A JP 19433982 A JP19433982 A JP 19433982A JP S5983344 A JPS5983344 A JP S5983344A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
- H01M4/74—Meshes or woven material; Expanded metal
- H01M4/742—Meshes or woven material; Expanded metal perforated material
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- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
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- H01M4/64—Carriers or collectors
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔1忙業」二の利用分野〕
本iQ 明はニッケル・カドミウム蓄電池に使用される
カドミウムiJ’ %ip、 Jfyの製造方法に関す
る。
カドミウムiJ’ %ip、 Jfyの製造方法に関す
る。
二・フケル・カドミウム蓄゛ト江1也に使用されるカド
ミウム1傳極Akの製法を大別すると、焼結式、ペース
ト式及びポケット式等があり、ペースト式は製法が相四
的に簡単であり、製造コストが安く、目。
ミウム1傳極Akの製法を大別すると、焼結式、ペース
ト式及びポケット式等があり、ペースト式は製法が相四
的に簡単であり、製造コストが安く、目。
エネルギー密度が高くできる等の特徴を仔するため賞用
されている1、このペースト式カドミウム陰極根の製法
としては、カドミウム活物質を芯体に塗着した後に、苛
性アルカリ溶液中で通電して化成を行う方法と、予めカ
ドミウム活物質中に充IF状態である金属カドミウムを
加えて芯体に塗4する方法とがある。
されている1、このペースト式カドミウム陰極根の製法
としては、カドミウム活物質を芯体に塗着した後に、苛
性アルカリ溶液中で通電して化成を行う方法と、予めカ
ドミウム活物質中に充IF状態である金属カドミウムを
加えて芯体に塗4する方法とがある。
このように化1戊を行ったり、金属カドミウムを加える
のは、カドミウムIi8 t11/がニッケル陽極板に
比し、充放衛サイクルによる容量劣化が大きく。
のは、カドミウムIi8 t11/がニッケル陽極板に
比し、充放衛サイクルによる容量劣化が大きく。
陰極板容量を陽極l及谷htより大よく取り−11石極
板に予め一部充電容量を残すよ5にし、ないと、陰極板
容量が蓄電池の容量を決定する陰極支配の蓄電池となり
、充放邦、サイクルによる蓄電池の劣化が大きくなるの
を防ぐためである。
板に予め一部充電容量を残すよ5にし、ないと、陰極板
容量が蓄電池の容量を決定する陰極支配の蓄電池となり
、充放邦、サイクルによる蓄電池の劣化が大きくなるの
を防ぐためである。
さて化成による方法は、カドミウム活物質を電気化学的
に活性にするものであり、その化成の制卸が比較的簡単
であるが、苛性アルカリ溶液及び笥、力設備を要し、又
水洗工程・及び乾燥玉枠等を要するため製造工程数が多
く、経済的に不利である。
に活性にするものであり、その化成の制卸が比較的簡単
であるが、苛性アルカリ溶液及び笥、力設備を要し、又
水洗工程・及び乾燥玉枠等を要するため製造工程数が多
く、経済的に不利である。
これに対しカドミウム活物質中に金属カドミウムを加え
る方法は、金属カドミウムを、生活物質としての酸化カ
ドミウム又は水酸化カドミウム、糊料、樹脂繊維、水等
の混練すべきものの中に加えて混練し、七の混練物であ
るペーストを芯体に塗fiシて乾燥するという簡単な製
法である。従って製造工程が複雑であり、経済的に不利
な化成を要しない点で工業的価値ある製法と云えるが、
掌1気化学的に活性な金属カドミウムを得ることが困難
である。かかる金属カドミウムの製法として、蒸溜法や
アトマイズ法が知られており、これらの製法により得ら
れる金属カドミウムは、平均粒径が?710μの粗大粒
子であり、またその形状が球形であることから足表面積
が小さいため、電気化学的な反応性が極めて小さく、こ
のような金属カドミウムを用いたカドミウム1会極板の
活物質の利用率が低いものであった。
る方法は、金属カドミウムを、生活物質としての酸化カ
ドミウム又は水酸化カドミウム、糊料、樹脂繊維、水等
の混練すべきものの中に加えて混練し、七の混練物であ
るペーストを芯体に塗fiシて乾燥するという簡単な製
法である。従って製造工程が複雑であり、経済的に不利
な化成を要しない点で工業的価値ある製法と云えるが、
掌1気化学的に活性な金属カドミウムを得ることが困難
である。かかる金属カドミウムの製法として、蒸溜法や
アトマイズ法が知られており、これらの製法により得ら
れる金属カドミウムは、平均粒径が?710μの粗大粒
子であり、またその形状が球形であることから足表面積
が小さいため、電気化学的な反応性が極めて小さく、こ
のような金属カドミウムを用いたカドミウム1会極板の
活物質の利用率が低いものであった。
〔発明の目的〕
本発明はかかる点に訛み発明されたものにして。
活物質ペーストに予め混入される金属カドミウムとして
1粒子形状が球形のものではなく、リン状のものを用い
ることにより、活物質の利用率を向上せんとするもので
ある。
1粒子形状が球形のものではなく、リン状のものを用い
ることにより、活物質の利用率を向上せんとするもので
ある。
本発明は酸化カドミウム又は水酸化カドミウム。
リン状の金属カドミウム、糊料及び樹脂繊維を含む活物
質ペーストを作成し、該ペーストを芯体に塗着乾燥して
なるものである。リン状の金属カドミウムは、アトマイ
ズ法や蒸溜法により衡られる数10μの粗大球形粒子を
1回転ミル等により微細に粉砕することにより、薄平伏
に延展されたものとして形成される。
質ペーストを作成し、該ペーストを芯体に塗着乾燥して
なるものである。リン状の金属カドミウムは、アトマイ
ズ法や蒸溜法により衡られる数10μの粗大球形粒子を
1回転ミル等により微細に粉砕することにより、薄平伏
に延展されたものとして形成される。
実施例
以下本発明の一実施例を説明する。
まずアトマイズ法で作成された金属カドミウム粒子を回
転ミルで粉砕しKつこの場合にアトマイズ法で作成され
た金属カドミウム粒子は平均粒径25μであり2回転ミ
ルで平均粒径2μの微粒子に粉砕しに。この微粒子は薄
片状に延展されたリン状のものであり、その平均粒径2
μは薄片の長さ寸法と厚み寸法の平均値である。
転ミルで粉砕しKつこの場合にアトマイズ法で作成され
た金属カドミウム粒子は平均粒径25μであり2回転ミ
ルで平均粒径2μの微粒子に粉砕しに。この微粒子は薄
片状に延展されたリン状のものであり、その平均粒径2
μは薄片の長さ寸法と厚み寸法の平均値である。
このようにして得られたリン状金属カドミウム微粒子2
0部と酸化カドミウム粉末80部を充分に混合した後、
メチルセルローズ0.5 部、ナイロン繊維1部及び水
65部を加えて混線し7て活物質ペーストを作成したつ
この活物質ペーストを、ニッケルメッキを施した厚さ0
.1萌の穿孔状鉄板の両面に塗着し2て厚さ07龍の極
板を作成した。こ比較のため、アトマイズ法で作成され
た金属カドミウム粒子をそのまま実施例の配合比分だけ
用いて活物質ペーストを作成し、実施例と同様にしてカ
ドミウム陰極を及(B)を作成した。
0部と酸化カドミウム粉末80部を充分に混合した後、
メチルセルローズ0.5 部、ナイロン繊維1部及び水
65部を加えて混線し7て活物質ペーストを作成したつ
この活物質ペーストを、ニッケルメッキを施した厚さ0
.1萌の穿孔状鉄板の両面に塗着し2て厚さ07龍の極
板を作成した。こ比較のため、アトマイズ法で作成され
た金属カドミウム粒子をそのまま実施例の配合比分だけ
用いて活物質ペーストを作成し、実施例と同様にしてカ
ドミウム陰極を及(B)を作成した。
この24市のカドミウム1会極板(A)(B)の活物質
の利用率を比較すると次表とおりである。その測定条件
は、5部mxろOffに明断した各カドミラA #極板
(A)C13)を、ニッケル板を対極どして比重]、2
5の苛性カリウ′ム溶液中で充放電して1会極板容滑を
測定し、活物質の理論容量に対する割合を算出した。充
電は陰極板容F社に対し0゜1部mAの′串流で16時
間充電し、放電は0.30mAの電、流で酸化水銀電極
で一09vにr、(るまで放電した□ この表から本発明による実施例のカドミウム陰極板(A
)は、活物質の利用率が大きく、容量劣化も小さいが、
比較例のカドミウム陰極板(B)は活物質の利用率が小
さく器量劣化が太きことがわかる。
の利用率を比較すると次表とおりである。その測定条件
は、5部mxろOffに明断した各カドミラA #極板
(A)C13)を、ニッケル板を対極どして比重]、2
5の苛性カリウ′ム溶液中で充放電して1会極板容滑を
測定し、活物質の理論容量に対する割合を算出した。充
電は陰極板容F社に対し0゜1部mAの′串流で16時
間充電し、放電は0.30mAの電、流で酸化水銀電極
で一09vにr、(るまで放電した□ この表から本発明による実施例のカドミウム陰極板(A
)は、活物質の利用率が大きく、容量劣化も小さいが、
比較例のカドミウム陰極板(B)は活物質の利用率が小
さく器量劣化が太きことがわかる。
尚実施例に用いるリン状金属カドミウム微粒子の平均粒
径は1回転ミルの粉砕条件により変化するが、充分な利
用率を得るには、平均粒径5μ以下のものを使用するの
が好ましい。
径は1回転ミルの粉砕条件により変化するが、充分な利
用率を得るには、平均粒径5μ以下のものを使用するの
が好ましい。
本発明は酸化カドミウム又は水酸化カドミウムと共に活
物質ペーストを構成する金属カドミウムとして、粗大球
形粒子の粉砕により薄片状に延展されたリン状形状のも
のを使用するので、金属カドミウムの兜表面積が球形の
ものに比し大きくなリ、電気化学的な反応性が大きくな
り、活物質の利用率を球形のものに比し回tさセること
ができる。
物質ペーストを構成する金属カドミウムとして、粗大球
形粒子の粉砕により薄片状に延展されたリン状形状のも
のを使用するので、金属カドミウムの兜表面積が球形の
ものに比し大きくなリ、電気化学的な反応性が大きくな
り、活物質の利用率を球形のものに比し回tさセること
ができる。
Claims (1)
- (1)酸化カドミウム又は水酸化カドミウム、リン伏の
金1.Q;、カドミウム、糊料及び樹脂縁石しを含む活
物1?rペーストを作成(2,該ペース■・を芯体に塗
着乾燥してなるカドミウム陰極板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194339A JPS5983344A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | カドミウム陰極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194339A JPS5983344A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | カドミウム陰極板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983344A true JPS5983344A (ja) | 1984-05-14 |
Family
ID=16322939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57194339A Pending JPS5983344A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | カドミウム陰極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983344A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5996656A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-04 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造方法 |
| JPS61193364A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-27 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | ニツケル・カドミウムアルカリ蓄電池 |
| US4649092A (en) * | 1985-01-07 | 1987-03-10 | Motorola, Inc. | Cadmium negative electrode |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP57194339A patent/JPS5983344A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5996656A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-04 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造方法 |
| US4649092A (en) * | 1985-01-07 | 1987-03-10 | Motorola, Inc. | Cadmium negative electrode |
| JPS61193364A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-27 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | ニツケル・カドミウムアルカリ蓄電池 |
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