JPS5982137A - 回転炉 - Google Patents
回転炉Info
- Publication number
- JPS5982137A JPS5982137A JP19288482A JP19288482A JPS5982137A JP S5982137 A JPS5982137 A JP S5982137A JP 19288482 A JP19288482 A JP 19288482A JP 19288482 A JP19288482 A JP 19288482A JP S5982137 A JPS5982137 A JP S5982137A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hearth
- blank material
- combustion flame
- tubes
- annular groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J17/00—Forge furnaces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転テーブル形の炉床と、該炉床を被う炉蓋と
からなり、目jJ記炉床上に放射状2こ乗せた鍛直用素
材を同炉床と一体回転させながら加熱し、加熱素材を1
官数づつ炉外へ排出する如くした回転・rに関するもの
で、萌紀鍜造用素祠ケ周囲均一1こ加熱すると共lこ、
同素材表面1こスケールを発生させないようにしたこと
を特徴とするものである。
からなり、目jJ記炉床上に放射状2こ乗せた鍛直用素
材を同炉床と一体回転させながら加熱し、加熱素材を1
官数づつ炉外へ排出する如くした回転・rに関するもの
で、萌紀鍜造用素祠ケ周囲均一1こ加熱すると共lこ、
同素材表面1こスケールを発生させないようにしたこと
を特徴とするものである。
従来の回転炉は耐火セメント或いは耐火レンガなどシこ
よって形成した円形の炉床の北面に多数の金媚棒祠(鍛
造用素材)を配列し、石油の燃焼炎を前記各素材の上か
ら直接当てて11口熱するようLこしている。このため
各素材は上面が加熱されやすいのに対して炉床lこ接し
た下面が加熱さnにくいため叩熱むらが生じやすい。ま
た各素材の表面には加熱;こよる酸化被膜(スケール)
が生じやすく、該スケールの剥離したものが炉床上面に
溶着して素材の供給並びルこ排除時5こ炉床での素材の
滑りがスムーズ?l−なくなる1、などの失点かあった
。
よって形成した円形の炉床の北面に多数の金媚棒祠(鍛
造用素材)を配列し、石油の燃焼炎を前記各素材の上か
ら直接当てて11口熱するようLこしている。このため
各素材は上面が加熱されやすいのに対して炉床lこ接し
た下面が加熱さnにくいため叩熱むらが生じやすい。ま
た各素材の表面には加熱;こよる酸化被膜(スケール)
が生じやすく、該スケールの剥離したものが炉床上面に
溶着して素材の供給並びルこ排除時5こ炉床での素材の
滑りがスムーズ?l−なくなる1、などの失点かあった
。
本発明は上記の点に畦み円形の炉床の上面番こ環状の燃
焼炎循環用を形成すると夷に、咳尚の対1≠間5こ多数
の耐火チューブを架設伏番こ設け、これら各チューブ内
に鍛造素材を洪1治し、該チューブ内で素祠を加?、ぺ
するようにすることSこより、各系伺の表面にスケール
を発生させることなく素材を均−CrUIJ熱できる囲
くシ、たものである。
焼炎循環用を形成すると夷に、咳尚の対1≠間5こ多数
の耐火チューブを架設伏番こ設け、これら各チューブ内
に鍛造素材を洪1治し、該チューブ内で素祠を加?、ぺ
するようにすることSこより、各系伺の表面にスケール
を発生させることなく素材を均−CrUIJ熱できる囲
くシ、たものである。
以ト木発明の実ノ旭例’、r I:A而に熾づき説明す
る。
る。
第1図に示す如く・枦(ン)+而は略円形でちり、該炉
は第2図番こ示すよう番こ中心部に素材取出穴(1)を
形成した平面ドーナツ形の炉床(21の」−に円)1ぞ
の炉室(3]を記・置すると共に、前記・枦徹(3)の
周縁りこ形成シタスカー1− +41?炉床の周囲番こ
設けた樋形の水溜め+511’9 )こ沈めて、・反シ
ールをしている。前記炉蓋(3)はその周面から放射状
に芙出した嫂数本の腕f61 f6)−・をブトして柱
(7)・・:こ支狩する一方、前記炉床(21をスラス
トベアリング(8)を介して機台(9)に回転目在巳こ
支持し歯車fli11に対して伝えられる人力によって
小刻みな−「、続回転ケする如くしている。
は第2図番こ示すよう番こ中心部に素材取出穴(1)を
形成した平面ドーナツ形の炉床(21の」−に円)1ぞ
の炉室(3]を記・置すると共に、前記・枦徹(3)の
周縁りこ形成シタスカー1− +41?炉床の周囲番こ
設けた樋形の水溜め+511’9 )こ沈めて、・反シ
ールをしている。前記炉蓋(3)はその周面から放射状
に芙出した嫂数本の腕f61 f6)−・をブトして柱
(7)・・:こ支狩する一方、前記炉床(21をスラス
トベアリング(8)を介して機台(9)に回転目在巳こ
支持し歯車fli11に対して伝えられる人力によって
小刻みな−「、続回転ケする如くしている。
才た前記炉床(2)は+jjJ記素材収出穴(1)の周
囲上向lこ連続的な環状の帥(11)を形成し、該婢に
沿うようLこ炉sM +31のド面′こも逆:禽+i2
+を形成する一方、前記のド側の再+Inの対岸間(こ
セラミック、耐火セメントムど番こよって形成した多数
の献火チューブi13+ +131・・を架設して放射
状番こ配役している。さらにniJ記炉蓋(3)のt而
から炉床の環状の溝(11)に回ってバーす取付筒f1
41 &び排煙fm411.51 f q&ける一方、
i]!j 記IJ1徹(3)の側tin l/) スJ
) ) +4112’) 一部tコ窓孔11.l+l
f lz ニア +、、該窓孔の外側tc樋状の素材
ガイドけl)反び素材供給ロッド(18)を設けている
。
囲上向lこ連続的な環状の帥(11)を形成し、該婢に
沿うようLこ炉sM +31のド面′こも逆:禽+i2
+を形成する一方、前記のド側の再+Inの対岸間(こ
セラミック、耐火セメントムど番こよって形成した多数
の献火チューブi13+ +131・・を架設して放射
状番こ配役している。さらにniJ記炉蓋(3)のt而
から炉床の環状の溝(11)に回ってバーす取付筒f1
41 &び排煙fm411.51 f q&ける一方、
i]!j 記IJ1徹(3)の側tin l/) スJ
) ) +4112’) 一部tコ窓孔11.l+l
f lz ニア +、、該窓孔の外側tc樋状の素材
ガイドけl)反び素材供給ロッド(18)を設けている
。
図示東11頂例は上目己の如く構成するもの番こして、
以下作用を説明する。
以下作用を説明する。
第1図におけるバーナ取付筒114)に収付けた石油バ
ーナ(図示せず)から噴身]される混合ガスは′JJ1
床(2(の環状溝(印〔こ沿って流れることになるから
、同カス(こりλ火すると燃焼炎は1jiJ記鵠t1.
lllこ沿って楯暖し、その・燃焼ガスは排煙筒(15
)から排出される。
ーナ(図示せず)から噴身]される混合ガスは′JJ1
床(2(の環状溝(印〔こ沿って流れることになるから
、同カス(こりλ火すると燃焼炎は1jiJ記鵠t1.
lllこ沿って楯暖し、その・燃焼ガスは排煙筒(15
)から排出される。
従ってFJIJ記の環状の/1t(II)は燃焼炎の循
環通路としてM 14しする。そして燃焼炎循環崩旧)
て架設されている各;1(1,l火ナユーブL1311
131・・内の暇造用系祠を1咳耐火チユーブケ弁して
加熱する。
環通路としてM 14しする。そして燃焼炎循環崩旧)
て架設されている各;1(1,l火ナユーブL1311
131・・内の暇造用系祠を1咳耐火チユーブケ弁して
加熱する。
一方俊数の柱i71 +71・・・によって1!!!1
定伏1こ支持されている9J−1m (31のド方1こ
おいて炉床12+は2(中方向(時計方向)Sこ1ピツ
チづつ量大回転し、各耐火チューブ+131t131・
・は素材カイト(17)と対問する位−に一時停止する
。;]4記のようlr炉体υ)一時停止にしている間、
素材供給ロッド1181は素材ガイド(17)上に予じ
め補給はれている鍛造用素材(A) ケ耐火チューブ(
■3)内シこ押入れる。耐火チューブ(13)内1こt
でに存在している素材(すで番こIJD熱されているも
の)は新しい素材3こよって炉床の中心方向Sこ押出さ
れ、素材取出穴(1)から炉外へ排出される。
定伏1こ支持されている9J−1m (31のド方1こ
おいて炉床12+は2(中方向(時計方向)Sこ1ピツ
チづつ量大回転し、各耐火チューブ+131t131・
・は素材カイト(17)と対問する位−に一時停止する
。;]4記のようlr炉体υ)一時停止にしている間、
素材供給ロッド1181は素材ガイド(17)上に予じ
め補給はれている鍛造用素材(A) ケ耐火チューブ(
■3)内シこ押入れる。耐火チューブ(13)内1こt
でに存在している素材(すで番こIJD熱されているも
の)は新しい素材3こよって炉床の中心方向Sこ押出さ
れ、素材取出穴(1)から炉外へ排出される。
峙に第3図番こ示すよう番こ環状の溝filljこ架設
状に役i1 Lと]耐火チューブ(13)には、前記溝
(11内?循環する燃・接炎の熱が矢印のように周囲よ
り作用し、該ml火チューブUt高温白熱化させ、その
輻射熱によって素材fA+を加熱させる。
状に役i1 Lと]耐火チューブ(13)には、前記溝
(11内?循環する燃・接炎の熱が矢印のように周囲よ
り作用し、該ml火チューブUt高温白熱化させ、その
輻射熱によって素材fA+を加熱させる。
叙ヒの如く本発明の回転炉は、炉床における素材取出穴
の周りに環状溝を形成すると共に、植溝の対岸間に架設
するよう1こ多数の耐火チューブを平面視放射状に設置
し、前記環状溝を燃焼炎の傭環■路として各耐火チュー
ブ内に配置した棒状素しを加熱するようにしたもので、
素材は中間に浮いているのと同じ形となり、耐火チュー
ブを介して素材の周囲に燃焼熱か均等に作用するから、
素材の加熱むらがなくなる一方、素材はその周りをml
火チューブで囲まれ加熱の過程で窒気や?昆合ガスとの
1妾III!Itが1折たれるから、その表1箱でのス
ケールの姥生がなく一火チューフ内での同素材の供伶、
排出のだめの滑動がスムーズC1しかも炉床は回転し燃
焼炎が炉全体に平均した作用を受けるようシこするから
、回転炉固有の局部的疲労のない特性を活かせながら、
前記しlヒ素材の均−IJf]熱並びにスケール光生防
市を行なう功宋がある。
の周りに環状溝を形成すると共に、植溝の対岸間に架設
するよう1こ多数の耐火チューブを平面視放射状に設置
し、前記環状溝を燃焼炎の傭環■路として各耐火チュー
ブ内に配置した棒状素しを加熱するようにしたもので、
素材は中間に浮いているのと同じ形となり、耐火チュー
ブを介して素材の周囲に燃焼熱か均等に作用するから、
素材の加熱むらがなくなる一方、素材はその周りをml
火チューブで囲まれ加熱の過程で窒気や?昆合ガスとの
1妾III!Itが1折たれるから、その表1箱でのス
ケールの姥生がなく一火チューフ内での同素材の供伶、
排出のだめの滑動がスムーズC1しかも炉床は回転し燃
焼炎が炉全体に平均した作用を受けるようシこするから
、回転炉固有の局部的疲労のない特性を活かせながら、
前記しlヒ素材の均−IJf]熱並びにスケール光生防
市を行なう功宋がある。
第1図は木尾明の゛バ施例をボすもので一部を欠除した
平面図、第21Jは前回の11−〇線断面図、第3図は
第2図の部分拡大1ン1である。 (1)・・−・・・・・・素材取出穴。 (2)・−・・・・・・・・炉床。 (3)・・・・・・ 炉蓋。 Lll)・〜・・・・燃焼炎循県用の環状im。 (131・・・・・・・・・耐火チューブ(挿・・・・
・・バーナ取付筒。 (15)・・・・・・−・・・ リし煙1司。 (16)・・・・・・・窓孔。 (17)・・−・・・系材ガイド。 (18)・・ ・ 素材1共、治ロッド。 fA+・・・・−・・鍛造用系材。
平面図、第21Jは前回の11−〇線断面図、第3図は
第2図の部分拡大1ン1である。 (1)・・−・・・・・・素材取出穴。 (2)・−・・・・・・・・炉床。 (3)・・・・・・ 炉蓋。 Lll)・〜・・・・燃焼炎循県用の環状im。 (131・・・・・・・・・耐火チューブ(挿・・・・
・・バーナ取付筒。 (15)・・・・・・−・・・ リし煙1司。 (16)・・・・・・・窓孔。 (17)・・−・・・系材ガイド。 (18)・・ ・ 素材1共、治ロッド。 fA+・・・・−・・鍛造用系材。
Claims (1)
- り、¥IC記J した炉蓋と、咳炉蓋の下部における平
面円形でその上面中心部分から下方に回って累材堰出穴
を形成し目、つ前記炉蓋とは無関係;こ回転する炉床と
ンハらなる炉の構造に8いて、前記炉床上面で目、つ前
記素祠奴出穴の+41′+1こ燃焼炎循環用の環状#’
4ヶ形成すると共に、植溝の対岸間(こ架設するように
多数の耐火チューブ全平面視放射状Sこ設置−し、+4
i1 ;’c!環状溝を燃焼炎の循環通路としてaiJ
記各耐火チューブ内に配置した棒状の鍛造用素材1口」
火チューブを介して加熱する如くしたことを特徴とする
回転炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19288482A JPS5982137A (ja) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | 回転炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19288482A JPS5982137A (ja) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | 回転炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5982137A true JPS5982137A (ja) | 1984-05-12 |
JPS6218253B2 JPS6218253B2 (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=16298575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19288482A Granted JPS5982137A (ja) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | 回転炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5982137A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59172755U (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-19 | 大阪瓦斯株式会社 | 加熱炉における炉床構造 |
JPS60189553U (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-16 | 水谷 義信 | 回転式熱処理炉 |
-
1982
- 1982-11-01 JP JP19288482A patent/JPS5982137A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59172755U (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-19 | 大阪瓦斯株式会社 | 加熱炉における炉床構造 |
JPH0238907Y2 (ja) * | 1983-05-06 | 1990-10-19 | ||
JPS60189553U (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-16 | 水谷 義信 | 回転式熱処理炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6218253B2 (ja) | 1987-04-22 |
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