JPS5978990A - Super high temperature composite heat insulative material - Google Patents

Super high temperature composite heat insulative material

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JPS5978990A
JPS5978990A JP18467082A JP18467082A JPS5978990A JP S5978990 A JPS5978990 A JP S5978990A JP 18467082 A JP18467082 A JP 18467082A JP 18467082 A JP18467082 A JP 18467082A JP S5978990 A JPS5978990 A JP S5978990A
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JP
Japan
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manufacturing
binder
powder
zirconia
fibrous
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JP18467082A
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Japanese (ja)
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JPS6213304B2 (en
Inventor
敏夫 新井
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Tateho Chemical Industries Co Ltd
Asahi Pretec Corp
Original Assignee
Tateho Chemical Industries Co Ltd
Taiyo Chemical Co Ltd
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Publication date
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  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は1、a雄藩用耐火断熱材に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to 1. a fireproof heat insulating material for use in a long-term use.

アルミナ、シリカ繊維は一般にセラミックWARNとし
て市販されているが、その組成は通常アルミナ性分I1
5%、シリカ性分55%の比率のものが多く、アルミナ
質分を増せばより耐熱性を同上させる事が出来るという
事は知られており、英国ICI社(インペリアル ケミ
カル インダストリーズ リミテッド)の商品名「ザフ
イル」バルクは、アルミナ(1分qS%、シリカ性分S
%のセラミックp tq++で、7600°Cの耐熱性
を有するといわれている。
Alumina and silica fibers are generally commercially available as ceramic WARN, but the composition is usually alumina content I1
5% and silica content of 55%, and it is known that increasing the alumina content can improve the heat resistance. “ZAFIL” bulk is alumina (1 min qS%, silica content S
% ceramic ptq++ and is said to have a heat resistance of 7600°C.

ジルコニア(粉x:;i体または繊維状)は、。27/
タo(の高閾点を葡する酸化物で、その化ノア的安定性
は高温において金属酸化物の侵食に1!ト1え1’S融
金属、ガラスにはぬれず、炉内ふん囲気による影響もう
けないというように、高温用耐火4A軍・1としての1
14要な条件は充分満足される旧料である。
Zirconia (powder x; i-form or fibrous) is. 27/
It is an oxide with a high threshold of 100%, and its chemical stability is 1% against the corrosion of metal oxides at high temperatures. 1 as fireproof 4A military/1 for high temperature use, so as not to be affected by
The 14 essential conditions are fully satisfied.

さらにが伝導率が仙いという特性があることにより1.
%塩を保持する窯炉材料では省エネルギー而で用途が拡
大されている。
Furthermore, due to the characteristic that conductivity is poor, 1.
Furnace materials that retain % salt are energy-saving and have expanded applications.

またジルコニア(粉粒体または繊維状)は、低温で絶縁
体、高温では電気抵抗を低下して半導体+1XJ4’i
動を呈し、予備加熱を必要とするが、イオン電尋性を利
用したジルコニア発熱体では酸化ふん囲気2000″C
で5000時間以上のライフを有し、N2、I(2、還
元ふん囲気の使用に耐える抵抗発熱体として、StC発
熱体よりはるかに超高温用として有用なものである。
In addition, zirconia (powder or fiber) is an insulator at low temperatures, and at high temperatures it decreases electrical resistance and becomes a semiconductor.
However, the zirconia heating element using ion electrophoresis can be used in an oxidized atmosphere of 2000"C.
It has a life of more than 5,000 hours and is much more useful for ultra-high temperatures than the StC heating element as a resistance heating element that can withstand use in N2, I(2, and reducing atmospheres).

このような特性をもつジルコニアは、粉体、粒体または
繊細状で市場に提供されている。
Zirconia having such characteristics is provided on the market in the form of powder, granules, or fine particles.

本発明は、1lIi−1火断熱旧の性能を改善すべくな
されたものであり、以下実施例にもとづいてその内容を
;!す明する。
The present invention was made to improve the performance of the 1lIi-1 fire insulation model, and its contents will be explained below based on examples. I will explain.

i1?を熱月料としてのボードは、セラミック繊維/ 
(7071t flt fjrt 4m %J’ L/
、tii+融シフ1,1.ニー7 (粉体)、200 
Zl(4Itjil〜、更にガラス700重量部とバイ
ンダーを加え、充分にかくはんし、金型に流し込み真空
成形法及び加圧成形法の両立成形機にて、平板状の高密
度ボード断熱材を成形する方法はその一例である。
i1? The board is made of ceramic fiber/
(7071t flt fjrt 4m %J' L/
,tii+fusion1,1. Knee 7 (powder), 200
Zl (4Itjil ~, further add 700 parts by weight of glass and a binder, stir thoroughly, pour into a mold, and form a flat high-density board insulation material using a molding machine compatible with both vacuum forming and pressure forming methods. The method is one example.

またセラミック繊維jON量部に窒化けい紫(SI3N
4)ウィスカ3 q M ffk fj6、’j8jN
Jrシル+=ア(粉体)200恵量都、ガラス/ 00
 Ittlit部にバインダーを加え、よくかくはんし
て金^りに篩し込lIt+真空加圧成形機にて断熱板を
製作するのも一例である。
In addition, silicon nitride purple (SI3N) is added to the amount of ceramic fiber jON.
4) Whisker 3 q M ffk fj6,'j8jN
Jr. Sill+=A (Powder) 200 Eryoto, Glass/00
One example is to add a binder to the Ittlit part, stir well, and sieve the mixture to form a heat insulating board using a Lit+ vacuum pressure molding machine.

窒化けい刈との複合は、ジルコニア単体利用より一痛度
をかなり増加し、熱衝#l抵抗に強くなる。
Combining with nitride shavings significantly increases the degree of damage compared to using zirconia alone, and increases resistance to heat shock #1.

また窒引1けい素のかわりGこl1Q41iけい素(s
ic)ウィスカーとのW1合でも同一の効果かえられる
Also, instead of nitrogen 1 silicon, G 1 Q 41 i silicon (s
ic) The same effect can be obtained by W1 combination with Whisker.

以上により製造された断熱材は、/20o0cの高γ品
にて焼成後使用されるべきものである。
The heat insulating material manufactured as described above should be used after firing as a high γ product of /20o0c.

これはボード製作過程において使用したバインダー中の
有機剤を焼却除去する。
This incinerates and removes organic agents in the binder used in the board manufacturing process.

またガラス糊層6をに角了するような高温焼!戊では、
ジルコニアとセラミックn1ffli、’J化けい紫ウ
ィスカー、炭化けい素ウィスカーの11合を良好にし、
断「(名付の、m)度の増加が期待できる。
Also, it is fired at a high temperature that can completely destroy the glass glue layer 6! In the 戊,
Improves the 11 combination of zirconia and ceramic n1ffli, 'J silica purple whiskers, and silicon carbide whiskers,
``(named, m) degree increase can be expected.

以上により製造された名孔質ボードは、そのままの状1
nで使用する小も出来るが、使用用途によってはボード
表面、裏面、側面に次のような三つの仕上処理する事が
出来る。
The porous board manufactured by the above method is in the same state as 1.
Although it is possible to use a small type of n, depending on the intended use, the following three finishing treatments can be applied to the front, back, and side surfaces of the board.

(1)アルミナ(A1203)を主成分としたバインダ
ーをコーティング剤として使用しコーティングする。
(1) Coating is performed using a binder mainly composed of alumina (A1203) as a coating agent.

(,2)  (1)のバインダーに窒化けい素(513
N4)ウィスカーを70%以上混入したものをコーティ
ング剤としてコーティングする。
(,2) Silicon nitride (513
N4) Coat with a coating agent containing 70% or more of whiskers.

<3)  (1)のバインダーに炭化けい累(SiC)
ウィスカーを70%以上混入したものをコーティング剤
としてコーティングする。
<3) Silicon carbide (SiC) is added to the binder in (1).
A coating containing 70% or more of whiskers is used as a coating agent.

これ等の表面処理は、多孔置板表面の凸凹をコーティン
グ剤にて平滑にし、気孔を閉じて空気の対流を■III
・する方法であるが、これ等はこの断熱材の使用1−1
的、用途等により考慮されるものである。
These surface treatments smooth out the unevenness on the surface of the porous plate with a coating agent, close the pores and prevent air convection.
・This is the method of using this insulation material 1-1.
This will be taken into consideration depending on the purpose, use, etc.

現在フェライト、半纏体セラミックスなどの焼成には、
炉に装入するためにセッターといわれる平板が用いられ
、現状では高アルミナ質のセラミック板が多用されてい
る。
Currently, for firing ferrite, semi-integrated ceramics, etc.
A flat plate called a setter is used to charge the metal into the furnace, and currently high-alumina ceramic plates are often used.

しかしながら焼成被熱物との反応があることと、熱衝撃
抵抗がさして大なるものでないことから使用ライフが短
く、コスト的に高価となるものである。
However, since there is a reaction with the object to be fired and the thermal shock resistance is not so great, the service life is short and the cost is high.

本発明による超高温複合耐熱材は、本来の断熱以外の目
的を超えてセッターとして使用される場合、アルミナ質
に比べて熱衝肩抵抗が大であり、加えて被熱物との反応
が少ないという利点がある。
When the ultra-high-temperature composite heat-resistant material according to the present invention is used as a setter for purposes other than its original insulation purpose, it has greater resistance to thermal shock than alumina, and in addition, it reacts less with objects to be heated. There is an advantage.

473−473-

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1)アルミナ(A1203)シリカ(Si02)繊維
(一般にセラミック繊維と呼称)に人工的に合成した無
機化合物ジルコニア(粉粒体または繊維状)をrlj 
tri比50%以上を均一に配合し成形した、シート駄
、父は平板状の超高温断熱材の1+1j造法。 (,2)セラミック繊維に50重緘部以上のジルコニア
(粉粒体または繊維状)七バインダーを加え均一に配合
し、かくはんした、シー1− MA’ 、又は平板状の
断熱材の製造法。 (3)セラミック繊維に50重量部以上のジルコニア(
粉N体または繊維状)と30ul量部以上のガラスFQ
 s、又はガラスパウダー、又は粒状ガラスとバインダ
ーを加えたボード状の断熱材の製造法。 (ゲ)ジルコニア(粉粒体または繊維状)に重ltk比
20%以上のガラスとバインダーを加えg −にかくは
んしたボード状の断熱材の製造法。 (5)ジルコニア(粉粒体または繊維状)に重jift
比で10’!i以上の窒化鳥フい紫(Si2N3)ウィ
スカーと20%以上のガラスをバインダーを加え配合し
かくはんして成形した断熱材の製造法。 (乙)ジルコニア(粉粒体または繊維状)に重電比で7
0%以上の炭化けいg (stc)ウィスカーとバイン
ダーを加え均一に配合しかくはんしてボード状に成形φ
た断熱材の製造法。 (7)  (1)、 (2)、 (3)、 (II)、
(3゛)、 (乙)に明記した断熱材を7200°C以
上の71Mび6 #、Aで焼成した断熱材の製造法。 (ざ) (a’li戒した断熱材表面、四面、側面に窒
化けい素コーティング剤(バインダー中に窒化けい素を
混入したもの)を塗布したもの及び1、炭化けい素コー
ティング剤(バインダー中に炭化けい素を混入したもの
)を塗布し仕上した断熱材の1!!!造法。
[Claims] (1) An inorganic compound zirconia (powder or fibrous) artificially synthesized on alumina (A1203) silica (Si02) fibers (generally referred to as ceramic fibers).
The sheet is made by uniformly blending and molding a tri ratio of 50% or more, and the father is a 1+1J manufacturing method of flat plate-shaped ultra-high temperature insulation material. (, 2) A method for manufacturing a heat insulating material in the form of a sheet or a plate, in which a binder of zirconia (powder or fibrous) of 50 parts or more is added to ceramic fibers, mixed uniformly, and stirred. (3) 50 parts by weight or more of zirconia (
(powder N-form or fibrous) and 30 ul or more of glass FQ
s, or glass powder, or a method for manufacturing a board-shaped heat insulating material with the addition of granular glass and a binder. (G) A method for manufacturing a board-shaped heat insulating material in which glass and a binder having a weight ltk ratio of 20% or more are added to zirconia (powder or fibrous) and stirred in g-. (5) Heavy lifting on zirconia (powder or fibrous)
10' in comparison! A method for manufacturing a heat insulating material made by mixing and forming nitrided purple (Si2N3) whiskers of i or more and 20% or more of glass with a binder. (B) Zirconia (powder or fibrous) with a heavy electric ratio of 7
Add 0% or more silicon carbide g (stc) whiskers and binder, mix evenly, and form into a board shapeφ
A manufacturing method for insulation materials. (7) (1), (2), (3), (II),
(3゛), A method for manufacturing a heat insulating material by firing the heat insulating material specified in (B) at 71M and 6 #A at a temperature of 7200°C or higher. (za) (a'li) Silicon nitride coating agent (silicon nitride mixed in the binder) is applied to the surface, four sides, and sides of the heat insulation material and 1, silicon carbide coating agent (silicon carbide mixed in the binder) 1!!! Manufacturing method of insulation material coated and finished with silicon carbide (mixed with silicon carbide).
JP18467082A 1982-10-22 1982-10-22 Super high temperature composite heat insulative material Granted JPS5978990A (en)

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JPS5978990A true JPS5978990A (en) 1984-05-08
JPS6213304B2 JPS6213304B2 (en) 1987-03-25

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4879815A (en) * 1972-01-29 1973-10-26
JPS5221008A (en) * 1976-07-26 1977-02-17 Toshiba Ceramics Co Manufacture of ceramic fiber coated oneebody structure refractories
JPS52108412A (en) * 1976-03-09 1977-09-10 Ibigawa Electric Ind Co Ltd Manufacture of isotropic high density carbon articles

Patent Citations (3)

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