JPS597819B2 - 高温に耐える不織布の製法 - Google Patents
高温に耐える不織布の製法Info
- Publication number
- JPS597819B2 JPS597819B2 JP14585075A JP14585075A JPS597819B2 JP S597819 B2 JPS597819 B2 JP S597819B2 JP 14585075 A JP14585075 A JP 14585075A JP 14585075 A JP14585075 A JP 14585075A JP S597819 B2 JPS597819 B2 JP S597819B2
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- Japan
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- fibers
- nonwoven fabric
- dimethylformamide
- temperatures
- manufacturing
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/4334—Polyamides
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- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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- D04H1/542—Adhesive fibres
- D04H1/549—Polyamides
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成の短繊維および／または長繊維を結合し
て製した高温に耐える不織布に関する。
て製した高温に耐える不織布に関する。
この不織布は多数の需要先たとえば電気絶縁分野で望ま
れているようなとくに良好な持続耐熱性によつて優れて
いる。不織布を電気絶縁分野においてたとえば絶縁樹脂
の担体材料として用いることは公知である。
れているようなとくに良好な持続耐熱性によつて優れて
いる。不織布を電気絶縁分野においてたとえば絶縁樹脂
の担体材料として用いることは公知である。
そのためには通常１００％ポリエステル繊維からなる材
料が用いられる。この種の不織布は後でいわゆるプレプ
レツグの形に加工するのに用いられる。これは、これら
のものを反応性の絶縁樹脂多くはエポキシドおよびポリ
イミドを基質とする樹脂に浸漬させ、樹脂を熱処理によ
つていわゆるＢ−状態に変えることを意味する。この状
態では樹脂はなお完全に硬化してはいない。完全な硬化
はたとえば変圧器または電動機に組込んだ後に初めて行
なわれる。しかしまたシートを予め浸漬させずに加工し
た後に初めて絶縁特性達成のために上述の樹脂のうちの
一つを注ぐこともある。後で使用中に最高１６５℃の持
続温度を超えない限り、この種の不織布は絶縁樹脂と組
合せて極めて安全に絶縁材料として使用できる。電気絶
縁分野での要求が増大して、安定性の高いとくに持続耐
熱性の高い適切な絶縁材料の探索が必要となつた。
料が用いられる。この種の不織布は後でいわゆるプレプ
レツグの形に加工するのに用いられる。これは、これら
のものを反応性の絶縁樹脂多くはエポキシドおよびポリ
イミドを基質とする樹脂に浸漬させ、樹脂を熱処理によ
つていわゆるＢ−状態に変えることを意味する。この状
態では樹脂はなお完全に硬化してはいない。完全な硬化
はたとえば変圧器または電動機に組込んだ後に初めて行
なわれる。しかしまたシートを予め浸漬させずに加工し
た後に初めて絶縁特性達成のために上述の樹脂のうちの
一つを注ぐこともある。後で使用中に最高１６５℃の持
続温度を超えない限り、この種の不織布は絶縁樹脂と組
合せて極めて安全に絶縁材料として使用できる。電気絶
縁分野での要求が増大して、安定性の高いとくに持続耐
熱性の高い適切な絶縁材料の探索が必要となつた。
２５０℃までの温度に長時間耐える絶縁材料がますます
加工されねばならない。
加工されねばならない。
その場合短時間の温度作用に対する抵抗力はさらに高く
なくてはならず、約３５０℃の範囲までが好都合である
。上述の温度範囲内ではたとえば極細ガラス織布および
ポリアリールアミド基質の紙が使用できる。しかしこの
種の製品は多くは所望の程度まで均等には組織されてお
らず、加えてしばしば厚すぎる。耐熱性の高いほかに薄
いこと（２００μ未満、望ましくは約３０ないず８０μ
）も所望である。高電圧下でも最適の絶縁を保証するた
めには、絶縁樹脂が極めて均等に担体の役をする不織布
によつて吸収されねばならない。特開昭４９−１１０９
７８号公報には芳香族ポリアミドイミド繊維からなるウ
ェブをアミド系或はフェノール系溶剤を１０〜１００重
量％含む湿潤剤で処理し、次いで加熱もしくは加熱と同
時に加圧してなるポリアミドイミド耐熱性不織布の製造
法が記載されてある。しかしながら、このような方法で
得られる例えばポリアミド繊維の不織布は上述の用途に
使用するにはあまりにも竪牢度が低くすぎる欠点がある
。本発明の目的は高温に耐え、しかも薄く極めて均等な
気孔性を有すると共に充分な竪牢度を有する不織布の製
法を提供するものである。上記の目的は乾式または湿式
で拡げて形成され、結合剤を含まなく、３５０℃までの
温度に耐え且少なくとも２００〜２５０℃の温度には長
時間耐えられる、ポリアリールアミド、ポリアリールイ
ミド、ポリアリールエステルおよび／またはポリ無水ア
リールの繊維からなる既知の不織布を、約８０℃の塩化
リチウム又は無水二塩化マグネシウムを含む、ジメチル
ホルムアミドの浴に通して、それにより繊維の表面を溶
解し、このようにして得られた不織布をジメチルホルム
アミドを除去した後、圧力と熱を加えて強化することを
特徴とする合成の短繊維および／または長繊維からなる
高温に耐える不織布の製造方法によつて達成される。
なくてはならず、約３５０℃の範囲までが好都合である
。上述の温度範囲内ではたとえば極細ガラス織布および
ポリアリールアミド基質の紙が使用できる。しかしこの
種の製品は多くは所望の程度まで均等には組織されてお
らず、加えてしばしば厚すぎる。耐熱性の高いほかに薄
いこと（２００μ未満、望ましくは約３０ないず８０μ
）も所望である。高電圧下でも最適の絶縁を保証するた
めには、絶縁樹脂が極めて均等に担体の役をする不織布
によつて吸収されねばならない。特開昭４９−１１０９
７８号公報には芳香族ポリアミドイミド繊維からなるウ
ェブをアミド系或はフェノール系溶剤を１０〜１００重
量％含む湿潤剤で処理し、次いで加熱もしくは加熱と同
時に加圧してなるポリアミドイミド耐熱性不織布の製造
法が記載されてある。しかしながら、このような方法で
得られる例えばポリアミド繊維の不織布は上述の用途に
使用するにはあまりにも竪牢度が低くすぎる欠点がある
。本発明の目的は高温に耐え、しかも薄く極めて均等な
気孔性を有すると共に充分な竪牢度を有する不織布の製
法を提供するものである。上記の目的は乾式または湿式
で拡げて形成され、結合剤を含まなく、３５０℃までの
温度に耐え且少なくとも２００〜２５０℃の温度には長
時間耐えられる、ポリアリールアミド、ポリアリールイ
ミド、ポリアリールエステルおよび／またはポリ無水ア
リールの繊維からなる既知の不織布を、約８０℃の塩化
リチウム又は無水二塩化マグネシウムを含む、ジメチル
ホルムアミドの浴に通して、それにより繊維の表面を溶
解し、このようにして得られた不織布をジメチルホルム
アミドを除去した後、圧力と熱を加えて強化することを
特徴とする合成の短繊維および／または長繊維からなる
高温に耐える不織布の製造方法によつて達成される。
この方法に使用される繊維は、イソフタル酸とｍ−フェ
ニレン・ジアミンとの縮合によつて得られ、約３５０℃
までの温度の短時間の作用に耐えるポリアリールアミド
である。その場合持続耐熱性は確実に約２００ないし２
５０℃の範囲にある。この場合分子量が約２００００な
いし７００００の範囲内にあるポリアリールアミドがと
くに好都合である。本発明の製法によると約２０ないし
３００μの均等の厚さの不織布が得られる。得られた不
織布は約２００ないし２５０℃の範囲内での長時間温度
負荷の際、なお室温でのその引裂強度の約６０％を示す
。ジメチルホルムアミドの除去後の強化はたとえばカレ
ンダ処理により圧力と熱を加えて行なう。繊維の結合は
こうして繊維の交叉点において行なわれ、気孔性が極め
て均等な・安定な不織布が生じる。圧力と温度とはカレ
ンダ処理中に、繊維の結晶構造が維持されるように調節
するものとする。温度と圧力との状況は場合によつては
簡単な予備試験によつて求めるものとする。実施例 分子量約５００００で約３５０℃の温度に耐える８０ｇ
／ｄのポリアリールアミド繊維のシートを調製する。
ニレン・ジアミンとの縮合によつて得られ、約３５０℃
までの温度の短時間の作用に耐えるポリアリールアミド
である。その場合持続耐熱性は確実に約２００ないし２
５０℃の範囲にある。この場合分子量が約２００００な
いし７００００の範囲内にあるポリアリールアミドがと
くに好都合である。本発明の製法によると約２０ないし
３００μの均等の厚さの不織布が得られる。得られた不
織布は約２００ないし２５０℃の範囲内での長時間温度
負荷の際、なお室温でのその引裂強度の約６０％を示す
。ジメチルホルムアミドの除去後の強化はたとえばカレ
ンダ処理により圧力と熱を加えて行なう。繊維の結合は
こうして繊維の交叉点において行なわれ、気孔性が極め
て均等な・安定な不織布が生じる。圧力と温度とはカレ
ンダ処理中に、繊維の結晶構造が維持されるように調節
するものとする。温度と圧力との状況は場合によつては
簡単な予備試験によつて求めるものとする。実施例 分子量約５００００で約３５０℃の温度に耐える８０ｇ
／ｄのポリアリールアミド繊維のシートを調製する。
このシートを約８０℃のジメチルホルムアミドとＬＫユ
との溶液に通す。この溶液には約２％のＬｌＣｔが含ま
れている。このＬｌＣｔ含有のジメチルホルムアミド溶
液は再び適宜な方法でたとえば向流法を用いて完全にシ
ートから除去し、約２００℃でカレンダ処理して繊維の
結合を起こさせる。得られた不織布は電気絶縁材料とし
て良く適しており約９０ないし１００μの厚さである。
ジメチルホルムアミドとＬｉＣｔとが完全にシートから
除かれることが重要である。
との溶液に通す。この溶液には約２％のＬｌＣｔが含ま
れている。このＬｌＣｔ含有のジメチルホルムアミド溶
液は再び適宜な方法でたとえば向流法を用いて完全にシ
ートから除去し、約２００℃でカレンダ処理して繊維の
結合を起こさせる。得られた不織布は電気絶縁材料とし
て良く適しており約９０ないし１００μの厚さである。
ジメチルホルムアミドとＬｉＣｔとが完全にシートから
除かれることが重要である。
不織布の構造は作業条件とくにＬｉＣｌ含有のジメチル
ホルムアミドの作用時間に応じて異なることがある。ジ
メチルホルムアミドおよびＬｉＣｔは回収して循環させ
再使用することができる。以下に本発明の実施態様を示
す。
ホルムアミドの作用時間に応じて異なることがある。ジ
メチルホルムアミドおよびＬｉＣｔは回収して循環させ
再使用することができる。以下に本発明の実施態様を示
す。
分子量約２００００ないし７００００の繊維を使用する
ことを特徴とする特許請求の範囲記載の不織布の製法。
ことを特徴とする特許請求の範囲記載の不織布の製法。
Claims (1)
- １ 乾式または湿式で拡げて形成され、結合剤を含まな
く、３５０℃までの温度に耐え且少なくとも２００〜２
５０℃の温度には長時間耐えられる、ポリアリールアミ
ド、ポリアリールイミド、ポリアリールエステルおよび
／またはポリ無水アリールの繊維からなる既知の不織布
を約８０℃の塩化リチウム又は無水二塩化マグネシウム
を含む、ジメチルホルムアミドの浴に通し、それにより
繊維の表面を溶解し、このようにして得られた不織布を
ジメチルホルムアミドを除去した後圧力と熱を加えて強
化することを特徴とする合成の短繊維および／または長
繊維からなる高温に耐える不織布の製法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742458038 DE2458038A1 (de) | 1974-12-07 | 1974-12-07 | Hochtemperaturbestaendiger vliesstoff und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5182079A JPS5182079A (ja) | 1976-07-19 |
| JPS597819B2 true JPS597819B2 (ja) | 1984-02-21 |
Family
ID=5932877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14585075A Expired JPS597819B2 (ja) | 1974-12-07 | 1975-12-05 | 高温に耐える不織布の製法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597819B2 (ja) |
| DE (1) | DE2458038A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6253480A (ja) * | 1986-08-11 | 1987-03-09 | 金井 宏之 | 接着芯地の製造方法 |
| DE3707357A1 (de) * | 1987-03-07 | 1988-09-15 | Akzo Gmbh | Gebundene flaechengebilde aus anorganischen fasern |
| US5229184A (en) * | 1988-04-14 | 1993-07-20 | Albany International Corporation | Heat shrinkable fibres and products therefrom |
| EP0337597B1 (en) * | 1988-04-14 | 1996-04-10 | Albany International Corp. | Improvements in and relating to heat shrinkable fibres and products therefrom |
| WO2017170791A1 (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 株式会社クラレ | 耐熱性繊維構造体 |
-
1974
- 1974-12-07 DE DE19742458038 patent/DE2458038A1/de active Pending
-
1975
- 1975-12-05 JP JP14585075A patent/JPS597819B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5182079A (ja) | 1976-07-19 |
| DE2458038A1 (de) | 1976-08-26 |
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