JPS5977149A - ケ−ブルクランプ - Google Patents
ケ−ブルクランプInfo
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- JPS5977149A JPS5977149A JP58147890A JP14789083A JPS5977149A JP S5977149 A JPS5977149 A JP S5977149A JP 58147890 A JP58147890 A JP 58147890A JP 14789083 A JP14789083 A JP 14789083A JP S5977149 A JPS5977149 A JP S5977149A
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- JP
- Japan
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- cable
- clamp
- aperture
- body member
- slot
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/04—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps
- F16G11/044—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord
- F16G11/048—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord by moving a surface into the cable
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はケーブル固定装置に関するものであり、特に
、モータにＪこるまたは水による運搬のため丸太を束ね
るために用いられるケーブルの端部を固定づるための改
良されたベルに関するものである。
、モータにＪこるまたは水による運搬のため丸太を束ね
るために用いられるケーブルの端部を固定づるための改
良されたベルに関するものである。
典型的には、丸太の束のまわりを通過するワイヤロープ
を固定するために、この種のＮＯのベルが用いられてお
り、そのような束ねた丸太は、丸太の束がｔ７ ＪＱの
ため水に入れられて荷重を軽くして丸太が処理されるミ
ルまたは他の設備へ運搬するようにする地点へ、陸地を
渡って運搬される。
を固定するために、この種のＮＯのベルが用いられてお
り、そのような束ねた丸太は、丸太の束がｔ７ ＪＱの
ため水に入れられて荷重を軽くして丸太が処理されるミ
ルまたは他の設備へ運搬するようにする地点へ、陸地を
渡って運搬される。
現在用いられている鋳鉄ベルは、固定的に、その中でケ
ーブルの一端を受け、ケーブルの他端は、ベルの中に形
成された間口を介してケーブルの端部を螺着し、次いで
、ケーブルを９７ｍにベルと接触するように梗止めする
ことによって、取り外し自在にベルへ固定されている。
ーブルの一端を受け、ケーブルの他端は、ベルの中に形
成された間口を介してケーブルの端部を螺着し、次いで
、ケーブルを９７ｍにベルと接触するように梗止めする
ことによって、取り外し自在にベルへ固定されている。
しかしながら、ベルキンクへ取り外し自在に固定される
ケーブルの端部が搾り切れ、さもなくば、変形されて、
ベルに形成されたアパーチャからケーブルを引き出すこ
とができなくなるという問題が生じる。ケーブルは、切
断されなければならず、その結果、非常に高価な商品に
なっているものにかなりな浪費を生じる。さらに、用い
られるケーブルは、典型的には、直径が５／８インチ（
１インチは約２．５４ｃｍ）でありすべての作業位置で
利用できなければならないかなり大きなカッタを用いる
必要があり、その結果、この種の公知のクランプの使用
に伴う他の欠点がある。
ケーブルの端部が搾り切れ、さもなくば、変形されて、
ベルに形成されたアパーチャからケーブルを引き出すこ
とができなくなるという問題が生じる。ケーブルは、切
断されなければならず、その結果、非常に高価な商品に
なっているものにかなりな浪費を生じる。さらに、用い
られるケーブルは、典型的には、直径が５／８インチ（
１インチは約２．５４ｃｍ）でありすべての作業位置で
利用できなければならないかなり大きなカッタを用いる
必要があり、その結果、この種の公知のクランプの使用
に伴う他の欠点がある。
それゆえに、この発明の目的は、先行技術の欠点を除去
および軽減するだめの新たに改良されたケーブル固定ベ
ルを提供することである。
および軽減するだめの新たに改良されたケーブル固定ベ
ルを提供することである。
そこで、この発明によれば、４通して形成される、長手
方向に延びるアパーチャを有する本体部材から４ｒるケ
ーブルを固定するためのケーブルクランプが設けられ、
そのアパーチャは対向する第１および第２の収束面を有
し、本体部材の外面とアパーチャとの間に形成されるケ
ーブルを受けるスロットと、アパーチャへ挿入可能な楔
部材とをさらに協え、楔部材と第１の収束面との間にケ
ーブルを受ける窪みを規定し、この楔部材は第２の収束
面に沿って摺動自在であり、アパーチャはスロットおよ
びアパーチャの横方向でスロツ１−と横方向に連結して
、ケーブルの横方向でのクランプおよびケーブルを相対
運動させることによって窪みへおＪ：び窪みからケーブ
ルの一部を挿入および除去させ、かつ本体部材に形成さ
れて、ケーブルクランプをケーブルの他の部分へ連結す
るためのケーブル受は手段をさらに備える。
方向に延びるアパーチャを有する本体部材から４ｒるケ
ーブルを固定するためのケーブルクランプが設けられ、
そのアパーチャは対向する第１および第２の収束面を有
し、本体部材の外面とアパーチャとの間に形成されるケ
ーブルを受けるスロットと、アパーチャへ挿入可能な楔
部材とをさらに協え、楔部材と第１の収束面との間にケ
ーブルを受ける窪みを規定し、この楔部材は第２の収束
面に沿って摺動自在であり、アパーチャはスロットおよ
びアパーチャの横方向でスロツ１−と横方向に連結して
、ケーブルの横方向でのクランプおよびケーブルを相対
運動させることによって窪みへおＪ：び窪みからケーブ
ルの一部を挿入および除去させ、かつ本体部材に形成さ
れて、ケーブルクランプをケーブルの他の部分へ連結す
るためのケーブル受は手段をさらに備える。
この発明の実施例は以下により詳細に説明され、かつ添
付図面を参照して読むときによりよく理解されよう。
付図面を参照して読むときによりよく理解されよう。
この発明の典型的な実施例を図解するために、九太運搬
産祭という面においてここに説明するケーブルクランプ
アセンブリの使用について参照するが、この発明のクラ
ンプはケーブルの使用および急速で経済的なｆｒＩ４様
でケーブルを取り外し自在に固定するための必要性を含
む多種多様な領域におけるも用を見い出すことができる
ということを評価すべきである。
産祭という面においてここに説明するケーブルクランプ
アセンブリの使用について参照するが、この発明のクラ
ンプはケーブルの使用および急速で経済的なｆｒＩ４様
でケーブルを取り外し自在に固定するための必要性を含
む多種多様な領域におけるも用を見い出すことができる
ということを評価すべきである。
さて第１図を参照して、本体部材１５、轡１８、第１の
アパーチャ２０、スロット２４および第２のアバーチｔ
２Ｂを含むクランプ１０が示される。
アパーチャ２０、スロット２４および第２のアバーチｔ
２Ｂを含むクランプ１０が示される。
図示のように、ケーブル３８の−＃３５は、以下により
詳ｆＩｌｌに説明するように、アパーチャ２０内で取り
外し自在に固定され、ケーブル３８の他方端３Ｇはアパ
ーチャ２８内で固定的に受けとめられている。
詳ｆＩｌｌに説明するように、アパーチャ２０内で取り
外し自在に固定され、ケーブル３８の他方端３Ｇはアパ
ーチャ２８内で固定的に受けとめられている。
本体部材１５は任意の適当な形状のものであってもよい
が、第１図の長方形の形態は、＆Ｖ造、材料の軽済性お
よびこの分野における取扱いの容易さにおいて有利であ
るということがわかっている。
が、第１図の長方形の形態は、＆Ｖ造、材料の軽済性お
よびこの分野における取扱いの容易さにおいて有利であ
るということがわかっている。
アパーチャ２０はまた断面形態が長方形形状であり、ケ
ーブル係合面２２おＪ：び対向Ｊるデーパの付いた而２
１を含む第１および第２の収束面によって規定される。
ーブル係合面２２おＪ：び対向Ｊるデーパの付いた而２
１を含む第１および第２の収束面によって規定される。
而２２は図示のように、本体部材１５の長手方向軸に平
行である。理解されるように、アパーチャ２０の断面直
径は楔１８の入って（る方向と逆の方向に大きくなって
いる。
行である。理解されるように、アパーチャ２０の断面直
径は楔１８の入って（る方向と逆の方向に大きくなって
いる。
本体部材゛１５の長手方向の軸に平行な、ケーブルを受
Ｉｊるスロツレ２４は、アパーチャ２０を、梗を受ける
通Ｖ８３０と、ケーブルを受ける蓮みまたは通路３１と
に副分割する。通路３０Ｊ３よび３１の各々の曲率半径
は、それぞれテーバの付いた根表面１９およびケーブル
３Ｂの曲率半径と一致するようにされている。一般的に
言えば、直径が５７７８−インチのケーブルが、通路３
１．の直径が典型的には５／８インチのケーブルのため
に形成されるように、丸太運搬産業にＪ３いて用いられ
ている。ケーブルの寸法によって、横１８の幅はケーブ
ルの直径のそれと等しいかまたはわずかに越えるＪ：う
に選ばれる。
Ｉｊるスロツレ２４は、アパーチャ２０を、梗を受ける
通Ｖ８３０と、ケーブルを受ける蓮みまたは通路３１と
に副分割する。通路３０Ｊ３よび３１の各々の曲率半径
は、それぞれテーバの付いた根表面１９およびケーブル
３Ｂの曲率半径と一致するようにされている。一般的に
言えば、直径が５７７８−インチのケーブルが、通路３
１．の直径が典型的には５／８インチのケーブルのため
に形成されるように、丸太運搬産業にＪ３いて用いられ
ている。ケーブルの寸法によって、横１８の幅はケーブ
ルの直径のそれと等しいかまたはわずかに越えるＪ：う
に選ばれる。
図示のように、憫１８は、そのテーバのｆｌいた而１９
がアバーヂｔ−２０のテーパの付いた面２１と当接しか
つ摺動自在に係合した状態ひ、アパーチャ２０内で摺動
自在に受けられている。俊の内面１１は本体部材１５の
長手方向の軸ど実ｒ的に平行なままであり、したがって
倶１８がアバ−１−１−２０の内方および外方へ移動さ
れるとき、そのケーブル係合面２２と平１ｊなままであ
る。図示のように、喫１８の内面１７は凹面溝１Ｇを含
み、その曲率は内面１７および而２２の間でクランプさ
れるべきケーブルの外面の曲率半径に適合する。
がアバーヂｔ−２０のテーパの付いた面２１と当接しか
つ摺動自在に係合した状態ひ、アパーチャ２０内で摺動
自在に受けられている。俊の内面１１は本体部材１５の
長手方向の軸ど実ｒ的に平行なままであり、したがって
倶１８がアバ−１−１−２０の内方および外方へ移動さ
れるとき、そのケーブル係合面２２と平１ｊなままであ
る。図示のように、喫１８の内面１７は凹面溝１Ｇを含
み、その曲率は内面１７および而２２の間でクランプさ
れるべきケーブルの外面の曲率半径に適合する。
これによって、もちろん、ケーブル把持面のｖＡ域が付
随して増大するため、クランプによるケーブルの把持が
高められる。
随して増大するため、クランプによるケーブルの把持が
高められる。
楔が破壊されないようにまたは落とされないようにする
ため横１８を本体部材１５へ摺動自在に接続するのが望
ましく、かつさらに、後で詳細に説明するように、クラ
ンプの動作を容易にさせるのが望ましい。第２図を参照
して、このことが、図示の位置でアパーチャの内面上へ
形成されるキー・１４と、初１Ｂの内面１３内へ形成さ
れる溝４０どを合わせることによって達成される。溝４
Ｃは枠表面１９のテーパと平行であり、楔の両端を除い
て柊ｉ＠ゴる。それゆえに、キー゛１４おＪ、び満４０
は枳を受ける通路３０と協働して、（これ番よ口１８の
横方向の変位を防止する）、便の挿入または１１″！出
しの両ｔａ ＲＪでまたはそれらの間の任意の位置で、
本体部材１５と摺動自在に接触するように初゛１８を緒
持丈るということが理解されよう。
ため横１８を本体部材１５へ摺動自在に接続するのが望
ましく、かつさらに、後で詳細に説明するように、クラ
ンプの動作を容易にさせるのが望ましい。第２図を参照
して、このことが、図示の位置でアパーチャの内面上へ
形成されるキー・１４と、初１Ｂの内面１３内へ形成さ
れる溝４０どを合わせることによって達成される。溝４
Ｃは枠表面１９のテーパと平行であり、楔の両端を除い
て柊ｉ＠ゴる。それゆえに、キー゛１４おＪ、び満４０
は枳を受ける通路３０と協働して、（これ番よ口１８の
横方向の変位を防止する）、便の挿入または１１″！出
しの両ｔａ ＲＪでまたはそれらの間の任意の位置で、
本体部材１５と摺動自在に接触するように初゛１８を緒
持丈るということが理解されよう。
前述したように、本体部材１５には３６のような対向し
ているケーブル端を受番ノかつ同定的に係合゛するよう
に第２のアパーチャ２８が形成される。
ているケーブル端を受番ノかつ同定的に係合゛するよう
に第２のアパーチャ２８が形成される。
本体部材１５ヘケーブル端３６を固定することは、当業
者にとって極めて明らかな適当な態様で達成されてもよ
い。そのようにする１つの有利な手段は、図面に示され
ており、アパーチャ２８は、たとえば、２８ａで、幅を
広番グられて、ケーブル端３６へ取付けられるスリーブ
３７をしっかりと受ける。理解されるように、本体部材
１５がらケーブル端３６を取り外す必要が生じれば、ケ
ーブル３６の入ってくる部分へ押しっけ力を働かせるこ
とによって、アパーチャ２８ａからスリーブ３７が除去
される。
者にとって極めて明らかな適当な態様で達成されてもよ
い。そのようにする１つの有利な手段は、図面に示され
ており、アパーチャ２８は、たとえば、２８ａで、幅を
広番グられて、ケーブル端３６へ取付けられるスリーブ
３７をしっかりと受ける。理解されるように、本体部材
１５がらケーブル端３６を取り外す必要が生じれば、ケ
ーブル３６の入ってくる部分へ押しっけ力を働かせるこ
とによって、アパーチャ２８ａからスリーブ３７が除去
される。
動作において、梗１８は前後の摺動運動で移動されて、
スロット２４を介してケーブル受は通路３１への接近の
幅を広げたり抑利したりする。横１８を引込めることに
よって、ケーブル端３５がスロット２４を介してかつ通
路３１内の位置へ螺着され、そのスロット２４の直径は
適当なりリアランスを与えるためケーブルの直径よりも
大きい。
スロット２４を介してケーブル受は通路３１への接近の
幅を広げたり抑利したりする。横１８を引込めることに
よって、ケーブル端３５がスロット２４を介してかつ通
路３１内の位置へ螺着され、そのスロット２４の直径は
適当なりリアランスを与えるためケーブルの直径よりも
大きい。
横１８は第１図および第２図に図解されるケーブル把持
位置方向へ本体部材１５の内方へ移動され、効果的に、
スロツ１〜２４の直径を、ケーブルの直径よりも小さく
づるように限定して、スロットを介してグープルの横方
向への外方の変位を妨げる。
位置方向へ本体部材１５の内方へ移動され、効果的に、
スロツ１〜２４の直径を、ケーブルの直径よりも小さく
づるように限定して、スロットを介してグープルの横方
向への外方の変位を妨げる。
松の引ｔＡ１８ｆｌへ与えられるタンピング力によって
、その上１かかる適当に予悲される応力に抗するＪ：う
に、十分な把持力をケーブルに与える。
、その上１かかる適当に予悲される応力に抗するＪ：う
に、十分な把持力をケーブルに与える。
タンピング力は、たとえば、ハンマによって与えられて
もよく、かつ、もちろん、キー１４Ｆ３よびｉｆＮ／ｉ
ｏによって楔を木体部材へ摺肋自在に接続することによ
って、オペレータがアバーブヤ内でつ模をＩｉ’ｉえか
つそれをタンピング力を与えている間適当な位置に保持
する必要性が除去される。
もよく、かつ、もちろん、キー１４Ｆ３よびｉｆＮ／ｉ
ｏによって楔を木体部材へ摺肋自在に接続することによ
って、オペレータがアバーブヤ内でつ模をＩｉ’ｉえか
つそれをタンピング力を与えている間適当な位置に保持
する必要性が除去される。
クープルを解放す？）ために、タンピング力が梗の学部
１８ｂへ与えられて、第１図の透視ラインで示されるよ
うなそのケーブル解放位置へ楔を押し進める。理解され
るように、楼１８の長さおよび高さけ、＄１８がそのケ
ーブル把持位置にあるどき、本体部材１５の隣接する、
横方向に延びる面を越えて端部１（３ｂの突出を確実に
するように選ばれる。
１８ｂへ与えられて、第１図の透視ラインで示されるよ
うなそのケーブル解放位置へ楔を押し進める。理解され
るように、楼１８の長さおよび高さけ、＄１８がそのケ
ーブル把持位置にあるどき、本体部材１５の隣接する、
横方向に延びる面を越えて端部１（３ｂの突出を確実に
するように選ばれる。
さらに理解されるように、ケーブルに対してキンクまた
番よ曲げ、扁平化または他の変形が瑣われても、ケーブ
ルを挿入またはこの発明のクランプからケーブルを除去
するためにその切断が必要とされないっこの結果、もち
ろん、ケーブルの浪費が少なくなるという点において実
質的な節約となる。
番よ曲げ、扁平化または他の変形が瑣われても、ケーブ
ルを挿入またはこの発明のクランプからケーブルを除去
するためにその切断が必要とされないっこの結果、もち
ろん、ケーブルの浪費が少なくなるという点において実
質的な節約となる。
第４図に示されるこの発明の他の実施例は特に丸太の束
を一緒にブーム（ｂｏｏｍ）するようにされている。同
じ参照数字は同じエレメントを示すために用いられる。
を一緒にブーム（ｂｏｏｍ）するようにされている。同
じ参照数字は同じエレメントを示すために用いられる。
束を一緒にブームしているとき、ロープは新聞の束のま
わりの紐のようにブームの周囲および長さのまわりを通
過するためにローブが必要とされる。この目的で、アパ
ーチャ２８はｆｆ１２図に示される長手方向を貫通する
よりも右しろ本体２８を横方向に通過するように形成さ
れてもよい。
わりの紐のようにブームの周囲および長さのまわりを通
過するためにローブが必要とされる。この目的で、アパ
ーチャ２８はｆｆ１２図に示される長手方向を貫通する
よりも右しろ本体２８を横方向に通過するように形成さ
れてもよい。
この修正されたクランプの使用を図解するために第５図
を参照する。Ｉｌｌ察されるように、丸太の長手方向に
延びる第１のケーブル５０は、ケーブルの長さに治って
任意の所望の位置でクランプを固定するため、り−・フ
ル受は通路３１内で受番ブられてクランプされる。ブー
ムの周囲を循環する第２のクープル５゛１は、ケーブル
５０および５１が互いにほぼ直角で交差づるようにアバ
ーチ↑２８を通過する。もちろん、交差する実際の角度
はブームの形状の不７．Ｉ Ｉｌｌさに従って度化Ｖる
ことが理解されよう。ケーブル５１はクランプに間して
自由に移動でき、かつこれは、乙ちるん、運ｍあよひ取
扱いの間互いに丸太の相対的な１：】−リング運動のた
めのある姿勢を可能にするために受入れられる。しかし
ながら、隣接づるケーブルｂ １１１ｉｊに適当な間隔
を維持りるための固定手段を与えるためケーブル５０の
４ａｈ向にケーブル５１が自由に移動づることはできな
い。
を参照する。Ｉｌｌ察されるように、丸太の長手方向に
延びる第１のケーブル５０は、ケーブルの長さに治って
任意の所望の位置でクランプを固定するため、り−・フ
ル受は通路３１内で受番ブられてクランプされる。ブー
ムの周囲を循環する第２のクープル５゛１は、ケーブル
５０および５１が互いにほぼ直角で交差づるようにアバ
ーチ↑２８を通過する。もちろん、交差する実際の角度
はブームの形状の不７．Ｉ Ｉｌｌさに従って度化Ｖる
ことが理解されよう。ケーブル５１はクランプに間して
自由に移動でき、かつこれは、乙ちるん、運ｍあよひ取
扱いの間互いに丸太の相対的な１：】−リング運動のた
めのある姿勢を可能にするために受入れられる。しかし
ながら、隣接づるケーブルｂ １１１ｉｊに適当な間隔
を維持りるための固定手段を与えるためケーブル５０の
４ａｈ向にケーブル５１が自由に移動づることはできな
い。
もちろん、もし長手方向に延びるケルプル５０がブーミ
ングを外プためまたは他の目的で取り除かれるべき場合
は、＠１８が解！され、ケーブル５０が、従来のベルが
必要とされたような、クランプからケーブル５０を響き
戻す必要なく、スロット２４を介して除去される。もち
ろん、これは実質的なｅ作土の利点を与える。
ングを外プためまたは他の目的で取り除かれるべき場合
は、＠１８が解！され、ケーブル５０が、従来のベルが
必要とされたような、クランプからケーブル５０を響き
戻す必要なく、スロット２４を介して除去される。もち
ろん、これは実質的なｅ作土の利点を与える。
クー・プル５０１１３よび５１の対向引ハｂらろん、第
１図ないし第３＠を参照して上述したクランプによって
ともに同ンｒされかつ締め付ｉｔられる。
１図ないし第３＠を参照して上述したクランプによって
ともに同ンｒされかつ締め付ｉｔられる。
７バーヂヤ２８−の寸法、形状、形Ｂおよび相対的に短
い長さのため、たとえケーブルがねじられ、もつれまた
は他の方法で何らかの変形を受けても、ケーブル５１を
そこからＩ＆！出すのは容易であるということが理解さ
れよう。この点に関し、アパーチャ２８′の直径はケー
ブル５１のそれよりもかなり大きい。さらじ、アパーチ
↑２８−の長さが比較的短いため、かなりの囚ｎさを伴
うことな（、アパーチャを介してもつれまたは曲げの“
動かし°が可能とされる。
い長さのため、たとえケーブルがねじられ、もつれまた
は他の方法で何らかの変形を受けても、ケーブル５１を
そこからＩ＆！出すのは容易であるということが理解さ
れよう。この点に関し、アパーチャ２８′の直径はケー
ブル５１のそれよりもかなり大きい。さらじ、アパーチ
↑２８−の長さが比較的短いため、かなりの囚ｎさを伴
うことな（、アパーチャを介してもつれまたは曲げの“
動かし°が可能とされる。
リングまたはアバーヂｔ６０は、第４図から最も明瞭に
見られるように、本体部材１５上に形成されて・もよい
。この７バーチヤは丸太ブームを引掛けまたは他の方法
で丸太ブームの取扱いを容易にするために用いられても
よく、または同４ぶな目的のためさらに他’７）ケーブ
ルを受【プでもよい。
見られるように、本体部材１５上に形成されて・もよい
。この７バーチヤは丸太ブームを引掛けまたは他の方法
で丸太ブームの取扱いを容易にするために用いられても
よく、または同４ぶな目的のためさらに他’７）ケーブ
ルを受【プでもよい。
さＩう１：融通性を与えるために、アパーチャ２８は、
アバ・−ヂ【・がケーブル５１の挿入よＩζは取り外し
・どａ易にするＩζめに開閉されるように、ヒンジ付ゲ
ート（図示せず）によって部分的に規定されＵ ｂよい
っ こ・つイｄ明のクランプが、１ｇ１Ａのケーブルの両端
を把持するのに適しているものと１ノで説明されたが、
この発明のクランプはまた、たとえば、クー”プ、ルを
互いに甫情するために用いられＣもＬいということがさ
らに理解されよう１、（付成の他の使用および方：去も
士だ、ここに説明した発１旬慨念から逸）１ｉ２するこ
となく当梁者においてなされるであろう。
アバ・−ヂ【・がケーブル５１の挿入よＩζは取り外し
・どａ易にするＩζめに開閉されるように、ヒンジ付ゲ
ート（図示せず）によって部分的に規定されＵ ｂよい
っ こ・つイｄ明のクランプが、１ｇ１Ａのケーブルの両端
を把持するのに適しているものと１ノで説明されたが、
この発明のクランプはまた、たとえば、クー”プ、ルを
互いに甫情するために用いられＣもＬいということがさ
らに理解されよう１、（付成の他の使用および方：去も
士だ、ここに説明した発１旬慨念から逸）１ｉ２するこ
となく当梁者においてなされるであろう。
第１図はクープルクランプの正面斜視図である。
第２図は第１図のクランプの背面の、部分断面図であろ
う 第３図は丸太の束のまわりのケーブルを固定する７Ｉ４
１図のクランプの斜視図であるっ第４図は変形されたケ
ーブルクランプの斜視図である。 第５図は丸太ブームのまわりのケーブルを固定する第４
図のクランプの斜視図である。 図において、１０はクランプ、１５は本体部材、１８は
櫟、２０は第１のアパーチャ、２４はスロット、２８は
第２の７バーチヤ、３８はケーブルを示す。 特許出願人 ペイカー・ケーブル・リミテッド代 理
人 弁理士 深 見 久 部（ほか２名
） ■１図 第２．図 葦斗図 ｎ 堵ダ１
う 第３図は丸太の束のまわりのケーブルを固定する７Ｉ４
１図のクランプの斜視図であるっ第４図は変形されたケ
ーブルクランプの斜視図である。 第５図は丸太ブームのまわりのケーブルを固定する第４
図のクランプの斜視図である。 図において、１０はクランプ、１５は本体部材、１８は
櫟、２０は第１のアパーチャ、２４はスロット、２８は
第２の７バーチヤ、３８はケーブルを示す。 特許出願人 ペイカー・ケーブル・リミテッド代 理
人 弁理士 深 見 久 部（ほか２名
） ■１図 第２．図 葦斗図 ｎ 堵ダ１
Claims (8)
- （１） ケーブルを固定するためのケーブルクランプで
あって、 ｎ通しで形成される、長手方向に延びるアパーチャを有
する本体部材を備え、前記アパーチャは対向する第１お
Ｊ：び第２の収束面を有し、前記本体部材の外面と、前
記アパーチャとの間に形成されるケーブルを受けるスロ
ワ］へと、前記アパーブーヤへ押入可能な構部材とを備
え、前記構部材と前記第１の収束面との間にケーブルを
受ける窪みを規定し、前記構部材は前記第２の収束面に
沿って摺動自在であり、前記アパーチャは、前記スロッ
トおよび前記アパーチャの横方向で前記スロワＩ・ど連
通して、前記ケーブルの横方向での前記クランプおよび
前記ケーブルの相対運動によって、前記ケーブルの一部
を前記窪みへ挿入しかつ前記窪みから除去するようにし
、かつ前記本体部材に形成され、前記ケーブルクランプ
をケーブルの他の部分へ連結するためのケーブル受は手
段をさらに備えた、ケーブルクランプ。 - （２） 前記スロットは前記アパーチャと長手方向に同
じ広がりをもつ、特許請求の範囲１１項記載のクランプ
。 - （３） 前記第１の収束面は前記スロットと平行であり
、前記第２の収束面はそれに関して傾斜しており、それ
によって前記ｍ１および第２収束面間の距離は、前記構
部材が前記１バーヂヤへ押入するために移動される方向
と逆の方向に増大づる、特許請求の範囲第２項記載のク
ランプ。 - （４） 前記楔部材と前記ｒＲ１収束面との間に規定さ
れる前記スロワＩ−および前記窪みは前記本体部材の長
手方向の軸に平行である、特許請求の範囲第３項記載の
クランプ。 - （５） 前記構部材は前記第１収束面に対向して配置さ
れるその表面の長さ方向に沿って延びる凹面溝を含み、
前記凹面溝および前記第１収束面は前記ケーブルを受け
る窪みを規定する、特Ｍ′ｆＩ求の範囲第１項、第２項
または第３項に記載のクランプ。 - （６） 前記書部材は前記本体部材と楔部材との上に形
成される協働するキーおよび溝手段によって前記本体へ
摺動自在に連結されかつそこに保持される、特許請求の
範囲範囲第１項、第２項または第３項に記載のクランプ
。 - （７） 前記ケーブル受は手段は前記本体部材を介して
長手方向に延びる第２のアパーチャを含む、特許請求の
範囲第１項、第２項または第３項に記載のクランプ。 - （８） 前記ケーブル受は手段は前記本体部材を介して
横切り方向に延びる第２のアパーチＶを含む、特許請求
の範囲第１項、第２項または第３項に記載のクランプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA409194 | 1982-08-11 | ||
| CA000409194A CA1158422A (en) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | Bell for securing truckloads of logs for watering and dewatering |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5977149A true JPS5977149A (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=4123376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58147890A Pending JPS5977149A (ja) | 1982-08-11 | 1983-08-10 | ケ−ブルクランプ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5977149A (ja) |
| CA (1) | CA1158422A (ja) |
| DE (1) | DE3329110A1 (ja) |
| DK (1) | DK364783A (ja) |
| FI (1) | FI832877A (ja) |
| NO (1) | NO832866L (ja) |
| NZ (1) | NZ205187A (ja) |
| SE (1) | SE8304340L (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6009611B1 (ja) * | 2015-04-22 | 2016-10-19 | 東京製綱株式会社 | くさびクランプ |
| JP2017180840A (ja) * | 2017-06-20 | 2017-10-05 | 東京製綱株式会社 | くさびクランプ |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
| CA2020355C (en) * | 1990-07-03 | 1994-06-21 | William Dyck | Transversally wedged cable hook |
| US5540698A (en) * | 1993-04-21 | 1996-07-30 | Amei Technologies Inc. | System and method for securing a medical cable |
| US5476465A (en) * | 1993-04-21 | 1995-12-19 | Amei Technologies Inc. | Surgical cable crimp |
| US5449361A (en) * | 1993-04-21 | 1995-09-12 | Amei Technologies Inc. | Orthopedic cable tensioner |
| US6074124A (en) * | 1998-06-23 | 2000-06-13 | Scarr; William Danny | Log boom apparatus and method utilizing open-sided hook |
-
1982
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-
1983
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- 1983-08-09 NO NO832866A patent/NO832866L/no unknown
- 1983-08-09 SE SE8304340A patent/SE8304340L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-08-10 FI FI832877A patent/FI832877A/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-08-10 JP JP58147890A patent/JPS5977149A/ja active Pending
- 1983-08-10 DK DK364783A patent/DK364783A/da unknown
- 1983-08-11 DE DE19833329110 patent/DE3329110A1/de not_active Ceased
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
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|---|---|
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| FI832877A (fi) | 1984-02-12 |
| DK364783A (da) | 1984-02-12 |
| CA1158422A (en) | 1983-12-13 |
| SE8304340L (sv) | 1984-02-12 |
| NO832866L (no) | 1984-02-13 |
| FI832877A0 (fi) | 1983-08-10 |
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| NZ205187A (en) | 1985-07-12 |
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