JPS5976814A - 冷却または加熱装置 - Google Patents
冷却または加熱装置Info
- Publication number
- JPS5976814A JPS5976814A JP57184702A JP18470282A JPS5976814A JP S5976814 A JPS5976814 A JP S5976814A JP 57184702 A JP57184702 A JP 57184702A JP 18470282 A JP18470282 A JP 18470282A JP S5976814 A JPS5976814 A JP S5976814A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- cooling
- cooled
- heated
- jet
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- Pending
Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 17
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- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被冷却体または被加熱体をノズルからの自由噴
流により冷却または加熱する冷却または加熱装置の改良
に関するものである。
流により冷却または加熱する冷却または加熱装置の改良
に関するものである。
自由噴流による固体壁の冷却（加熱）装置は、（１）製
鉄プラントの鋼板連続焼鈍装置における加熱冷却ライン
。ｔＵｔ 製鉄プラントの圧延後の鋼板冷却装置。１
）ガスタービンの静翼冷却装置。のように各％の用途に
使用されている。この自由噴流による冷却（加熱）装置
の概略を第１図により説明すると、（１１が被冷却体（
または被加熱体）、（２１がノズル、（３１が自由１１
霞流、（４１がヘッダー、（５１ｈ’ｍ ４４’ ＃’
；給プロ了（ポンプ）で、ノズル＋２１からσ〕自由噴
流ｆ３１ カ”−？＊全冷却加熱）休（１１に衝突し、
そσ）後、壁に沿った壁噴流となる。この過程における
壁との高い相対速度差と両者の温度差とにより被冷却（
加熱）体（１１が強制的に冷却（加熱）される。上記ノ
ズル（２）は、第２図に示すように被冷却（加熱）体の
形状等によりスリット状（（ａ）参照）、円孔状（（ｈ
）参照）、口ばし状（（１？！＃照）のものが使用され
るが、一般にこれらのノズルを単独で使用することは少
な（、殆んどの場合、第２図にも示すように一定ピッチ
で配夕１ルだノズル列またはノズル群として使用される
。この場合、被冷却（加熱）体（１１への衝突、壁噴流
の過程を経て殆んどの流体は第６図に（τ′）で示すよ
うに系外へ排出されるが、一部の流体は、汁３図に（３
′勺で示すように循環して、ノズル（２）からのＩＩＩ
ＩＪ流（３１に巻き込まれる（噴流の境界層のエントレ
イメントと呼ぶ）。
鉄プラントの鋼板連続焼鈍装置における加熱冷却ライン
。ｔＵｔ 製鉄プラントの圧延後の鋼板冷却装置。１
）ガスタービンの静翼冷却装置。のように各％の用途に
使用されている。この自由噴流による冷却（加熱）装置
の概略を第１図により説明すると、（１１が被冷却体（
または被加熱体）、（２１がノズル、（３１が自由１１
霞流、（４１がヘッダー、（５１ｈ’ｍ ４４’ ＃’
；給プロ了（ポンプ）で、ノズル＋２１からσ〕自由噴
流ｆ３１ カ”−？＊全冷却加熱）休（１１に衝突し、
そσ）後、壁に沿った壁噴流となる。この過程における
壁との高い相対速度差と両者の温度差とにより被冷却（
加熱）体（１１が強制的に冷却（加熱）される。上記ノ
ズル（２）は、第２図に示すように被冷却（加熱）体の
形状等によりスリット状（（ａ）参照）、円孔状（（ｈ
）参照）、口ばし状（（１？！＃照）のものが使用され
るが、一般にこれらのノズルを単独で使用することは少
な（、殆んどの場合、第２図にも示すように一定ピッチ
で配夕１ルだノズル列またはノズル群として使用される
。この場合、被冷却（加熱）体（１１への衝突、壁噴流
の過程を経て殆んどの流体は第６図に（τ′）で示すよ
うに系外へ排出されるが、一部の流体は、汁３図に（３
′勺で示すように循環して、ノズル（２）からのＩＩＩ
ＩＪ流（３１に巻き込まれる（噴流の境界層のエントレ
イメントと呼ぶ）。
このような循環流（３“）が生じろと、ノズル（２１か
らの自由噴流の需１度が熱交換後のｆｆ１ｉ、体の混入
により被冷却（加熱）体１１１の淵度に近すいて、熱交
換性能が低下するという問題があった。
らの自由噴流の需１度が熱交換後のｆｆ１ｉ、体の混入
により被冷却（加熱）体１１１の淵度に近すいて、熱交
換性能が低下するという問題があった。
本発明（′よ前記の間りＣ１点に対処するもので、被冷
却体まｆ二は破ＩＪ）１熱体をノズルからの自由■（流
により冷却または加熱する冷却または加熱装置において
、前記被冷却体または被加熱体ｖｃ’Ｗ＋突しｆこのち
の噴流をノズルの方向へ戻さないようにする邪魔板をノ
ズルの周りに設けたことを特徴とする冷却または加熱装
置に係り、その目的とする処は、熱交換性能を向上でき
る改良された冷却または加熱装置へ！供する点にある。
却体まｆ二は破ＩＪ）１熱体をノズルからの自由■（流
により冷却または加熱する冷却または加熱装置において
、前記被冷却体または被加熱体ｖｃ’Ｗ＋突しｆこのち
の噴流をノズルの方向へ戻さないようにする邪魔板をノ
ズルの周りに設けたことを特徴とする冷却または加熱装
置に係り、その目的とする処は、熱交換性能を向上でき
る改良された冷却または加熱装置へ！供する点にある。
次に本発明の冷却または加熱装置を第４．５図に示す一
実施例により説明すると、１１）が被冷却（加熱）体、
（２１がノズル、（３１が同ノズル（２１かもの自由噴
流、（４１がへラダー、（６１が本発明で最も特徴とす
る邪魔板で、上記ノズル（２）の周りに設けられている
。なおノズル；２１の形状は、第２．４図に示したもの
に限定されない。また邪魔板（６）の形状は、ノズル（
２）からの自由噴流（３１を取かこみ、また被冷却（加
熱）体（１１との間で壁”Ｒｊｆｒ （３’ ）をはさ
み込む形状であれはどのような形状でもよいが、形状・
寸法を決定−するｊｌ；本市な渚え方（オ、次の通りで
ある。
実施例により説明すると、１１）が被冷却（加熱）体、
（２１がノズル、（３１が同ノズル（２１かもの自由噴
流、（４１がへラダー、（６１が本発明で最も特徴とす
る邪魔板で、上記ノズル（２）の周りに設けられている
。なおノズル；２１の形状は、第２．４図に示したもの
に限定されない。また邪魔板（６）の形状は、ノズル（
２）からの自由噴流（３１を取かこみ、また被冷却（加
熱）体（１１との間で壁”Ｒｊｆｒ （３’ ）をはさ
み込む形状であれはどのような形状でもよいが、形状・
寸法を決定−するｊｌ；本市な渚え方（オ、次の通りで
ある。
即ち、ｔｌ−５図に示−４−邪ＰｆＦ板（に１の？￥（
Ｗ）（ま、ノズル（２）からの自由噴流の壁面到′４時
のＩＪ程度にする。これが太きすぎると効率が低Ｔ−１
−る。またこれをノズル？￥＝（ｔｌに近づけるように
小さく一′ｌ−ること（Ｌかまわないが、小さく１−る
と流体の圧力Ｊμ失が増加するので、流体供給動力との
バランスを考えろ必要がある。また邪魔板１Ｇ＋とネＩ
υ冷却（加熱）休（１１とのＷ 間隔ＩＢ）は、留）と同様の考え方で選択する。Ｂ−／
２程度が適当である。また邪掻板（６１先端の半径方向
の司法（Ｌｌは、Ｌ＝ （Ｘｎ−Ｗ）／２ 程度が適当
である。
Ｗ）（ま、ノズル（２）からの自由噴流の壁面到′４時
のＩＪ程度にする。これが太きすぎると効率が低Ｔ−１
−る。またこれをノズル？￥＝（ｔｌに近づけるように
小さく一′ｌ−ること（Ｌかまわないが、小さく１−る
と流体の圧力Ｊμ失が増加するので、流体供給動力との
バランスを考えろ必要がある。また邪魔板１Ｇ＋とネＩ
υ冷却（加熱）休（１１とのＷ 間隔ＩＢ）は、留）と同様の考え方で選択する。Ｂ−／
２程度が適当である。また邪掻板（６１先端の半径方向
の司法（Ｌｌは、Ｌ＝ （Ｘｎ−Ｗ）／２ 程度が適当
である。
但しｘｎ／ｌ の（ｉｇｉにより、多少Ｎ法の変更を必
要とする。（Ｌｌの値は短か（ても邪魔板（６１の伝熱
面への投影面の範囲で効果はある。なお邪魔板（６１は
、円孔ノズル（２１の場合、ノズルに合わせた軸対称形
にする。また（５α）の部分を噴流の拡がりに合わせて
傾斜または彎曲させるようにしてもよい。
要とする。（Ｌｌの値は短か（ても邪魔板（６１の伝熱
面への投影面の範囲で効果はある。なお邪魔板（６１は
、円孔ノズル（２１の場合、ノズルに合わせた軸対称形
にする。また（５α）の部分を噴流の拡がりに合わせて
傾斜または彎曲させるようにしてもよい。
前記従来の冷却または加熱装置では、被冷却（加熱）体
１１ ｌ ｉＣｌｉ突したのち、壁唱流（３′）となっ
て隣り合うノズル１２＋との中間位置まで達した熱交換
完了後の流体が再循環して、ノズル（２１からの熱交換
前または熱交換中の流体［８人し、被冷却（加熱）体（
１１との温度差を低下させて、熱交換性能を低下させて
いたが、本発明の冷却または加熱装置に前記のように構
成されており、ノズル（２：からの自由噴流（３１を邪
魔板（６）によりとりかこみ、また神？Ｍ却（加熱）体
１１１に衝突後の壁噴流（３′）を被冷却（加熱）体ｉ
ｌ＋との間ではさみ込むので、熱交換後の流体が噴流（
３１中に混入することがな（て、熱交換性能を向上でき
る効果があ′る・以上本発明を実施例について説明した
が、勿論本発明はこのような実施例にだけ局限されるも
のではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で紳々の
設計の改変を施し５るものである。
１１ ｌ ｉＣｌｉ突したのち、壁唱流（３′）となっ
て隣り合うノズル１２＋との中間位置まで達した熱交換
完了後の流体が再循環して、ノズル（２１からの熱交換
前または熱交換中の流体［８人し、被冷却（加熱）体（
１１との温度差を低下させて、熱交換性能を低下させて
いたが、本発明の冷却または加熱装置に前記のように構
成されており、ノズル（２：からの自由噴流（３１を邪
魔板（６）によりとりかこみ、また神？Ｍ却（加熱）体
１１１に衝突後の壁噴流（３′）を被冷却（加熱）体ｉ
ｌ＋との間ではさみ込むので、熱交換後の流体が噴流（
３１中に混入することがな（て、熱交換性能を向上でき
る効果があ′る・以上本発明を実施例について説明した
が、勿論本発明はこのような実施例にだけ局限されるも
のではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で紳々の
設計の改変を施し５るものである。
第１図は従来の冷却または加熱装置を示す縦断側面図、
第２図はそのノズル部を示す説明図、第６図はその作用
説明図、Ｗ４４図は本発明に係る冷却または加熱装置の
一実ＩＫＩ′ｉ例を示す縦断側面図、８１ＩＰ５図はノ
ズル及び１１（魔矩部勺の拡大縦ｌす［側面図である。 ＋１１−−一被冷却（加熱）体、＋２＋−−−ノズル、
＋６＋−−−牙に綿゛市ワ。 復代理人 弁即十岡本郡１文 外２名 第１図 鬼２図
第２図はそのノズル部を示す説明図、第６図はその作用
説明図、Ｗ４４図は本発明に係る冷却または加熱装置の
一実ＩＫＩ′ｉ例を示す縦断側面図、８１ＩＰ５図はノ
ズル及び１１（魔矩部勺の拡大縦ｌす［側面図である。 ＋１１−−一被冷却（加熱）体、＋２＋−−−ノズル、
＋６＋−−−牙に綿゛市ワ。 復代理人 弁即十岡本郡１文 外２名 第１図 鬼２図
Claims (1)
- 被冷却体または被加熱体をノズルからの自由噴流により
冷却または加熱する冷却または加熱装置において、前記
被冷却体または被加熱体に衝突したのちの噴流をノズル
の方向へ戻さないよ５にする邪魔板をノズルの周りに設
けたことを特徴とする冷却または加熱装置Ｗ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184702A JPS5976814A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 冷却または加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184702A JPS5976814A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 冷却または加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976814A true JPS5976814A (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=16157876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57184702A Pending JPS5976814A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 冷却または加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976814A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014193450A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Gs Yuasa Corp | 光照射装置 |
| EP2450116B1 (en) | 2009-06-30 | 2016-08-10 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Cooling device for steel sheet, and manufacturing device and manufacturing method for hot-rolled steel sheet |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP57184702A patent/JPS5976814A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2450116B1 (en) | 2009-06-30 | 2016-08-10 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Cooling device for steel sheet, and manufacturing device and manufacturing method for hot-rolled steel sheet |
| JP2014193450A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Gs Yuasa Corp | 光照射装置 |
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