JPS597499B2 - 熱反応方法 - Google Patents
熱反応方法Info
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- JPS597499B2 JPS597499B2 JP55151396A JP15139680A JPS597499B2 JP S597499 B2 JPS597499 B2 JP S597499B2 JP 55151396 A JP55151396 A JP 55151396A JP 15139680 A JP15139680 A JP 15139680A JP S597499 B2 JPS597499 B2 JP S597499B2
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- Japan
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- dryer
- furnace
- combustion
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流動層熱分解炉と流動層焼却炉を備え、バイ
オマス、都市ごみなどの有機物原料を熱分解する流動層
熱反応力法に関するものである。
オマス、都市ごみなどの有機物原料を熱分解する流動層
熱反応力法に関するものである。
バイオマス、都市ごみのような高含水率の固形熱分解原
料を熱分解装置へ供給した時、熱分解反応が吸熱である
ばかりでナ《原料中水分の蒸発により工不ルギを奪われ
るので反応場の温度が下がる。
料を熱分解装置へ供給した時、熱分解反応が吸熱である
ばかりでナ《原料中水分の蒸発により工不ルギを奪われ
るので反応場の温度が下がる。
従って温度を維持するために他から熱を補給しなげれば
ならない。
ならない。
このため、例えば二塔循環式熱分解装置では、熱分解生
成物であるチャー、油、タールあるいは生成ガスの一部
な熱焼炉で燃焼せしめ、その熱で熱媒体温度を上昇せし
め、熱媒体の循環により熱分解炉へ熱を補給する。
成物であるチャー、油、タールあるいは生成ガスの一部
な熱焼炉で燃焼せしめ、その熱で熱媒体温度を上昇せし
め、熱媒体の循環により熱分解炉へ熱を補給する。
この結果，として、回収ガスの収率は低下するという欠
点があった。
点があった。
不発明は、燃焼炉に、熱分解炉へ供胎される熱分解原科
よりも発熱重の低い都市ごみ或いは脱水下水汚泥を、チ
ャーと共に、又はチャーなしに供給することにより、回
収ガスの収率を向上させると共に焼却又は熱分解対象物
の範囲を拡大でざる熱反応力法及びその装置を提供する
ことを目的とするものである。
よりも発熱重の低い都市ごみ或いは脱水下水汚泥を、チ
ャーと共に、又はチャーなしに供給することにより、回
収ガスの収率を向上させると共に焼却又は熱分解対象物
の範囲を拡大でざる熱反応力法及びその装置を提供する
ことを目的とするものである。
本発明は、流動層熱分解炉と流動層燃焼炉との間に熱媒
体粒子を循環せしめ、バイオマス、都市ごみ等の熱分解
原料を熱分解処理する熱反応力法において、前記燃焼炉
に、前記熱分解原料よりも発熱量の低い都市ごみ、或い
は脱水下水汚泥乞供給して前記熱媒体粒子を加熱するこ
とを特徴とする熱反応方法である。
体粒子を循環せしめ、バイオマス、都市ごみ等の熱分解
原料を熱分解処理する熱反応力法において、前記燃焼炉
に、前記熱分解原料よりも発熱量の低い都市ごみ、或い
は脱水下水汚泥乞供給して前記熱媒体粒子を加熱するこ
とを特徴とする熱反応方法である。
なお、本明細書において「流動層」にはいわゆる噴気層
も含むものとする。
も含むものとする。
本発明を実施例につき図面を用いて説明すれば、図に示
す二塔循環式熱分解装置においては、流動層熱分解炉１
と、これから生成されるチャー、油、タールの燃焼反応
が主に行なわれる流動層燃焼炉２と、砂などの流動媒体
を揚送するための揚送機構２６とが備えられ、、流動媒
体を循環せしめる移送路として、これらの機器間を、接
続管２７，２８揚送管２９が接続している。
す二塔循環式熱分解装置においては、流動層熱分解炉１
と、これから生成されるチャー、油、タールの燃焼反応
が主に行なわれる流動層燃焼炉２と、砂などの流動媒体
を揚送するための揚送機構２６とが備えられ、、流動媒
体を循環せしめる移送路として、これらの機器間を、接
続管２７，２８揚送管２９が接続している。
熱分解炉１には、生成ガスの一部が再循環されて流動化
ガスとして供給されて７００〜８００℃の流動層が形成
されている。
ガスとして供給されて７００〜８００℃の流動層が形成
されている。
なお、流動化ガスの一部として蒸気を供給することもよ
い、熱分解原料は密閉型コンベア３により供給ホッパに
送られて、テーバスクリューフイーダ４でマテリアルシ
ールで外気と遮断しながら乾燥機３３へ送る。
い、熱分解原料は密閉型コンベア３により供給ホッパに
送られて、テーバスクリューフイーダ４でマテリアルシ
ールで外気と遮断しながら乾燥機３３へ送る。
乾燥機３３は円筒か《はん乾燥機で内部でスクリュー羽
根、あるいはかぎ板を持ったか《はん軸が回転し、かく
はんを行なっている。
根、あるいはかぎ板を持ったか《はん軸が回転し、かく
はんを行なっている。
乾燥機３３出口はストレートスクリューフイーダ３４に
連結されているので乾燥機３３を出た熱分解原料は直ち
に熱分解反応場へ送られ熱分解される。
連結されているので乾燥機３３を出た熱分解原料は直ち
に熱分解反応場へ送られ熱分解される。
熱分解吸熱反応によって、降温した熱媒体は同時に生成
するチャー分を伴って接続管２８を経て揚送機構２６へ
送られ、ここでチャー分は熱媒体を揚送する空気と反応
して燃焼し、更に燃焼炉２の流動層で完全燃焼して熱媒
体を昇温させる。
するチャー分を伴って接続管２８を経て揚送機構２６へ
送られ、ここでチャー分は熱媒体を揚送する空気と反応
して燃焼し、更に燃焼炉２の流動層で完全燃焼して熱媒
体を昇温させる。
また、水処理装置３０で分離された油、タールも燃焼炉
２の流動層に送り燃焼させる。
２の流動層に送り燃焼させる。
なお、油、タールは熱分解炉１へ供給しくり返し熱分解
しても良い。
しても良い。
両炉から排出された分解生成ガス、燃焼排ガスは、それ
ぞれ循環ガスと空気と、熱交換器５及び９において十分
熱交換を行なう。
ぞれ循環ガスと空気と、熱交換器５及び９において十分
熱交換を行なう。
熱交換器５を出た分解生成ガスはガス洗浄装置６で、精
製洗浄されてガスホルダー７に貯蔵される。
製洗浄されてガスホルダー７に貯蔵される。
一部はブロワ８で加圧され熱交換器５を通して流動化ガ
スとして熱分解炉１へ流入させる。
スとして熱分解炉１へ流入させる。
１３は揚送用空気のブロワである。
他方熱交換器９を出た燃焼排ガスの一部は集塵機１０で
除塵後排突１１から大気放出する。
除塵後排突１１から大気放出する。
燃焼物供給機に供給される都市ごみ或いは脱水下水汚泥
を予備乾燥するために乾燥機１２が備えられる。
を予備乾燥するために乾燥機１２が備えられる。
この乾燥機１２は、円筒かくはん乾燥機或いは回転乾燥
機等であり、間接加熱型式である，すなわち熱交換器９
の前或いは後で燃焼排ガスの一部を分岐し乾燥機１２に
導き可燃物を間接加熱し、乾燥させる。
機等であり、間接加熱型式である，すなわち熱交換器９
の前或いは後で燃焼排ガスの一部を分岐し乾燥機１２に
導き可燃物を間接加熱し、乾燥させる。
乾燥機１２かも排出される燃焼排ガスは、分岐した残り
の燃焼排ガスと共に集塵機１０で除塵され排突１１より
大気に放出される。
の燃焼排ガスと共に集塵機１０で除塵され排突１１より
大気に放出される。
乾燥機１２の被乾燥物側の部屋はブロワ１３の吸込口に
連結されている。
連結されている。
ブロワ１３により送られる空気は、揚送機構２６に入り
、流動媒体の揚送用空気及び燃焼炉２における燃焼用空
気として作用する。
、流動媒体の揚送用空気及び燃焼炉２における燃焼用空
気として作用する。
ブロワ１３かもの空気は、二点鎖線の管路３１により、
燃焼炉２に流動用空気として直接入れてもよい。
燃焼炉２に流動用空気として直接入れてもよい。
また揚送機構２６と燃焼炉２と並列に入れてもよい。
その場合流動制御弁３２で配分を調節する。
乾燥機１２の内部はブロワ１３に吸引されて常時負圧に
保たれているので臭気は外へもれない。
保たれているので臭気は外へもれない。
また、乾燥機１２のゴミ供給口或いは排出口から、吸込
まれた空気は乾燥機１２で蒸気、臭気分を含むがブロワ
１３で加圧され熱交換器９を通して燃焼炉２へ送風され
高温部に接触し無臭となる。
まれた空気は乾燥機１２で蒸気、臭気分を含むがブロワ
１３で加圧され熱交換器９を通して燃焼炉２へ送風され
高温部に接触し無臭となる。
このときブロワ１３の前或いは後に冷却器１４を設けて
蒸気を凝縮させてから熱交換器９へ送ってもよい。
蒸気を凝縮させてから熱交換器９へ送ってもよい。
この凝縮水は十分水処理されて放流される。
乾燥機３３は直接加熱型を示したが、間接加熱型を使用
してももちろんよく、さらに廃熱ボイラなどにより発生
させたスチームを用いてもよい。
してももちろんよく、さらに廃熱ボイラなどにより発生
させたスチームを用いてもよい。
乾燥機１２は間接加熱型を示したが、同様に直接加熱型
を使用してももちろんよい。
を使用してももちろんよい。
図の実施例には記載してないが、熱分解生成ガスを用い
た発電設備或いは加熱炉等の燃焼利用設備からの燃焼排
ガスを熱源とする乾燥機を乾燥機３３、乾燥機１２と併
用或いは代替してもよい。
た発電設備或いは加熱炉等の燃焼利用設備からの燃焼排
ガスを熱源とする乾燥機を乾燥機３３、乾燥機１２と併
用或いは代替してもよい。
また原料等に対応して、いずれか１台あるいは、実施例
のごと《２台を使用してもよい。
のごと《２台を使用してもよい。
他実施例につき説明する。
スクリーンを有し、且つ両端が供給口と排出口とで開口
したドラムと、このドラム中に貫通配備される主軸と、
該主軸に設けられたハンマと、ハンマの対応位置のドラ
ム内周に突出する突起とを備えると共に、前記各スクリ
ーンに対応しての外周を囲成した外筒な介して異なるご
み類導出用の開口をそれぞれ配備し、且つ前記ハンマを
回転駆動するようにしたことを特徴とする選択破砕分別
装置を用い、低強度物を燃焼炉へ供給してもよい。
したドラムと、このドラム中に貫通配備される主軸と、
該主軸に設けられたハンマと、ハンマの対応位置のドラ
ム内周に突出する突起とを備えると共に、前記各スクリ
ーンに対応しての外周を囲成した外筒な介して異なるご
み類導出用の開口をそれぞれ配備し、且つ前記ハンマを
回転駆動するようにしたことを特徴とする選択破砕分別
装置を用い、低強度物を燃焼炉へ供給してもよい。
その−ｆＯとして第２図に示す選択破砕分別装置７３５
は分質の破砕特性の差を利用して破砕と篩分けとを同時
に行うもので回転する円筒スクリーン３６とこれと異な
る速度で回転する掻板３７とで構成されている。
は分質の破砕特性の差を利用して破砕と篩分けとを同時
に行うもので回転する円筒スクリーン３６とこれと異な
る速度で回転する掻板３７とで構成されている。
ごみを円筒スクリーン３６に連続的に供給すると低強度
物であるほとんどすべての厨芥とガラス、陶磁器類のよ
うな脆性物質及び一部弱い紙が粒状またはフレーク状に
破砕され円筒スクリーン３６を通過して排出される。
物であるほとんどすべての厨芥とガラス、陶磁器類のよ
うな脆性物質及び一部弱い紙が粒状またはフレーク状に
破砕され円筒スクリーン３６を通過して排出される。
また、プラスチック、金属、布などの残留した高強度物
は円筒スクリーン端開口部４２から排出される。
は円筒スクリーン端開口部４２から排出される。
このうち、低強度物は燃焼炉２へ高強度物は熱分解炉１
へ導き、それぞれ焼却、熱分解する。
へ導き、それぞれ焼却、熱分解する。
このとき前に示した乾焼機を通過させてもよい。
熱分解原料および燃焼物の発熱量、含水率などにより、
加熱するガスの量などを制御し、両塔の温度などを指標
として制御を行なえば、多種の即ち、下水汚泥、バイオ
マス、都市ごみ、産業廃棄物などを熱分解原料８よび燃
焼物として使用でき、かつ熱分解生成ガスの収率を向上
させることができる。
加熱するガスの量などを制御し、両塔の温度などを指標
として制御を行なえば、多種の即ち、下水汚泥、バイオ
マス、都市ごみ、産業廃棄物などを熱分解原料８よび燃
焼物として使用でき、かつ熱分解生成ガスの収率を向上
させることができる。
本発明は、流動層熱分解炉と流動層燃焼炉との間に熱媒
体粒子を循環せしめ、熱分解原料を熱分解処理する熱反
応方法において、前記燃焼炉に、前記熱分解原料よりも
発熱量の低い都市ごみ或いは脱水下水汚泥を供給して前
記熱媒体粒子を加熱するものであり、従来この種の廃棄
物処理において処理の対象となり得なかった発熱量の低
い都市ごみ或いは脱水下水汚泥であっても燃焼炉へ供給
し焼却処理すると共に同時にその際に発生する燃焼熱に
よって効果的に熱媒体粒子を加熱することに寄与し得る
ものであるから、熱分解炉で生成した熱分解ガスをいた
ずらに自己消費することなく効率よく回収できるもので
ある。
体粒子を循環せしめ、熱分解原料を熱分解処理する熱反
応方法において、前記燃焼炉に、前記熱分解原料よりも
発熱量の低い都市ごみ或いは脱水下水汚泥を供給して前
記熱媒体粒子を加熱するものであり、従来この種の廃棄
物処理において処理の対象となり得なかった発熱量の低
い都市ごみ或いは脱水下水汚泥であっても燃焼炉へ供給
し焼却処理すると共に同時にその際に発生する燃焼熱に
よって効果的に熱媒体粒子を加熱することに寄与し得る
ものであるから、熱分解炉で生成した熱分解ガスをいた
ずらに自己消費することなく効率よく回収できるもので
ある。
また従来この種の廃棄物処理においては処理の対象とな
る廃棄物は専ら熱分解炉に対してのみ供給されていたの
に対し、本発明では熱分解炉のみならず燃焼炉に対して
も、より処理が困難であると云われる発熱量の低い都市
ごみ或いは脱水下水汚泥を供給し、無害化処理ができる
ものであるから、七の処理量においても処理対象範囲に
おいても飛躍的に増大をはかることができ、実用上極め
て犬なる効果を奏することができる。
る廃棄物は専ら熱分解炉に対してのみ供給されていたの
に対し、本発明では熱分解炉のみならず燃焼炉に対して
も、より処理が困難であると云われる発熱量の低い都市
ごみ或いは脱水下水汚泥を供給し、無害化処理ができる
ものであるから、七の処理量においても処理対象範囲に
おいても飛躍的に増大をはかることができ、実用上極め
て犬なる効果を奏することができる。
図面は本発明の実施例に関するもので第１図はフロー図
、第２図は選択破砕分別装置の説明図である。 １・・・・・熱分解炉、２・・・・・・燃焼炉、３・・
・・・・密閉型コンベア、４・・・・・・テーバスクリ
ューフイータ、５・・・・・・熱交換器、６・・・・・
・ガス洗浄装置、７・・・・・・ガスホルダー、８・・
・・・・ブロワ、９・・・・・・熱交換器、１０・・・
・・・集塵機、１１・・・・・排突、１２・・・・・・
乾燥機、１３・・・・・・ブロワ、１４・・・・・・冷
却器、２６・・・・・・揚送機構、２７．２８・・・・
・・接続管、２９・・・・・・揚送管、３０・・・・・
・水処理装置、３１・・・・・・管路、３２・・・・・
・流量制御弁、３３・・・・・・乾燥機、３４・・・・
・・ストレートスクリューフイーダ、３５・・・・・・
破砕分別装置、３６・・・・・・円筒スクリーン、３Ｔ
・・・・・・回転掻板、３８・・・・・・軸、３９・・
・・・・ごみ投入口、４０・・・・・・駆動ベルト、４
１・・・・・・プーリー、４２・・・・・・開口部。
、第２図は選択破砕分別装置の説明図である。 １・・・・・熱分解炉、２・・・・・・燃焼炉、３・・
・・・・密閉型コンベア、４・・・・・・テーバスクリ
ューフイータ、５・・・・・・熱交換器、６・・・・・
・ガス洗浄装置、７・・・・・・ガスホルダー、８・・
・・・・ブロワ、９・・・・・・熱交換器、１０・・・
・・・集塵機、１１・・・・・排突、１２・・・・・・
乾燥機、１３・・・・・・ブロワ、１４・・・・・・冷
却器、２６・・・・・・揚送機構、２７．２８・・・・
・・接続管、２９・・・・・・揚送管、３０・・・・・
・水処理装置、３１・・・・・・管路、３２・・・・・
・流量制御弁、３３・・・・・・乾燥機、３４・・・・
・・ストレートスクリューフイーダ、３５・・・・・・
破砕分別装置、３６・・・・・・円筒スクリーン、３Ｔ
・・・・・・回転掻板、３８・・・・・・軸、３９・・
・・・・ごみ投入口、４０・・・・・・駆動ベルト、４
１・・・・・・プーリー、４２・・・・・・開口部。
Claims (1)
- １ 流動層熱分解炉と流動層燃焼炉との間に熱媒体粒子
を循環せしめ、バイオマス、都市ごみ等の熱分解原料を
熱分解処理する熱反応方法において、前記燃焼炉に、前
記熱分解原料よりも発熱量の低い都市ごみ、或いは脱水
下水汚泥を供給して前記熱媒体粒子を加熱することを特
徴とする熱反応方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55151396A JPS597499B2 (ja) | 1980-10-30 | 1980-10-30 | 熱反応方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55151396A JPS597499B2 (ja) | 1980-10-30 | 1980-10-30 | 熱反応方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5775135A JPS5775135A (en) | 1982-05-11 |
| JPS597499B2 true JPS597499B2 (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=15517663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55151396A Expired JPS597499B2 (ja) | 1980-10-30 | 1980-10-30 | 熱反応方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597499B2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-30 JP JP55151396A patent/JPS597499B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5775135A (en) | 1982-05-11 |
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