JPS5974942A - 生地の連続練り方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明（寸、麺、菓子等の生地を連続して絆る方法及
びその装置に関し、特に、平行な一対の口〜うからなる
ローラの組を複式並べ、各組のローラ間を生地が通過す
る１１Ａ１に、少なくとも一部の絹をなすローラの周速
を周期的に変化させ、この組ヲ刑過する生地を、ローラ
の低周速時に停止消さぜ且つローラの高周速時に次の絹
に送り出すことにより、停イζｆ’１時に実ノ１８１、
」１断面積が増した生地を、この糾をｉ（ｉ過するとき
に圧延して、生地に練りを力え、最後のローラの組から
次工程に、生地を連続供給する３、 生順の紳りは、グルテンの網目構造を十分な細かテ寥と
均一さとをもって形成して、伸展性に富みｆ；　Ｉｆ、
にずぐれた生地にするだめになされたものであり、ハル
：始的には、生地を、手や足を用いて揉む加物を投入し
７、ここで回転翼によりこれらを１覚拌して生地とし、
この攪拌をさらに継続して生地に光中リー５−．１．ｊ
えることが行なわれていプこ。しかしながら、このよつ
々生地の練り手段にあってし、生地に充分な１下刃が加
えられず、したがって、生地を揉む作用が乏しいだめ、
グルテンの活性化が不充分になりやすい不具合がある。

−ｉ／こ、大形の容器内で生地に練りをｒ５え、これが
終了してから、生ｔｌ！ｔを容器から取り出して次のエ
イ￥に供給するため、生地を次の工程に連続供給するこ
とが困難である不具合があった。

そこでこの発明は、前記従来の不具合を解決するために
なされたものであり、この発明の目的（弓１、生地に十
分な練りを与えて、グルテンの活性化を促進さぜること
により、グルテンの網目構造を十分に細かく且つ均一に
形成して、伸展性に′１÷１み共感にすぐれた生地を得
ることにあり、寸だこの発明の目的は、練り上った生地
を次工程に連続して供給することにある。

すなわち、この出願は、図示するように、”Ｆイ＋な一
対のローラＡ　、　＋３からなるローラの組１，２゜６
−を袂砂並へ、各組１，２．６　のローラＡ。

１３の間を、生地６をｌ１ｋｌ’ｊ次通１のさせ、その
通過中に少なくとも一部の組２，６　を乃：ずローラＡ
　、　＋（の周速を周ル」的に変化さぜ、この組２，６
　を″１１口過する生地６を、ローラＡ、１３の低周速
時に停＋’ｉｉ？させ且つローラＡ　、　１３の高周速
時に次の組に〕入り出すことによって、停滞時に乗合、
粘漸等により実質上ＦＩ、１１面積が増しだ生地６を、
この組２，６を通過するときに圧延して、生地乙に練り
を尚えつつ供給することを特徴とする生地の連続線り方
〆ムを（１，，４，定ｙ；１′Ｉ明とし、さらに、平行
な一対のローラＡ、１３からなるローラの組１，２．６
　を−１−下方向に相数並へるとともに、複数のローラ
の組１゜２．６　のうち少なくとも一部の組２，６・に
、ローラＡ、　、　Ｈの周速を周期的に変化させる周速
変化装ｊｉｑｆ：　７を設けたことを特徴とする生ｊｉ
ｌｔの連続線り装置を併合発明とする。

以下に、この発明を図面に基ついて枦、明する。

第１図は、この発明の原理を示す図である。ハ。

１号（ｄ対をなずローラであって、これによりローラの
絹を＋１１・成する。この組（廿、記号１から５で示す
＋２うに５つ）１１いられ、第１の糸１１１から第５の
、ｔｌｔ　５ＴＦで−１，−１・方向に順次並へられて
いる。各組１〜５のローラＡ　、　Ｉ（は、輔がイ目互
に水平且つ平行であり、ローラ△、　１３の輔は各組１
〜５とも同一方向を向いているが、各組１〜５全なすロ
ーラＡ、１３の軸の水・Ｆ　ＩＩＣおよび平行度は敵暫
のものであることを要しない。

第２．３．４の組２，３．４０ローラＡ、Ｄｉ桟、周速
が周期的に変化するようになってあ・す、シ２カ・も、
」−下の組２と６および同６と４とｔｒ３’、　Ｍｉｌ
　ｊｆｉ　％ニイヒのタイミングを異にしている。すな
′Ｉ″）ち、１ヌ１シ＋女の場合は、ローラＡ、１３の
回転方向を示す矢Ｅｌ］力；１にい第３の糸［」６が、
ローラＡ、１３の周ｉ圭力よ−１１−！、＜、１７−ｉ
［矢印が短かい第２，４の組２，４カ）、ローラＡ。

１３０周速が升い状態を示している。

」１方から、原料粉と水と必要により添ＪＪＩＩ　’ｌ
勿と苓・ｊケ拝して作られた生地６を、第１の糸１ｆｌ
↓ＬＫ含−］−ると、そのローラＡ、１（の回ｉｌｌ工
＼（ｌこより、ｑ：、十屯６（−１、第２の糸１」２に
供給される。倉）２の糸［」２で（（１゛、−そのロー
ラ、〜、Ｂの周速か遅くなっている力・ら　７ｉｂ：３
の組６への′Ｉ：、地供給＋１１が少なくなり、しプこ
／λ；−〕で、第２の絹２の」二側に生地６が停（□：
’＋Ｉ　して醒（する。ここでは、生地６は重合したり
、粘着したりして、生地６の１１」１面績が火賀上Ｊ胃
犬する。次に、臼）２の組２のローラＡ、１３の周速か
速くなると、Ｍ−ｉ　：３の組６への生地６の供給量が
」冑ツノａ　−ｊ−／’）力・ら、身）２の組２の一部
（１１，１１では、ｆ［Ｊｋ　紳ｆ　示すようＫ　／Ａ
＝　ｔｍ　６　（７）　ｉ＜’−？ｒｔｉがＰＨ１（消
し、第３の糾６のローラＡ、　、　Ｈの周速が低下して
、第３の組６の上側に、鎖線で示すように生地６が停滞
して溜まる。

第２の組２のローラＡ　、　Ｈの周速が速くなると、そ
れ寸で第２の糾２の上側に溜寸っていた生地６け、ロー
ラＡ、１３間に引き込まれて圧縮されるが、ローラＡ、
［（間の断面積は、その上イμｍ］に溜丑っていた生地
乙の断面積よりは小さいから、第２の組２の上側に溜捷
っていた生地６は、全部が同時にローラＡ　、　ＩＪに
引き込捷れることはなく、その一部が、順法ローラＡ、
Ｂ間に引き込まれ、他は第２の組２の上側に残り、この
残りが、次第に減少する形態をとる。このとき、第２の
組２の−Ｈ側に残って、後から朋′１次口〜うＡ　、　
１３間に引き込まれる生地６と、先にローラＡ、Ｂ間に
引き込筐れる生地６との間にｄｌ、生地６内に内部摩優
が作用し、まだ、ローラＡ、　、　１３　ｉ４Ｊの圧縮
作用が訓わって、生地乙には揉み作用が与えられる。

第２の４、且２のローラＡ、１３の周速が速くなると、
第：うのＡ−４６のローラＡ、Ｂの周速は遅くなり、前
記同様に第３の組乙の上側には生地６が鎖線で示すよう
に溜捷る。そして、第３の組６０ローラＡ。

Ｂの周速が速くなると、とのローラＡ、Ｂにより生地６
が前記同様に揉まれ、第４の組４に供給される。第４の
組のローラＡ、［３においても、前記同様にして生地６
が揉まれて第５のに目５に供給され、ここ／）１ら次の
工程、例えば、製瑚工程中ＯＬＥ延工程に供給される。

かくして、生地６け、第１の１徂１から第５の組５を通
過する丑での間に、特に第２　、　：３　、４の組２，
３．４において採寸れて、充分に練られる。

第２〜６図は、この発明の第１実施例を示すものである
。第２図はこの第１実施例に用いられる第１〜５の組１
．２，３，４．５と、夫々のローラＡ、　、　Ｂを示す
ものであり、ローンＡ　、　ＩｔＯ中１１１は、第］　
、　：３　、５の組１．６．５が同一方向を向き、第２
，４の糸目２，４が、前ｎ己第１．３．５の、徂１゜６
．５に対し、て、上から見て直角方向を−」いている。

この結果、第１〜５の組１．２，３，４．５は、上から
順′ｅＫ又互には角に交差している。かかる各組１．２
，３，４．５の夫々のローラＡ、Ｂば、第３〜６図に示
すように、機枠１０に設置される。

機枠１０の柱１１間には枠板１２が渡設され、枠板１２
間には、各ローラＡ　、　Ｂに固定された回転軸１６が
仙１支される。各組においては、両ローラＡ　、　１３
の各回転軸１６に、相互に噛み合うギヤ１４　ａ　、　
１４１）が固定され、このギヤ１４ａ。

１４１）により、同一の組の両ローラＡ、　、　Ｂが同
期して回転するようにしである。まだ、各組のローラ１
３の回転軸１６には、チェノスプロケット１５が夫々固
定される。第１の組１のチェノスプロケット１５ば、第
１のギヤボックス１６の出力軸１６ａに同上・に固定し
たチェノスプロケット１７に、チェノ１８により連結さ
れ、第２の組２のチェノスプロケット１５は、第２のギ
ヤボックス１９の出力軸１９２１に偏心して固定したチ
ェノスプロケット２０に、チェノ２１により連結され、
第３の糾６のチェノスプロケット１５は、第２のギヤボ
ックス１９の、もう１つの出力軸１９１）に偏氾・シて
固定したチェノスプロケット２２に、チェノ２６により
連結されている。また、第４の組４のチェノスプロケッ
ト１５は、第３のギヤボックス２４の出力軸２４ａに偏
心して固定したチェノスプロケット２５に、チェノ２６
により連結され、第５の組５のチェノスプロケット１５
は、第３のギヤボックス２４のもう１つの出力軸２４ｂ
に同心に固定されたチェノスプロケット２７に、チェノ
２８により連結されている。

前記チェノ２１，２３，２６ｆ、−１，偏心したチェノ
スプロケット２０，２２．２５に係合しているため、チ
ェノ２１，２３．２６の張力が変化するから、その張力
を一定にするために、これにチェンテンノヨナー２９が
保合する。チェンテンンヨナー２９は、第３，５図に示
すように、基端が機枠１０に枢着され、先端にアイドラ
スプロケット２９、が取付けられたアーム２９１）が、
引つグ長リスプリング２９ｃにより付勢されて相成され
る。

第１のギヤボックス１６の入力軸１６ｂにはチェノスプ
ロケット３１、第２のギヤボックス１９の入力軸１９ｃ
にはチェンスノロケット３２．３３、第３のギヤボック
ス２４０入力軸２４ｃにはチェンスプロケツ１−３４．
３５が、各固定され、チエンスプロケソｌ−３１、３３
間にはチェノ６６、チェノスプロケツト３２　、３４　
間にはチェノ６７が夫々掛渡されており、チェノスプロ
ケット６５に（件、モータ６８の出力軸３８　ａに固定
され／こチェノスプロケット６９との間にチェノ４１が
掛渡される。而して、モータ６８からギヤ１４　ａ　、
　１４１）に至る一連の駆動力伝達系において、前１己
チエンスゾロケツト２０．２２．２５が偏心していて、
これにより、第２．３．４の糾２，３．４のローラＡ、
［３の周速を周期的に変化させており、かかるイ（４成
によってこの発明の周速変化装置ｆ　７を４’（１４成
している。

また、前記各組１〜５のローラＡ　、　Ｈには、機枠１
０に固定されたカバー４２が設置され、このカバー４２
内側で前記の生地６が練られる。ローラＡ、１３の外周
の上部と下部には、カバー４２が１’ｉ！］接していて
、各組のローラＡ　、　＋１　（ｆＪム対同部と１、ケ
反対側の、外側の周ｎｉ１がカバー４２から露出し、ロ
ーラＡ、Ｂの下側で（ｄ１カバー４２が、回転軸１３の
真下の位置でローラＡ、Ｂに摺接して、ローラＡ、　、
　ｒ３表面に付着した生地を掻き洛とず。４２２１が、
そのスクレーパであり、カッ’−４２の一部をなす。

モータ６８の駆動力ｂ゛、その出力軸３８　、　、チェ
ンスプロケツ）３．９．チェノ４１．チエンスプロケソ
ト６５を介して、第３のギヤボックス２４の入力軸２４
ｃとそのチェノスプロケツト６４に伝達される。これに
より、第３のギヤボックス２４の２つの出力軸２４　ａ
　、　２４１）が回転してチェンスプロケツｌ−２５、
２７を夫々回転させる。すると、ナエン２６．２８が、
駆動されて、第５の１↑：１４５のローラ■３の回転軸
１６がチェノスプロケット１５により回転され、且つ第
４の絹４のローラＢの回転軸１６がチェノスプロケツト
１５により回転される。第４の５徂４および第５の組５
０ローラＩ３の回転軸１６が回転すると、両組４，５の
ローラ１１が回１１Ｊｉする一方、この回転力は、ギヤ
１４’ｌ＋　、ギヤ１４ａを介して各ローラＡの回転軸
１６を介して両組４，５のローラＡも回転させる。ここ
で、第５の絹５のローラＡ　、　Ｂけ、前記チェンスプ
ロケソト２７が出力軸２４１）と同心であるため、常時
一定の周速で回転する一方、第４の組４のローラＡ、１
３は“、前記チェノスプロケット２５が出力軸２４；１
に対して偏心しているだめ、周速が周期的に変化する。

前記第３のギヤボックス２４の入ノ〕ＧＩ＋　２４　ｃ
の回転により、そのチェノスプロケット６４が回転する
と、チェノ３７が、駆動されて、チェノスプロケット６
２を介して、第２のギヤボックス１９の入力１ａ１１１
９　ｃとチェノスプロケット６６とを回転させる。これ
により、第２のギヤボックス１９の出力ｔｌ＋１ｌ１１
９　ａ　、　１９１）が回転して、チェンスプロケソト
２０．２２を回転させ、もってチェノ２１゜２６を駆動
して、第３の組６のローラＩ３の回転軸１６がチェノス
プロケット１５により回転され、且つ第２の組２のロー
ラＢの回転軸１６がチェノスプロケット１５により回転
される。第２の組２および第３の組６０ローラＢの回転
軸１６が回転すると、両相２，６のローラＢが回転する
一方、この回転力はギヤ１４　ａ　、　１４１）を介し
て夫々めローラＡの回転軸１６を介して両組２，６の口
〜うＡも回転させる。ここで、両組２，６のローラＡ、
Ｂは、チェノスプロケット２２．２０が出力軸１９　）
Ｊ　、　１９　ａに対して各偏心しているため、周速が
周期的に変化する。１ｒｔｉ　して、第２　、　：３　
、４０組２，３．４の各ローラＡ、１３は、周速が周期
的に変化するが、第２，４の組２，４のローラＡ。

＋３　ｕ　、チェンスプロケツ）２０．２５の偏心位相
が同一であるだめ、周速が同期して変化し、これらに対
して第３の組６のローラＡ　、　＋３は、チェノスプロ
ケット２２の偏心位相が、チェノスプロケット２０．２
５と那になっているため、第２，１の組２，４のローラ
Ａ　、　＋３とは周速変化のタイミングが逆になって表
われる。

前記第２のギヤボックス１９の入力軸１９（の回転によ
り、チェノスプロケット３６が回転するト、　ｆｘン６
６　、チェノスプロケット３１を弁して、第１のギヤボ
ックス１６の入力軸１６Ｉ〕が回転し、その出力軸１６
　ａおよびスプロケット１７が回転する。これによりチ
ェノ１８が、（枢動されて、第１の絹１のチェノスプロ
ケット１５が回転し、そのローラ１３の回転軸１６を回
転させる。この回転ｉ１ｉ＋ｌ＋　１３が回転すると、
第１の組１のローラｒ３が回転する一方、ギヤ１４１）
　、　１４　ａ　、回転軸１６を介してローラＡも回転
する。第１の徂１のローラＡ、１３の回転は、チェノス
プロケット１７が出力１１１１１１６　；ｌに対して同
心に配履されているだめ、常時同一の周速で同転する。

かくして、モータ６８の駆動力により、第１〜５の糸１
１，２，６，４．５の谷ローラＡ、　、　Ｂが回転する
。そこで、第１の組１のローラＡ、　、　１３間に、上
から生地を供給する。この生地は、原料小麦粉と水と必
要な添加物とが、予めコ謹拌されている。

イ」（給された前記生地は、第１図に示しだ原理図と同
様に、第１〜５の組１．２，６，４．５の谷ローラＡ　
、　１３間を通過する＋ｂｉに揉まれて練ら牡るが、こ
の実Ｍ１１例においては、第２の組２以下の組のローラ
Ａ　、　Ｂが、その上の組のローラＡ、Ｂと直角に交差
した方向を向いているだめ、上の川で採寸れ且つ加圧さ
れて平らになった生地が、その下の組において１は、前
記平らな状態が崩されて再度別方向から採寸れ且っ加圧
される。こうして別方向から揉捷れ且つ加圧されること
が繰り返された生地は、十分に練られて、グルテンの網
目構造が多方向に形成され、且つその網目構造は十分な
細かさと均一さとをもって形成される。

なお、この実施例においては、ローラハフ口と（〜で、
その一端から他端までを同一径のものを用いたが、同一
の組の一方のローラＡを、中央が太くなったものを用い
）且つ他方のローラ１ｔを、中央が細くなったものを用
いてもよく、まだローラの組１〜５（ｄ、その数を６組
以上とすることもできる。また、チェノスプロケットノ
０，２２゜２５の偏心度、偏心位相を変えれば、第２，
３゜４の組２，３．４のローラＡ、　、　＋３の周速変
化率や周速変化のタイミングを変えることができる。寸
た、第２．３．４組２，３．４の上イａｉｒで、カバー
４２で四重れた空間内に、生地を充満させ、その上（ｉ
！Ｉ＋のローラＡ、１）から、生ナルをさらに送り込む
ように制御すれば、生地が上下の組の間で加圧されるか
ら、生地の揉み効果がさらに高くなる。さらに、第２．
３．４の組２，３．４の中の全部又は一部の組のローラ
Ａ、１３を偏心させて、ローラＡ　、　Ｈ相互の間隔が
広狭変化するようにすれば、１１−地に対する揉み作用
も増大して生地の練り効果が高くなる。この場合には、
ローラＡ、１３に摺接するスクレーパ４２ａけ、ローラ
Ａ、１（周面の移動に直径できるように可動とし、常時
スクレー・ξ４２．１がローラＡ、１３周血に摺接する
ように付勢して赴く。

第７図は、この発明の第２笑施例を示すものであり、前
記第２の組２をなすローラＡ、１３相互の周速が変化す
るタイミングを相違させたものであり、第３の組６．第
４の組４についても同様に構成した例であるが、第２．
３．４の組２，３．４の中の一部の組をこのように構成
してもよい。すなわち、両ローラＡ、１３０回転ｎｌ＋
　１５に谷固定された合計２つのチェノスプロケット１
５と、同一、駆Ｔ、ｉｂ源に夫々連結された２つの回転
出力和１４４の各チェノスプロケット４５とをチェノ４
６で個別に連結し、両チェンスプロケット４５を、各回
転出力軸４４に対して同一方向に偏心させている。

したがって、図示の状態では、ローラＡの周速が犬でロ
ー２１３の周速が小となり、両ローラＡ、１）の周速が
異なるから、両ローラＡ　、　Ｂ間をＡ過才る生地の内
部摩擦が犬に　なる。その結果、生地に対する揉み作用
が犬になるから、生地はさらに十分に練られることにな
る。ローラＡ　、　＋３相互間の周速変化は、ローラＡ
　、　＋３自体を偏心させることにより行なうこともで
き、才だ、ローラＡ、１（に面別にモータを連結し、そ
のモータの回転数を変化させることにより行なうことも
できる。なお、第７図の場合、チェノスプロケット４５
と回転出力軸４４の位置は、他の組のローラなどの邪魔
に１直ではなくともよい。他の第１６造・作動は第１夾
ｈ＋Ｕ例と同一である。

第８，９図は、この発明の第３実施例を示すものであり
、ローラの糾１．２，３，４．５の夫々に個別にモータ
Ｍ１　、Ｍ２．Ｍ３．Ｍ４．λ・１５を連結して、谷モ
ータを個別に制御することにより第１実施例と同様に各
組のローラＡ　、　＋３の周速を制ｊｉ４１する例であ
る。すなわち、第１の組１のローラにはモータＭ１を連
結し、モータＭ１には指令回路１）１に連結された回転
数コントローラｃ１を連結する。Ｔ　Ｉ　Ｖｆ、タコゼ
ネレータであり、回転数コントローラＣ１にローラＡ、
　、　＋３の回転数をフィーＩ？バックする。かかる回
路を、他のモータＭ２〜Ｍ５にも個別に設け、指令回路
１）　１〜Ｄ　５には、逐次的にモータＭ２．Ｍ３．Ｉ
ｖ＋４の回転数を変化させ、旧つ必要に応じてモータＭ
　１　、　Ａ、＋　５の回転数を変化させるだめの制御
装Ｈｖｔ　ｏを連結する。かくして、制御装置Ｇが、こ
の発明の周速〆化装置７を兼ねる。第５の組５には、生
地の、次工程への供給量を検出する検出器Ｓを設け、そ
の信号を回転数コントローラＣ５にフィーＰパックして
、次工程への生地供給量を一定、に保つ。その結果、第
９図に示すように、　第］、’、５の組１，５の周速は
、破線の如く、基本的には一定周速を続けて、第１の組
に入る生地の量と、第５の糾から出る生地の量とを一定
にする。また、第２．４の組２゜４と第３の組６との周
速変化の位相を変えて、実線で示す第２，４の組２，４
の周速が大々とき（ｄ、釦線で示す第３の組乙の周速を
小とし、且つこれらの周速の大小を反転させる。周速の
大小間の移行時間についても、制御装置Ｏに予め設定し
ておき、必要によりこれを変化できるようにしておく。

かくしてこの実施例によれば、各組１〜５について個別
にモータＭ１〜Ｍ　５を設け、各モータを個別に制御す
ることにより、各ローラＡ、１１の回転数、周速の変化
態様を自由に設定することができる。

以上から明らかなように、この発明によれば、生地がロ
ーラの組を通過する間に、ローラにより揉み作用と加圧
作用とが繰り返し与えられて、生地が十分に練られる。

このだめ、グルテンの清１′１−化を促進して、グルテ
ンの網目構造を十分に細かく且つ均一に、しかも多方向
に形成することができるから、伸展性に富み食感にすぐ
れた生地を得ることができる。寸だこの発明によれば、
ローラの絹を、生地が連続して通溝するものであるから
、後工程への、練り上った生地の連続供給が可能となり
、しだがって、例えば製麺工程中の連続圧延工程などに
、生地を供給するのに好適となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の原理を示す説明図、第２図は、こ
の発明の第１実７Ｍｉ例のローラを示すか［視１ス１、
第３［ソＩ（叶、ｂす１実施例の正面図、第４図は、第
３図の右側面図、第５図は、第３図の平面図、第６図Ｉ
ｄ１第５図のＶｌ−Ｖｆ純に〕ｒ　ｔ＋ｊ−を図、第７
図は、１■２実施例の一部を示す説明図、１１３８図は
、第３実施例のフローチャート、２４’！：　９図は、
第：３実施＆１１の査ローラの周速変化を示すグラフで
ある。 なお、図中Ａ　、　Ｂは対をなすローラ、１〜５はロー
　ラの組、６は生地、７は周速変化装置、１６は回転師
１．１４ａ、１４ｂはギヤ、１５，１７゜２５．３１，
３２，３３．３４．３５は偏心しないチェノスプロケッ
ト、２０．２２．２５は偏心したチェノスプロケット、
１８　、２１．２３，２６゜２８．３６，６７．４１は
チェノである。 特　許　出　願　人　　　株式会社　富士製作９［代理
人　弁理士　　森　　　哲　也 弁理士　　内　藤　嘉　昭 弁理士　　清　水　　　正 弁理士　　梶　山　情　是 第２図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （」）平行な一対のローラからなるローラの組を複Ｌｖ
   並べ、各組のローラの間を、生地をｌｌｉ＠次通過させ
   、その通過中に少なくとも一部の組をなすロー　ラの周
   速を周期的に変化させ、この相を通過する生地を、ロー
   ラの低周速時に停滞させ且つローラの高周速時に次の組
   に送り出すことによって、停滞時に重合、粘着等により
   実質上μノｆｉＩ′ｉｉ積が増しだ生地を、この組を通
   過するときに月云延して、生地に練りを力えつつ供給す
   ることを′１、〒徴とする生地の連続線り方法。 （２）　　最後の組をなずローラを定速回転にして、次
   工程に供給する生地を定量にした特許請求の範囲第１項
   記載の生地の連続線り方法。 （３）平行な一対のローラからなるローラの組を上下刃
   向に複数並べるとともに、複数のローラの汀、１１のう
   ち少なくとも一部の組に、ローラの周速を周期的に変化
   させる周速変化装置を設けたことを特徴とする生地の連
   続線り装置。 （４）　　上下方向に複数並べられたローラの組は、成
   る上側の組のローラの軸線と、その下側の絹のローラの
   ｉｌｌ線とが、」二から見て交差している特許請求の範
   囲第：３項記載の生地の連続線り装置。 （５）周速変化装置は、ローラに伝動するチェー／スプ
   ロケットを偏心させて構Ｊ、ｉ！　した特許請求の範囲
   第３項記載の生地の連続線り装置。 （６）　　周速変化装置は、一対のローラ間においても
   周速を変化させて、両ローラ間の生地に栓りを与えるよ
   うに構成した特許請求の範囲第３項゛または同第５項記
   載の生地の連続線り装置。