JPS5974812A - 部品連続供給装置 - Google Patents
部品連続供給装置Info
- Publication number
- JPS5974812A JPS5974812A JP57181639A JP18163982A JPS5974812A JP S5974812 A JPS5974812 A JP S5974812A JP 57181639 A JP57181639 A JP 57181639A JP 18163982 A JP18163982 A JP 18163982A JP S5974812 A JPS5974812 A JP S5974812A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- component
- groove
- detection means
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
零発明は部品連続供給装置Δ、更に詳しくは一端の収入
口より送られる整列された多数の部品を振動によって順
次他端の取出口より自動組立機などに送り出す部品連続
供給装置に関するものである〇 一般に、振動によって一列に整列した多数の部品を順次
取出口がわから送り出すようになった部品連続供給装置
では、部品の変形や異物の混入によりて途中で目詰まり
を起こすことがあり、−度11詰捷りを起こす吉、99
袋、置及・び之の装置から部品の供給を受ける自動組立
機を停止させねばならないものであるが、従来にあって
Cよ、1」悲まりを起こし、た場合、人手によってこれ
を解消1〜でいるため、稼動率が低下するだけでなく、
無人組立工程を構成する上の大きな障害となっていた。
口より送られる整列された多数の部品を振動によって順
次他端の取出口より自動組立機などに送り出す部品連続
供給装置に関するものである〇 一般に、振動によって一列に整列した多数の部品を順次
取出口がわから送り出すようになった部品連続供給装置
では、部品の変形や異物の混入によりて途中で目詰まり
を起こすことがあり、−度11詰捷りを起こす吉、99
袋、置及・び之の装置から部品の供給を受ける自動組立
機を停止させねばならないものであるが、従来にあって
Cよ、1」悲まりを起こし、た場合、人手によってこれ
を解消1〜でいるため、稼動率が低下するだけでなく、
無人組立工程を構成する上の大きな障害となっていた。
本発1月は上記の点に鑑みて為されたものであつ−こ、
王な目的とするところは、部品の目詰才りを検出゛\し
て目詰才りの原因上なる部品を自動的に収り除)ことが
でき、人手に頼゛ることなく目詰まりを解消することが
できる部品連続供給装置を提供することである。
王な目的とするところは、部品の目詰才りを検出゛\し
て目詰才りの原因上なる部品を自動的に収り除)ことが
でき、人手に頼゛ることなく目詰まりを解消することが
できる部品連続供給装置を提供することである。
本発明を以下図に示す実施例に基いて詳述する。不発り
1に係る部品連続供給装置は、第1図及び第2図に示す
ように、多数の部品(1+が一列に整列した形で送り込
捷れる収入口(2)を一端に有するとともに他端に各部
品(lの収出口(3)を有する溝であって収入口(2)
より送り込まれた多数の部品+1)を−列に整列した形
で受は止める部品搬送溝(4)を備えた搬送ベッド(支
)と、この搬送ベッド(4)に振動を与えることによっ
て部品(1)を順次部品搬送溝(4)に沿って整列した
状態を維持しながら収出口(3)がわに向けて移送する
振動手段(5)と、上記部品搬送IM(4)の開口を長
手方向の全長に亘って塞ぐ開閉自在の部品押え(6)と
、収出口(3)がわの部品搬送溝(4)の一端部に配置
されてこの部分を通過する部品f+)の存在の有無を検
出する第1検出手段(7)と、部品(般送溝(4)に沿
って移動するヘッドであって部品搬送溝(4)内におけ
る部品(1)の有無を検出する第2検出手段(8)及び
部品搬送溝(4)内の部品filを収り除く除去手段(
10)を備えた部品除去ヘッド(BJとを備え、上記第
1検出手段(7)で部品Hの不在が検出された時に上記
振動手段(5)が停止し且つ部品押え(6)が開いて部
品搬送溝(4)が開放すると共に上記部品除去ヘッド(
B)が第1検出手段(7)の配設位置より収入口(2)
がわに向けて移動を開始し、この部品除去ヘッドCB)
の移動中に¥J2検出手段(8)によって最初に部品+
1)の存在が検出された時にこの位置で部品除去ヘッド
TB)が停止すると共に上記の除去手段(10)が最初
に検出された部品(りに近接してこの部品(1)を部品
搬送Ftf4)より取り除くことを特徴とするものであ
る。搬送ベッド人は、第1図に示すように、振動手段(
5)を備えた貼合(12)上に載置され、上面が全長に
亘つC開口した一直線状の部品搬送溝(4)を上部に形
成している。この部品搬送溝(4)の長手方向の両端は
開放1.−Cい−(、一端が多数の部品(1)を整列す
る部品整列機′(図示せず)に結合されこの整列機より
部品の供給を受ける取入口(2)となり、他端が自動組
立機に結合されこの組立機に部品t1)を順次供給する
収出口(3)となっている。この部品搬送溝(4)の上
面開口は全長に亘って一対の夫々開閉自在の部品押え(
6)によってわずかの間隙を残しC閉塞されている。こ
の部品押え(6)は、第3図の左うに、夫々一端部がピ
ン(13)によって搬送ベッド囚に枢支され、この枢支
部より下方に設けたO−ラ(14)に搬送ベッド(5)
の中方向に沿って移動するピストン(15)が対向して
いる。上記ピン贈には部品押え(6)が聞く方向にばね
付勢する]イルスづリンク(図示せず)が装着されてお
り、ピストン115)は搬送ベッド(5)内のシリンタ
ー川に送られる圧縮空気によって駆動された時に」二記
ローラ(14)を外方に押圧してff((品押え(6)
をコイルスづリンクのばね力に抗して閉じた状怨に保持
し、圧縮空気が抜かれると、ばね力によってピストン(
15)が内方に押される形で部品押え(6)が開くもの
であり、圧縮空気の供給停止はA後述するように、第1
検出手段(7)による部品fi+の不在の検出を受けて
行なわれる。第1検出手股(7)としては光センサーが
用いられ、第2図に示すように、収出口(3)がわの部
品搬送溝(4)の端部底1−11に設けた透孔(9)を
通してこの位置における部品搬送溝(4)内での部品(
1)の有無を検出し、この位置に部品f1+が存在しな
い時に出力を発生して上記の振動手段(5)を停止させ
ると共に部品押え(6)を開き、同時に部品除去ヘッド
(B)を駆動する。尚、第1検出手段(7)には、上記
の光センサーの代りに近接スイッチを用いてもよい。と
ころで、部品搬送溝(4)内で部品(1)の一つが何等
かの原因で目8吉まりを起こし、た場合には、第2図で
示すように、目詰まりの原因となる部品(1a)より後
の部品(1)が定位置に止まったまま、先の部品+1)
が収出口(3)がわに送られることになり、その結果、
目詰寸りの原因となる部品(1a)より先に部品tl)
が存在し7ない所ができるものであり、水泥り」ではこ
の現象を利用し−h記第1検出手段(7)によって部品
t1)の不在を検出することによつ−C1逆に目詰1り
が部品搬送溝(4)内のどこかで生じたことを検知する
わけである。
1に係る部品連続供給装置は、第1図及び第2図に示す
ように、多数の部品(1+が一列に整列した形で送り込
捷れる収入口(2)を一端に有するとともに他端に各部
品(lの収出口(3)を有する溝であって収入口(2)
より送り込まれた多数の部品+1)を−列に整列した形
で受は止める部品搬送溝(4)を備えた搬送ベッド(支
)と、この搬送ベッド(4)に振動を与えることによっ
て部品(1)を順次部品搬送溝(4)に沿って整列した
状態を維持しながら収出口(3)がわに向けて移送する
振動手段(5)と、上記部品搬送IM(4)の開口を長
手方向の全長に亘って塞ぐ開閉自在の部品押え(6)と
、収出口(3)がわの部品搬送溝(4)の一端部に配置
されてこの部分を通過する部品f+)の存在の有無を検
出する第1検出手段(7)と、部品(般送溝(4)に沿
って移動するヘッドであって部品搬送溝(4)内におけ
る部品(1)の有無を検出する第2検出手段(8)及び
部品搬送溝(4)内の部品filを収り除く除去手段(
10)を備えた部品除去ヘッド(BJとを備え、上記第
1検出手段(7)で部品Hの不在が検出された時に上記
振動手段(5)が停止し且つ部品押え(6)が開いて部
品搬送溝(4)が開放すると共に上記部品除去ヘッド(
B)が第1検出手段(7)の配設位置より収入口(2)
がわに向けて移動を開始し、この部品除去ヘッドCB)
の移動中に¥J2検出手段(8)によって最初に部品+
1)の存在が検出された時にこの位置で部品除去ヘッド
TB)が停止すると共に上記の除去手段(10)が最初
に検出された部品(りに近接してこの部品(1)を部品
搬送Ftf4)より取り除くことを特徴とするものであ
る。搬送ベッド人は、第1図に示すように、振動手段(
5)を備えた貼合(12)上に載置され、上面が全長に
亘つC開口した一直線状の部品搬送溝(4)を上部に形
成している。この部品搬送溝(4)の長手方向の両端は
開放1.−Cい−(、一端が多数の部品(1)を整列す
る部品整列機′(図示せず)に結合されこの整列機より
部品の供給を受ける取入口(2)となり、他端が自動組
立機に結合されこの組立機に部品t1)を順次供給する
収出口(3)となっている。この部品搬送溝(4)の上
面開口は全長に亘って一対の夫々開閉自在の部品押え(
6)によってわずかの間隙を残しC閉塞されている。こ
の部品押え(6)は、第3図の左うに、夫々一端部がピ
ン(13)によって搬送ベッド囚に枢支され、この枢支
部より下方に設けたO−ラ(14)に搬送ベッド(5)
の中方向に沿って移動するピストン(15)が対向して
いる。上記ピン贈には部品押え(6)が聞く方向にばね
付勢する]イルスづリンク(図示せず)が装着されてお
り、ピストン115)は搬送ベッド(5)内のシリンタ
ー川に送られる圧縮空気によって駆動された時に」二記
ローラ(14)を外方に押圧してff((品押え(6)
をコイルスづリンクのばね力に抗して閉じた状怨に保持
し、圧縮空気が抜かれると、ばね力によってピストン(
15)が内方に押される形で部品押え(6)が開くもの
であり、圧縮空気の供給停止はA後述するように、第1
検出手段(7)による部品fi+の不在の検出を受けて
行なわれる。第1検出手股(7)としては光センサーが
用いられ、第2図に示すように、収出口(3)がわの部
品搬送溝(4)の端部底1−11に設けた透孔(9)を
通してこの位置における部品搬送溝(4)内での部品(
1)の有無を検出し、この位置に部品f1+が存在しな
い時に出力を発生して上記の振動手段(5)を停止させ
ると共に部品押え(6)を開き、同時に部品除去ヘッド
(B)を駆動する。尚、第1検出手段(7)には、上記
の光センサーの代りに近接スイッチを用いてもよい。と
ころで、部品搬送溝(4)内で部品(1)の一つが何等
かの原因で目8吉まりを起こし、た場合には、第2図で
示すように、目詰まりの原因となる部品(1a)より後
の部品(1)が定位置に止まったまま、先の部品+1)
が収出口(3)がわに送られることになり、その結果、
目詰寸りの原因となる部品(1a)より先に部品tl)
が存在し7ない所ができるものであり、水泥り」ではこ
の現象を利用し−h記第1検出手段(7)によって部品
t1)の不在を検出することによつ−C1逆に目詰1り
が部品搬送溝(4)内のどこかで生じたことを検知する
わけである。
一方、上記部品除去ヘッド(B)は、搬送ベッド(Aの
」一方でこれと平行に架設されたし−ルgn)に支持さ
れ、を−タ(21)からの駆動力を受けてレー1ルVo
)、すなわち、部品搬送溝(4)、に沿った往復移動が
なされるものであり、モータ(21)の駆動力はワイヤ
ーや送りねじを用いて部品除去ヘッド(Blに伝達され
るこの部品除去ヘッド(11)はし−ル1.20)に支
持されるヘッド本体t2aに対して上下動自在に取付け
られており、下面に第2検出手段(8)と部品除去手段
(io)が備えられる。第2検出手段(8)は光センサ
ーが用いられ、前述のように第1検出手段(7)で部品
(1)の不在が検出された時に送られる出力によって、
第1検出手段(7)に対応する部品搬送溝(4)の収出
口(3)がわの端部から収入口(2)がわに向って部品
除去ヘッド(B)が移動を開始し、第2図で示すように
、部品+1)の不在範囲をすぎて最初に部品、すなわち
、目詰1 1りの原因である部品(la) K到達した
時に、坐2検出手段(8)が部品(1a)の存在を検出
し゛(部品除去ヘッド(Blをこの位置に停止させる。
」一方でこれと平行に架設されたし−ルgn)に支持さ
れ、を−タ(21)からの駆動力を受けてレー1ルVo
)、すなわち、部品搬送溝(4)、に沿った往復移動が
なされるものであり、モータ(21)の駆動力はワイヤ
ーや送りねじを用いて部品除去ヘッド(Blに伝達され
るこの部品除去ヘッド(11)はし−ル1.20)に支
持されるヘッド本体t2aに対して上下動自在に取付け
られており、下面に第2検出手段(8)と部品除去手段
(io)が備えられる。第2検出手段(8)は光センサ
ーが用いられ、前述のように第1検出手段(7)で部品
(1)の不在が検出された時に送られる出力によって、
第1検出手段(7)に対応する部品搬送溝(4)の収出
口(3)がわの端部から収入口(2)がわに向って部品
除去ヘッド(B)が移動を開始し、第2図で示すように
、部品+1)の不在範囲をすぎて最初に部品、すなわち
、目詰1 1りの原因である部品(la) K到達した
時に、坐2検出手段(8)が部品(1a)の存在を検出
し゛(部品除去ヘッド(Blをこの位置に停止させる。
上記部品除去手段(10)は部品除去ヘッドfB)下面
に突出するチャックであり、第2検出手段(8)による
部品(1a)の検出に伴って水平移動を停止した後に部
品除去ヘッド(B)が下降することにより、既に部品押
え(6)が開いて上面が開放した部品搬送溝(4)内に
進み、目詰まりの原因となる部品(la)を把んだ後に
上昇してこつ の部品(la)を収り除くものであり
、この部品除去ヘッド[B)の上下移動は例えばエアー
シリンターを用いて制御される。この部品(Ia)を把
んだ後、部品除去ヘッド(B)は搬送ベッド囚の収入口
(2)がわに移動し、部品(1a)を回収箱(図示せず
)に収めた後に所定位置に戻る。この部品の回収が終了
すると、部品押え(6)が閉じられ、振動手段(5)の
駆動が再開されて、再び部品fllが収出口(3)がわ
に順次送シ出される。尚、この振動手段(5)の再開に
際しては、上記第1検出手段(7)が作用せず、すなわ
ち、未だ部品(1)が対応する位置に到達していなくで
も、JIrK帖手段(5)が駆動されて、それ迄停止し
−Cいた残りの部品が順次前方に進んで部品の空白箇所
を埋めるように上記第1検出手段(7)の作用が一時的
に停!1−される。この一時的な第1検出手段(7)の
作用の停止、七し゛(は、例えば、タイマーを用いこ上
記空白を埋める迄の時間を想定し、目詰まりの1京因々
なる部品(1a)の除去から所定時間第1検出手段(7
)の検出動作を停止させる。尚、第4図は、上記の部品
押え(6)の開閉機構の他例を示し、部品押え(6)は
甲アホイール四を備えた軸例によって搬送ベッド囚に枢
支される。この千アホイール轍は搬送ベッド(N内のシ
リ:Jター岡に一端を収めたヒストン回周面に設けたラ
ック歯(ハ)を噛合し、このシリンター回内に圧縮空気
が送り込まれた時にfアホイール四が回転して部品押え
(6)が閉じられ、圧縮空気が抜かれた時にピストン!
2.力につながれているコイルスラリ、7り(ハ)によ
って部品押え(6)が開くようになつ−Cいる。
に突出するチャックであり、第2検出手段(8)による
部品(1a)の検出に伴って水平移動を停止した後に部
品除去ヘッド(B)が下降することにより、既に部品押
え(6)が開いて上面が開放した部品搬送溝(4)内に
進み、目詰まりの原因となる部品(la)を把んだ後に
上昇してこつ の部品(la)を収り除くものであり
、この部品除去ヘッド[B)の上下移動は例えばエアー
シリンターを用いて制御される。この部品(Ia)を把
んだ後、部品除去ヘッド(B)は搬送ベッド囚の収入口
(2)がわに移動し、部品(1a)を回収箱(図示せず
)に収めた後に所定位置に戻る。この部品の回収が終了
すると、部品押え(6)が閉じられ、振動手段(5)の
駆動が再開されて、再び部品fllが収出口(3)がわ
に順次送シ出される。尚、この振動手段(5)の再開に
際しては、上記第1検出手段(7)が作用せず、すなわ
ち、未だ部品(1)が対応する位置に到達していなくで
も、JIrK帖手段(5)が駆動されて、それ迄停止し
−Cいた残りの部品が順次前方に進んで部品の空白箇所
を埋めるように上記第1検出手段(7)の作用が一時的
に停!1−される。この一時的な第1検出手段(7)の
作用の停止、七し゛(は、例えば、タイマーを用いこ上
記空白を埋める迄の時間を想定し、目詰まりの1京因々
なる部品(1a)の除去から所定時間第1検出手段(7
)の検出動作を停止させる。尚、第4図は、上記の部品
押え(6)の開閉機構の他例を示し、部品押え(6)は
甲アホイール四を備えた軸例によって搬送ベッド囚に枢
支される。この千アホイール轍は搬送ベッド(N内のシ
リ:Jター岡に一端を収めたヒストン回周面に設けたラ
ック歯(ハ)を噛合し、このシリンター回内に圧縮空気
が送り込まれた時にfアホイール四が回転して部品押え
(6)が閉じられ、圧縮空気が抜かれた時にピストン!
2.力につながれているコイルスラリ、7り(ハ)によ
って部品押え(6)が開くようになつ−Cいる。
不発1,1は以上のような構成を有するため、部品搬送
溝に沿って順次部品が収出口がわに向けて進む間に、部
品の一つが目詰−2シを起こした場′合、第1検出手段
によってこの目g吉まシの発生を検知し−C部品の送り
を停止させ、これに呼応して第2検出手段によって目詰
まりの原因々なる部品を検出すると共に部品除去手段に
ょっにの部品を部品搬送溝よシ取り除くことかできるも
のであり、目詰まりの発生の検出から目詰まシの原因と
なる部品の除去に至る作業を人手に頼ることなく自動的
に行なえることができ、従って、部品の搬送をも自前的
に復帰させることができ、部品の搬送から組立に至る工
程の無人化に貢献できるものである。□
溝に沿って順次部品が収出口がわに向けて進む間に、部
品の一つが目詰−2シを起こした場′合、第1検出手段
によってこの目g吉まシの発生を検知し−C部品の送り
を停止させ、これに呼応して第2検出手段によって目詰
まりの原因々なる部品を検出すると共に部品除去手段に
ょっにの部品を部品搬送溝よシ取り除くことかできるも
のであり、目詰まりの発生の検出から目詰まシの原因と
なる部品の除去に至る作業を人手に頼ることなく自動的
に行なえることができ、従って、部品の搬送をも自前的
に復帰させることができ、部品の搬送から組立に至る工
程の無人化に貢献できるものである。□
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2図は同上
の要部を示す斜視図、第3図は同上に用いる部品押えの
開閉機構を示す部分断面図、第4図は同上に適用される
部品押えの開閉機構の他例を示す部分断面図であシ、(
1)は部品、(2)は取入口、(3)は収出口、(4)
は部品搬送溝、(5)は振動手段、(6)は部品押え、
(7)は第1検出手段、(8)は第2検出手段、(10
)は部品除去手段、(A)は搬送ベッド、:(Blは部
品除去・ベッドである。 代理人 弁理士 石 1)長 七
の要部を示す斜視図、第3図は同上に用いる部品押えの
開閉機構を示す部分断面図、第4図は同上に適用される
部品押えの開閉機構の他例を示す部分断面図であシ、(
1)は部品、(2)は取入口、(3)は収出口、(4)
は部品搬送溝、(5)は振動手段、(6)は部品押え、
(7)は第1検出手段、(8)は第2検出手段、(10
)は部品除去手段、(A)は搬送ベッド、:(Blは部
品除去・ベッドである。 代理人 弁理士 石 1)長 七
Claims (1)
- (1) 多数の部品が一列に整列した形で送り込着れ
る収入L]を−・41に千fすると共に他端に各部品の
1■出口を自する溝であってJ(’に入口より送り込ま
れた多数の部品を一列に整列1−た形で受は止める部品
搬送溝を備えた搬送ベッドと、この搬送べ・シトに振動
を与えることによって部品を順次部品搬送溝に沿って整
列した状態を肺:持しなから取出口がわに向けて移送す
る振動手段と、上記部品搬送溝の開口を長平方向の全長
に亘って塞ぐ開閉自在の部品連えと、収出lコがゎの部
品搬送溝の一端部釦配置されこの部分を通過する部品の
存在の有無を検出する第1検出手段と、部品1般送溝に
沿って移動するヘッドであって部品搬送溝内における部
品の有無を検出する第2検出手段及び部品搬送溝内の部
品を収り除く除去手段を備えた部品除去ヘッドとを備え
、上記第1検出手段で部品の不在が検出された時に上記
振動手段が停止し且つ部品連えが聞いて部品搬送溝が開
放すると共に上記部品除去ヘッドが第1検出手段の配設
位置より収入口がわに向けて移動を開始し、この部品除
去ヘッドの移動中に第2検出手段によって最初に部品の
存在が検出された時にこの位置で部品除去ヘッドが停止
する乏)(に上記の除去手段が最初に検出された部品に
近接してこの部品を部品搬送溝より収り除くことを特徴
とする部品連続供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57181639A JPS5974812A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 部品連続供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57181639A JPS5974812A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 部品連続供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5974812A true JPS5974812A (ja) | 1984-04-27 |
JPH0380695B2 JPH0380695B2 (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=16104273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57181639A Granted JPS5974812A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 部品連続供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5974812A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN104129636A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-05 | 天津大学 | 一种连续-间歇切变转换的自动送料装置 |
CN104677605A (zh) * | 2013-11-30 | 2015-06-03 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 螺纹检测机 |
CN104743327A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 自动装夹机 |
CN105858149A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-08-17 | 苏州达恩克精密机械有限公司 | 电加热棒组装机的焊环上料机构 |
CN111776634A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-10-16 | 盐城工学院 | 一种电子元件自动上料振动盘防呆机构 |
Citations (3)
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