JPS5969682A - 糸糊付け装置における乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、巻枠より熱風が噴出して糊付けした糸を乾燥
する糸糊付は装置における乾燥装置に関する。

一般に製織する糸は、糊付けされる。この目的（ｄ５繊
維に均一な糊液を付着させ製織性を向上させることにあ
るが、織物に所要の風合、感触、増量、強変をもたせる
目的もあって、糊液には種々の糊料、油剤、薬品が添加
使用されて層る。

従来、この種の糸糊付けは、例えば第１図に示す如く糸
糊付は装置で行なわれている。

同図において、２は糸巻き、３はガイド、４は張力式糸
切れ感知器、５は糊付は機構で、回転軸８．９に固着さ
れた回転自在の糊付はローラ６゜７と、糊付槽１０，１
１とよりなる。１２は軸１３に固着され左右の往復動を
するスレッドガイド、１４は断面六角形の各頂辺に位置
し枠棒１５を配した巻枠で、中心軸１６を有する。

前記糊付はローラ６．７、巻枠１４及びスレッドガイド
１２には、伝動機構１８を介してモータ１７が連結され
、回転したり左右往復動をする。

例ｔば、糊付はローラ６．７には、モータ１７の駆動軸
に固着されたブー９１９と酌１転軸８に固着されたプー
リ２０間ＩＣベルト２１を懸回し、回転軸８，９には歯
車２２．２３を固着噛合することによって伝動し、回転
させる。

巻枠１４には、プーリ１９と軸２５に固着したブー９２
４間にベルト２６を懸回し、軸２５に固着した歯車２７
と巻枠１４の中心軸１６に固着した歯車２８を噛合させ
ることによって伝動し回転させる。また、スレッドガイ
ドには、前記軸２５に固着したプーリ２９と軸３１に固
着したプーリ３０間にベルト３２を懸回し、該軸３１と
スレッドガイド１２の軸１３の間にギヤボックス３３を
介在させ、軸３１の回転運動を左右の往復動にかえて伝
動し、左右の往復動をさせる。尚、３４は糸量測定装置
で所要の糸量が巻枠１４に巻き取られるとリレー回路が
作動し、ブザーが鳴りモータ１７を停止させるものであ
る。

そこで、糸量〜に巻き付けられた糸１は、ガイド３、張
力式糸切れ感知器４を通してから糊付はローラ６．７の
表面に接触され、スレッドガイド１２を通過させて巻枠
１４の一辺の枠棒１５に固（３） 定した後、モータ〕７を１駆動して巻枠〕４を回転し巻
枠１４に糸１を巻き取ると、その途中の糊付はローラ６
．７を通過するとき、糊付はローラ６゜７により糸１に
糊付けされ巻枠１４に巻き取られるものである。図面で
は糸一本の場合しか示してないが、実際には何本も並設
して行々われる。

このようにして糊付けされた糸は、乾燥しなければなら
んいが、従来は、前記のような糸糊付は装置全体を専用
の力１１工室に設置し、加工室全体を６０〜７０ｔＴに
昇温しで乾燥する方法や・巻枠部分に外部から熱風を吹
き付は乾燥する方法がとられている。

しかしながら、このような従来の乾燥方法では、前者は
加工室全体を高温状態に維持しなければならないし、後
者の方法でも多部の熱が室内に放散するから、多量の熱
エネルギーが必要となり徐めて不経済である。捷だ、加
工室が高温になるため糊液の水分蒸発がおき、糊液の濃
度が時間の経過とともに高捷り、糊料の付着量が増加し
、糸の強度、伸度、風合及び製織性等の悪影響を及ぼし
た（　４　。

す、更に、高温状態での作業であるため作業者の健康に
も影響があり、多量の発汗から健康障害をひきおこしや
すい、等の欠点がある。

本発明は、このような点に鑑み前記欠点を解決した糸糊
付は装置における乾燥装置を提供せんとするもので、そ
の要旨は、糊付けした糸を巻き取る巻枠を、開閉自在の
覆体で密封し、該覆体には熱風供給装置に連通ずる熱風
供給管と排出管とを連結したことを特徴とするものであ
る。

以下、本発明を第２図に示す実施例について詳細に説明
する。図中、第１図と同一符号は同一物を示すので、そ
の部分の説明は省略する。

４０は巻枠１４を密閉して回転自在に収納した核体であ
る。この場合の巻枠１４の中心軸１６は空洞軸とし噴出
孔を有する。該覆体４０は、上半分が開閉できるように
なっており、４１はその際使用する取手である。また、
該覆体４０の適所、例えば上半分は合成樹脂等の透明材
で形成すると、覆体４０内が見え糸の乾燥状態等の様子
を目で確認できるので好すしい。

４２は前記覆体４０の側面に並列して突設した糸導入管
で、該導入管４２の先端開口には該開口を塞ぐようエア
ーカーテン４３が設けである。

前記覆体４０には熱風供給装置に連通ずる熱風供給管と
排出管を連結し、熱風を循環する。前記熱風供給装置に
て熱風を循環する方法（ｄ、従来公知の手段を採用し得
る。

例えば、４４はモータ４５と連結した送風器で、パイプ
４６を経て熱発生器４７と熱交換器４８に繋がり、その
パイプ４６にはバルブ４９．５０が設けられる。

前記熱発生器４７は、例えばニクロム線ヒーターを内蔵
した電熱器で、パイプ５１を経て分岐され、一方はパイ
プ５２を介して前記巻枠１４の中心軸１６を形成する空
洞軸に、他方はパイプ５３を介して糸導入管４２に繋が
り、そのパイプ５２゜５３にはバルブ５４．５５が設け
られる。

また、前記熱交換器４８は、例えばアルミニウム製のフ
ィンを内蔵し、その上部に大気と連通ずるパイプ５６と
不要の空気を排出するパイプ５７が、及びその下部には
ドレン排出用のスター型箱、動ロータリーバルブ５８が
、丑だ、送風器４４に循環させるパイプ５９が連結され
、前記パイプ５６゜５７にはバルブ６０．６１が設けら
れる。

６２は覆体４０と送風器４４の吸入口に繋がるパイプで
、覆体４０より熱風を排出し再び送風器４４に戻し、循
環させるものである。

尚、６３は温度感知器６４を接続した自動温度８１Ｍ節
器で、ｍ体４０内の温度を一定範囲内に維持すべく熱発
生器４７の断続を調整するものである。

しかして、送風器４４より送風された空気は、パイプ４
６を経て熱発生器４７を通過する。この熱発生器４７を
通過する際、空気は加熱され、熱風となってパイプ５１
からパイプ５２及び５３に分れ、パイプ５２からは巻枠
１４の中心軸１６を形成する空洞軸の噴出孔から覆体４
０内に噴出し、パイプ５３からは糸導入管４２を通って
覆体４０内に噴出する。糊付けされた糸１は、糸導入管
４２より覆体４０内に導入され巻枠１４に巻き取られる
が、その巻き取られる捷でに糸導入管４２内の熱風によ
り少しつつ乾燥されつつ巻枠１４ＶＣ巻き取られ、最後
には掬体１４内の熱風により完全に乾燥される。

覆体１４内に噴出された熱風は、バイブロ２を通って送
風器４４に戻り、再ひ前記と同様に循環される。

一方、パイプ４６から熱交換器４８に送られた空気は、
汚染された不要の空気はパイプ５７より排出し、新らし
い空気をパイプ５６より補充して熱交換してパイプ５９
よりバイブロ２を経て送風器４４に循環させる。

尚、覆体４０内に熱風を導入する部分及び排出する部分
は、前記実施例に限定されることなく、適宜変更し得る
。

以上の通り本発明によれば、糊付けした糸を巻き取る巻
枠を覆体で完全に密閉し、該覆体内に熱風を導入すると
ともに熱風供給装置との間に循環させるものであるから
、熱風は覆体の外に放散せず効率よく乾燥でき、従来の
乾燥に比し約届以下の熱量で乾燥できる。

また、熱風は循環し加工室に放散することも々いから、
室温が上昇したり室内が乾燥したりゼす、糊液の水分が
蒸発し濃度を高め品質を低下させることもない。しかも
乾燥も均一にできるから品質は一層向上する。

さらに、室温を上昇させることもないから作業者の健康
を害することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す一部省略の斜視図、第２図は本発
明の実施例を示す一部省略の斜視図である。 １４・・・巻　枠　　　　　１６・・・中心軸４０・・
・覆　体　　　　　４２・・・糸導入管４４・・・送風
器　　　　　４７・・・熱発生器４６．５１，５２．５
３．６２・・・パイプ特許出願人　山　梨　県 代理人　弁理士　清　水　定　信

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）糊付けした糸を巻き取る巻枠を、開閉自在の覆体
   で密封し、該覆体には熱風供給装置に連通ずる熱風供給
   管と熱風排出管とを連結したことを特徴とする糸糊付は
   装置における乾燥装置。
2. （２）前記熱風供給管は、覆体の糸導入部に連結したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の糸糊付は装
   置における乾燥装置。
3. （３）前記熱風供給管は、巻枠の軸を管にて形成し、肢
   管に連結したことを特徴とする特許ｄ請求の範囲第１項
   記載の糸糊付は装置にお１ける乾燥装置。
4. （４）前記覆体の一部は透明材で形成したことを特□　
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の糸糊付は装置にお
   ける乾燥装置。