JPS5964580A - 溶鋼流量制御用スライドバルブプレ−ト - Google Patents
溶鋼流量制御用スライドバルブプレ−トInfo
- Publication number
- JPS5964580A JPS5964580A JP14694382A JP14694382A JPS5964580A JP S5964580 A JPS5964580 A JP S5964580A JP 14694382 A JP14694382 A JP 14694382A JP 14694382 A JP14694382 A JP 14694382A JP S5964580 A JPS5964580 A JP S5964580A
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- JP
- Japan
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- molten steel
- plate
- valve plate
- slide valve
- sliding
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- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶鋼流量制御用スライドプレートに関するもの
である。
である。
近年製鋼用取鍋やタンディツシュでの溶鋼流量制御には
広くスライドバルブ方式が採用されている。また転炉等
への適用も試みられている。
広くスライドバルブ方式が採用されている。また転炉等
への適用も試みられている。
スライドバルブ方式の構造を第１図及び第２図に示す。
第１図の固定プレートＶ及び摺動プレートｊの２枚のプ
レートの摺動面３は精密研磨されており、十分に平滑で
容易に摺動ができるようになっている。この２枚のプレ
ートのうち下方の摺動プレート！は第１図、第２図にお
いて左右方向に摺動でき、これによシ溶鋼通過孔コの断
面積を変化させ流量を訓幣する。このような機能を満足
する為にはプレートの溶鋼通過孔λにおいては溶鋼通過
中亀裂、欠け、ル゛ル耗、侵食等の欠陥が生じてはなら
ない。また慴動面においては溶鋼通過部よりの溶鋼侵入
を防止し得るに十分な平滑さを持つ必要がある 溶ζｊｊｌ容器内へ溶鋼が装入される時、スライドバル
ブは第２図のように溶鋼通過孔２が閉じた状態にある。
レートの摺動面３は精密研磨されており、十分に平滑で
容易に摺動ができるようになっている。この２枚のプレ
ートのうち下方の摺動プレート！は第１図、第２図にお
いて左右方向に摺動でき、これによシ溶鋼通過孔コの断
面積を変化させ流量を訓幣する。このような機能を満足
する為にはプレートの溶鋼通過孔λにおいては溶鋼通過
中亀裂、欠け、ル゛ル耗、侵食等の欠陥が生じてはなら
ない。また慴動面においては溶鋼通過部よりの溶鋼侵入
を防止し得るに十分な平滑さを持つ必要がある 溶ζｊｊｌ容器内へ溶鋼が装入される時、スライドバル
ブは第２図のように溶鋼通過孔２が閉じた状態にある。
この時固定プレートｔの溶鋼辿、過孔及び上ノズル孔内
には充、噴砂が満されているので２枚のプレーｌ−は直
接溶鋼とは接触しない。
には充、噴砂が満されているので２枚のプレーｌ−は直
接溶鋼とは接触しない。
次にｊＳ動プレートタの移動によシ溶銅通過孔λが開い
た亀１図の状態となる。このとき充填砂は溶鋼のＭ量に
よシ落下し次の瞬間、高温の溶鋼が溶くご４通過孔λを
高速で流れる。即ちこの瞬間溶銅３１９過孔部は急激な
熱衝撃を受ける。さらに溶ぐイ°１が通過する間溶会（
ｌ流による磨耗、侵食を受ける。
た亀１図の状態となる。このとき充填砂は溶鋼のＭ量に
よシ落下し次の瞬間、高温の溶鋼が溶くご４通過孔λを
高速で流れる。即ちこの瞬間溶銅３１９過孔部は急激な
熱衝撃を受ける。さらに溶ぐイ°１が通過する間溶会（
ｌ流による磨耗、侵食を受ける。
所定の溶鋼類を溶鋼容器よシ流出しだ後、摺動プレート
部を摺ＱｔＪ１ ｊ、溶鋼通過孔λの閉じだ第２図の状
ｌｘｌに戻す。この過程では摺動プレート部の摺動面３
は、順次連続的に固定プレート部の溶鋼通過孔部の溶ソ
１４に接触しながら摺動するのでごく表面のみの熱＠撃
を受ける。同様の操作がλ〜グ回反復された後固定プレ
ート及び摺動プレートは廃却されている。尚、図におい
てｌは上ノズル ／Ｊは下ノズルを示す。
部を摺ＱｔＪ１ ｊ、溶鋼通過孔λの閉じだ第２図の状
ｌｘｌに戻す。この過程では摺動プレート部の摺動面３
は、順次連続的に固定プレート部の溶鋼通過孔部の溶ソ
１４に接触しながら摺動するのでごく表面のみの熱＠撃
を受ける。同様の操作がλ〜グ回反復された後固定プレ
ート及び摺動プレートは廃却されている。尚、図におい
てｌは上ノズル ／Ｊは下ノズルを示す。
従来のスライドバルブプレートが廃却されるまでの経過
は次のようになる。
は次のようになる。
溶鋼通過孔部には初期に受ける熱衝撃のだめ第３図に示
す如く放射状の亀裂６が発生する。この亀裂は反復使用
により連続的に成長しプレート全体に広がる。また溶鋼
の通過中は溶鋼流による磨耗及び侵食を受は溶鋼通過孔
の孔径拡大が生じ、−また前述の熱侑ジＫによる亀裂が
エッヂ部分の剥離７をｉｉ４ ＞、ｉ７１一孔径拡大を
助長する。このような状態になると正？１７ｆな流ｔｉ
ｔ制伺１機能を失うのでプレートは）積卸される。
す如く放射状の亀裂６が発生する。この亀裂は反復使用
により連続的に成長しプレート全体に広がる。また溶鋼
の通過中は溶鋼流による磨耗及び侵食を受は溶鋼通過孔
の孔径拡大が生じ、−また前述の熱侑ジＫによる亀裂が
エッヂ部分の剥離７をｉｉ４ ＞、ｉ７１一孔径拡大を
助長する。このような状態になると正？１７ｆな流ｔｉ
ｔ制伺１機能を失うのでプレートは）積卸される。
一方摺動プレートの摺動面においては表面の熱衝撃の反
復で表ｊｉ・フ剥自ｆｌ：♂を生じ平滑さが失われる。
復で表ｊｉ・フ剥自ｆｌ：♂を生じ平滑さが失われる。
これは溶鋼ノＱｊ ｇ過孔ｒ、＋３に発生ずる亀裂の成
長によって助長さ）する。十分な平滑さを失った摺動面
はもはや高圧で押しつけられても溶鋼通過孔よりの溶会
；、４侵入を止めることはできなくなシ廃却される。
長によって助長さ）する。十分な平滑さを失った摺動面
はもはや高圧で押しつけられても溶鋼通過孔よりの溶会
；、４侵入を止めることはできなくなシ廃却される。
従来スライドバルブ方式のプレート部に―−一般にＡｔ
２ｏ３）＋＜ 、 Ｍｙｏ質、 Ａｔ、０３−０質ある
いはＭ ｆＯ−ＯＪｔＪｉ 等の耐火物のプレス成形品
が使用されているが十分満足できるものではない。
２ｏ３）＋＜ 、 Ｍｙｏ質、 Ａｔ、０３−０質ある
いはＭ ｆＯ−ＯＪｔＪｉ 等の耐火物のプレス成形品
が使用されているが十分満足できるものではない。
従来の耐火物よシもさらに耐熱衝撃性、耐磨耗性及び耐
侵食性に優れる耐火性セラミックスでプレートを作成す
れば高寿命が得られることは明白であるが、しかし一般
に耐熱１−１撃性と耐侵食性とは相反する特（ＪＵユで
あシ、この両特性を合せ持つ高「り耐火性セラミックス
は非常に高価である為実用されてい外い。
侵食性に優れる耐火性セラミックスでプレートを作成す
れば高寿命が得られることは明白であるが、しかし一般
に耐熱１−１撃性と耐侵食性とは相反する特（ＪＵユで
あシ、この両特性を合せ持つ高「り耐火性セラミックス
は非常に高価である為実用されてい外い。
従来のスライドプレートは耐火＋′：１ユ材料をプレス
成形した一体物（１個の耐火れんが）より成る為、／
（Ｉ’、ｊのプレートは全体に均質でｄ５る。この為次
のような欠点があげられる。第一に溶鋼通過孔ｇｌｓと
摺動面における損傷がプレート廃却のｉＩ￥、接原因で
ある。即ち、溶ｅｅｌに接ｆｔｌ＋するごく一部分の損
傷がプレート全体の寿命を決定してしまう。その為溶鋼
に接しないプレートの大部分はけとんと構体）を受けず
に廃却されておシ無駄が多く重縁耐火性セラミックスの
使用を阻害している。
成形した一体物（１個の耐火れんが）より成る為、／
（Ｉ’、ｊのプレートは全体に均質でｄ５る。この為次
のような欠点があげられる。第一に溶鋼通過孔ｇｌｓと
摺動面における損傷がプレート廃却のｉＩ￥、接原因で
ある。即ち、溶ｅｅｌに接ｆｔｌ＋するごく一部分の損
傷がプレート全体の寿命を決定してしまう。その為溶鋼
に接しないプレートの大部分はけとんと構体）を受けず
に廃却されておシ無駄が多く重縁耐火性セラミックスの
使用を阻害している。
第２にプレート全体が均′直であるが故に溶σ１・１通
過孔部に発生した亀裂が連続的に成長する。
過孔部に発生した亀裂が連続的に成長する。
第３に溶鋼通過孔部、摺動面及びその他の部分では、そ
れぞれ受ける＠偏形？！！が異るにも拘らず一体のプレ
ス成２Ｉｌ！！ヲ行っている為、特イパＬの異る最適材
料をそれぞれの部分に適用することが困難である。
れぞれ受ける＠偏形？！！が異るにも拘らず一体のプレ
ス成２Ｉｌ！！ヲ行っている為、特イパＬの異る最適材
料をそれぞれの部分に適用することが困難である。
不発ゆ」は低膨張性のセラミック本体及びこの本体表向
を３〜ｉｏモル％のＭｆＯを含むＺｒＯ２で破枦するこ
とを特徴とするスライドバルブプレートに関するもので
ある。尚、本発明においてスライドバルブプレートとは
下ノズルを装着した場合も含むものとする。その（１与
成の一例を第弘図に示す。
を３〜ｉｏモル％のＭｆＯを含むＺｒＯ２で破枦するこ
とを特徴とするスライドバルブプレートに関するもので
ある。尚、本発明においてスライドバルブプレートとは
下ノズルを装着した場合も含むものとする。その（１与
成の一例を第弘図に示す。
摺Ｑ（ＩＪプレート本体１０は従来のプレートと同様の
形状を低膨張１」ユセラミックで形成する。これに用い
るセラミック材料としては溶融シリカ、シャモット、コ
ージライト等が適している。本体そのものが溶伶流貴調
整時の大きな熱衝撃に耐えることが１要で、この為に低
膨張性の溶融シリカ、シャモット、コージライト等を使
用する。しかし溶ｔ、４１１シリカ、シャモット及びコ
ージライトは溶銅に対する耐ルーフ粍性及び酬食性、耐
熱性等の面では弱く、溶ｆｊ？Ｊが直接触れる所では使
用できない。この為この溶鋼の直接当るＪツ■には熱衝
撃に強い上に耐磨耗性、削食性、１ｌｌｉＩ熱性にすぐ
れたセラミックを彼悼する必要がある。独々のセラミッ
ク拐料を検削した結果上記の特性を満゛足しうる利料と
して３〜ｌθモル％のＭｆＯで部分安定化したＺ ｒ
０２が最良であることを見いだした。このＭｆＯで部分
安定化したＺｒ０２７コ（以降〜ｔｐｓ ｚと呼ぶ）を
摺ψｂ部分に溶射する。又、溶４ｉＰＨ通過孔部分には
暁結法により作られた、もしくは溶射によって作られた
円筒あるいは中空円４？ｆ一台状の成形体１／を（ｄめ
込む。この時の摺動部分の溶射膜ｌ−２の厚みは０．２
〜／ ｉｆ ｍｍ、溶銅通過孔にはめ込む成形体／／の
肉厚はθ、ｊ〜、２θ順が良い。摺動部分の溶射膜厚み
は０．．２−未？１１４であるとスライドパルププレー
ト本体のセラミックが熱的に変化する恐れがあり、割れ
損傷や溶＃ＪＩｉ６！の剥１；Ｉｎにつながる。ｉｚ、
、を超える厚みになると溶射加工時間が長く生産性が悲
く々シ好ましくない。溶鋼通過孔の成型体ｔｉは肉厚が
Ｏ，Ｓ−未満であると、いかにＭＰＳＺが１ｆｉｉｔ
ＩＥ；’耗性にすぐれていても溶鋼による磨耗損傷は大
きい為期待される耐用回数が得られない。成型体の肉厚
は、２０間以下で十分摺動部分の損傷とＮＩＪ第１１が
とれる為１．２０１門を超える必要はない。
形状を低膨張１」ユセラミックで形成する。これに用い
るセラミック材料としては溶融シリカ、シャモット、コ
ージライト等が適している。本体そのものが溶伶流貴調
整時の大きな熱衝撃に耐えることが１要で、この為に低
膨張性の溶融シリカ、シャモット、コージライト等を使
用する。しかし溶ｔ、４１１シリカ、シャモット及びコ
ージライトは溶銅に対する耐ルーフ粍性及び酬食性、耐
熱性等の面では弱く、溶ｆｊ？Ｊが直接触れる所では使
用できない。この為この溶鋼の直接当るＪツ■には熱衝
撃に強い上に耐磨耗性、削食性、１ｌｌｉＩ熱性にすぐ
れたセラミックを彼悼する必要がある。独々のセラミッ
ク拐料を検削した結果上記の特性を満゛足しうる利料と
して３〜ｌθモル％のＭｆＯで部分安定化したＺ ｒ
０２が最良であることを見いだした。このＭｆＯで部分
安定化したＺｒ０２７コ（以降〜ｔｐｓ ｚと呼ぶ）を
摺ψｂ部分に溶射する。又、溶４ｉＰＨ通過孔部分には
暁結法により作られた、もしくは溶射によって作られた
円筒あるいは中空円４？ｆ一台状の成形体１／を（ｄめ
込む。この時の摺動部分の溶射膜ｌ−２の厚みは０．２
〜／ ｉｆ ｍｍ、溶銅通過孔にはめ込む成形体／／の
肉厚はθ、ｊ〜、２θ順が良い。摺動部分の溶射膜厚み
は０．．２−未？１１４であるとスライドパルププレー
ト本体のセラミックが熱的に変化する恐れがあり、割れ
損傷や溶＃ＪＩｉ６！の剥１；Ｉｎにつながる。ｉｚ、
、を超える厚みになると溶射加工時間が長く生産性が悲
く々シ好ましくない。溶鋼通過孔の成型体ｔｉは肉厚が
Ｏ，Ｓ−未満であると、いかにＭＰＳＺが１ｆｉｉｔ
ＩＥ；’耗性にすぐれていても溶鋼による磨耗損傷は大
きい為期待される耐用回数が得られない。成型体の肉厚
は、２０間以下で十分摺動部分の損傷とＮＩＪ第１１が
とれる為１．２０１門を超える必要はない。
Ｍｌ）８ＺのＭｆＯ含有＋１が３〜ｌＯモル％が望丑し
い理由は次の通シである。
い理由は次の通シである。
独々のＺ ｒ ０２材料を試験しだが未安定化ｚ「０２
及びＯａＯ部分安定化Ｚ ｒ ０２、Ｙ２Ｏ３部分安定
化Ｚ ｒ ０２さらにはＯａ Ｏ、Ｍ Ｓ’ ＯＹ２０
３による完全安定化Ｚ ｒ ＯＨはいずれも急熱テスト
によって割れを発生する。不発ｊｊｌのＭＰＳＺのみが
急熱テストの繰返しにも剛え、１ｑ１」れないし又耐磨
耗性、 ｉｊ１食性、にすぐれることを見い出した。耐
熱１・ｄ１撃性がすぐれる理由はＭＰＳＺ内に析出しだ
単斜晶が急速加熱の際に変態し熱収縮をおこして、熱応
力を消すといわれている。
及びＯａＯ部分安定化Ｚ ｒ ０２、Ｙ２Ｏ３部分安定
化Ｚ ｒ ０２さらにはＯａ Ｏ、Ｍ Ｓ’ ＯＹ２０
３による完全安定化Ｚ ｒ ＯＨはいずれも急熱テスト
によって割れを発生する。不発ｊｊｌのＭＰＳＺのみが
急熱テストの繰返しにも剛え、１ｑ１」れないし又耐磨
耗性、 ｉｊ１食性、にすぐれることを見い出した。耐
熱１・ｄ１撃性がすぐれる理由はＭＰＳＺ内に析出しだ
単斜晶が急速加熱の際に変態し熱収縮をおこして、熱応
力を消すといわれている。
第弘図に本発明のスライドパルププレートの構成の概略
図を示しノζ。ＭＰＳＺの被包は摺動部分全面でも（ｂ
図）、実際に摺動する箇所のみ（ａ図）でも］イｉわな
い。経済性の面からは実際に摺動する箇所のみを溶射す
ることが望ましい。さらに溶射抜擢７’、ｄ）面を４＋
ｌＩｌ’ ＩｆＡ’ ｔ、溶鋼の洩れがないように平謂
にする。溶く）４通過孔のｆ旧Ｉ ８７．成型体ｌ／は
、溶射膜によって固定されるがさらに脱落しないように
第ｊ図の如く傾斜をつけだ円筒を（・コ、め込むことが
望ましい。
図を示しノζ。ＭＰＳＺの被包は摺動部分全面でも（ｂ
図）、実際に摺動する箇所のみ（ａ図）でも］イｉわな
い。経済性の面からは実際に摺動する箇所のみを溶射す
ることが望ましい。さらに溶射抜擢７’、ｄ）面を４＋
ｌＩｌ’ ＩｆＡ’ ｔ、溶鋼の洩れがないように平謂
にする。溶く）４通過孔のｆ旧Ｉ ８７．成型体ｌ／は
、溶射膜によって固定されるがさらに脱落しないように
第ｊ図の如く傾斜をつけだ円筒を（・コ、め込むことが
望ましい。
以下に笑施例を述べる。
プレート本体１Ｏｆｃシヤモツト、コージライト。
溶融シリカで成型し被伏材としてこの溶鋼通過孔部にＭ
ＰＳＺの成型体ｉｉをはめ込み、摺φυ面はＭ Ｐ Ｓ
Ｚを溶射した。比較として従来のスライドパルププー
トとさらにＡｚｚｏ３・あるいはＯａＯで完全安定化し
たＺ ｒ ０２をはめ込みかつ溶射したものを示す。試
験は熱１ｊ！’ｊ 撃試験と侵食試験を行った。
ＰＳＺの成型体ｉｉをはめ込み、摺φυ面はＭ Ｐ Ｓ
Ｚを溶射した。比較として従来のスライドパルププー
トとさらにＡｚｚｏ３・あるいはＯａＯで完全安定化し
たＺ ｒ ０２をはめ込みかつ溶射したものを示す。試
験は熱１ｊ！’ｊ 撃試験と侵食試験を行った。
熱衝ｙ：：ａ試験は酸累−アセチレンによる火炎でプレ
ートを加熱した。この時プレートの表面温度が７７００
℃となるように調節しプレート摺動面及び溶分・１通過
孔部を５分間加熱し３０分間放冷するのを１回の操作と
しだ。この操作を縁シ返し行いプレート表面に亀裂が発
生するまでの回数と一部分に剥Ｍトが観察されるまでの
回数で比較を行った。
ートを加熱した。この時プレートの表面温度が７７００
℃となるように調節しプレート摺動面及び溶分・１通過
孔部を５分間加熱し３０分間放冷するのを１回の操作と
しだ。この操作を縁シ返し行いプレート表面に亀裂が発
生するまでの回数と一部分に剥Ｍトが観察されるまでの
回数で比較を行った。
なお試験は一２０回の縁シ返しで中止した。侵食試験は
肪導炉を用いて／ｌｊＯ℃−ｖ時間の条件で溶鋼通過孔
部の溶銅による侵食量を比較した。侵食量は試験終了後
測定した。不発すＪによるスライドプレートと従来のス
ライドプレートの品質と試験結果を示す。
肪導炉を用いて／ｌｊＯ℃−ｖ時間の条件で溶鋼通過孔
部の溶銅による侵食量を比較した。侵食量は試験終了後
測定した。不発すＪによるスライドプレートと従来のス
ライドプレートの品質と試験結果を示す。
表１はスライドパルププレートの摺動面に溶射膜ねした
ものの熱イ・１＋７撃試１”６（結果を示す。従来品に
は７ｄ射被枦しないものも示した。３〜ｉｏモル％のＭ
ｒＯで部分安定化したＺ ｒ ０２は他の従来品よりも
熱衝撃性にすぐれている。
ものの熱イ・１＋７撃試１”６（結果を示す。従来品に
は７ｄ射被枦しないものも示した。３〜ｉｏモル％のＭ
ｒＯで部分安定化したＺ ｒ ０２は他の従来品よりも
熱衝撃性にすぐれている。
表、２１よスライドパルププレートの溶（ｒ・１通過孔
部の侵食試験結果を示す。不発り」品／はＭＰＳ、Ｚの
焼結体で緻１１・）である。そのｆｉｌ！は溶射によっ
て成壓したものである。これよシ不発部品は従来品よシ
も耐食にＶにすぐれていることが明白である。
部の侵食試験結果を示す。不発り」品／はＭＰＳ、Ｚの
焼結体で緻１１・）である。そのｆｉｌ！は溶射によっ
て成壓したものである。これよシ不発部品は従来品よシ
も耐食にＶにすぐれていることが明白である。
以上、耐熱１ｒＬ７撃性＋ １］食性の両面で本づ６明
品は従しく（のスライドバルブプレートよりも格段にす
ぐれ、メ℃際の使用に卦いても３倍以」二のｒｉｉｊ用
が期待できる。
品は従しく（のスライドバルブプレートよりも格段にす
ぐれ、メ℃際の使用に卦いても３倍以」二のｒｉｉｊ用
が期待できる。
第１！＞＜Ｉないし１１５３図は従来のスライドバルブ
に］）′コするものであって ＊、Ｅ ７図はスライド
バルブ開化時の縦断面模式図、第２図は同じくスライド
バルブ閉孔時の縦断「１１模式図、第３１−・・１は同
じくスライドバルブプレートの損ｐ４状況を示す平１＋
ｈｒ （・へ式１ヌ１であシ、第ｖ図は本発明に係るス
ライドバルブプレートの４１り造１１’（略を示す２例
で、（ａ）及び（１））それぞれ平面図とＪｉｉににノ
１面図を示す。１図中、１０は活動プレート本体、／／
はＭ ５Ｈｒ４通過孔成形体、／−２）、）、摺動面沼
射膜である。 ＝５０１− 帛１閥 馬２図 （ａ、） 帛３図 弔４図 手続補正書（自発） 昭和５８年１０月２７日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和 ５７年特許願第１４６９４３号 ２、発明の名称 溶鋼流量制御用スライドパルププレート３、補正をする
者 事件との関係 特８′ｒ出願人住 所 東
京都千代田区大手町二丁目２番１号（１９７） 名称
品川白煉瓦株式会社４、代理人 ５、補正の対象 図 面 ６、補正の内容 （１）第１図及び第２図に摺動面３の符号を付加する。 （添付図面コピーに赤で記入した符号３の記入力お願い
します。）
に］）′コするものであって ＊、Ｅ ７図はスライド
バルブ開化時の縦断面模式図、第２図は同じくスライド
バルブ閉孔時の縦断「１１模式図、第３１−・・１は同
じくスライドバルブプレートの損ｐ４状況を示す平１＋
ｈｒ （・へ式１ヌ１であシ、第ｖ図は本発明に係るス
ライドバルブプレートの４１り造１１’（略を示す２例
で、（ａ）及び（１））それぞれ平面図とＪｉｉににノ
１面図を示す。１図中、１０は活動プレート本体、／／
はＭ ５Ｈｒ４通過孔成形体、／−２）、）、摺動面沼
射膜である。 ＝５０１− 帛１閥 馬２図 （ａ、） 帛３図 弔４図 手続補正書（自発） 昭和５８年１０月２７日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和 ５７年特許願第１４６９４３号 ２、発明の名称 溶鋼流量制御用スライドパルププレート３、補正をする
者 事件との関係 特８′ｒ出願人住 所 東
京都千代田区大手町二丁目２番１号（１９７） 名称
品川白煉瓦株式会社４、代理人 ５、補正の対象 図 面 ６、補正の内容 （１）第１図及び第２図に摺動面３の符号を付加する。 （添付図面コピーに赤で記入した符号３の記入力お願い
します。）
Claims (3)
- （１） 低膨張性セラミックスの本体を３〜ｉｏモル
％のＭｆＯで半安定化されたＺ ｒ ０２ で被覆した
溶鋼流量制御用スライドバルブプレート。 - （２）前記スライドバルブプレートの摺動部全面又は一
部を被覆した特許請求の範囲第１項記載の溶鋼流量制御
用スライドバルブプレート。 - （３）溶鋼通過孔内周面を３〜ｉｏモル％のへ（７０で
半安定化されたｚｒ０２で被覆した特許請求の範囲第１
項記載の溶鋼流量制御用スライドバルブプレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14694382A JPS5964580A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 溶鋼流量制御用スライドバルブプレ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14694382A JPS5964580A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 溶鋼流量制御用スライドバルブプレ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964580A true JPS5964580A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS6152118B2 JPS6152118B2 (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=15419075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14694382A Granted JPS5964580A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 溶鋼流量制御用スライドバルブプレ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964580A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141456U (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-17 | 新日本製鐵株式会社 | 高耐食性スライデイングノズル装置 |
| JPS62148062A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 連続鋳造用スライデイングノズルプレ−ト |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501344A (ja) * | 1973-05-11 | 1975-01-08 | ||
| JPS512897A (ja) * | 1974-06-26 | 1976-01-10 | Nippon Denso Co | Jidoshayojidoteisokusokosochi |
| JPS55121970A (en) * | 1979-01-04 | 1980-09-19 | Commw Scient Ind Res Org | Partially stabilized zirconia ceramic |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP14694382A patent/JPS5964580A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501344A (ja) * | 1973-05-11 | 1975-01-08 | ||
| JPS512897A (ja) * | 1974-06-26 | 1976-01-10 | Nippon Denso Co | Jidoshayojidoteisokusokosochi |
| JPS55121970A (en) * | 1979-01-04 | 1980-09-19 | Commw Scient Ind Res Org | Partially stabilized zirconia ceramic |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141456U (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-17 | 新日本製鐵株式会社 | 高耐食性スライデイングノズル装置 |
| JPS62148062A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 連続鋳造用スライデイングノズルプレ−ト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6152118B2 (ja) | 1986-11-12 |
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