JPS5964335A - 強化ポリマ−製品 - Google Patents

強化ポリマ−製品

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JPS5964335A
JPS5964335A JP58126805A JP12680583A JPS5964335A JP S5964335 A JPS5964335 A JP S5964335A JP 58126805 A JP58126805 A JP 58126805A JP 12680583 A JP12680583 A JP 12680583A JP S5964335 A JPS5964335 A JP S5964335A
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JP
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polymer
reinforcing
reinforced
particles
oriented
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JP58126805A
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アンネ・クラ−ス・バン・デル・ベグト
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TEKUNITSUSHIE RIYUKUSU HOGESUK
TEKUNITSUSHIE RIYUKUSU HOGESUKUURU
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TEKUNITSUSHIE RIYUKUSU HOGESUK
TEKUNITSUSHIE RIYUKUSU HOGESUKUURU
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Publication date
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    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本元明は基礎熱ロエ塑性ノラスナックおよびその中に配
合した強化用繊維状ポリマー　エレメントを含む押出し
または射出成形によって得る強化ポリマー製品に関する
。
押出しまたは射出成形によって得られるポリマー製品は
それ自身比較的低い剛性と僅かな強度しかなく、そのた
め成る種の実際上の適用に対してはこれらのポリマー製
品に強化用生成物を配合しなければならないことが公知
である。
しかしこれらの強化した製品は今日顧客によって゛請求
されるような必要高強度を満たしていない。
本発明は上にゴ及した種類の強化したポリマー製品の提
供を目的とするもので、そこでは強化用ポリマーは特殊
条佇ドでのポリマー製品の製造中に得られるためこれら
の欠点は生じない。
この目的は本発明に従い強化用ポリマーの延伸されたエ
レメントから成る強化用ポリマー　エレメントが基礎プ
ラスナックより多く配向されそして結晶化され、倉のエ
レメントはノズル通過の際に強化（４］ポリマーの融点
より多くともｉｏ’ｃ上においてなお液状の強ｒヒ用ｉ
ｊぞリマー　エレメントの周囲を１５Ｊ塑化した基礎プ
ラスチックを移送することによりポリマー製品の生成中
に少なくとも部分的に分子配向されて達成される。
強化用結晶性ポリマーの配向は強化したポリマー製品の
強度性質を極めて増強する引伸ばされたエレメントを与
える。その上、それらの分子配向後その引延ばされたエ
レメントは一゛ト行繊維を形成してその繊維方向に最適
強化を与える。
取巻く基礎プラスチック中で引延ばされたエレメントの
形成中に、強化用結晶性ポリマーの分枝鎖は延伸によっ
て著しく配向されそして結晶性配向ポリマーの急速な結
晶化によって特に最適な結果が得られる。
本発明に係わる強化ポリマー製品は配向したポリマーは
融点付近の温度において自然に１浩晶化することができ
るので容易に得られるのに対し、未配向状態にはげる強
化用結晶性ポリマーの引伸ばされエレメントは融点以下
摂氏で１０分の数度になる実質的適冷において漸く結晶
化するであろう。
゛ノ虫化プラスチック製品をつくるための温度および帯
域を通る移送速度の適切な選択は、その結果強い延伸と
共に甚だ高度の配向を与え、それにょつ−Ｃ極めて強く
そして硬質の強化用エレメントが得られるであろう。
極めて有利な方法においては、より強い配向性のそして
結晶化性強化用ポリマーは射出成形装置または押出機の
ノズルから排出されるときに結晶化する。
好筺しくは引延ばされたエレメントの延伸は可塑化した
基礎プラスチックと結晶化性強化用ポリマー　エレメン
トの配合物の移送中に、さらに特に上に言及した温度を
有する押出ノズルを通る移送の間に得ろルろ。
極めて有利なのは、最適性質を有する製品を得るために
は基礎ノンスナックとよつ配向性で結晶化性ポリマーを
同時押出しすることができる。引延ばされたエレメント
は唸た交叉結合した結晶化性強化用ポリマーで構成する
ことができる。
極めて好ましい実施態様に従えばポリマー製品中の強化
用ポリマーの引延ばされたエレメントは単一結晶で構成
する。
ポリスチレンによって取り巻かれそして約１７０℃にお
いて押出された同時押出したポリゾロピレンにおいて、
Ｘ線回折図（第１図を参照）は異なる水準に線を示しこ
れはａ＝６，５５；ｂ＝２０．９６　；　ｃ＝６．５０
（捩れ方向）β＝９９°２０′の値を有する単斜晶の単
位格子の存在を示す。その上ＤＳＣ線図（第２図を参照
）は１７８−１７９℃においてポリプロピレンの高融点
を明瞭に示しこれはポリプロピレンに対する引延ばされ
た結晶形の存在を示す。
本発明はまたノズルを通して熱可塑性基礎プラスチック
と強化用プラスチック生成物を押出しまたは射出成形し
て強化したポリマー製品を製造する方法に関し、その方
法に従えば基礎シラスチックポリマー物品釦基礎プラス
チックよりもより配向性ひそして結晶化性である強化用
ＴＪｅ　！Ｊママ−粒子を加え、そこで押出しまたは射
出成形中にその粒子は強化用ポリマーの融点よりも多く
とも１００Ｃ高い温度を有し、前記のノズルを通過する
ときにより配向性でそして結晶化性の強化用ポリマーの
粒子は延伸によって分子的に配向されそしてより配向性
でそして結晶化性ポリマーは結晶化するのに対し、可塑
化した基礎シラスチックは液体のままである。
基礎プラスチックおよび強い結晶化性強化用樹脂を混合
するためには、または後者の作用に先立って、押出しま
たは射出成形操作中に温度および圧力を調節することを
勧める。
より強い結晶化性強化用ポリマーの粒子の変形を可能な
程度にまで達成することを特に勧める。
なぜなれば、後者は延伸されたより強い配向性でそして
結晶化性強化用ポリマー粒子のより大きい長さ／直径比
を生ずるであろうから。その目的のために、増大した長
さ／直径比率において、フィラメントのような引延ばさ
れたエレメントの硬化作用は著しく増大されるという事
実を利用する。
強化したポリマー製品を生産するためには、射出成形装
置の射出開口部、押出機の押出ノズルのそれぞれの温度
は基礎熱可塑性プラスチックおよび強化用ポリマー　エ
レメントを受けそして溶融するための二つの装置の先の
方の部分中よりも低いであろう。そのような温度は好ま
しくは射出開口部、押出しノズルのそれぞれにおいて、
より強い配向性でそして結晶化性ポリマーは結晶化する
であるが基礎プラスチックは結晶化しないような温度で
ある。
高密度および低密度ポリエチレンの配合物の加工におい
ては、押出機の混合帯域中の温度は１７０℃になるであ
ろうが、押出機ノズル中の温度はそのとき１３０から１
６５℃までの間から成るであろう。
基礎プラスチックは、例えば、非晶質ポリ塩化ビニルで
構成し−Ｃよく、より強い配向性でそして結晶化性強化
用】ｊ？リマーはポリエチレンまたはポリゾロビレ／で
構成することができる。
しかし、同じ型のポリマーから成る配合物を丈うことも
Ｑき、その場合はより強い結晶性強化用ポリマーは基礎
プラスチック中に使用するポリマーの分子数よりも高い
分子量を有する。
好都汁には高′５ｆ度ポリエチレンと今一つの高密度ポ
リエチレンから成る配合物、即ち高い分子量を有する高
密度ポリエチレンとより低い分子量を有する高密度ポリ
エチレンから成る配合物を使うことができる。
もしも望むならば、出発配合物を使うことができ、多量
の強化用前リマーを含む基礎シラスチックの粒子の心材
は基礎プラスチックよりもより強い配向性でそして結晶
化性である。
極めて好部会に、強化したポリマー製品および従ってま
た出５ｆ５配含物は１０から７０容量チまでの強化用ポ
リマーからなり、基礎シラスチックよりもより強い配向
性でそして結晶化性である。
本発明は、繊維強化加工糸、シート、異形材またはチュ
ーブの製造に特に応用される。
繊維強化シートはストリップにつくることもでき、これ
は強化ポリ塩化ビニル筐たはその他のシラスチックから
成る巻き付げ管の製造に使用することができる。
本発明を多数の実施例によって説明する。
実施例■ 混合帯域において２３０℃の温度を有し、そして押出ノ
ズル中のフィラメントの温度が１７０°Ｃである押出機
に５００ＫＰの非晶質ポリ塩化ビニルと９５９のポリプ
ロピレンの配合物を供給する。
延伸された結晶化したポリゾロピレンの繊維を含む強化
されたポリマー製品が得られる。
強化したポリ塩化ビニル製品は結晶ポリエチレン繊維を
含まないポリ塩化ビニル製品よりも実質的により高い強
度性質を示す。
実施例■ 低密度ポリエチレンによって取り巻かれている高密度、
１＜　ＩＪエチレンの心材から成る粒子をつくる。
押出機中でこの配合物を加工すると強化されたポリマー
製品を与え、その強化材は高密度ポリエチレンの配向に
よりそして押出しノズル中の高密度ポリエチレンの温度
をその高密度ポリエチレンの融点に維持することによっ
て結晶化した結晶化高密度ポリエチレン繊維から成る。
高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの割合は４５
　：　５５である。
実施例■ 分子！　１４０．０００を有する高密度ポリエチレンお
よび分子量７，０００を有する高密度ポリエチレンから
成る配合物を押出機によって押出した。
より高い分子ｔを有する配向した結晶化高密度ポリエチ
レンの繊維の存在によって強化したポリマー製品が得ら
れる。
低分子量を有する高密度ポリエチレンはこの方法におい
ては基礎゛４ラスチックとして作用しこれは高分子量を
有する高密度ポリエチレンの結晶化中は液体のままであ
る。
押出しノズル中の強化用ポリマーの温度は１４０．００
０の分子量を有する高密度ポリエチレンの融点に相当す
る。
実施例■ 同時押出のための押出機に非晶質ポリ塩化ビニルを供給
し、このポリ塩化ビニルは２６０℃の温度で０Ｔ塑化さ
せである。
押出機の押出しノズルの直前でポリプロピレンの流れを
加える。
後者は、ポリプロピレンの心材を含む非晶質ポリ塩化ビ
ニルを同時押出すようにして行なわれる。
押出しノズルを１７０℃の温度で通過する間にポリプロ
ピレン心材は延伸され分子配向されてそのポリゾロピレ
ンは最終的に結晶化した繊維構造になる。
極めて良好な強度性質を示す製品が得られる。
二つの樹脂材料、即ち非晶質ポリ塩化ビニルとポリゾロ
ピレン、の圧力と！度を別個に調節することが可能であ
り、それによって希望する強化を得るために最適乗件を
使うことができる。
実施例Ｖ 非晶質ポリカーボネートおよびナイロンの配合物を１：
１の間から成る比率で使用する。
その配合物を射出成形して物品を得る。射出成形中にナ
イロン粒子は１ｇ１Ｉ１１され、それによってそれらを
配向し結晶化したナイロン繊維に変化させる。
実施例■ 非晶質ポリ塩化ビニルとポリゾロピレンの配合物をおよ
そ１：１の比率でつくる。異なる延伸条沖丁で強化した
ポリ塩化ビニル押出し製品をこの配合条件下でつくり、
押出し機の押出しノズル内のポリノロピレンの温度は１
７０℃である。
ポリプロピレン粒子のより大きい全変形は、繊維の剛性
が増大した長さ／直径比において強く増加するという事
実に対応してより大きい強さと剛性に導くであろうこと
が明らかである。
実施例■ 実施例■を反復したが二つの物質の分子量分布は調節す
る。
各配合物の粒子に対する形状寸法、温度および移送速度
に関する条件を適合させる限り最適強度を得ることが明
白であった。
実施例■ ８Ｍ３　のポリプロピレン粒子を使用して実施例■を繰
り返したが、粒子は６０回延伸して長さを４０１１８そ
して直径を０．５Ｍにした、これは長さ／直径の比が８
０であることを意味する。好ましくは延伸操作中繊維は
より薄くされる。
長さ／直径の比は好丑しくは５０から１００までである
。
実施例■ 僅かに交叉結合したポリエチレンと交叉結合していない
ポリエチレンの１＝１の比の配合物を押出しする。僅か
に交叉結合したポリエチレン粒子は長さ／直径＝１００
に延伸され、それによって０．４腸の厚さを有する繊維
を得る。押出しノズル中の温度は実質的に僅かに交叉結
合したポリエチレンの溶融温度に相当する。
実施例Ｘ 高密度号ぐリエチレンとナイロンの（１：　１　）　配
合物を高度に配向したナイロン繊維を含む加工糸に押出
す、押出しノズル中のナイロンの温度は２３０℃である
。
冷却後、加工糸を小粒体に切り、これは射出成形機中で
ナイロンの融点に達しない温度において成形して物品を
つくる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の強化したプラスチック製品の構造を調
べたＸ線回折図であり、 第２図は強化樹脂のＩ）ＳＣ分析におけるポリプロピレ
ン繊維のＤＳＣ線図である。走査速度１６°Ｃ／分。試
料４．４岬。 代理人　　浅　村　　皓 Ｅ、コ・ 手続補正書（酸） 閉部８　年８　月ｌＳＸ日 特許庁長官殿 １、事Ｃ１；の表示 昭狛１５８　年特許願第１２６８０５　　号２、発明の
名称 強化ポリマー製品 ３、補正をする者 事１′１との関係　特３′ｒ出願人 ４、代〕１Ｊ１人 ５、補正命令の「１イづ 昭和　　年　　月　　口 ６、補１１：により増加する発明の数 明細書の浄１１（内容に変更なし） ２０４−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）　　熱可塑性基礎プラスチックおよびその中に配
    合した繊維状ポリマー　エレメントを含む押出しまたは
    射出成形によって得られる強化した・１セリマ−ｆｆ品
    において、そこでは強化用ポリマーの引延ばされたエレ
    メントから成る強化用ポリマー　エレメントは基礎プラ
    スチックよりも強く配向されそして結晶化しており、前
    記のノでルを通過するときに、強化用ポリマーの融点よ
    り多くとも１０°Ｃ高い温度を有する強化用ポリマーの
    なお液状のエレメントを取り巻く基礎プラスチックを移
    送することによってポリマー製品の形成中に前記のエレ
    メントが少なくとも部分的に分子配向される強化したポ
    リマー製品。 （２）　　より強く配向しそして結晶化するポリマーが
    射出成形装置または押出機のノズルから排出されるとき
    に結晶化する特許請求の範囲第（１）項に記載の強化し
    たポリマー製品。 （３）引延ばされたエレメントが交叉結合したポリマー
    から成る特許請求の範囲第（１）項に記載の強化したポ
    リマー製品。 （４）基礎プラスチックの流れに、より強い配向性でそ
    して結晶化性のポリマーを同心的に加えることでより配
    向性でそして結晶化性強化用ポリマーの引延ばされたエ
    レメントを得る特許請求の範囲第（０項に記載の強化し
    た４？リマ一製品。 （５）　　基礎プラスチックが非晶質プラスチックマタ
    は強い配向性でそして結晶化性の強化用ポリマーエレメ
    ントより低い分子量を有するシラスチックから成りおよ
    び／または強化したポリマー製品が１０から７０容量％
    までの引延ばされたエレメントを含む特許請求の範囲第
    （１）項に記載の強化したポリマー製品。 （６）　　引延ばされたエレメントが単結晶から成る特
    許請求の範囲第（３ン項に記載の強化したポリマー製品
    。 （カ　ノズルを通して熱可塑性基礎プラスチックおＪ、
    び強ＩＬ用シラスナック生成物を押出し−または射出！
    戊！影ｒる二と（こよつ−Ｃ’）Ｎ　（ヒしたＪ？リマ
    ー製品を装造ｊ−乙力去にＩ６いて、そこでは基礎プラ
    スチック粒子に７−ｊ　Ｌ）Ｉ５礎ノラスナックよりも
    より強く配向伯二でありきして結晶１生の強１に用ポリ
    マーの粒子？加えその後押出しまたは射出成形中は前記
    の強化用；ｊｔ’　リマーは多くとも１０℃強化用ポリ
    マーの融点よりも高い温度を有し、ノズルを通過する際
    Ｖこ、より強く配向性でありそして結晶性の強化用ポリ
    マーの粒子は延伸によって分子配向されそして強化用フ
    １ヒリマーはｒ古島化するがＩ′ｊＴ塑化した基礎プラ
    スチックは液状の−よｒである強化したポリマー製品の
    製造方法。 （８）　　射出成形装置１ｔの射出１刑口部、押出機の
    押出ノズルのそイＬぞれにおける温度が、溶融したＭＷ
    シラスチックと強化用、ｇ’　リマーが導入された二つ
    の装置−’ｆｆｉ　（／、）光の力の部分中よりも低く
    および／丑たはノズルの温度が強化用ポリマーの融点と
    実質的に浄しい特許請求の範囲第（方墳に記載の方法。 ＋９１　．１：す・掻く配向性でありそして結晶化性強
    化用ポリマーの粒子が可能な限り大きい長さ／　ｉｌｉ
    径比率に引延ばされ、そしてそれは好ましくは５ｏから
    １００までの範囲であり、一方好ましくは形成されるべ
    きポリマー製品はより強く配向性でありそして結、晶化
    性の強化用ポリマーの１０−７０容量≠を含み、Ｎよび
    ／または可塑化した熱り塑性基礎プラスチックの流れは
    より強く配向性でありそして結晶化性強化用ポリマーの
    流れと共に同心的に供給される特許請求の範囲第（η項
    に記載の方法。 ｔＩｏｌ　　熱可塑性基礎プラスチックおよび強化用ポ
    リマー粒子から成る配合物において、強化用ポリマーが
    基礎プラスチックよりもより強く配向性でありそして結
    晶化性であるポリマー粒子から成り、強化用ポリマー粒
    子は好ましくはポリオレフィンまたは基礎プラスチック
    に対応する柿頬でより高い分子ｉｔを有するポリマーま
    たは交叉、姑合したポリマーから成りおよび／または前
    記の配合物の粒子は強化用ポリマーの心材から成りこれ
    はその心材を取り巻く基礎シラスナックよりもより強い
    結晶化１／４：であ６自己な９勿。
JP58126805A 1982-07-12 1983-07-12 強化ポリマ−製品 Pending JPS5964335A (ja)

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NL8202813 1982-07-12

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